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電火花線切割加工精度的影響班級:機(jī)制112學(xué)生:侯維緒論電火花線切割的概念
電火花線切割加工是利用移動的細(xì)金屬絲(一般是銅絲或者鉬絲)與工件之間的脈沖火花放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫熔化、氣化金屬,去除材料,切割成形。電火花線切割加工示意圖加工原理
工件安裝在工作臺上,工作臺通常由X軸和Y軸電動機(jī)驅(qū)動。工具電極(電極絲)為直徑0.02~0.3毫米的金屬絲,由走絲系統(tǒng)帶動電極絲沿其軸向移動。脈沖電源加在工件與電極絲之間,一般工件接正極,電極絲接負(fù)極。工件與電極絲之間用噴嘴噴入工作液(乳化液、去離子水等)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)預(yù)先輸入的工作程序輸出相應(yīng)的信息,使工作臺作相應(yīng)的移動,工件與電極絲靠近。當(dāng)兩者接近到適當(dāng)距離時(shí)(一般為0.01~0.04毫米)便產(chǎn)生火花放電,蝕除金屬。金屬被蝕除后工件與電極絲之間的距離加大,控制系統(tǒng)根據(jù)這一距離的大小和預(yù)先輸入的程序,不斷地發(fā)出進(jìn)給信號,使加工過程持續(xù)進(jìn)行。電火花線切割分類與特點(diǎn)
高速走絲走絲速度為8~10m/s電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動低速走絲走絲速度(10~15m/min)電極絲作低速單向運(yùn)動國內(nèi)國外電火花線切割特點(diǎn)(1)采用線狀電極作為工具電極,不必另外制造成型電極(2)可以加工截面復(fù)雜的大孔、型孔、型柱、小孔和窄縫等(3)由于工具電極采用的是移動的長金屬絲,單位長度的絲損較小(4)一般采用水溶性工作液或去離子水作為工作介質(zhì),不易引發(fā)火災(zāi),較安全(5)操作方便,自動化程度高,加工周期短影響電火花線切割加工精度的關(guān)鍵因素:
影響線切割機(jī)床加工精度的因素較多,如工藝(編程技巧、切割路徑等)、加工環(huán)境、工件的材質(zhì)等都能影響加工精度,而機(jī)床自身品質(zhì)的好壞,則是最重要、最基本的因素。工作臺運(yùn)動的失動量工作臺運(yùn)動的定位精度及工作臺運(yùn)動的重復(fù)定位精度機(jī)床精度電極絲的空間位置與運(yùn)動的穩(wěn)定性
高速走絲線切割加工的放電間隙和放電加工力都比較小,但工件的加工精度與機(jī)床靜態(tài)精度之間總有較大的差距。造成這種現(xiàn)象的原因是電極絲的動態(tài)穩(wěn)定性很差(不論是否處于放電狀態(tài)),電極絲在運(yùn)行過程中,不能始終保持在同一位置上。提高線切割機(jī)床加工精度的途徑一,減小電極絲的振動
電極絲的振動振源有儲絲筒換向振動、導(dǎo)輪振動(包括徑向圓跳動和偏擺等)及電火花放電力等。儲絲筒換向時(shí)造成的線架振動,又影響電極絲的動態(tài)穩(wěn)定性。減小電極絲的振動導(dǎo)輪線架絲速張力擋絲機(jī)構(gòu)導(dǎo)輪
導(dǎo)輪振動對電極絲振動有直接而嚴(yán)重的影響。
對導(dǎo)輪徑向圓跳動及擺動應(yīng)該嚴(yán)格控制。走絲系統(tǒng)中所有導(dǎo)輪V形槽的中間平面,都應(yīng)該嚴(yán)格處于同一個(gè)平面中,任何一個(gè)導(dǎo)輪V形槽的中間平面偏離該平面,或?qū)л嗇S心線與該平面不垂直,都會加劇電極絲的振動。線架
線架在外振力作用下,除了整體擺動外,還有彎曲變形。適當(dāng)加大線架立柱在X方向及線架橫梁在Z方向上的尺寸,對提高電極絲運(yùn)行時(shí)的動態(tài)穩(wěn)定性是有利的。絲速
絲速過高,造成導(dǎo)輪徑向圓跳動的頻率也高,而電極絲振動的最大幅值是隨導(dǎo)輪徑向圓跳動的頻率成一定比例增加??梢娫诳赡軛l件下適當(dāng)降低走絲速度,將有利于提高線切割加工的精度。張力
張力過小會頻繁短路;導(dǎo)致加工不穩(wěn)定,而使切割效率下降,并嚴(yán)重影響加工精度。如果要求加工精度高一些,張力的大小與平穩(wěn)性就不能不考慮了。擋絲機(jī)構(gòu)
使用擋絲機(jī)構(gòu)的確能有效地阻隔向加工區(qū)所傳來的振動,擋絲機(jī)構(gòu)對高速走絲線切割機(jī)床提高切割加工精度很重要。減少熱變形
脈沖電源、機(jī)床電器及工作液箱等熱源,最好不要裝在床身內(nèi),萬不得已時(shí),應(yīng)該有良好的通風(fēng)降溫措施。加工中注意事項(xiàng)
要想得到好的精度、粗糙度,機(jī)床各部位(包括走絲機(jī)構(gòu)、各導(dǎo)輪、絲筒部、放電參數(shù)、工作液等)都必須調(diào)整到良好工作狀態(tài)。所以要經(jīng)常對機(jī)床保養(yǎng)調(diào)整,才可能加工出良好精度和粗糙度的產(chǎn)品來。注意你的
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