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氣壓傳動(dòng)教學(xué)要求重點(diǎn)難點(diǎn)本章目錄氣壓傳動(dòng)是指以壓縮空氣作為工作介質(zhì)來(lái)傳遞動(dòng)力和實(shí)現(xiàn)控制的一門技術(shù),它包含傳動(dòng)技術(shù)和控制技術(shù)兩個(gè)方面的內(nèi)容。氣壓傳動(dòng)具有防火、防爆、節(jié)能、高效、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),在國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中的得到了廣泛應(yīng)用??偰夸浲顺鼋虒W(xué)要求1.掌握各種氣動(dòng)元件的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。2.掌握各種氣動(dòng)基本回路的功用和組成。3.掌握分析氣動(dòng)系統(tǒng)工作原理的方法。4.了解氣動(dòng)邏輯元件的功用與原理5.了解氣動(dòng)系統(tǒng)的邏輯設(shè)計(jì)的方法。重點(diǎn)、難點(diǎn)氣壓傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用掌握氣壓傳動(dòng)常見(jiàn)元件的原理、性能、應(yīng)用,會(huì)分析和設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)。氣源裝置、氣動(dòng)控制元件、氣動(dòng)基本回路、氣壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)為本章的重點(diǎn);氣動(dòng)邏輯元件行程程序回路設(shè)計(jì)方法為本章的難點(diǎn)本章目錄第二節(jié)氣源裝置及輔助元件第三節(jié)氣動(dòng)執(zhí)行元件第四節(jié)氣動(dòng)控制元件第五節(jié)氣動(dòng)基本回路第七節(jié)氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第六節(jié)氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)例第一節(jié)氣壓傳動(dòng)基本知識(shí)第一節(jié)氣壓傳動(dòng)基本知識(shí)一、氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)組成能源裝置:壓縮空氣的發(fā)生裝置以及壓縮空氣的存儲(chǔ)、凈化的輔助裝置。為系統(tǒng)提供合乎質(zhì)量要求的壓縮空氣。執(zhí)行元件:將氣體壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的元件,如氣缸、氣馬達(dá)。氣動(dòng)控制元件:控制氣體壓力、流量及運(yùn)動(dòng)方向的元件,如各種閥類、氣動(dòng)邏輯元件、氣動(dòng)信號(hào)處理元器件等。輔助元件:系統(tǒng)中的輔助元件,如消聲器、管道、接頭等。工作介質(zhì):系統(tǒng)的工作媒介。二、氣動(dòng)系統(tǒng)分類
分三種系統(tǒng):氣閥控制系統(tǒng)、邏輯元件控制系統(tǒng)、射流元件控制系統(tǒng)。三、氣壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)工作介質(zhì)經(jīng)濟(jì)易取,方便使用,不回收;傳輸壓損小,速度快,效率高,適用集中遠(yuǎn)距離供氣,動(dòng)作速度快;反應(yīng)迅速,調(diào)節(jié)方便、維護(hù)簡(jiǎn)單,故障率低;環(huán)境適應(yīng)性好,污染少,防火防爆,安全性好;但是傳力較小,噪聲較大,速度負(fù)載特性差,運(yùn)動(dòng)精度較低。第二節(jié)氣壓裝置及輔助元件一、空氣壓縮機(jī)作用:將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣壓力能1.分類:
按結(jié)構(gòu)分:容積式—活塞式、羅滋式速度式—蝸桿式、離心式
按輸出壓力:低壓0.2~1MPa、中壓1~10MPa、高壓10~100MPa
超高壓≥
100按流量分:微型<1m3/min、小型~10m3/min
中型10~100m3/min
大型≥100m3/min按潤(rùn)滑方式分:有油潤(rùn)滑無(wú)油潤(rùn)滑2.工作原理
