目視精細(xì)化管理

目視精細(xì)化管理

—第一章、目視管理解析內(nèi)容安排◆認(rèn)識(shí)目視管理◆目視管理的作用◆目視管理的對(duì)象◆目視管理的內(nèi)容與要求1認(rèn)識(shí)目視管理●含義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理方式。●起源：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）。促使JIT取得成功的核心即看板管理，看板管理就是充分運(yùn)用目視管理的結(jié)果。1認(rèn)識(shí)目視管理道路線；紅綠燈；廁所標(biāo)志；路牌；垃圾桶門牌號(hào)碼；警車；救護(hù)車；消防車。。。。。。風(fēng)扇工作正常此面向上紅燈停，綠燈行1認(rèn)識(shí)目視管理●特點(diǎn)：①以視覺信號(hào)顯示為基本手段，大家都看得見。②以公開、透明化為基本原則，盡可能地使管理者的要求和意圖讓大家看得見，借以推動(dòng)自主管理及自主控制。③現(xiàn)場工作人員可以通過目視方式，將自己的建議、成果、感想展示出來，與領(lǐng)導(dǎo)、同事進(jìn)行相互交流。1認(rèn)識(shí)目視管理●應(yīng)用：①實(shí)物②燈號(hào)③顏色④看板、標(biāo)示（含記號(hào)、標(biāo)記、標(biāo)志）

1認(rèn)識(shí)目視管理2目視管理的作用明確管理內(nèi)容，迅速傳遞信息直觀顯示異常狀態(tài)和潛在的問題實(shí)現(xiàn)預(yù)防管理使操作內(nèi)容易于遵守、執(zhí)行促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建立2目視管理的作用明確管理內(nèi)容，迅速傳遞信息目視管理依據(jù)人們的生理特性，充分利用信號(hào)燈、標(biāo)示牌、符號(hào)、顏色等方式發(fā)出視覺信號(hào)，鮮明準(zhǔn)確刺激神經(jīng)末梢，快速傳遞信息。人們信息的獲得有80％來源于視覺！2目視管理的作用直觀顯示異常狀態(tài)和潛在的問題現(xiàn)場管理人員在現(xiàn)場巡邏時(shí)，可以通過目視化管理工具了解同類機(jī)器的速度或不同時(shí)段同一臺(tái)機(jī)器的速度有否異常狀況，確實(shí)掌握人機(jī)稼動(dòng)、物品的流動(dòng)情況是否合理、均一。2目視管理的作用具體事例

設(shè)備開關(guān)閥門處于怎樣狀態(tài)是正常的標(biāo)識(shí)。2目視管理的作用實(shí)現(xiàn)預(yù)防管理預(yù)防管理是未來管理的必然趨勢(shì)，為使預(yù)防管理能在生產(chǎn)現(xiàn)場中徹底實(shí)現(xiàn)，必須徹底實(shí)施生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理，形成用眼睛馬上能發(fā)現(xiàn)異常，并能迅速擬定對(duì)策。例如,生產(chǎn)部門因某種原因移動(dòng)一臺(tái)設(shè)備,但在移動(dòng)之后地面有一露出地面的螺絲沒有清理掉,如果當(dāng)時(shí)有人走過的時(shí)候警覺到螺絲露出地面很危險(xiǎn),立即要求設(shè)備人員將螺絲拔掉,杜絕工傷事件,這就是預(yù)防管理.2目視管理的作用使操作內(nèi)容易于遵守、執(zhí)行2目視管理的作用促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建立目視管理通過對(duì)員工的合理化建議展示，優(yōu)秀事跡和先進(jìn)人物表彰，公開討論欄、企業(yè)宗旨方向、遠(yuǎn)景規(guī)劃等健康向上的內(nèi)容，使全員形成較強(qiáng)的凝聚力和向心力，建立優(yōu)秀的企業(yè)文化。“公告欄”看板3目視管理的對(duì)象生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理間接部門的目視管理3目視管理的對(duì)象生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理①作業(yè)管理②排程、交期管理③質(zhì)量管理④治具管理作業(yè)管理作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)化排程、交期管理為了揭示產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況，達(dá)成目標(biāo)的用綠色標(biāo)簽貼附，未達(dá)成目標(biāo)的用紅色標(biāo)簽貼附。具體事例

質(zhì)量管理治具管理3目視管理的對(duì)象間接部門的目視管理①文件管理②行動(dòng)管理③業(yè)務(wù)管理④OA設(shè)備管理文件管理管理文件夾的方法①根據(jù)柱的高低判斷文件所放的序號(hào)；②用顏色區(qū)分不同內(nèi)容。具體事例

行動(dòng)管理人員去向表示板△使職場的勞動(dòng)態(tài)度及人員去向一目了然辦公室人員去向記錄表日期時(shí)間段姓名辦理事務(wù)或去向備注

（其他相關(guān)人）

業(yè)務(wù)管理技能培訓(xùn)實(shí)績，計(jì)劃板△揭示技能的熟練度及培訓(xùn)計(jì)劃4目視管理的內(nèi)容與要求內(nèi)容：①規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開化②生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化③與定置管理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)視覺顯示信息標(biāo)準(zhǔn)化④生產(chǎn)作業(yè)控制手段形象直觀與使用方便化⑤物品碼放和運(yùn)送數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化⑥現(xiàn)場人員著裝統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度⑦色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開化

具體事例

本部門作業(yè)要點(diǎn)看板生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化與定置管理相結(jié)合取用方便返還方便4目視管理的內(nèi)容與要求要求：①統(tǒng)一②簡約③鮮明④實(shí)用⑤嚴(yán)格目視精細(xì)化管理

—第二章、目視管理手段內(nèi)容安排◆定置管理◆看板管理◆紅牌作戰(zhàn)◆顏色管理◆識(shí)別管理

這是哪里呀，這么整潔？

擺得這么整齊，不容易!管理也要向解放軍學(xué)習(xí)呀！擺得這么整齊，不容易!管理也要向解放軍學(xué)習(xí)呀！

著裝整齊一致加工前后區(qū)分清楚設(shè)備狀態(tài)指示清晰車間干凈整潔工段有下列“癥狀”嗎？

煩！情緒不好！影響工作效率！作業(yè)場所車道被堵塞，行人、搬運(yùn)無法通過車間有用和無用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場所變得很小工作場所擺得零零亂亂，以及工作空間有一種壓抑感找一件東西，不很清楚他放在何處？要花較長時(shí)間才找到它怎么對(duì)癥下藥呢？

什么是定置管理？定置管理是不是把物品拿來定一下位就行了呢？

1定置管理●定義：是以生產(chǎn)現(xiàn)場為主要對(duì)象，研究分析人、物場所的狀況，以及它們之間的關(guān)系，并通過整理、整頓、改善生產(chǎn)現(xiàn)場條件，促進(jìn)人、機(jī)器、材料、制度、環(huán)境有機(jī)結(jié)合的一種方法?！衿鹪矗河扇毡厩嗄灸苈剩üI(yè)工程）研究所的艾明生產(chǎn)創(chuàng)導(dǎo)者青木龜男先生始創(chuàng)，又由日本企業(yè)管理專家清水千里先生在應(yīng)用的基礎(chǔ)，發(fā)展了定置管理，把定置管理總結(jié)和提煉成為一種科學(xué)的管理方法。關(guān)鍵詞提示：

