電纜頭制作工藝

高、低壓電纜接頭的制作編寫人：審核人：批準(zhǔn)人：目錄一、高壓電纜接頭的分類及區(qū)別二、高壓電纜接頭制作過(guò)程中存在的問(wèn)題三、熱縮高壓電纜中間接頭的工藝流程四、冷縮高壓電纜終端頭的工藝流程五、弱電（380V）電纜接頭的工藝和方法六、高、低壓電纜做頭工具明細(xì)表七、附件一、關(guān)于35kV與10kV高壓電纜接頭概述1、35kV與10kV高壓電纜接頭耐壓等級(jí)不一樣，選取的材質(zhì)制作要求和做法也有一定區(qū)別，但熱縮和冷縮工藝流程大體相同，35kV比10kV高壓電纜接頭要求更加嚴(yán)格，本文以下敘述以35kV電纜接頭為例，參照10kV視頻。2、本文以三相銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電纜（ZR-YJV22）為例6/10kV三芯鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜技術(shù)參數(shù)表

電纜頭終端頭附件

冷縮35KV戶外型熱縮35KV戶外型

冷縮戶內(nèi)型熱縮戶內(nèi)型高壓電纜中間頭附件

冷縮式中間接頭熱縮式中間接頭概述電纜接頭

1、交聯(lián)電纜頭的設(shè)計(jì)原理

首先,所有交聯(lián)電纜頭的設(shè)計(jì)原理都應(yīng)遵循恢復(fù)電纜本體結(jié)構(gòu)為原則。因此,就其接頭的設(shè)計(jì)思想應(yīng)符合中國(guó)的GB12706-4和IEC60502-4：1997的電氣標(biāo)準(zhǔn)，并且必須要滿足其電氣、物理及化學(xué)性能，以確保電纜頭長(zhǎng)時(shí)間的正常運(yùn)行及電器設(shè)備的安全運(yùn)作。2023/2/28

2、高壓電纜頭的基本要求電纜終端頭：是將電纜與其他電氣設(shè)備連接的部件，終端頭接頭材料稱為電纜附件。電纜附件應(yīng)與電纜本體一樣能長(zhǎng)期安全運(yùn)行，并具有與電纜相同的使用壽命。良好的電纜附件應(yīng)具有線芯聯(lián)接好，主要是聯(lián)接電阻小而且聯(lián)接穩(wěn)定，能經(jīng)受起故障電流的沖擊；長(zhǎng)期運(yùn)行后其接觸電阻不應(yīng)大于電纜線本體同長(zhǎng)度電阻的1.2倍。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝93、通常采用的工藝有：A、冷縮電纜頭終端B、熱縮電纜頭終端C、電纜頭專用插接設(shè)備（通常與設(shè)備專用插口連接，在特殊環(huán)境下使用較多，例如隧道等作業(yè)環(huán)境復(fù)雜不便于做電纜附件的環(huán)境，電壓等級(jí)較低）D、接線盒（電纜連接或電纜一分二、三，10kV接線盒）2023/2/2高壓電纜頭制作工藝10隔爆型高壓電纜連接器LBG2-500/33002023/2/2高壓電纜頭制作工藝11

隔爆兼本質(zhì)安全型高壓組合開關(guān)