吸氣過(guò)程:曲柄6回轉(zhuǎn)帶動(dòng)氣缸活塞2作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)活塞2向右運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸腔1容積增大形成局部真空,在大氣壓作用下,吸氣閥7打開,大氣進(jìn)入氣缸1。
排氣過(guò)程:當(dāng)活塞向左運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸1內(nèi)容積縮小,氣體被壓縮,壓力升高,排氣閥8打開,壓縮空氣排出。3.空氣壓縮機(jī)的選用
空氣壓縮機(jī)選用的依據(jù)是氣動(dòng)系統(tǒng)所需的工作壓力和流量。目前,氣動(dòng)系統(tǒng)常用的工作壓力為0.1MPa~0.8MPa,可直接選用額定壓力為0.7MPa~1MPa的低壓空氣壓縮機(jī),特殊需要時(shí)可選用中高壓或超高壓空氣壓縮機(jī)。二、空氣凈化裝置
空氣在被壓縮機(jī)壓縮的過(guò)程中形成高溫高壓,同時(shí)空氣中的水蒸氣凝結(jié),壓縮機(jī)中的潤(rùn)滑油氣化于是就吸入或生成了水汽、油汽、灰塵等混合雜質(zhì),這些雜質(zhì)會(huì)對(duì)氣動(dòng)設(shè)備形成管道堵塞、元件磨損、零件腐蝕、運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)、故障頻發(fā)等影響。因此需要將空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣,通過(guò)空氣凈化設(shè)備進(jìn)行降溫、過(guò)濾、干燥等處理。1.后冷卻器
作用:把空壓機(jī)排出的壓縮空氣的溫度降低;將其中大部分的水汽、油汽轉(zhuǎn)化成液態(tài)。類型:蛇管式、列管式、散熱片式、套管式等。圖例:蛇管式冷卻器2.油水分離器
作用:利用回轉(zhuǎn)離心、撞擊、等方法使水滴、油滴及其他雜質(zhì)顆粒從壓縮空氣中分離出來(lái)。類型:環(huán)形回轉(zhuǎn)式、撞擊擋板式、離心旋轉(zhuǎn)式、水浴式等。圖例:撞擊擋板式油水分離器。3.氣罐
作用:儲(chǔ)存一定數(shù)量的壓縮空氣,減少氣流脈動(dòng),減弱氣流脈動(dòng)引起的管道振動(dòng),進(jìn)一步分離壓縮空氣的水分和油分。類型:立式氣罐、臥式氣罐4.干燥器
作用:進(jìn)一步除去壓縮空氣中含有的水分、油分、顆粒雜質(zhì)等,使壓縮空氣干燥;方法:吸附法、冷凍法;用于:對(duì)氣源質(zhì)量要求較高的氣動(dòng)裝置、氣動(dòng)儀表等。5.過(guò)濾器
作用:除去空氣中的灰塵、雜質(zhì),并將空氣中的水分分離出來(lái);原理:回轉(zhuǎn)離心、撞擊;性能指標(biāo):過(guò)濾度、水分離率、濾灰效率、流量特性氣動(dòng)三聯(lián)件:
組成:分水濾氣器、減壓閥、油霧器
安裝連接次序:分水過(guò)濾器、減壓閥、油霧器。一般三件組合使用,有時(shí)也只用一件或兩件。三、輔助元件
作用:將油變成霧狀混入壓縮空氣的氣流中,隨氣流帶到需要潤(rùn)滑的地方。1.油霧器2.消聲器
作用:
消除排氣聲音
安裝:在氣動(dòng)元件排氣口,用于消除聲音
類型:吸收型、膨脹干涉型、膨脹干涉吸收型膨脹干涉吸收型吸收型
此元件是將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能并對(duì)外作功的元件,包括氣缸和氣動(dòng)馬達(dá)。(一)氣缸的分類按活塞受力狀態(tài)分:?jiǎn)巫饔酶缀碗p作用缸按結(jié)構(gòu)特征分:活塞式缸、柱塞式缸、薄膜式缸、葉片式擺動(dòng)缸、齒輪齒條式擺動(dòng)缸等按功能分:普通缸和特殊缸一、氣缸第三節(jié)氣動(dòng)執(zhí)行元件(二)常見(jiàn)氣缸的工作原理及用途普通氣缸
普通汽缸與液壓缸相似,由缸體、活塞活塞桿、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)四部分組成,但是,汽缸重量較輕速度較快,耐壓較低。
組成:氣缸和液壓缸組合而成。類型:串聯(lián)、并聯(lián)原理:以壓縮空氣為動(dòng)力,以液壓油作為阻力,來(lái)控制調(diào)節(jié)氣缸的運(yùn)動(dòng)速度,即利用液體不可壓縮的特性來(lái)獲得的穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)速度。活塞的移動(dòng)速度可由節(jié)流閥來(lái)調(diào)節(jié),油杯起補(bǔ)油作用。1.氣液阻尼缸2.薄膜式氣缸