1、“定置”是定置管理中的一個(gè)專業(yè)術(shù)語。是根據(jù)安全、質(zhì)量、效率和物品自身的特殊要求，而科學(xué)地規(guī)定物品擺放的特定位置。2、“定置管理”是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。

說它是科學(xué)，是因?yàn)樗茄芯课锲返奶囟ㄎ恢茫瑥娜?、物、場所相互關(guān)系的內(nèi)在聯(lián)系上尋找解決生產(chǎn)現(xiàn)場各工序存在問題的方法，從而達(dá)到優(yōu)化企業(yè)物流系統(tǒng)，改善現(xiàn)場管理，建立文明生產(chǎn)程序的目的。其具體表現(xiàn)在以下方面：

目的：人和物的有效結(jié)合

高效生產(chǎn)文明生產(chǎn)安全生產(chǎn)前提：物在場所的科學(xué)定置

媒介：完整的信息系統(tǒng)

定置管理的范圍是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場物品的定置過程中進(jìn)行設(shè)計(jì)、組織、實(shí)施、調(diào)整，并使生產(chǎn)和工作的現(xiàn)場管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的全過程。物品的定置與放置不同，兩者可比較如下圖：

生產(chǎn)現(xiàn)場物品存在價(jià)值高人、物信息健全結(jié)合定置現(xiàn)場文明高效活躍放置人、物信息不健全結(jié)合存在價(jià)值低現(xiàn)場混亂低效沉沒物品的定置與放置比較圖

（三）定置管理內(nèi)容及類型企業(yè)定置

車間定置職能科室定置

設(shè)備區(qū)域色調(diào)倉庫特別環(huán)境文件柜辦公桌椅定置定置定置定置定置定置定置定置

工具箱工位器具質(zhì)控點(diǎn)安全定置定置定置定置

(四)人與物結(jié)合的三種狀態(tài)定置管理將生產(chǎn)現(xiàn)場中人、物、場所三要素分別劃分為三種狀態(tài)，并將三要素的結(jié)合狀態(tài)也劃分為三種。見下圖:

人與物結(jié)合的三種狀態(tài)圖

A狀態(tài)B狀態(tài)C狀態(tài)人與物處于緊密結(jié)合，并能發(fā)揮效能的狀態(tài)指人與物處于尋找狀態(tài)或者尚需某種活動(dòng)才能達(dá)到同人結(jié)合并能發(fā)揮效能的狀態(tài)人與物沒有聯(lián)系的狀態(tài)

定置管理就是把“物”放置在固定的、適當(dāng)?shù)奈恢谩５珜?duì)“物”的定置，不是把物拿來定一下位就行了，而是從安全、質(zhì)量和物的自身特征進(jìn)行綜合分折，以確定物的存放場所、存放姿態(tài)、現(xiàn)貨表示等定置三要素的實(shí)施過程，因此要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫料場、辦公現(xiàn)場定置的全過程進(jìn)行診斷、設(shè)計(jì)、實(shí)施、調(diào)整、消除，使之管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。定置管理的核心就是盡可能減少和不斷清除C狀態(tài)，改進(jìn)B狀態(tài)，保持A狀態(tài)，同時(shí)還要逐步提高和完善A狀態(tài)。

在工廠生產(chǎn)活動(dòng)中，最主要的要素是人、物、場所和信息，其中最基本的是人與物的因素。在生產(chǎn)場所中，所有物品都是為了滿足人的需要而存在的，因而必須使物品以一定的形式與人結(jié)合。其結(jié)合方式有兩種：1、直接結(jié)合。即人所需要的物品能立即拿到手的結(jié)合。通常指隨身攜帶或放在身邊垂手可得之物。這種結(jié)合不需要尋找，不需要由于尋找物品而造成工時(shí)消耗。這是人所追求的理想結(jié)合。2、間接結(jié)合。即人和物處于分離狀態(tài)，必須依靠信息的作用才能結(jié)合。通常處于間接結(jié)合狀態(tài)的物品，是人在生產(chǎn)現(xiàn)場看不到摸不著的。如存放在侖庫的毛刷，它放在何處？是何物？如無確切的信息是找不到的，當(dāng)然也就不可能實(shí)現(xiàn)結(jié)合。

(五)定置的兩種基本形式固定位置自由位置即場所的固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定適用于那些在物流系統(tǒng)中周期性地回歸原地，在下一生產(chǎn)活動(dòng)中重復(fù)使用的物品相對(duì)地固定一個(gè)存放物品的區(qū)域。適用物流系統(tǒng)中那些不回歸、不重復(fù)使用的物品。

(六)定置管理開展程序

定置管理開展程序如下圖。企業(yè)可按自己的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整制定。清掃及去掉無準(zhǔn)備必確定定繪制現(xiàn)場整理用之物須之物置區(qū)域定置圖考核總結(jié)抽查、調(diào)整定置管理信息、場所

復(fù)元驗(yàn)收標(biāo)示(七)定置管理的實(shí)施1、制定定置管理標(biāo)準(zhǔn)(1)定置管理標(biāo)準(zhǔn)制定的目的使定置管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和秩序化；使定置工作步調(diào)一致，有利于企業(yè)統(tǒng)一管理；使定置管理工作撿查有方法、考核有標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰有依據(jù)，能長期有效地堅(jiān)持下去；培養(yǎng)員工良好的文明生產(chǎn)和文明操作習(xí)慣。

(2)定置管理標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

①定置物品的分類規(guī)定。企業(yè)從自己的實(shí)際出發(fā)，將生產(chǎn)現(xiàn)場的物品分為A、B、C三類，以使人們直觀而形象地理解人與物的結(jié)合關(guān)系，從而明確定置的方向。②定置管理信息銘牌規(guī)定。信息銘牌是放置在定置現(xiàn)場、表示定置物所處狀態(tài)、定置類型、定置區(qū)域的標(biāo)示牌，應(yīng)與企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定尺寸、形狀、高低和制作，做到標(biāo)準(zhǔn)化。但要注意撿查現(xiàn)場的定置區(qū)域，是不含有制造的區(qū)域，其劃分和信息符合應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定。檢查現(xiàn)場區(qū)域劃分的規(guī)定及符號(hào)：

一般分為五個(gè)區(qū)域：成品、半成品待檢區(qū)；返修品區(qū)；待處理品區(qū)；廢品區(qū)；成品、半成品合格區(qū)；

即信息符號(hào)以簡單、易記、鮮明、形象和具有可解釋性。

2、定置管理顏色標(biāo)準(zhǔn)顏色在定置管理中，一般用于兩種場合。一種用于現(xiàn)場定置物分類的顏色標(biāo)志；另一種是用于現(xiàn)場檢查區(qū)域劃分的顏色標(biāo)志。前者如用紅、藍(lán)、白三種顏色表示物品的A、B、C分類；后者如將現(xiàn)場檢查區(qū)域分別規(guī)定其顏色，并涂在標(biāo)準(zhǔn)信息銘牌上：