2023/2/2高壓電纜頭制作工藝12高壓電纜接線盒

BHG1-400A/10KV-（2）3G

2023/2/2高壓電纜頭制作工藝134、各工藝之間的區(qū)別1）冷縮與熱縮的區(qū)別：a、密封性：

電纜終端頭防水及防潮氣有較高的要求，全冷縮電力電纜附件實(shí)是彈性電纜附件；具有良好的“彈性”,可以避免由于大氣環(huán)境、電纜運(yùn)行中負(fù)載高低產(chǎn)生的電纜熱脹冷縮。即“電纜呼吸”所產(chǎn)生的絕緣之間的空隙,造成的擊穿事故。而熱縮附件的最大缺點(diǎn)就是本身不具有彈性，不能與電纜同呼吸。全冷縮的附件對(duì)于溫差大、受氣候環(huán)境影響大的地域比熱縮電纜終端頭更適用。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝14b、絕緣：1）冷縮附件是多種復(fù)合材料混合而成，經(jīng)輻照、加工具有熱收縮功能。其單位絕緣指數(shù)為1.8-2.0kV/mm，冷縮緊固電纜，絕緣相對(duì)較好。2）熱縮電纜頭的收縮溫度為100℃-140℃，當(dāng)溫度低時(shí),由于電纜的熱膨脹系數(shù)與熱縮材料的膨脹系數(shù)不同,完全有可能在80℃以下的環(huán)境產(chǎn)生脫層,因此出現(xiàn)裂縫。這樣水和潮氣就會(huì)在呼吸的作用下進(jìn)入,從而破壞系統(tǒng)的絕緣。熱縮對(duì)安裝要求較高。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝15c、電場(chǎng)冷縮電纜頭的電場(chǎng)處理時(shí)應(yīng)用幾何法,通過(guò)應(yīng)力錐改變電場(chǎng)分布的,是用一定的幾何形狀和精確的R角度來(lái)解決的。這種方法比較容易控制和檢驗(yàn)。在工廠就可以確保和實(shí)現(xiàn)。而熱縮電纜頭的電場(chǎng)處理方法是用線性參數(shù)法改變電場(chǎng)的分布,必須依靠?jī)蓚€(gè)重要參數(shù)：a體積電阻,108-11Ω；b介電常數(shù)為25；由于其生產(chǎn)工藝復(fù)雜,受環(huán)境因素變化大，所以難以控制參數(shù)的穩(wěn)定,因此對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定就會(huì)產(chǎn)生影響。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝16d、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性冷縮電纜附件相對(duì)熱縮電纜附件性能較高，生產(chǎn)工藝和材料比熱縮電纜附件更加復(fù)雜，要求更高，這就導(dǎo)致冷縮電纜附件比熱縮電纜附件價(jià)格要高。品牌不同冷縮電纜附件的價(jià)格差異也很大，根據(jù)電纜服務(wù)年限和使用環(huán)境，選用質(zhì)量等級(jí)和品牌較好的冷縮電纜附件或者熱縮電纜附件，目前對(duì)于運(yùn)行服務(wù)年限較長(zhǎng)的電纜接頭通常選用冷縮電纜附件。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝172）電纜專用插接設(shè)備和接線盒

這兩種高壓電纜接線方式局限較大，價(jià)格相對(duì)于前兩種較高，在電力系統(tǒng)中選用的較少；但是接線工藝較前兩種要求較低；電纜插接設(shè)備經(jīng)常存在由于銅棒與插接空之間的空隙較大而發(fā)熱的現(xiàn)象，這兩種設(shè)備在礦產(chǎn)企業(yè)使用較多，特殊環(huán)境下使用這兩種設(shè)備可以避免高壓電纜接頭過(guò)程中絕緣性能降低的而擊穿的可能。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝18二、高壓電纜頭制作過(guò)程中存在的問(wèn)題1、電纜附件本身存在的質(zhì)量問(wèn)題2、電纜接頭制作過(guò)程中的外部環(huán)境因素3、電纜接頭過(guò)程中人為的不規(guī)范行為4、電纜附件選型不符合電纜規(guī)格和運(yùn)行條件5、接地問(wèn)題1、高壓電纜附件絕緣性能要求1）電纜附件的絕緣性能應(yīng)不低于電纜本體，所用絕緣材料的介質(zhì)損耗要低，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)對(duì)電纜附件中電場(chǎng)的突變能完善處理，有改變電場(chǎng)分布的措施。2）電場(chǎng)分布原理高壓電纜每一相線芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導(dǎo)電線芯與屏蔽層之間形成徑向分布的電場(chǎng)。也就是說(shuō)，正常電纜的電場(chǎng)只有從（銅）導(dǎo)線沿半徑向（銅）屏蔽層的電力線，沒有芯線軸向的電場(chǎng)（電力線），電場(chǎng)分布是均勻的2023/2/2高壓電纜頭制作工藝203）電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應(yīng)力），用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108~1012Ω·cm材料制作的電應(yīng)力控制管（簡(jiǎn)稱應(yīng)力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場(chǎng)應(yīng)力（電力線），保證電纜能可靠運(yùn)行。下圖中左邊是沒裝應(yīng)力管，右邊是裝應(yīng)力管的電場(chǎng)分布情況。沒有應(yīng)力管的電場(chǎng)分布有應(yīng)力管的電場(chǎng)分布2023/2/2高壓電纜頭制作工藝214）要使電纜可靠運(yùn)行，電纜頭制作中應(yīng)力管非常重要，而應(yīng)力管是在不破壞主絕緣層的基礎(chǔ)上，才能達(dá)到分散電應(yīng)力的效果的。在電纜本體中，芯線外表面不可能是標(biāo)準(zhǔn)圓，芯線對(duì)屏蔽層的距離會(huì)不相等，根據(jù)電場(chǎng)原理，電場(chǎng)強(qiáng)度也會(huì)有大小，這對(duì)電纜絕緣也是不利的。為盡量使電纜內(nèi)部電場(chǎng)均勻，芯線外有一外表面圓形的半導(dǎo)體層，使主絕緣層的厚度基本相等，達(dá)到電場(chǎng)均勻分布的目的。在主絕緣層外，銅屏蔽層內(nèi)的外半導(dǎo)體層，同樣也是消除銅屏蔽層不平，防止電場(chǎng)不均勻而設(shè)置的。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝22