原理:壓縮空氣推動(dòng)非金屬膜片推動(dòng)活塞桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng),一般是單作用式氣缸。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、制造容易、維修方便、壽命長(zhǎng)
類型:按照膜片的結(jié)構(gòu)分平膜片、蝶形膜片和滾動(dòng)膜片適用于:用于氣動(dòng)夾具車輛制動(dòng)等短行程的工作場(chǎng)合。3.沖擊氣缸
是將壓縮空氣的能量轉(zhuǎn)化為活塞高速運(yùn)動(dòng)能量的氣缸。
原理:分為復(fù)位、儲(chǔ)能、沖擊三個(gè)工作階段:當(dāng)氣源由孔A供氣孔B排氣時(shí),活塞上升至密封墊封住噴嘴;當(dāng)氣源由孔B進(jìn)氣孔A
排氣時(shí),由于上腔氣壓作用在噴嘴上面積較小,使上腔貯存很高的能量;上腔壓力升高當(dāng)上下腔壓力比大于活塞與噴嘴面積比時(shí),活塞離開噴嘴,上腔氣體迅速充入活塞與中蓋間的空間?;钊麑⒁詷O大的加速度向下運(yùn)動(dòng)。
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、成本低、使用可靠4.回轉(zhuǎn)氣缸
原理:氣缸的缸體連同缸蓋及導(dǎo)氣頭閥芯可被攜帶回轉(zhuǎn),活塞及活塞桿只能作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),導(dǎo)氣頭體外接管路而固定不動(dòng)。
這是一種由回轉(zhuǎn)式動(dòng)力分配器與短行程雙作用氣缸制成一體的專用氣缸,廣泛用于機(jī)床主軸夾具的夾緊機(jī)構(gòu)。二、氣動(dòng)馬達(dá)
氣動(dòng)馬達(dá)是將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換成回轉(zhuǎn)機(jī)械能的轉(zhuǎn)換裝置。
1.葉片式氣動(dòng)馬達(dá)的工作原理
工作原理:壓縮空氣由孔A輸入后分為兩部分,小部分經(jīng)定子兩端的密封蓋的槽進(jìn)入葉片底部,將葉片推出使葉片貼緊在定子內(nèi)壁上;大部分壓縮空氣進(jìn)入相應(yīng)的密封空間而作用在兩個(gè)葉片上,由于兩葉片伸出長(zhǎng)度不等,就產(chǎn)生了轉(zhuǎn)矩差。2.徑向活塞式氣動(dòng)馬達(dá)的工作原理
工作原理:壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣孔進(jìn)入分配閥后進(jìn)入氣缸體3,推動(dòng)活塞4及連桿5組成的組件運(yùn)動(dòng),再使曲軸旋轉(zhuǎn),在曲軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí),帶動(dòng)固定在曲軸上的分配閥同步運(yùn)動(dòng),使壓縮空氣隨著分配閥角度位置的改變而進(jìn)入不同的缸內(nèi),依次推動(dòng)各個(gè)活塞運(yùn)動(dòng)。3.氣動(dòng)馬達(dá)的特點(diǎn)和應(yīng)用工作安全,具有防爆性能,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng);有過(guò)載保護(hù)作用,可以無(wú)級(jí)調(diào)速;可長(zhǎng)期滿載工作,而溫升較小;功率范圍及轉(zhuǎn)速范圍均較寬;具有較高的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,啟動(dòng)、停止迅速;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操縱方便,維修容易,成本低;但是,速度穩(wěn)定性差。輸出功率小,效率低,耗氣量大,噪聲大,容易產(chǎn)生振動(dòng);主要應(yīng)用于礦山機(jī)械、專業(yè)性的機(jī)械制造、油田、化工、造紙、煉鋼、船舶、航空、工程機(jī)械等行業(yè)。
控制調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力、流量和方向的控制閥稱氣動(dòng)控制元件
一、壓力控制閥