藍(lán)色——表示待檢查品區(qū)；絳色——表示合格品區(qū)；紅色——表示返修品區(qū)；黃色——表示待處理品區(qū)；白色——表示廢品區(qū)；為便于記憶，還可編成口訣“綠色通，紅色停，黃色繞道行，藍(lán)色沒檢查，白色不能用”。

3、可移定置物符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)可移定置物在定置圖中采用標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)表示法，從而使定置圖面清哳、簡練、規(guī)范，且可使各部門之間便于簡化手續(xù)，研究定置情況。如：BC——表示搬運(yùn)車；GX——表示工具箱；GT——表示工作臺(tái)；WG——表示文件柜；MQ——表示滅火器。

(八)定置管理設(shè)計(jì)

定置管理設(shè)計(jì)是搞好定置的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、通用設(shè)計(jì)、特殊設(shè)計(jì)、定置圖設(shè)計(jì)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)是整體優(yōu)化的總體設(shè)計(jì)，通用設(shè)計(jì)是工廠布置細(xì)化設(shè)計(jì)。

下面著重分析特殊設(shè)計(jì)和定置圖設(shè)計(jì)。

1、特殊設(shè)計(jì)

（1）信息媒介設(shè)計(jì)

①關(guān)鍵詞提示信息媒介就是人與物、物與場所合理結(jié)合過程中起指導(dǎo)、控制和確認(rèn)等作用的信息載體。在定置管理中各種信息媒介物是很重要的，實(shí)行定置管理，必須重視和健全各種信息媒介物。建立人與物之間的連接信息，是定置管理這一管理技術(shù)的特色。是否能按照定置管理的要求，認(rèn)真地建立、健全連接信息系統(tǒng)，并形成通暢的信息流，有效地引導(dǎo)和控制物流，是推行定置管理成敗的關(guān)鍵。

平面布置圖位置臺(tái)帳TextinhereTextinhereTextinhere位置標(biāo)示場所標(biāo)志信息媒介物該物在何處該處在哪里這兒就是該處此物即該物引導(dǎo)媒介物確定媒介物

②信息媒介物表示

③信息媒介物的設(shè)計(jì)要求位置臺(tái)帳齊全場所設(shè)有定置圖場所標(biāo)志清楚存放物的序號(hào)、編號(hào)齊備信息標(biāo)準(zhǔn)化

(2)定置圖設(shè)計(jì)①關(guān)鍵詞提示定置圖就是運(yùn)用形象的圖示描述生產(chǎn)現(xiàn)場人、物、場所的關(guān)系一種工具。目視化的看板。定置圖是判斷定置正誤與否，及對(duì)定置結(jié)果評(píng)價(jià)的對(duì)比、參照檢查的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。

②定置圖設(shè)計(jì)的原則現(xiàn)場中的所有經(jīng)整理整頓后的物品均應(yīng)繪制在圖上；定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則，物形為大概輪腕、尺寸按比例，相對(duì)位置要準(zhǔn)確，區(qū)域劃分清晰鮮明；生產(chǎn)現(xiàn)場暫時(shí)沒有，但已定置并決定制作的物品，也應(yīng)在圖上表示出來，準(zhǔn)備清理的無用之物不得在圖上出現(xiàn)；定置物可用標(biāo)準(zhǔn)信息符號(hào)或自定信息符號(hào)進(jìn)行標(biāo)注，并均在圖上加以說明；定置圖應(yīng)按定置管理標(biāo)準(zhǔn)的要求繪制，但應(yīng)隨著定置關(guān)系的變化而進(jìn)行修改。設(shè)計(jì)定置圖應(yīng)先以設(shè)備作為整個(gè)定置圖的參照物，然后依次畫出加工零件等其余定置物的位置。

關(guān)鍵提示有圖必有物有物必有區(qū)有區(qū)必掛牌有牌必分類按圖定置按類存放帳圖物一致

(九)分類定置技巧

人與物的基本活動(dòng)路線。成品、半成品待檢區(qū)。成品、半成品合格區(qū)。成品、半成品一等品區(qū)。1、區(qū)域定置

2、區(qū)域定置原材料、毛坯停滯區(qū)。廢品區(qū)。返修品區(qū)。待處理品區(qū)。垃圾停滯區(qū)。不同區(qū)域可以用不同的顏色標(biāo)出設(shè)置區(qū)域標(biāo)志牌提示

3、設(shè)備定置設(shè)備機(jī)臺(tái)定置圖；設(shè)備在工序的停滯位置定置；在設(shè)備周圍給操作者充足的活動(dòng)空間；在設(shè)備周圍給維修人員充足的活動(dòng)空間；操作者能安全進(jìn)出設(shè)備放置處；設(shè)備配置要符合安全要求；設(shè)備作業(yè)面的高度要滿足操作者運(yùn)動(dòng)自如的需要；對(duì)設(shè)備所有的資料實(shí)行定量管理；易損件在容器、零件架的擺放數(shù)量及擺設(shè)方式實(shí)行定置管理。

4、倉庫定置確定物品的保管方式和存貨量。對(duì)場所位置進(jìn)行標(biāo)示和編號(hào)原材料、零部件、各種容器和工具的擺放不得超高，貨架容器的數(shù)量或承重能力和安全系數(shù)的標(biāo)記。運(yùn)輸工具有固定的停滯位置。箱重的物品，定置在盡可能低的地方。倉庫的安全通道暢通，標(biāo)記清楚，不準(zhǔn)堆放任何物品。大量生產(chǎn)又經(jīng)常用的物品，定置在發(fā)料口較近的地方。倉庫設(shè)有物品受理、驗(yàn)收、檢數(shù)、檢查和臨時(shí)停滯區(qū)域，以調(diào)整物品的不平衡狀態(tài)。對(duì)有貯存期要求的物品，定行特別定置，做到標(biāo)記醒目：

5、特殊安全定置易燃易爆、有毒物品存放地，要把門窗鎖牢。室內(nèi)定置的消防設(shè)施齊全，通道暢通無阻，并有專人負(fù)責(zé)，每日實(shí)行定時(shí)檢查，并有記錄。工作現(xiàn)場的電源、明火作業(yè)的場所，每日定時(shí)檢查，并在場地配備滅火器具，實(shí)行定置。消防栓、滅火器具、電動(dòng)機(jī)和接近電源的通道不得定置物品，保證在使用時(shí)方便，道路暢通。明火作業(yè)地點(diǎn)，必須定置在遠(yuǎn)離易燃、易爆物品的安全地，在作業(yè)界線范圍內(nèi)實(shí)行定置。各場所的滅火器具、消防器材放在方便使用的地方，實(shí)行定置。