電纜終端電應(yīng)力控制方法

1）電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計(jì)中的極為重要的部分。電應(yīng)力控制是對(duì)電纜附件內(nèi)部的電場(chǎng)分布和電場(chǎng)強(qiáng)度實(shí)行控制，也就是采取適當(dāng)?shù)拇胧?，使得電?chǎng)分布和電場(chǎng)強(qiáng)度處于最佳狀態(tài)，從而提高電纜附件運(yùn)行的可靠性和使用壽命。2）對(duì)于電纜終端而言，電場(chǎng)畸變最為嚴(yán)重，影響終端運(yùn)行可靠性最大的是電纜外屏蔽切斷處，而電纜中間接頭電場(chǎng)畸變的影響，除了電纜外屏蔽切斷處，還有電纜末端絕緣切斷處，電纜終端可以做處一個(gè)坡度，也就是通常所說(shuō)的鉛筆頭問(wèn)題。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝23熱收縮附件1）所用材料一般為以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡膠等多種材料組分的共混物組成。該類產(chǎn)品主要采用應(yīng)力管處理電應(yīng)力集中問(wèn)題。

2）主要優(yōu)點(diǎn)是輕便、安裝容易、性能尚好。價(jià)格便宜。

3）應(yīng)力管是一種體積電阻率適中（1010-1012Ω?cm），介電常數(shù)較大（20--25）的特殊電性參數(shù)的熱收縮管，利用電氣參數(shù)強(qiáng)迫電纜絕緣屏蔽斷口處的應(yīng)力疏散成沿應(yīng)力管較均勻的分布。這一技術(shù)一般用于35kV及以下電纜附件中。因?yàn)殡妷旱燃?jí)高時(shí)應(yīng)力管將發(fā)熱而不能可靠工作。

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4）其使用中關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題是：a、要保證應(yīng)力管的電性參數(shù)必須達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值方能可靠工作。另外要注意用硅脂填充電纜絕緣半導(dǎo)電層斷口出的氣隙以排除氣體，達(dá)到減小局部放電的目的。

b、交聯(lián)電纜因內(nèi)應(yīng)力處理不良時(shí)在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生較大收縮，因而在安裝附件時(shí)注意應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭蓋不少于20mm，以防收縮時(shí)應(yīng)力管與絕緣屏蔽脫離。

c、熱收縮附件因彈性較小，運(yùn)行中熱脹冷縮時(shí)可能使界面產(chǎn)生氣隙，因此密封技術(shù)很重要，以防止潮氣浸入。

2023/2/2高壓電纜頭制作工藝25冷縮式附件1）所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。

2）與預(yù)制式附件一樣，材料性能優(yōu)良、無(wú)需加熱即可安裝、彈性好，使得界面性能得到較大改善。其最大特點(diǎn)是安裝工藝更方便快捷，安裝到位后，其工作性能與預(yù)制式附件一樣。比熱收縮附件略高，是性價(jià)比最合理的產(chǎn)品

3）與預(yù)制式附件相比，它的優(yōu)勢(shì)在如安裝更為方便，只需在正確位置上抽出電纜附件內(nèi)襯芯管即可安裝完工。所使用的材料從機(jī)械強(qiáng)度上說(shuō)比預(yù)制式附件更好，對(duì)電纜的絕緣層外徑尺寸要求也不是很高，只要電纜附件的內(nèi)徑小于電纜絕緣外徑2mm（資料上這樣的，這與預(yù)制式附件要求2-5mm有偏差—編者）就完全能夠滿足要求。因此冷縮式附件施工安裝比較方便。

2023/2/2高壓電纜頭制作工藝262、外部環(huán)境1）雨雪、霧等濕氣太重的天氣不適合做高壓電纜接頭。2）沙塵等空氣中懸浮顆粒太多的環(huán)境不適合做高壓電纜接頭，降低其絕緣性能。3）環(huán)境溫度太高或者太低，在選用的電纜附件溫度范圍之外不適合做電纜接頭。3、制作過(guò)程中不規(guī)范行為1）制作電纜頭（端頭和接頭）時(shí)，電纜頭導(dǎo)線終端不作鉛筆頭。在制作終端頭時(shí)，可以不削鉛筆頭。但是，如電纜絕緣端部與接線金具之間需包繞密封帶時(shí)，為保證密封效果，通常將絕緣端部削成錐體，以保證包繞的密封帶與絕緣能很好的粘合。