主要有減壓閥、順序閥和安全閥。1.減壓閥作用:減壓、穩(wěn)壓原理:壓縮空氣從閥左端輸入,經(jīng)節(jié)流減壓后從右端輸出,經(jīng)阻尼管進(jìn)入膜片氣室的部分氣流,作用在膜片下面產(chǎn)生向上推力,此力能把閥口關(guān)小,使輸出壓力下降;作用在膜片上的推力與彈簧力互相平衡,使閥的輸出壓力保持穩(wěn)定。第四節(jié)氣動(dòng)控制元件2.順序閥作用:依靠氣路中的壓力來(lái)控制氣動(dòng)回路中各執(zhí)行元件動(dòng)作的先后順序。原理:當(dāng)壓縮空氣由P口輸入時(shí),單向閥在壓力差及彈簧力的作用下處于關(guān)閉狀態(tài),作用在活塞上輸入側(cè)的空氣壓力如超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí),活塞被頂起,順序閥打開,壓縮空氣由A輸出;當(dāng)壓縮空氣反向流動(dòng)時(shí),輸入側(cè)變成排氣口,輸出側(cè)變成進(jìn)氣口,其進(jìn)氣壓力將頂開單向閥,由O口排氣。3.安全閥作用:壓系統(tǒng)中防止管路、氣罐等破壞,限制回路中最高壓力。原理:當(dāng)系統(tǒng)中的壓力低于調(diào)定值時(shí),閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)的壓力升高到安全閥的開啟壓力時(shí),壓縮空氣推動(dòng)活塞上移,閥門開啟排氣,直到系統(tǒng)壓力降至低于調(diào)定值時(shí),閥口又重新關(guān)閉。安全閥的開啟壓力通過(guò)調(diào)整彈簧的預(yù)壓縮量來(lái)調(diào)節(jié)。二、流量控制閥
通過(guò)改變閥的通流面積來(lái)調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量,從而控制氣缸運(yùn)動(dòng)速度的氣動(dòng)控制元件。1.節(jié)流閥
原理:壓縮空氣由P口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)節(jié)流后,由A口流出,旋轉(zhuǎn)閥芯螺桿可改變節(jié)流口開度調(diào)節(jié)氣體的流量。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小
2.單向節(jié)流閥單向閥和節(jié)流閥并聯(lián)而成。原理:當(dāng)氣流由P向A流動(dòng)時(shí),單向閥關(guān)閉,節(jié)流閥節(jié)流;反向流動(dòng)時(shí),單向閥打開,不節(jié)流。
3.排氣節(jié)流閥
安裝在控制執(zhí)行元件的換向閥的排氣口上,調(diào)節(jié)排入大氣的流量以改變執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度的一種控制閥。常帶有消聲器以降低排氣噪聲。
流量閥使用時(shí)須注意的問(wèn)題:
用流量閥控制氣體的流量難以得到穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)速度,在使用流量閥時(shí)要注意:徹底防止管道中的泄漏;提高氣缸內(nèi)表面加工精度和粗糙度;保持氣缸內(nèi)的正常潤(rùn)滑狀態(tài);活塞桿上的載荷要穩(wěn)定且避免偏載;流量控制閥盡量裝在氣缸附近。三、方向控制閥
能控制氣體的流動(dòng)方向和氣路的通斷的閥,分單向控制閥和換向控制閥兩類。
換向控制閥按控制方式分為手動(dòng)控制、氣動(dòng)控制、電動(dòng)控制、機(jī)動(dòng)控制、電氣動(dòng)控制等;按切換的通路數(shù)目,換向閥分為二通閥、三通閥、四通閥和五通閥;按閥芯工作位置的數(shù)目,方向閥分為二位閥和三位閥。(一)單向型控制閥1.單向閥
氣體只能沿一個(gè)方向流動(dòng),反方向不能流動(dòng)的閥。2.梭閥
相當(dāng)于兩個(gè)單向閥的組合。原理:A或B有壓縮空氣輸入時(shí),C口就有壓縮空氣輸出,但A口與B口不相通3.快速排氣閥
快排閥是為使氣缸快速排氣,加快氣缸運(yùn)動(dòng)速度而設(shè)置的專用閥,安裝在換向閥和氣缸之間。
原理:當(dāng)P口進(jìn)氣時(shí),推動(dòng)膜片向下變形,打開P與A的通路,關(guān)閉O口;當(dāng)P口沒(méi)有進(jìn)氣時(shí),A口的氣體推動(dòng)膜片復(fù)位,關(guān)閉P口,A口氣體經(jīng)口快速排出。(二)換向型控制閥
1.氣壓控制換向閥
它是利用壓縮空氣的壓力推動(dòng)閥芯換向。分為:加壓控制、泄壓控制、差壓控制和延時(shí)控制
單氣控?fù)Q向閥
原理:當(dāng)K口沒(méi)有壓縮氣時(shí),閥芯在彈簧力和P腔空氣體壓力作用下,閥芯位于上端,A與O通P不通。當(dāng)K口有壓縮空氣輸入時(shí),閥芯下移P與A通O不通。雙氣控?fù)Q向閥
換向閥的兩側(cè)有兩個(gè)控制口,但每次只能輸入一個(gè)信號(hào)。原理:當(dāng)閥芯左端輸入壓縮空氣時(shí)閥位于右位P→B接通,A→O1排氣;信號(hào)消失后,閥芯仍處于右位,其輸出狀態(tài)不變。直到右端有壓縮空氣輸入時(shí),閥才改變其輸出狀態(tài),即P→A接通,B→O2排氣。氣壓延時(shí)式換向閥