使用易燃易爆、易污染環(huán)境的物品，在作業(yè)場所應(yīng)保持最低的數(shù)量，并有停放狀態(tài)要求，在安全存放地定置。有毒、易污染環(huán)境的場所，應(yīng)限定界線，定置在一定范圍。對(duì)不安全場所，如建筑施工現(xiàn)場，機(jī)械安裝現(xiàn)場，吊物作業(yè)、易墜落、易塌方、易發(fā)生機(jī)械傷人的場所，應(yīng)有明顯的安全標(biāo)記，確保通道安全。公司、車間設(shè)有特殊定置圖，便于值班人員按規(guī)定的路線圖進(jìn)行檢查。凡是實(shí)行特殊定置的場所，按國家規(guī)定的信息標(biāo)志、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定置。標(biāo)志牌下注明負(fù)責(zé)人，實(shí)行巡檢，并有檢查記錄。

6、工位器具定置設(shè)計(jì)工位器具區(qū)域定置圖；設(shè)計(jì)定置標(biāo)準(zhǔn)信息符號(hào)；區(qū)域劃分應(yīng)滿足工位器具放置的要求；工位器具不準(zhǔn)占用通道。

7、工具箱定置由工段統(tǒng)一繪制工具箱定置圖；生產(chǎn)現(xiàn)場的工具箱的式樣、結(jié)構(gòu)、尺寸和顏色應(yīng)統(tǒng)一；工具箱在工段、機(jī)床旁邊的放置位置要整齊劃一，符合工段定置圖要求；工具箱內(nèi)工具的存放要按定置圖要求進(jìn)行；工具箱內(nèi)應(yīng)有定置圖和定置臺(tái)帳，定置圖應(yīng)貼在工具箱門扇內(nèi)壁。

（十）開展定置管理應(yīng)注意事項(xiàng)1、剛開始大家擺放很整齊，可是不知從誰，從什么時(shí)候開始，慢慢又亂了；2、識(shí)別的手法只有自己看得懂，別人看不懂，識(shí)別手法不統(tǒng)一，有和沒有一樣；3、擺放位置今天換一個(gè)地方，明天又換一個(gè)地方，很多人來不及知道；4、一次搬入現(xiàn)場的物品太多，連擺放的地方都沒有。

（十一）定置管理總要求簡單明了的流向，可視的搬運(yùn)路線；最優(yōu)的空間利用，最短的運(yùn)輸距離；最少的裝卸次數(shù)，切實(shí)的安全防護(hù)；最大的操作便利，最少的心情不暢；最小的改進(jìn)費(fèi)用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范；最佳的靈活彈性，最美的協(xié)調(diào)布局。

案例：地面導(dǎo)向標(biāo)示1.交叉路上附著通行方向引導(dǎo)標(biāo)示板,標(biāo)示板以附著在地面為原則,2.標(biāo)示板標(biāo)示地點(diǎn)或方位.3.行走箭頭用藍(lán)色標(biāo)示4.中央線及邊線用黃色表示5.中央線及邊線的寬度為50MM.具體實(shí)例

清掃工具抹布、拖把、要懸掛放置，充分利用空間，隨時(shí)清理掉不能使用的拖把、掃把，對(duì)于掃帚或其它的清掃工具都要進(jìn)行數(shù)量的管理。

●定置管理手法——油漆作戰(zhàn)（一）何謂油漆作戰(zhàn),油漆作戰(zhàn)主要適用于清掃活動(dòng)。其實(shí)施要點(diǎn)是徹底清掃、修理修復(fù)、全面油漆，用不同的顏色將區(qū)域明確劃分開來,以創(chuàng)造清新宜人的工作場所，使老舊的場所、設(shè)備、用具等恢復(fù)如新，給員工以信心。(二)、顏色規(guī)劃：通道線（黃色）區(qū)域線（黃色）定位線：一般物品（黃色）垃圾箱、不良品（紅色）消防器材（黃黑相間）警示區(qū)、警示線（黃黑相間）作業(yè)區(qū)（綠色）休閑區(qū)（藍(lán)色）倉庫區(qū)（灰色）（三）、地板的油漆作戰(zhàn)

①、區(qū)塊畫線。

把通道與作業(yè)區(qū)的區(qū)塊劃分開的線成為區(qū)塊畫線。通常是以黃線標(biāo)示，也可以用白線。實(shí)施要點(diǎn)為：

A、畫直線；B、要很清楚醒目；

C、減少角落彎位；D、轉(zhuǎn)角要避免直角。

②、出入口線。

勾畫出入線能夠出入的部分的線將其稱之為出入口線。用黃線標(biāo)示，不可踩踏。畫線要點(diǎn)為：

A.區(qū)塊勾畫線是實(shí)線、出入口線是虛線；

B.出入口線提示確保此場所的安全；

C.徹底從作業(yè)者的角度考慮來設(shè)計(jì)出入口線

③、通道線。

首先要決定是靠左或靠右的通行線。最好與交通規(guī)則相同，靠右通行。畫線要點(diǎn)：

A.黃色或白色有箭頭；B、在一定間隔處或是角落附近，不要忘記樓梯處。地面通道線、區(qū)域線劃線標(biāo)準(zhǔn)通道線用于人車物料的通行，采用貼膠帶(實(shí)線)的方法，通道線寬度lO㎝。通道本身的寬度應(yīng)結(jié)合實(shí)際工作需要和場地的大小視情況而定，一般采用通行、運(yùn)輸車輛寬度的1.5倍。地面通道線、區(qū)域線劃線標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域線用于工作區(qū)域內(nèi)的功能細(xì)分，采用貼膠帶(實(shí)線)的方法，區(qū)域線寬度8㎝。地面定位線劃線標(biāo)準(zhǔn)定位線用于定位地面物品，線寬3㎝～6㎝，采用貼膠帶(實(shí)線)的方法。地面通道線、區(qū)域線劃線標(biāo)準(zhǔn)可移動(dòng)（暫放物）物品的區(qū)域，采用粘膠帶（虛線）的方法，區(qū)域線寬度8cm地面通道線、區(qū)域線劃線標(biāo)準(zhǔn)不合格品或危險(xiǎn)區(qū)域使用紅色油漆實(shí)線或貼膠帶(實(shí)線)的方法，條線寬為5㎝。地面定位線劃線標(biāo)準(zhǔn)定位線用于定位地面物品，線寬3㎝～6㎝，貼膠帶

(實(shí)線)的方法。地面定位線劃線標(biāo)準(zhǔn)位置變動(dòng)類物品(暫放物)定位時(shí)采用貼膠帶(虛線)的方法，線寬一般在3㎝～6㎝。地面定位線劃線標(biāo)準(zhǔn)某些物品為了特別區(qū)分(如清潔工具、垃圾箱、凳椅等)，視實(shí)際情況可以采用四角定位線等形式，線寬要求：大型可移動(dòng)物品區(qū)域線用黃色實(shí)線，線寬為50mm—70mm；小型物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動(dòng)物品線寬的1/2寬度劃定四角劃線

地面定位線劃線標(biāo)準(zhǔn)定位消防器材或危險(xiǎn)物品(如高壓氣瓶、易燃易爆物品)，為達(dá)到警示效果，須使用紅色線條，線寬一般在3㎝～6㎝。5CM