2）半導(dǎo)體層不打磨坡度不能使其電場(chǎng)分布，產(chǎn)生密集的徑向電場(chǎng)，降低絕緣性能。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝283）在制作中間接頭時(shí)，如果所裝接頭為預(yù)制型結(jié)構(gòu)（含預(yù)制接頭、冷縮接頭），絕緣端部不要削成錐體，因?yàn)檫@種類型的接頭，在接頭內(nèi)部中間部分都有一根屏蔽管，該屏蔽管的長(zhǎng)度只比銅或鋁連接管稍長(zhǎng)，如電纜絕緣削成錐體，錐體的根部將離開屏蔽管，連接管部分的空隙將不會(huì)被屏蔽，從而影響到接頭的性能，造成接頭在中部擊穿。如果所裝接頭為熱縮型或繞包型結(jié)構(gòu)時(shí)，絕緣端部必須削成錐體，即制成反應(yīng)力錐，同時(shí)必須將錐面用砂帶拋光，因?yàn)殄F面的長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于絕緣端部直角邊的長(zhǎng)度，故而沿著錐面的切向場(chǎng)強(qiáng)遠(yuǎn)小于絕緣直角邊的切向場(chǎng)強(qiáng)，沿錐面擊穿的可能性大大降低，從而提高了接頭的性能。

2023/2/2高壓電纜頭制作工藝294）清潔主絕緣層時(shí)反復(fù)清潔，將半導(dǎo)體粉末帶到主絕緣層上，降低絕緣性能。5）剝離半導(dǎo)體層時(shí)用刀過(guò)深劃傷主絕緣層。6）剝離內(nèi)、外護(hù)套，半導(dǎo)體層和銅屏蔽層時(shí)不按規(guī)定尺寸和要求進(jìn)行。7）壓接接線鼻子時(shí)不打磨毛刺，容易造成尖端放電。8）施工不注意劃傷電纜附件。9）三支分套處填充膠過(guò)少，三支分套安裝不靠近電纜根部，容易撕裂三支分套。4、電纜附件的選型1）電纜附件的選型一定要和電纜運(yùn)行的電壓和電纜的截面大小一致。電纜附件用的電壓過(guò)低，電纜運(yùn)行時(shí)容易擊穿，選用的電纜附件的適用截面比電纜小，達(dá)不到絕緣厚度容易擊穿，選用的附件截面過(guò)大，收縮后不能很好的緊固電纜，容易進(jìn)入潮氣和水分，降低電纜接頭的絕緣性能。

2）戶內(nèi)戶外的電纜附件一定要嚴(yán)格按照電纜的外部環(huán)境選型。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝315、電纜接地問(wèn)題1）接地鎧甲不打磨，銅屏蔽層不去除氧化物。a、35KV高壓電纜多為單芯電纜，單芯電纜在通電運(yùn)行時(shí)，在屏蔽層會(huì)形成感應(yīng)電壓，如果兩端的屏蔽同時(shí)接地，在屏蔽層與大地之間形成回路，會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流，這樣電纜屏蔽層會(huì)發(fā)熱，損耗大量的電能，影響線路的正常運(yùn)行，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，通常采用一端接地的方式，當(dāng)線路很長(zhǎng)時(shí)還可以采用中點(diǎn)接地和交叉互聯(lián)等方式。b、在制作電纜頭時(shí)，將鋼鎧和銅屏蔽層分開焊接接地，是為了便于檢測(cè)電纜內(nèi)護(hù)層的好壞，在檢測(cè)電纜護(hù)層時(shí)，鋼鎧與銅屏蔽間通上電壓，如果能承受一定的電壓就證明內(nèi)護(hù)層是完好無(wú)損。如果貴單位沒有這方面的要求，用不著檢測(cè)電纜內(nèi)護(hù)層，也可以將鋼鎧與銅屏蔽層連在一起接地（我們提倡分開引出后接地）。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝322）高壓電纜接地的重要性電力安全規(guī)程規(guī)定：電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼都要接地，因電纜的鋁包或金屬屏蔽層都要接地。通常35kV及以下電壓等級(jí)的電纜都采用兩端接地方式，這是因?yàn)檫@些電纜大多數(shù)是三芯電纜，在正常運(yùn)行中，流過(guò)三個(gè)線芯的電流總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒有感應(yīng)電壓，所以兩端接地后不會(huì)有感應(yīng)電流流過(guò)鋁包或金屬屏蔽層。但是當(dāng)電壓超過(guò)35kV時(shí)，大多數(shù)采用單芯電纜，單芯電纜的線芯與金屬屏蔽的關(guān)系，可看作一個(gè)變壓器的初級(jí)繞組。當(dāng)單芯電纜線芯通過(guò)電流時(shí)就會(huì)有磁力線交鏈鋁包或金屬屏蔽層，使它的兩端出現(xiàn)感應(yīng)電壓。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝333）感應(yīng)電壓的大小與電纜線路的長(zhǎng)度和流過(guò)導(dǎo)體的電流成正比，電纜很長(zhǎng)時(shí)，護(hù)套上的感應(yīng)電壓疊加起來(lái)可達(dá)到危及人身安全的程度，在線路發(fā)生短路故障、遭受操作過(guò)電壓或雷電沖擊時(shí)，屏蔽上會(huì)形成很高的感應(yīng)電壓，甚至可能擊穿護(hù)套絕緣。此時(shí)，如果仍將鋁包或金屬屏蔽層兩端三相互聯(lián)接地，則鋁包或金屬屏蔽層將會(huì)出現(xiàn)很大的環(huán)流，其值可達(dá)線芯電流的50%--95%，形成損耗，使鋁包或金屬屏蔽層發(fā)熱，這不僅浪費(fèi)了大量電能，而且降低了電纜的載流量，并加速了電纜絕緣老化。