是一種帶有時(shí)間控制信號(hào)功能的換向閥。原理:由氣容C和一個(gè)單向節(jié)流閥組成的時(shí)間控制信號(hào)元件控制主閥換向。當(dāng)K口通入氣壓信號(hào)時(shí),此信號(hào)通過(guò)節(jié)流閥1的節(jié)流口進(jìn)入氣容C,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間當(dāng)壓力達(dá)到一定值后,使主閥閥芯向右移動(dòng)而換向。2.電磁控制換向閥
是利用電磁力的作用推動(dòng)閥芯。分為直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩大類
直動(dòng)式電磁換向閥
直動(dòng)式電磁換向閥換向閥又分為單電控和雙電控兩種,工作原理與液壓傳動(dòng)中的電磁換向閥相似。
先導(dǎo)式電磁換向閥由電磁先導(dǎo)閥和主閥組成分為外控式和內(nèi)控式兩種二位三通電磁閥原理:圖示位置P截止A→O排氣通電時(shí)銜鐵被吸合,先導(dǎo)壓力P1作用在主閥芯A1的右端面上,推動(dòng)閥芯左移,使主閥換向,P→A接通,O截止。
二位五通電磁閥
原理:左電磁先導(dǎo)閥的線圈通電時(shí)主閥3的K1腔進(jìn)氣,K2腔排氣,使主閥閥芯向右移動(dòng),P與A接通,同時(shí)B與O2接通。右電磁先導(dǎo)閥的線圈通電時(shí),K2腔進(jìn)氣,K1腔排氣,主閥芯向左移動(dòng),P與B接通,A口排氣。四、氣動(dòng)邏輯元件
含義:通過(guò)元件內(nèi)部的可動(dòng)部件的動(dòng)作改變氣流方向來(lái)實(shí)現(xiàn)一定邏輯功能的氣動(dòng)控制元件。特點(diǎn):抗污染能力強(qiáng),無(wú)功耗氣量低,帶負(fù)載能力強(qiáng)。分類:
高壓元件(工作壓力0.2~0.8MPa)低壓元件(工作壓力0.02~0.2MPa)微壓元件(工作壓力0.02MPa以下)
截止式元件滑閥式元件膜片式元件按邏輯功能分按結(jié)構(gòu)形式分按工作壓力分
或門元件與門元件非門元件禁門元件雙穩(wěn)元件(一)是門元件
原理:p為氣源輸入口,a為控制信號(hào)口
s為輸出口。當(dāng)a有信號(hào)輸入時(shí),氣源氣流從s輸出;當(dāng)a無(wú)輸入信號(hào)時(shí),s與排氣口相通元件處于無(wú)輸出狀態(tài)。顯示活塞3用以顯示元件的輸出狀態(tài)。手動(dòng)按鈕1用于手動(dòng)發(fā)訊。邏輯表達(dá)式:s=a
邏輯符號(hào):見(jiàn)圖c
應(yīng)用:信號(hào)波形的整形、隔容和信號(hào)的放大。(二)與門元件原理:當(dāng)a、b
同時(shí)有信號(hào)s有信號(hào)輸出;當(dāng)a、b只有一個(gè)有信號(hào)時(shí),s
無(wú)信號(hào)輸出。邏輯表達(dá)式:
s=a·b
邏輯符號(hào):見(jiàn)圖b
應(yīng)用:用作輸入輸出信號(hào)波形的整形、隔容和信號(hào)的放大。
(三)或門元件原理:當(dāng)a、b有一個(gè)有氣信號(hào),s就有信號(hào)輸出;若a、b兩個(gè)均有輸入,則信號(hào)強(qiáng)者將關(guān)閉信號(hào)弱的閥口,s仍然有氣信號(hào)輸出。邏輯表達(dá)式:
s=a+b
邏輯符號(hào):見(jiàn)圖b
應(yīng)用:常用于兩個(gè)或多個(gè)信號(hào)相加。例如要求加入手動(dòng)信號(hào)時(shí)也可加入自動(dòng)信號(hào)。
(四)非門元件
原理:當(dāng)a有信號(hào)輸入時(shí)s無(wú)信號(hào)輸出;當(dāng)a無(wú)信號(hào)輸入時(shí)s有信號(hào)輸出。
邏輯表達(dá)式:
s≠
a
邏輯符號(hào):見(jiàn)圖b
應(yīng)用:作反相元件、禁門元件、發(fā)信元件
(五)雙穩(wěn)元件
原理:有控制信號(hào)a,氣源
p
從s1輸出,撤除控制信號(hào)a,
s1保持有輸出,元件記憶了控制信號(hào)a;當(dāng)有了控制信號(hào)b,則s1關(guān)閉,氣源p
從s2輸出,撤除控制信號(hào)
b
,s2仍保持有輸出。邏輯符號(hào):見(jiàn)圖b
氣動(dòng)基本回路是組成氣動(dòng)控制系統(tǒng)的基本單元,也是設(shè)計(jì)氣動(dòng)控制回路的基礎(chǔ)氣動(dòng)基本回路分為壓力控制、速度控制和方向控制基本回路。一、壓力控制回路