地面定位線劃線標(biāo)準(zhǔn)前方禁止擺放物品的區(qū)域(不得放置、不得進(jìn)入，如配電裝置、消防栓處、升降梯下等；須使用紅色斑馬線，線寬一般在3㎝～6㎝。地面定位線劃線標(biāo)準(zhǔn)貨架使用四角定位，有時(shí)演化為從通道線或區(qū)劃線上延伸的定位形式。地面定位線劃線標(biāo)準(zhǔn)叉車、運(yùn)輸電瓶車等物流車輛，要?jiǎng)澏ㄍ７艆^(qū)域線(線寬為5㎝的黃色虛線區(qū)劃)，停放地應(yīng)不妨礙交通和廠容觀瞻。通行線畫法黃線不可踏或跨越，所以要留有可以出入的部份，稱之為出入口線。要點(diǎn)：①用黃色或白色箭頭；②要有一定間隔或畫在轉(zhuǎn)角附近；③樓梯也不要忘記。（三）、地板的油漆作戰(zhàn)

④、老虎線

老虎標(biāo)記是黃色與黑色相見的寫文所組成的線，與老虎色相似，所以稱之為老虎標(biāo)記。畫線要點(diǎn)為：

a.清理易出危險(xiǎn)的地方，如網(wǎng)通道的瓶頸處；叫分出；橫跨通道處；階梯；電氣感應(yīng)之處；起重機(jī)操作之處；頭上有物之處；機(jī)械移動(dòng)之處。

b.老虎標(biāo)記要能夠很清楚地看到?？捎糜绕鋱D上或貼上黑黃相見的老虎標(biāo)記膠帶。

c.通往通道的瓶頸處要徹底地修整使之暢通。

通道上有實(shí)出物通道上有橫切物小心觸電小心頭頂虎紋是黃色與黑色的斜線，因?yàn)轭伾窭匣⒌幕y，所以稱為虎紋。要點(diǎn)：①過濾出危險(xiǎn)地點(diǎn)小心腳下小心樓梯小心臺(tái)階小心機(jī)械移動(dòng)②使虎紋能清楚看清楚

用油漆油用虎紋貼紙③突出在通道上的東西要完全改善④要明確表示出危險(xiǎn)

虎紋虎紋（三）、地板的油漆作戰(zhàn)

⑤置物場所線。

放置物品的地方乘坐放置場所。標(biāo)示放置場所的標(biāo)線是置物場所線。要特別把半成品或作業(yè)臺(tái)等當(dāng)做畫線對(duì)象。畫線要點(diǎn)為：

1、清理出半成品等的放置場所；

2、清理出作業(yè)臺(tái)、臺(tái)車、滅火器等的放置場所；

3、通常是畫白線，不良品則用紅線或醒目的線。

畫線刷油漆的方法12345清除舊線清潔地面墨斗彈線貼膠帶油漆劃線2看板管理準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式是日本豐田汽車公司最先創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。其特征是對(duì)必需的產(chǎn)品、在必需的時(shí)候，只生產(chǎn)必需的數(shù)量，以減少庫存，提高資金周轉(zhuǎn)率，降低成本。看板管理是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式特有的一種手段。它經(jīng)歷了多年的探索和完善，作為一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù)，已逐漸被世界眾多的企業(yè)所應(yīng)用。早在20世紀(jì)80年代，國內(nèi)一些企業(yè)曾簡單地模仿傳遞看板，未見成效，而現(xiàn)今一些企業(yè)搞看板管理時(shí)，又把暴露出來的問題誤認(rèn)為是看板的原因。其實(shí)這是沒有真正理解看板的思想，未掌握其方法。事實(shí)上，看板是一種指令、一種憑證、一種信息，要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，在借鑒的同時(shí)，要對(duì)看板管理進(jìn)行系統(tǒng)性的研究，針對(duì)本企業(yè)特點(diǎn)，建立適合的看板管理系統(tǒng)。2看板管理看板管理起源與產(chǎn)生拉動(dòng)系統(tǒng)以超市為例通常每個(gè)架子上的物品都有標(biāo)準(zhǔn)的定量人們購買他們需要的物品,超市管理員將貨架填滿.供應(yīng)商根據(jù)銷售情況補(bǔ)充新的貨品沒有地方來放置過量的貨品很多物品是易腐爛的(例如牛奶等)2看板管理看板管理起源與產(chǎn)生:

看板管理，常作“Kanban管理”（來自日語“看板”，カンバン，日語羅馬拼寫：Kanban，原名：傳票卡），是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念，指為了達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（JIT）控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式中的拉式（Pull）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過程中的物料流動(dòng)順暢?？窗骞芾矸椒ㄊ窃谕坏拦ば蚧蛘咔昂蠊ば蛑g進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒有看板，JIT是無法進(jìn)行的。因此，JIT生產(chǎn)方式有時(shí)也被稱作看板生產(chǎn)方式。

看板管理看板管理的實(shí)施條件均衡生產(chǎn)，平穩(wěn)的生產(chǎn)環(huán)境；建立流水線作業(yè),快速換線QCO；工序健全合理、工藝裝備精確，穩(wěn)定的設(shè)備(TPM)；標(biāo)準(zhǔn)化工作，5S，加強(qiáng)現(xiàn)場管理；完善各項(xiàng)管理制度；供應(yīng)商保質(zhì)保量的供貨；看板管理

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的看板旨在傳達(dá)信息：“何物，何時(shí)，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn)”?？窗宓谋举|(zhì)是在需要的時(shí)間，按需要的量對(duì)所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體，而實(shí)現(xiàn)這一功能的形式可以是多種多樣的?？窗宓男畔ǎ毫慵?hào)碼、品名、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號(hào)、移往地點(diǎn)、零件外觀等。及時(shí)生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類：領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板（在制品看板）。

看板管理的分類看板管理（1）生產(chǎn)看板/在制品看板（ProductionCard）：包括①工序內(nèi)看板；②信號(hào)看板（記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和訂購的零件、組件的種類和數(shù)量）。（2）領(lǐng)取看板（WithdrawalCard）：包括①工序間看板；②對(duì)外訂貨看板（記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類和數(shù)量）?？窗骞芾淼姆诸惪窗骞芾?/p>

1.工序內(nèi)看板

工序內(nèi)看板是指某工序進(jìn)行加工時(shí)所用的看板。這種看板用于裝配線以及即使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實(shí)質(zhì)性的作業(yè)更換時(shí)間（作業(yè)更換時(shí)間接近于零）的工序，例如機(jī)加工工序等。

2.信號(hào)看板

信號(hào)看板是在不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。例如樹脂成形工序、模鍛工序等。信號(hào)看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上，當(dāng)該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn)。另外，從零部件出庫到生產(chǎn)工序，也可利用信號(hào)看板來進(jìn)行指示配送?？窗骞芾淼姆诸惪窗骞芾?/p>