2023/2/2高壓電纜頭制作工藝34高壓電纜接頭概述

冷縮和熱縮電纜中間接頭、終端頭無(wú)論是采用冷縮還是熱縮方式，其前期處理的工藝和流程是一樣的，只是外護(hù)套附件選用的材料不同，但是無(wú)論采用哪種方式，高壓電纜接頭的防潮、防水、絕緣性能、接地都有很高的要求，只有這些注意事項(xiàng)做好了才能保證高壓電纜安全可靠運(yùn)行。電纜頭制作前的準(zhǔn)備工作

（1）制作電纜接頭時(shí)的前期準(zhǔn)備工作。1）電纜頭在制作時(shí)要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭，平均氣溫低于0℃時(shí)，電纜接頭應(yīng)預(yù)先加熱（這樣可以有利于半導(dǎo)體層的剝除）。2）施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無(wú)關(guān)的事（特別不能抽煙?。?。3）所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜規(guī)格一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝364）電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對(duì)齊相序）芯線交叉。5）電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封，防止受潮。6）中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。7）終端頭選用的電纜附件尺寸要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的實(shí)際尺寸來(lái)選用，制作電纜接頭前要提前做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作。8）做高壓電纜頭要有耐心、仔細(xì)按安裝工藝和說(shuō)明書進(jìn)行，不可偷懶減少工藝和流程。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝37三、高壓電纜中間接頭的工藝和流程本次電纜附件以熱縮中間頭為例1、切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長(zhǎng)度一般為200~300mm（電纜截面較大時(shí)，可適當(dāng)加大交疊長(zhǎng)度，有利于后期操作）；量取交疊長(zhǎng)度的中心線并作記號(hào)，同時(shí)將黑色填充保留后翻，不要割斷。2、芯線處理將熱縮套件中一長(zhǎng)一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。3、鉛筆頭鉛筆頭處理用來(lái)分散電場(chǎng)分布應(yīng)力。4、清潔半導(dǎo)層用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個(gè)過(guò)程操作者要保持手的干凈）。5、包纏應(yīng)力控制管應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管（圖中黑色短管）。6、烘烤應(yīng)力控制管右側(cè)為烘好的應(yīng)力管7、在長(zhǎng)端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。8、依次套入絕緣材料在長(zhǎng)端依次套入絕緣材料，短端套入內(nèi)半導(dǎo)電管；

在長(zhǎng)端按圖所示，依次套入（1，內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層黑色外半導(dǎo)電管）；在短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管。9、壓接接線套管、打磨套管上的毛刺（防止尖端放電）。10、接頭上包繞在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，在鉛筆頭上用應(yīng)力膠填充。

在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，包纏后接頭處外徑與主絕緣大小一致；在鉛筆頭上用紅色應(yīng)力膠填充，將鉛筆頭填瞞。11、烘烤內(nèi)半導(dǎo)電管將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮，用配套清潔劑清潔整個(gè)芯線的絕緣層（白）和半導(dǎo)電管（黑）及應(yīng)力管（黑）。

