GB/T 16586-2014硫化橡膠與鋼絲簾線粘合強(qiáng)度的測(cè)定

ICS83060

G40.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T16586—2014

代替

GB/T16586—1996

硫化橡膠與鋼絲簾線粘合強(qiáng)度的測(cè)定

Rubbervulcanized—Determinationofadhesiontowirecord

,

(ISO5603:2011,MOD)

2014-12-22發(fā)布2015-06-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T16586—2014

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

原理

3………………………1

材料

4………………………1

試驗(yàn)裝置

5…………………2

校準(zhǔn)

6………………………9

試樣

7………………………9

試驗(yàn)程序

8…………………11

結(jié)果表示

9…………………13

試驗(yàn)報(bào)告

10………………13

附錄規(guī)范性附錄校準(zhǔn)時(shí)間表

A()………………………14

GB/T16586—2014

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替硫化橡膠與鋼絲簾線粘合強(qiáng)度的測(cè)定與相

GB/T16586—1996《》,GB/T16586—1996

比主要技術(shù)變化如下

:

在中將讓模具預(yù)熱使膠料溫度達(dá)到左右這時(shí)的橡膠易于流動(dòng)施加至少

———7.3.4,“,100℃,。

的力并在硫化期間保持這個(gè)壓力改為在整個(gè)硫化過(guò)程中平板硫化機(jī)在模具模腔

100kN,”“,

面積上施加的壓強(qiáng)不應(yīng)小于年版的本版的

3.5MPa?！?19966.3.4;7.3.4)

增加了規(guī)范性附錄校準(zhǔn)時(shí)間表

———A“”。

本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用硫化橡膠與鋼絲簾線粘合強(qiáng)度的測(cè)定

ISO5603:2011《》。

本標(biāo)準(zhǔn)與的技術(shù)性差異及其原因如下

ISO5603:2011:

在中為與中的規(guī)定保持一致將平板硫化機(jī)平板尺寸應(yīng)足以放入硫化模

———5.2,GB/T6038,“

具應(yīng)符合的要求并應(yīng)至少提供的壓力改為平板硫化機(jī)應(yīng)符合

,GB/T6038,100kN。”“

的規(guī)定

GB/T6038。”

在中根據(jù)實(shí)際的測(cè)試程序?qū)⑷绻枰A(yù)熱模具及所有零部件至大約改

———7.3.2.2,,“,100℃。”

為模具須在試驗(yàn)溫度下預(yù)熱至少

“20min。”

在中為與中的規(guī)定保持一致刪除了讓模具升溫以使膠料溫度達(dá)到

———7.3.4,GB/T6038,“

左右這時(shí)的橡膠易于流動(dòng)并將在整個(gè)硫化過(guò)程中平板硫化機(jī)至少保持的

100℃,。”“100kN

力改為在整個(gè)硫化過(guò)程中平板硫化機(jī)在模具模腔面積上施加的壓強(qiáng)不應(yīng)小于

。”“,3.5MPa。”

刪除了的注為了得到的膠料溫度可用熱電偶插入膠料中預(yù)先檢測(cè)

———7.3.4“:100℃,。”

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)通用試驗(yàn)方法分技術(shù)委員會(huì)

(SAC/TC35/SC2)

歸口

。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位貴州輪胎股份有限公司廣州市華南橡膠輪胎有限公司風(fēng)神輪胎股份有限公司

:、、、

三角輪胎股份有限公司江蘇明珠試驗(yàn)機(jī)械有限公司固鉑成山山東輪胎有限公司山東八一輪胎制

、、()、

造有限公司北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人馮萍梁亞平商偉俊任紹文楊艷平閆福江許秋煥朱明王劍鋒雍占福

:、、、、、、、、、、

劉強(qiáng)謝君芳李靜

、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T16586—1982、GB/T16586—1996。

Ⅰ

GB/T16586—2014

硫化橡膠與鋼絲簾線粘合強(qiáng)度的測(cè)定

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種測(cè)定硫化橡膠與埋入其中的鋼絲簾線粘合強(qiáng)度的方法方法和方法

:12。

這兩種測(cè)試方法給出的試驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有可比性

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下制備的試樣主要用于研發(fā)和控制以鋼絲簾線增強(qiáng)的橡膠制品

,

的材料與生產(chǎn)工藝

。

注本標(biāo)準(zhǔn)也適用于單根鋼絲如胎圈鋼絲使用方法可減少粘合強(qiáng)度對(duì)橡膠模量和強(qiáng)度性能的依賴

:,。1。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序

GB/T2941(GB/T2941—2006,ISO23529:2004,

IDT)

橡膠試驗(yàn)?zāi)z料配料混煉和硫化設(shè)備及操作程序

GB/T6038、(GB/T6038—2006,ISO2393:

1994,MOD)

橡膠塑料拉力壓力和彎曲試驗(yàn)機(jī)恒速驅(qū)動(dòng)技術(shù)規(guī)范

GB/T17200—2008、()(ISO5893:2002,

IDT)

橡膠試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)指南

GB/T25269—2010(ISO18899:2004,IDT)

3原理

粘合強(qiáng)度是通過(guò)測(cè)定將單根鋼絲簾線從其埋入的橡膠試樣中沿軸向抽出的力值來(lái)確定測(cè)試時(shí)

。,

使用的夾具應(yīng)具有確保應(yīng)力均勻的圓形或方形測(cè)試孔

。

試樣制備是在規(guī)定壓力下將橡膠與埋入橡膠中的鋼絲簾線一起硫化而制成的

。

在方法中試樣的橡膠兩側(cè)外表面需適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)

1,。

在方法中無(wú)需這種補(bǔ)強(qiáng)

2,。

4材料

41鋼絲簾線應(yīng)符合粘合體系的技術(shù)要求如果沒(méi)有明確規(guī)定應(yīng)使用結(jié)構(gòu)為

.。,1×3×0.15+6×0.27

或的鍍黃銅鋼絲簾線

7×4×0.22。

注鋼簾線的規(guī)格按單絲直徑和組成標(biāo)記由最內(nèi)層部分逐層向外數(shù)