3.工序間看板

工序間看板是指工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時(shí)所使用的看板。

4.外協(xié)看板

外協(xié)看板是針對(duì)外部的協(xié)作廠家所使用的看板。對(duì)外訂貨看板上必須記載進(jìn)貨單位的名稱和進(jìn)貨時(shí)間、每次進(jìn)貨的數(shù)量等信息。外協(xié)看板與工序間看板類似，只是“前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商，通過外協(xié)看板的方式，從最后一道工序慢慢往前拉動(dòng)，直至供應(yīng)商。因此，有時(shí)候企業(yè)會(huì)要求供應(yīng)商也推行JIT生產(chǎn)方式?？窗骞芾淼姆诸惪窗骞芾?/p>

5.臨時(shí)看板

臨時(shí)看板是在進(jìn)行設(shè)備保全、設(shè)備修理、臨時(shí)任務(wù)或需要加班生產(chǎn)的時(shí)候所使用的看板。與其它種類的看板不同的是，臨時(shí)看板主要是為了完成非計(jì)劃內(nèi)的生產(chǎn)或設(shè)備維護(hù)等任務(wù)，因而靈活性比較大。看板管理的分類看板管理看板最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能。通過看板管理可制止過量生產(chǎn)，從而徹底消除在制品過量的浪費(fèi)以及由之衍生出來的種種間接浪費(fèi)；還可使產(chǎn)生次品的原因和隱藏在生產(chǎn)過程中的問題及不合理成份充分暴露出來。通過問題的徹底改善活動(dòng)，徹底消除引起成本增加的種種浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性?？窗骞芾淼淖饔每窗骞芾?.生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令

生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是看板最基本的機(jī)能。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場預(yù)測(cè)及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達(dá)到總裝配線，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來進(jìn)行。

舊式推動(dòng)式生產(chǎn)是以計(jì)劃為依據(jù)，生產(chǎn)周期長，造成計(jì)劃準(zhǔn)確性差，很難適應(yīng)市場的變化。而拉動(dòng)式生產(chǎn)很好地解決了這一難題，后工序變，則前工序隨之而變。生產(chǎn)系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)立基準(zhǔn)庫存，后工序在需要時(shí)可隨時(shí)按看板到前工序取件，前工序則用最快的速度按看板把庫存及時(shí)補(bǔ)充上。在這個(gè)過程中，看板是根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際進(jìn)度指示“何時(shí)”生產(chǎn)、搬運(yùn)“什么”，“多少”的信息工具。同時(shí)看板也明確了生產(chǎn)和搬運(yùn)的優(yōu)先順序?？窗骞芾淼淖饔每窗骞芾?.防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送

看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送?！备鶕?jù)這一規(guī)則，各工序如果沒有看板，就既不進(jìn)行生產(chǎn)，也不進(jìn)行運(yùn)送；看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此看板能夠做到自動(dòng)防止過量生產(chǎn)、過量運(yùn)送。3.進(jìn)行“目視管理”的工具

看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是“看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等?？窗骞芾淼淖饔每窗骞芾?/p>

3.工序間看板的使用方法

工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上，當(dāng)該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場地的看板回收箱內(nèi)?？窗寤厥障渲械墓ば蜷g看板所表示的意思是“該零件已被使用，請(qǐng)補(bǔ)充”。現(xiàn)場管理人員定時(shí)來回收看板，集中起來后再分送到各個(gè)相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取需要補(bǔ)充的零部件。

4.外協(xié)看板的使用方法外協(xié)看板的摘下和回收與工序間看板基本相同?；厥找院蟀锤鲄f(xié)作廠家分開，等各協(xié)作廠家來送貨時(shí)由他們帶回去，成為該廠下次生產(chǎn)的生產(chǎn)指示。在這種情況下，該批產(chǎn)品的進(jìn)貨至少將會(huì)延遲一回以上。因此，需要按照延遲的回?cái)?shù)發(fā)行相應(yīng)的看板數(shù)量，這樣就能夠做到按照J(rèn)IT進(jìn)行循環(huán)。看板管理實(shí)務(wù)看板管理4.改善的工具看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。看板數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。在JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，隨著看板發(fā)放量的縮減，庫存的壓縮，再?zèng)]有大的“蓄水池”的保障，有問題的工序必然會(huì)有大量看板堆積，從而問題很容易被暴露出來。只有暴露出問題，才能真正解決問題，這就杜絕了由于過量生產(chǎn)造成的隱藏矛盾的弊病。隨著庫存的壓縮，不斷減少看板發(fā)放量，再暴露問題，再解決問題，從而進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)狀態(tài)?？窗骞芾淼淖饔每窗骞芾砜窗骞芾硎菍?duì)生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式以逆向拉動(dòng)式方式控制著整個(gè)生產(chǎn)過程，即從生產(chǎn)終點(diǎn)的總裝線開始，依次由后道工序從前道工序在必要的時(shí)刻領(lǐng)取必要數(shù)量的所需零部件，而前道工序則在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的所需零部件，以補(bǔ)充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。這樣看板就在生產(chǎn)過程中的各工序之間周轉(zhuǎn)著，從而將與取料和生產(chǎn)的時(shí)間、數(shù)量、品種等有關(guān)的信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到上游，并將相對(duì)獨(dú)立的工序個(gè)體聯(lián)結(jié)為一個(gè)有機(jī)的整體?？窗骞芾淼氖褂迷瓌t看板管理在采用看板作為管理工具時(shí)，應(yīng)遵循以下五個(gè)原則：（1）后工序只有在必要的時(shí)候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。（2）前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件：在這兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。（3）不良品不送往后工序：后工序沒有庫存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到次品送回前工序。（4）看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少：看板的數(shù)量，代表零件的最大庫存量。（5）應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng)：計(jì)劃的變更經(jīng)由市場的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。看板管理的使用原則看板管理

（1）看板的使用方法

看板有若干種類，因而看板的使用方法也不盡相同。如果不周密的制定看板的使用方法，生產(chǎn)就無法正常進(jìn)行，我們從看板的使用方法上可以進(jìn)一步領(lǐng)會(huì)JIT生產(chǎn)方式的獨(dú)特性。在使用看板時(shí)，每一個(gè)傳送看板只對(duì)應(yīng)一種零部件，每種零部件總是存放在規(guī)定的、相應(yīng)的容器內(nèi)。因此，每個(gè)傳送看板對(duì)應(yīng)的容器也是一定的?？窗骞芾韺?shí)務(wù)看板管理

1、工序內(nèi)看板的使用方法工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一點(diǎn)是看板必須隨實(shí)物，即與產(chǎn)品一起移動(dòng)。后工序來領(lǐng)取中間品時(shí)摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板，然后掛上領(lǐng)取用的工序間看板。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱?，則停止生產(chǎn)，這樣既不會(huì)延誤也不會(huì)產(chǎn)生過量的存儲(chǔ)。

2.信號(hào)看板的使用方法

信號(hào)看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上面。如果該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)就摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按照該看板的指示開始生產(chǎn)。沒有摘牌則說明數(shù)量足夠，不需要再生產(chǎn)。看板管理實(shí)務(wù)看板管理