12、烘烤內(nèi)絕緣將套入長(zhǎng)端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。13、烘烤外絕緣管將套入長(zhǎng)端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封。14、烘烤外半導(dǎo)電層將套入長(zhǎng)端最外層的黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。15、各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽將套入長(zhǎng)端同屏蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上整平，同時(shí)注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來(lái)的屏蔽層上，用錫焊焊接（有恒力彈簧的可以不用焊接，焊接時(shí)不要燙傷電纜護(hù)套）。16、綁扎，整形1）將原來(lái)切割電纜時(shí)翻起的填充物從新翻回，然后用白紗帶將三相芯線綁扎在一起，注意：接頭是否圓潤(rùn)平整。2）有條件可在白紗帶外再包繞一層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度，無(wú)條件不包也可。17、焊接地線用附帶的編織銅線將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧聯(lián)結(jié)（焊接）起來(lái)。18、烘烤外護(hù)層將一端電纜中早已套入的長(zhǎng)外護(hù)套管移到超過(guò)壓接管位置時(shí)開始熱縮。19、烘烤外護(hù)層2將另一端電纜中早已套入的短外護(hù)套管移到超過(guò)壓接管位置，套住先收縮的長(zhǎng)外護(hù)套管100mm時(shí)開始熱縮。20、完成用黑膠布在外護(hù)套交疊處做包纏封口處理，至此，電纜中間頭制作結(jié)束！參照視頻：冷縮工藝：/v_show/id_XMzQwMjcxNjI0.html熱縮工藝：/show/NA_COPNwbq9GxUU5TJvTug...html?st=1_9_2_1&nr=1四、冷縮高壓電纜終端頭的工藝流程前期準(zhǔn)備參照熱縮電纜中間接頭基本操作工藝1、剝外護(hù)套為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護(hù)套。不同的電纜型號(hào)、戶內(nèi)戶外的接頭所剝電纜的長(zhǎng)度也不同，一下為參考數(shù)據(jù)，具體根據(jù)冷縮附件的說(shuō)明書為準(zhǔn)截面25-240mm2戶內(nèi)：760mm戶外：840mm截面300-400mm2戶內(nèi)：780mm戶外：870mm2023/2/2高壓電纜頭制作工藝552、鋸鋼甲上一步完成后，在卡子邊緣（無(wú)卡子時(shí)為銅絲邊緣）順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會(huì)傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過(guò)程都要順鋼甲包緊方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。3、剝內(nèi)護(hù)絕緣層注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。內(nèi)護(hù)套與鋼甲之間留出大約10-15mm的距離開剝內(nèi)護(hù)套。4、剝?nèi)?nèi)護(hù)層的填充物。輕輕掰開三根電纜線。由電纜線的端子處量取根據(jù)電纜型號(hào)和戶內(nèi)戶外電纜終端頭相應(yīng)的尺寸（一般戶外：端子孔深65mm+245mm、戶內(nèi)：端子孔深65mm+180mm），用絕緣膠帶纏繞做記號(hào)剝?nèi)ャ~屏蔽層。此長(zhǎng)度根據(jù)不同品牌的冷縮電纜附件會(huì)有所不同，根據(jù)說(shuō)明書來(lái)確定此長(zhǎng)度。用壁紙刀輕輕劃過(guò)剛屏蔽層，撕去銅屏蔽層（此處可以用恒力小彈簧固定有利于環(huán)剝）。5、距離銅屏蔽層15-20mm處，用絕緣膠帶纏繞做記號(hào)，剝?nèi)グ雽?dǎo)體層，剝離半導(dǎo)體層應(yīng)注意不要?jiǎng)潅娎|主絕緣層（半導(dǎo)體層斷口處要做倒角，可以用砂紙慢慢打磨，不可打磨到主絕緣層，可以纏繞膠帶保護(hù)主絕緣層）。打磨鋼甲可以用砂紙，也可以用鋸條主要是保證與接地線有良好的接觸，銅屏蔽層打磨時(shí)必須用細(xì)砂紙輕輕打磨除去氧化物即可。