作用:調(diào)壓、穩(wěn)壓1.一次壓力控制回路
指用安全閥將空氣壓縮機(jī)的輸出壓力控制在0.8MPa左右。
2.二次壓力控制回路
指把經(jīng)一次調(diào)壓后的壓力p1再經(jīng)減壓閥減壓穩(wěn)壓后所得到的輸出壓力p2(稱為二次壓力),作為氣動(dòng)控制系統(tǒng)的工作氣壓使用。第五節(jié)氣動(dòng)基本回路3.高低壓選擇回路高低壓選擇回路
由多個(gè)減壓閥控制,實(shí)現(xiàn)多個(gè)壓力同時(shí)輸出。
用于系統(tǒng)同時(shí)需要高低壓力的場(chǎng)合。高低壓切換回路
利用換向閥和減壓閥實(shí)高低壓切換輸出。
用于系統(tǒng)分別需要高低壓力的場(chǎng)合二、方向控制回路1.單作用氣缸換向回路
利用電磁換向閥通斷電,將壓縮空氣間歇送入氣缸的無(wú)桿腔,與彈簧一起推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。2.雙作用氣缸換向回路分別將控制信號(hào)到氣控?fù)Q向閥的K1、K2
的控制腔,使換向閥的換向,從而控制壓縮空氣實(shí)現(xiàn)使氣缸的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3.差動(dòng)控制回路用二位三通手拉閥控制差動(dòng)聯(lián)接氣缸。實(shí)現(xiàn)氣缸的差動(dòng)控制。4.多位運(yùn)動(dòng)控制回路給各三位換向閥分別加入開關(guān)量信號(hào)時(shí),各氣缸可分別完成向左、向右、停止三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)信號(hào)解除后,缸可以停止在原位;若更換不同中為機(jī)能的三位換向閥,缸可以得到不同的停留狀態(tài)。三、速度控制回路(一)單作用氣缸速度控制回路雙向調(diào)速回路
采用二只單向節(jié)流閥串聯(lián)分別實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣節(jié)流和排氣節(jié)流,控制氣缸活塞的運(yùn)動(dòng)速度。
慢進(jìn)快退調(diào)速回路
在圖示回路中當(dāng)有控制信號(hào)
K時(shí),換向閥換向,其輸出經(jīng)節(jié)流閥、快排閥入單作用缸的無(wú)桿腔,使活塞桿慢速伸出,伸出速度的大小取決于節(jié)流閥的開口量;當(dāng)無(wú)控制信號(hào)K時(shí),換向閥復(fù)位,缸無(wú)桿腔余氣經(jīng)快排閥排入大氣,活塞在彈簧作用下縮回。(二)雙作用缸速度控制回路雙向調(diào)速回路
在換向閥的排氣口上安裝排氣節(jié)流閥,兩種調(diào)速回路的調(diào)速效果基本相同。慢進(jìn)快退回路控制活塞桿伸出時(shí)采用排氣節(jié)流控制,活塞桿慢速伸出;活塞桿縮回時(shí),無(wú)桿腔余氣經(jīng)快排閥排空,活塞桿快速退回。
緩沖回路
對(duì)于氣缸行程較長(zhǎng)速度較快的應(yīng)用場(chǎng)合,可以通過(guò)回路來(lái)實(shí)現(xiàn)緩沖;
圖a為快速排氣閥和溢流閥配合使用緩沖回路;
圖b為單向節(jié)流閥與二位二通行程閥配合使用的緩沖回路。(三)氣液聯(lián)動(dòng)速度控制回路
在氣—液聯(lián)動(dòng)速度控制回路中,采用氣—液聯(lián)動(dòng)目的,使氣缸得到平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)速度。常用兩種方式:氣—液阻尼缸的回路;用氣—液轉(zhuǎn)換器的回路。氣—液阻尼缸調(diào)速回路慢進(jìn)快退回路
在氣—液阻尼缸中,氣缸是動(dòng)力缸,油缸是阻尼缸,氣缸與阻尼缸串聯(lián)聯(lián)接。變速回路
氣液缸串聯(lián)調(diào)速回路
通過(guò)單向節(jié)流閥,利用液壓油不可壓縮的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)氣缸單方向的無(wú)級(jí)調(diào)速,油杯用于補(bǔ)充油缸漏油。
氣液缸串聯(lián)變速回路當(dāng)活塞桿右行到撞塊碰到機(jī)動(dòng)換向閥后開始作慢速運(yùn)動(dòng)。改變撞塊的安裝位置,即可改變開始變速的位置。氣~液轉(zhuǎn)換器的調(diào)速回路氣~液轉(zhuǎn)換器是一種氣液共存又可以相互轉(zhuǎn)換的氣~液轉(zhuǎn)換元件。其作用是在一段輸入壓縮空氣時(shí),另一端輸出液體。圖a)為雙作用缸慢進(jìn)快退的回路,活塞的慢進(jìn)運(yùn)動(dòng)速度通過(guò)節(jié)流閥2控制氣缸的右腔與氣—液轉(zhuǎn)換器間油液的流量調(diào)節(jié)。圖b)為可以實(shí)現(xiàn)快慢速換接的慢進(jìn)快退的回路當(dāng)擋快壓下行程閥6時(shí),活塞實(shí)現(xiàn)快慢速換接。四、安全保護(hù)回路1.互鎖回路