3.工序間看板的使用方法

工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上，當(dāng)該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場地的看板回收箱內(nèi)?？窗寤厥障渲械墓ば蜷g看板所表示的意思是“該零件已被使用，請(qǐng)補(bǔ)充”?，F(xiàn)場管理人員定時(shí)來回收看板，集中起來后再分送到各個(gè)相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取需要補(bǔ)充的零部件。

4.外協(xié)看板的使用方法外協(xié)看板的摘下和回收與工序間看板基本相同?；厥找院蟀锤鲄f(xié)作廠家分開，等各協(xié)作廠家來送貨時(shí)由他們帶回去，成為該廠下次生產(chǎn)的生產(chǎn)指示。在這種情況下，該批產(chǎn)品的進(jìn)貨至少將會(huì)延遲一回以上。因此，需要按照延遲的回?cái)?shù)發(fā)行相應(yīng)的看板數(shù)量，這樣就能夠做到按照J(rèn)IT進(jìn)行循環(huán)?？窗骞芾韺?shí)務(wù)看板管理

（2）用看板組織生產(chǎn)的過程

JIT是拉動(dòng)式的生產(chǎn)，通過看板來傳遞信息，從最后一道工序一步一步往前工序拉動(dòng)。生產(chǎn)過程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息，第二道工序從其入口存放處向第一道工序出口存放處傳遞信息，而第一道工序則從其入口存放處向原料庫領(lǐng)取原料。這樣，通過看板就將整個(gè)生產(chǎn)過程有機(jī)的組織起來。

（3）代替看板發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求的其它目視化方法

看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式，在實(shí)際的JIT生產(chǎn)方式中，還有很多種代替看板發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求的目視化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格標(biāo)識(shí)和信號(hào)標(biāo)志等?？窗骞芾韺?shí)務(wù)區(qū)分公司管理看板部門車間管理看板班組管理看板責(zé)任主管高層領(lǐng)導(dǎo)中層管理干部基層班組長常用形式各種ERP系統(tǒng)大型標(biāo)語/鏡框/匾現(xiàn)況板標(biāo)語/現(xiàn)況板/移動(dòng)看板/圖表/電子屏現(xiàn)況板/移動(dòng)看板/活動(dòng)日志/活動(dòng)板/圖表項(xiàng)目內(nèi)容企業(yè)愿景或口號(hào)企業(yè)經(jīng)營方針/戰(zhàn)略質(zhì)量和環(huán)境方針核心目標(biāo)指標(biāo)目標(biāo)分解體系圖部門競賽評(píng)比企業(yè)名人榜企業(yè)成長歷史員工才藝表演總經(jīng)理日程表生產(chǎn)銷售計(jì)劃部門車間口號(hào)公司分解目標(biāo)指標(biāo)費(fèi)用分解體系圖PQCDSM月別指標(biāo)改善提案活性化班組評(píng)比目標(biāo)考核管理部門優(yōu)秀員工進(jìn)度管理廣告牌部門生產(chǎn)計(jì)劃部門日程表區(qū)域分?jǐn)倛D/清掃責(zé)任表小組活動(dòng)現(xiàn)況板設(shè)備日常檢查表定期更換板工藝條件確認(rèn)表作業(yè)指導(dǎo)書或基準(zhǔn)個(gè)人目標(biāo)考核管理個(gè)人生產(chǎn)計(jì)劃物品狀況表管理看板與目視管理看板管理1工序管理進(jìn)度管理板顯示是否遵守計(jì)劃進(jìn)程工作安排管理板(作業(yè)管理板)在各個(gè)時(shí)間段顯示哪臺(tái)設(shè)備由何人操作及作業(yè)順序負(fù)荷管理板一目了然地表示出哪些部分的負(fù)荷情況如何進(jìn)貨時(shí)間管理板明確進(jìn)貨時(shí)間管理廣告牌是將希望管理的項(xiàng)目(信息)通過各類管理板揭示出來,使管理狀況眾人皆知.管理看板與目視管理看板管理2現(xiàn)貨管理倉庫告示板按不同品種和放置場所分別表示庫存顯示板不同型號(hào),數(shù)量的顯示使用中顯示板明確區(qū)分使用狀態(tài)長期在庫顯示板3作業(yè)管理考勤管理板每個(gè)人對(duì)全員狀況一目了然,以相互調(diào)整維持各人所具有能力的平衡作業(yè)順序板在推動(dòng)作業(yè)基礎(chǔ)上明確標(biāo)示必要的順序,作業(yè)要點(diǎn),為確保質(zhì)量安全等人員配置板刃具交換管理板在各機(jī)器上標(biāo)示下次刃具交換的預(yù)定時(shí)間管理看板與目視管理看板管理技能地圖管理看板與目視管理看板管理4設(shè)備管理動(dòng)力配置圖明確顯示動(dòng)力的配置狀部分設(shè)備保全日歷明確設(shè)備的計(jì)劃保全日使用中顯示板記錄下異常,故障內(nèi)容作成一覽表5質(zhì)量管理管理項(xiàng)目管理基準(zhǔn)顯示板將由作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)記的管理項(xiàng)目,管理標(biāo)準(zhǔn)顯示面板貼在醒目的位置管理項(xiàng)目管理基準(zhǔn)顯示板發(fā)生故障時(shí)的聯(lián)絡(luò)方法,暫時(shí)處理規(guī)定不良揭示板不良再次發(fā)生及重大不良實(shí)物的展示管理看板與目視管理看板管理6事務(wù)管理日歷箱(交貨期管理箱)清楚明了交貨期去向顯示板將成員的去向,聯(lián)絡(luò)方法標(biāo)明心情天氣圖出勤狀況各心情一目了然,在家可給予相互照顧車輛使用管理板車輛的去向,返回時(shí)間等使用狀況一目了然7士氣管理小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)推進(jìn)板小團(tuán)隊(duì)制成各種不同題目的狀態(tài)表工序熟練程度提示板對(duì)成員的技能清楚顯示娛樂介紹板制造開心一刻的氛圍新職員介紹角親伙伴的介紹管理看板與目視管理看板管理看板管理看板管理看板管理看板管理（1）容易識(shí)別（2）容易制造

（3）容易處理（4）同實(shí)物相適應(yīng)

（5）堅(jiān)固耐用看板編制設(shè)計(jì)要點(diǎn)3紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)即使用紅色標(biāo)簽對(duì)工廠各角落的“問題點(diǎn)”，不管是誰，都可以加以發(fā)掘，并加以整理的方法，是5S活動(dòng)運(yùn)用的技巧之一。紅牌作戰(zhàn)，指的是在工廠內(nèi)，找到問題點(diǎn)，并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極地去改善，從而達(dá)到整理、整頓的目的。紅色標(biāo)簽做成問題揭示單的內(nèi)容包括責(zé)任部門、對(duì)存在問題的措施和相應(yīng)的對(duì)策，要求完成整改的時(shí)間、完成的時(shí)間以及審核人等。