6、接地線安裝

1）銅屏蔽層接地線可以用繞包式來(lái)接地線，也可將接地線分成三股固定在銅屏蔽層上，再用恒力彈簧來(lái)卡緊固定。

2）鋼甲接地線將接地線先用恒力彈簧固定一圈，再反折接地線固定的方式。

3）接地線固定一定要謹(jǐn)記固定牢固，接觸面接觸良好，盡可能大的增大接觸面積。

4）不同品牌的冷縮電纜附件地線接線方式不同，有的銅屏蔽層與鋼甲接地為同一根地線，一般規(guī)范的接地需要分開并用絕緣膠帶或電纜附件中的填充膠纏繞分開。

5）接地線繞包時(shí)注意繞包要均勻，這樣做出來(lái)的三叉頭飽滿好看。

6）恒力彈簧外面纏繞絕緣膠帶以防止恒力彈簧松脫。

2023/2/2高壓電纜頭制作工藝602023/2/2高壓電纜頭制作工藝617、清潔主絕緣層表面1）用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。2）用絕緣膠帶纏繞導(dǎo)線端頭，以防止劃傷手指和冷縮三指套。8、安裝分支手套1）在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂），涂密封膠的4個(gè)端口要縮緊。2）有時(shí)先安裝分支手套，后裝半導(dǎo)電應(yīng)力管的。也有半導(dǎo)電應(yīng)力管被分支手套套住的，電纜（引線）苗子線太長(zhǎng)時(shí)也可以。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝639、安裝半導(dǎo)電管（終端頭）半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠（外側(cè)主絕緣層上15mm長(zhǎng)），主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng)表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導(dǎo)電管內(nèi)不一點(diǎn)空氣。半導(dǎo)電應(yīng)力管熱縮時(shí)從中間開始向兩頭縮，要掌握好尺寸。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝6410、安裝絕緣套管和接線端子1）測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需長(zhǎng)度，鋸掉多余的引線。測(cè)量接線端子壓接芯線的長(zhǎng)度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線端子（千萬(wàn)要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向?。?。2）處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管（戶外式套雨裙）。2023/2/2高壓電纜頭制作工藝653）填充端子與主絕緣之間的縫隙，可以用填充膠填滿也可以用高壓自粘帶填充。

參考視頻：/v_show/id_XNTY5NTk3MDUy.html?from=y1.2-1-105.3.4-1.1-1-1-3-0

/us/50333101/63765850.shtml五、低壓電纜的做頭工藝

本文以低壓（380V）ZR-VV動(dòng)力電纜為例，本文以3×（）+1×（）型號(hào)電纜為例。ZR-VV電纜的參數(shù)低壓電纜接線時(shí)注意事項(xiàng)1、動(dòng)力電纜做中間接頭本身就是對(duì)電纜防水、防潮、絕緣性能的破壞再修復(fù)，為了確保接頭安全可靠運(yùn)行，接頭的密封和機(jī)械保護(hù)接頭的密封和機(jī)械保護(hù)也是非常重要的，必須防止接頭內(nèi)部的水分和潮氣。2、動(dòng)力電纜接頭3、選擇合適的導(dǎo)電率和機(jī)械強(qiáng)度的導(dǎo)體連接管。4、壓接管內(nèi)徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8——1.4mm。5、壓接后的接頭電阻值不應(yīng)大于等截面導(dǎo)體的1.2倍，銅導(dǎo)體接頭抗拉強(qiáng)度不低于60N/mm2。6、連接管、線芯導(dǎo)體上的尖角、毛邊等，用銼刀或砂紙打磨光滑。7、金屬屏蔽及接地處理在電纜接頭中的作用也是相當(dāng)重要的，主要是用來(lái)傳導(dǎo)故障電流，和屏蔽磁場(chǎng)干擾，使金屬屏蔽在接地狀態(tài)下處于零電位，當(dāng)有故障發(fā)生，它可以在極短的時(shí)間內(nèi)短路電流。接地線應(yīng)焊接，這樣終端頭的接地就比較可靠。低壓電纜接頭的方式1、中間接頭連接方式：1）用原來(lái)的電纜導(dǎo)電線做接頭的連接體。2）用套管壓接的方式連接。3）用專用電纜連接設(shè)備連接。前兩種中間接頭可用聚氨脂冷封膠或者橡套電纜阻燃冷補(bǔ)膠2、低壓電纜終端頭低壓電纜終端頭用接線鼻子壓接。低壓電纜中間接頭工藝流程1、去掉絕緣層，不得損壞導(dǎo)體，三根導(dǎo)線長(zhǎng)短錯(cuò)開，刮凈導(dǎo)體絕緣漆膜，保證接頭不存有油、水和其它污物。2、把接頭分為數(shù)股（不少于六股）均勻分開，把兩個(gè)接頭交叉在一起。交叉長(zhǎng)度以兩端線頭與絕緣層對(duì)齊為宜。3、把各股緊合一起，從中部分出一股向一端纏繞,使各股一次纏繞完畢，另一端以同樣方法進(jìn)行，用手鉗把接頭纏緊，有條件時(shí)把接頭掛錫，使效果更佳。4、先用普通塑料絕緣膠帶對(duì)纏繞部分包扎兩層，包扎要緊，亞敏粘膠帶（黑色）包扎三層，每包扎一層用手?jǐn)D壓一次，保證包扎質(zhì)量，最后用塑料絕緣膠帶包扎兩層即可。5、先整理好小接頭，用高壓自粘帶包扎五層，（不得少于四層），并要包住電纜護(hù)套部分25mm以上，用塑料絕緣膠帶包扎三層，兩端超過(guò)前一層5mm以上.最好在用50mm寬，長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)淖孕熊噧?nèi)胎，銼凈兩面，涂上膠水，在接頭外面纏繞一層，起保護(hù)作用，在包扎第一層黑膠布時(shí)，不得讓銅絲頭漏出或扎透膠布。6、采用電弧焊接頭或者套管冷壓接頭方法效果更佳。7、中間接頭兩端距離外部護(hù)套50-70mm處用高壓自粘帶纏繞電纜，高壓自粘帶厚度約10-15mm，外部用青稞紙或者硬質(zhì)紙質(zhì)（外部帶塑料膜）廣告紙卷成圓筒狀，并在兩端纏繞高壓自粘帶處用尼龍?jiān)鷰гo，在用壁紙刀割一個(gè)小口，將A、B兩桶冷補(bǔ)膠拌勻的倒入中間接頭內(nèi)，完全充滿。8、冷卻10個(gè)小時(shí)后。拆除外部的圓筒。專用設(shè)備接線盒低壓電纜接線盒在特殊環(huán)境下使用（例如濕度很大的環(huán)境），設(shè)備費(fèi)用較高，防潮、防水效果好。低壓電纜終端頭的工藝流程1、根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。2、從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子（套筒線鼻子或者開口線鼻子）的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力復(fù)合脂，線鼻子選取要根據(jù)電纜的工作電流選取相應(yīng)的線鼻子。3、將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上4、根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。5、將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。高壓電纜接頭工具明細(xì)表