單缸互鎖回路只有a和b兩個(gè)信號(hào)同時(shí)存在時(shí),換向閥換向,氣缸活塞桿伸出,否則活塞保持縮回狀態(tài)。多缸互鎖回路
在操作換向閥(1)(2)時(shí),只允許與所操作換向閥相應(yīng)的氣缸動(dòng)作,其余氣缸被鎖于原位置。
2.過(guò)載保護(hù)回路當(dāng)氣缸活塞桿外伸超載時(shí),氣缸左腔壓力升高,順序閥5打開,壓縮空氣經(jīng)梭閥排出,換向閥3換向并處于右位,活塞桿縮回。因而,防止了系統(tǒng)因過(guò)載而可能造成的事故。五、往復(fù)運(yùn)動(dòng)回路
1.一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)回路
加壓控制回路
手動(dòng)按鈕閥1與行程閥3交替控制換向閥4換向,使氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
單向順序閥的回路
手動(dòng)按鈕閥1與順序閥4交替控制換向閥2換向,使氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.二次自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)回路手動(dòng)閥、梭閥、換向閥、氣罐交互作用,使氣缸活塞連續(xù)二次往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3.連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)回路操作手動(dòng)閥通過(guò)兩個(gè)行程閥交替控制換向閥換向使氣缸活塞連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)六、供氣點(diǎn)選擇回路操作手動(dòng)閥(1)經(jīng)梭閥(1ˊ)控制換向閥(3〞)使換向閥(1〞)換向向1號(hào)供氣點(diǎn)供氣。通過(guò)對(duì)四個(gè)手動(dòng)閥的操作分別給1~4號(hào)供氣點(diǎn)供氣。一、門戶開閉裝置
1.拉門開閉回路之一門前后裝有略微浮起的踏板,行人踏上踏板,踏板下沉至檢測(cè)用閥,門自動(dòng)打開。行人走過(guò)去后檢測(cè)閥自動(dòng)復(fù)位換向,門自動(dòng)關(guān)閉。第六節(jié)氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)例2.拉門的自動(dòng)回路之二按動(dòng)手動(dòng)閥后門關(guān)閉。此時(shí)踏動(dòng)踏板,氣動(dòng)閥7使氣動(dòng)閥2換向,氣缸4的活塞桿縮回門打開;然后踏動(dòng)踏板11時(shí),閥2控制腔的壓縮空氣經(jīng)由氣容10閥9延時(shí)排氣閥2復(fù)位,氣缸4的活塞桿外伸,則門關(guān)閉。3.旋轉(zhuǎn)門的自動(dòng)開閉回路行人踏上踏板,檢測(cè)閥LX被壓下,主閥1與2換向,壓縮空氣進(jìn)入氣缸1與2的無(wú)桿腔,通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu),兩邊的門扇同時(shí)向一方向打開。行人通過(guò)后,踏板使檢測(cè)閥LX復(fù)位。主閥1與2換向到原來(lái)的位置,氣缸活塞后退門關(guān)閉。二、氣動(dòng)夾緊系統(tǒng)
動(dòng)作循環(huán):
缸A活塞桿下降;側(cè)缸B、C活塞前進(jìn);各夾緊缸退回工作過(guò)程:
踩下閥1壓縮空氣進(jìn)入缸A上腔,活塞下降工件夾緊,當(dāng)壓下閥2時(shí),氣體經(jīng)閥6進(jìn)入閥4,壓縮空氣通過(guò)閥3進(jìn)入缸B、C無(wú)桿腔,使活塞前進(jìn)夾緊工件。同時(shí)流過(guò)閥3的部分氣體經(jīng)單向節(jié)流閥5進(jìn)入主閥3右端控制腔,節(jié)流閥控制換向時(shí)間后閥3換向,各缸后退復(fù)置。
三、數(shù)控加工中心氣動(dòng)換刀系統(tǒng)工作循環(huán):主軸定位、主軸松刀、機(jī)械手拔刀、主軸錐孔吹氣、機(jī)械手插刀。工作過(guò)程:主軸定位