紅牌作戰(zhàn)眼睛可以看得到的整理方法。紅牌可以清楚顯示要與不要。作戰(zhàn)的對(duì)象是不需要的東西。紅牌作戰(zhàn)的要點(diǎn)閃電戰(zhàn)：最多一天的時(shí)間。人員要求：最好讓非本區(qū)域人員張貼。每人5張：根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，給每個(gè)人設(shè)立指標(biāo)。每月一次為佳：不是一次就好，要過一個(gè)月做一次。紅牌作戰(zhàn)的步驟確定粘貼紅牌的對(duì)象確定紅牌張貼的基準(zhǔn)張貼紅牌紅牌的處理和評(píng)估完成紅牌作戰(zhàn)報(bào)告書(1)確定紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象庫存：原材料、外購件、半成品、成品設(shè)備：設(shè)備、刀具、工具、量具、物流架、工作臺(tái)空間：地板、通道、工作區(qū)、墻壁⑴在工作場所內(nèi)全面檢查，包括看的見的和看不見的。①

地面上S

叉車、推車、臺(tái)車等運(yùn)輸工具。S

良品、不良品、半成品、材料。S

工裝夾具、設(shè)備備品。S

紙箱、容器。S

油桶、油壺、油污。S

花盆、煙灰缸。②

工作臺(tái)S

破布、手套等消耗品。S

螺絲刀、扳手等工具。S

個(gè)人物品、圖表資料。S

余料、樣品。③

辦公區(qū)域S

抽屜和柜子里的書籍、檔案。S

桌子上的辦公用品。S

公告板、海報(bào)、標(biāo)語。S

風(fēng)扇、時(shí)鐘等。④材料架S

原、輔助材料。S

不用的材料。S

報(bào)廢的材料。S

其它非材料性物品。⑤墻上S

標(biāo)語、指示牌。S

掛架、意見箱。S

吊扇、配線、配管S

蜘蛛網(wǎng)。⑥室外S

廢棄的工裝夾具。S

生銹的材料。S

自行車、汽車。S

架子、輪胎、雜草⑵制定需要和不需要的判別基準(zhǔn)。要不要1.用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置2.工作臺(tái)、材料架、板凳3.使用的工裝夾具4.原材料、半成品、成品5.棧板、籃框、防塵用具6.辦公用品、文具7.使用中的看板、海報(bào)8.各種清潔工具、用品9.文件資料、圖表檔案10.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗(yàn)用樣品等A.地板上1.雜物、灰塵、紙屑、油污2.不再使用的工裝夾具3.不再使用的辦公用品4.破爛的垃圾筒、籃框、紙箱5.吊、滯料B.工作臺(tái)、櫥柜1.過時(shí)的報(bào)表、資料2.損壞的工具、樣品3.多余的材料4.私人用品C.墻上1.蜘蛛網(wǎng)2.老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書3.破爛的意見箱、提案箱4.老舊的海報(bào)標(biāo)語D.天花板上1.不再使用的吊扇2.不再使用的各種掛具3.無用的各種管線4.無效的標(biāo)牌、指示牌(2)確定紅牌張貼的基準(zhǔn)最困難：“需要”“可能需要”“說不準(zhǔn)什么時(shí)間能用上”按照生產(chǎn)計(jì)劃，基本按照一個(gè)月內(nèi)是否需要定為標(biāo)準(zhǔn)。注意：一定要和大家商量，征得大家的同意。(3)張貼紅牌領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)大家到現(xiàn)場，指導(dǎo)大家貼紅牌。要點(diǎn)：根據(jù)基準(zhǔn)張貼紅牌；注明各種事項(xiàng)，留做參考；最好外人來貼；出現(xiàn)疑問？先張貼，后溝通紅牌定位：個(gè)人和部門可以提出疑問；推進(jìn)組解釋。(4)紅牌的處理貼完紅牌后，要帶領(lǐng)大家處理貼紅牌的物品，快速進(jìn)行。處理方法如下：要點(diǎn)：紅牌張貼時(shí)間不可過長，及時(shí)處理。未能處理的物品需要保留紅牌，制定處理對(duì)策。物品處理完成，需要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。設(shè)備、工具、物料等。(5)紅牌作戰(zhàn)報(bào)告書紅牌作戰(zhàn)實(shí)施完成后，進(jìn)行總結(jié)，填寫紅牌作戰(zhàn)報(bào)告書（見附件四），作為總結(jié)資料。愛波瑞管理咨詢活動(dòng)區(qū)域活動(dòng)區(qū)域平面圖區(qū)域名稱

主要生產(chǎn)產(chǎn)品管理者：制定使用頻度的基準(zhǔn)不要物品無使用價(jià)值有使用價(jià)值折價(jià)變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機(jī)密、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理制定不要物處置方法愛波瑞管理咨詢改善工程：改善期間：年月日～年月日改善內(nèi)容：改善者：改善前改善后問題點(diǎn)改善內(nèi)容改善效果：確認(rèn)簽字：改善前后對(duì)比改善對(duì)比活動(dòng)區(qū)域活動(dòng)期間200年月日時(shí)到月日時(shí)止活動(dòng)組織對(duì)象工程組長

生產(chǎn)品種組員活動(dòng)形式紅牌作戰(zhàn)實(shí)施活動(dòng)計(jì)劃步驟活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)時(shí)間12345678活動(dòng)成果粘貼紅牌（張）檢討結(jié)果（件）備注改善完畢（項(xiàng)）未完成（項(xiàng)）改善終止小改善中改善大改善

未完成未完成可以立即實(shí)踐可在2周內(nèi)改善需要1月以上合計(jì)49確認(rèn)效果12345愛波瑞管理咨詢紅牌作戰(zhàn)報(bào)告書愛波瑞管理咨詢序號(hào)具體實(shí)施改善內(nèi)容擔(dān)當(dāng)者1234567向后計(jì)劃4顏色管理(1)含義：利用不同顏色對(duì)人的視覺和心理的差異，對(duì)管理對(duì)象加以識(shí)別和區(qū)分，以達(dá)到有效管理之目的的一種可視化管理方法。

紅色橙色黃色綠色藍(lán)色紫色黑色白色灰色熱烈、沖動(dòng)、警告、危險(xiǎn)、禁止富足、快樂、活力、繁榮激勵(lì)、增強(qiáng)活力、警告、緩沖平靜、和諧、安全、通行、合格謹(jǐn)慎、莊重、規(guī)定、指令威脅或鼓舞莊重、嚴(yán)肅、公正純潔、神圣、壓力、緊張感穩(wěn)定、不易疲勞顏色視覺反應(yīng)（2）可視化管理中的顏色運(yùn)用指南

色別含義適用范圍紅色（以白色為底色）防火、停止、禁止、高度危險(xiǎn)防火、停止、禁止和高危的場所。如防火標(biāo)志、火警標(biāo)志、消防栓、滅火器、滅火桶、緊急停止開關(guān)、禁止標(biāo)志、爆炸警示標(biāo)志、有毒有害容器或使用部位等。紅黃色〔以黑色為底色〕危險(xiǎn)用于有