低壓電纜做頭工具明細(xì)表

附件1、以下為電纜接頭中的一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2、電應(yīng)力控制的幾種方法電纜附件適用標(biāo)準(zhǔn)電纜附件的標(biāo)準(zhǔn)主要有三個(gè)層次。第一層次：IEC標(biāo)準(zhǔn)IEC62067《額定電壓150kV(Um=170kV)以上至500kV（Um=550kV）擠出絕緣電力電纜及其附件的電力電纜系統(tǒng)----試驗(yàn)方法和要求》IEC60840《額定電壓30kV(Um=36kV)以上至150kV（Um=170kV）擠出絕緣電力電纜及其附件試驗(yàn)方法和要求》2023/2/2高壓電纜頭制作工藝81IEC60859《額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)的電纜聯(lián)接裝置》IEC60502《額定電壓1kV(Um=1.2kV)以上至30kV（Um=36kV）擠出絕緣電力電纜及其附件》IEC60055《額定電壓18/30kV及以下紙絕緣金屬護(hù)套（帶有銅或鋁導(dǎo)體，但不包括壓氣和充油電纜）》第1部分“電纜及附件試驗(yàn)”中第七章：附件的型式試驗(yàn)IEC61442《額定電壓6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）電力電纜附件試驗(yàn)方法》。

2023/2/2高壓電纜頭制作工藝82第二層次：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB標(biāo)準(zhǔn)）

GB/Z18890《額定電壓220kV(Um=250kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件》GB/T11017《額定電壓110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件》GB5589《電纜附件試驗(yàn)方法》GB9327《電纜導(dǎo)體壓縮和機(jī)械連接接頭試驗(yàn)方法》GB14315《電線電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管》

注：GB11033《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求》已下放為JB/T81442023/2/2高壓電纜頭制作工藝83第三層次：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)）JB/T8144《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求》原GB11033JB6464《額定電壓26/35kV及以下電力電纜直通型繞包式接頭》JB6465《額定電壓26/35kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型瓷套式終端》JB6466《額定電壓8.7/10kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型瓷套式終端》JB6468《額定電壓8.7/10kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型繞包式終端》2023/2/2高壓電纜頭制作工藝84JB7829《額定電壓26/35kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型熱收縮式終端》JB7830《額定電壓26/35kV及以下電力電纜直通型熱收縮式接頭》JB7831《額定電壓8.7/10kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型澆注式終端》JB7832《額定電壓8.7/10kV及以下電力電纜直通型澆注式接頭》JB/T8501.