壓縮空氣經(jīng)氣動(dòng)三聯(lián)件1、換向閥4、單向節(jié)流閥5進(jìn)入主軸定位缸A右腔缸A的活塞左移則主軸自動(dòng)定位。主軸松刀主軸定位后壓下無(wú)觸點(diǎn)開關(guān),使6YA通電,壓縮空氣經(jīng)閥6、閥8進(jìn)入氣液增壓缸B的上腔,缸增壓腔的高壓油使活塞伸出,實(shí)現(xiàn)主軸松刀。機(jī)械手拔刀同時(shí)使8YA通電,壓縮空氣經(jīng)閥9、閥11進(jìn)入缸C的上腔,活塞下移實(shí)現(xiàn)機(jī)械手拔刀。主軸錐孔吹氣回轉(zhuǎn)刀庫(kù)交換刀具的同時(shí)1YA通電,壓縮空氣經(jīng)閥2、閥3向主軸錐孔吹氣。機(jī)械手插刀動(dòng)作
1YA斷電、2YA通電,停止吹氣,8YA斷電、7YA通電,壓縮空氣經(jīng)閥9、閥10進(jìn)入缸C的下腔,活塞上移機(jī)械手插刀。
刀具夾緊
6YA斷電5YA通電,壓縮空氣經(jīng)閥6進(jìn)入氣液增壓缸B的下腔,使活塞退回,主軸的機(jī)構(gòu)使刀具夾緊。定位缸復(fù)位
4YA斷電、3YA通電,缸A的活塞在彈簧力作用下復(fù)位。1.程序控制的分類行程程序控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)某一步動(dòng)作完成以后,由行程發(fā)信器發(fā)出信號(hào),信號(hào)輸入邏輯控制回路,經(jīng)邏輯運(yùn)算后,發(fā)出控制信號(hào),指揮執(zhí)行元件動(dòng)作。動(dòng)作完成后,又發(fā)出信號(hào)給邏輯控制回路,使整個(gè)程序循環(huán)地進(jìn)行下去。外部輸入信號(hào)邏輯控制回路轉(zhuǎn)換、放大元件執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程發(fā)信器第七節(jié)氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一、概述時(shí)間程序控制時(shí)間程序控制的方法是通過(guò)脈沖分配回路,按一定的時(shí)間間隔,把回路輸出的脈沖信號(hào)分配給相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。時(shí)間程序控制屬于開環(huán)控制系統(tǒng)。行程、時(shí)間混合控制上述兩種程序控制的組合。時(shí)間發(fā)信裝置脈沖分配器執(zhí)行機(jī)構(gòu)2.行程程序的符號(hào)規(guī)定及表示方法符號(hào)規(guī)定
用大寫A、B、C等表示氣缸。下標(biāo)1表示缸活塞桿為伸出狀態(tài),下標(biāo)
0表示活塞桿為縮回狀態(tài)。帶下標(biāo)的小寫字母a1、a0、
b1、b0等分別表示與動(dòng)作
A1、A0、B1、B0等相對(duì)應(yīng)的行程閥及其輸出信號(hào)。操作氣缸的閥用大寫字母F表示,并與所控制的氣缸相對(duì)應(yīng)。
為了便于設(shè)計(jì)程序控制回路,把所有氣缸,行程閥的文字符號(hào)標(biāo)注在動(dòng)作程序上,如用A表示送料缸,B表示夾緊缸,C表示鉆削缸,根據(jù)動(dòng)作程序,把氣缸動(dòng)作A1A0B1B0等標(biāo)注在相應(yīng)動(dòng)作名稱的下方,各動(dòng)作的先后次序用箭頭代表,箭頭上標(biāo)注出上一動(dòng)作結(jié)束時(shí)發(fā)出的行程信號(hào),如動(dòng)作A1結(jié)束時(shí)發(fā)出信號(hào)a1等。送料夾緊鉆進(jìn)鉆退夾緊退→送料退行程程序的表示方法行程程序是根據(jù)控制對(duì)象的動(dòng)作要求提出來(lái)的,因此,可用執(zhí)行元件及其所要完成的動(dòng)作次序來(lái)表示。a1
b1
送料退
c1
c0
b0
送料夾緊鉆進(jìn)鉆退夾緊退
A1
B1C1
C0
B0
為設(shè)計(jì)和書寫方便,常將文字省略,這樣即可將程序簡(jiǎn)化為:
a1
b1c1
c0
b03.干擾信號(hào)及其分類控制信號(hào),而使主閥無(wú)法換向的現(xiàn)象稱為干擾信號(hào),此信號(hào)在程序設(shè)計(jì)時(shí)必須排除,否則系統(tǒng)無(wú)法按預(yù)定程序正常工作。A1B1C1C0B0A0二、多缸單往復(fù)行程程序回路設(shè)計(jì)信號(hào)—?jiǎng)幼鳡顟B(tài)圖法
1.畫方格圖根據(jù)已知程序,在方格圖上方第一行自左至右填入程序的節(jié)拍數(shù);在節(jié)拍數(shù)的下一行中填入要進(jìn)行設(shè)計(jì)的程序本身。最左
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