真空包裝機知識

真空包裝機使用要點德御生產(chǎn)部·什么是真空包裝真空，這一術語譯自拉丁文vacuo，其意義是虛無。其實真空應理解為氣體較稀薄的空間。在指定的空間內(nèi)，低于一個大氣壓力的氣體狀態(tài)統(tǒng)稱為真空。真空狀態(tài)下氣體稀薄程度稱為真空度（degreeofvacuum），通常用壓力值表示。因此真空包裝實際上不是完全真空的，采用真空包裝技術包裝的食品容器內(nèi)的真空度通常在600-1333Pa。所以，又將真空包裝稱為減壓包裝或排氣包裝。

真空包裝機

真空包裝技術起源于20世紀40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包裝，此后，真空包裝便得到迅速發(fā)展。中國的真空包裝技術是在上世紀80年代初期發(fā)展起來的，而真空充氣包裝技術在上世紀90年代初期開始少量使用，隨著小包裝的推廣及超市的發(fā)展，其適用范圍越來越廣泛，有些將逐步替代硬包裝，前景非?？春?。

真空包裝機分類

1單室/雙室真空包裝機本設備類型的真空包裝機只須按下真空蓋即自動按程序完成抽真空、封口。印字、冷卻、排氣的過程。經(jīng)過包裝后的產(chǎn)品防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、可保質(zhì)、保鮮而延長產(chǎn)品的儲存限期。2臺式真空包裝機DZ-260/350/400/450臺式單室真空包裝機，該機抽真空性能良好，適用于食品行業(yè)肉類、醬制品、調(diào)味品、果脯、糧食、豆制品、化學制品、藥材等顆粒、液體等產(chǎn)品進行抽真空封口包裝，適用于多種塑料袋復合袋的真空包裝。該機體積小、重量輕、能耗低，適用商店、超市、家庭使用。抽真空、封口、冷卻、進氣至機蓋開啟，全過程自動控制。

3茶葉真空包裝機YSDT-300型真空包裝機以塑料復合薄膜或塑料鋁箔復合膜為包裝材料,對各種儀器藥品,糧食.果品.醬菜,果脯,水產(chǎn)品,土特產(chǎn),化工原料,電子元件及軍用品等。不論是固體,粉狀,糊狀或液體均可進行真空熱封包裝.由于袋內(nèi)真空度高,可有效的防止脂類品氧化和好氧性細菌繁殖而引起的物品腐敗和變質(zhì),達到保質(zhì),保鮮,保味,保色的功能,延長產(chǎn)品(商品)的儲存期限,同時對某些松軟的物品,經(jīng)過真空包裝后縮小包裝體積,便于運輸和儲存.4拉伸膜真空包裝機全自動拉伸膜真空包裝機也稱做全自動塑料盒熱成型真空包裝機。全自動拉伸膜真空包裝機的原理是使用成形模具，先把薄膜加熱，而后再用成形模具沖成容器的形狀，然后將包裝物裝入成型了的下膜腔中，再進行真空包裝。主要由真空系統(tǒng)、抽充氣密封系統(tǒng)、熱壓封合系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

5連續(xù)式真空包裝機連續(xù)式真空包裝機也叫滾動式真空包裝機，或全自動鏈式真空包裝機。它的工作原理是采用鏈條傳動，自動擺蓋，連續(xù)輸出產(chǎn)品，整機采用進口PLC可編程邏輯控制器，電腦觸摸屏操作，操作系統(tǒng)全密封，全機可用清水沖洗。6立柜式真空包裝機立柜式真空包裝機整機全部選用304牌號設備專用不銹鋼材料，控制部分采用麥格公司自主開發(fā)的PIC電腦版控制系統(tǒng)。立柜式真空包裝機主要用于粉末、細小顆粒、液體或大包裝物體的真空包裝，真空室容積大，袋口立封形式。可連同產(chǎn)品外包裝（如：桶、盒)。直接擱置于真空室內(nèi)，完成內(nèi)袋的真空封口。開門式的操作形式，便于重物擱置。該型機可根據(jù)特殊尺寸、配置要求定做。廣泛用在飼料、化工、食品、電子等行業(yè)

7外抽式真空包裝機外抽式真空包裝機是把包裝物放到真空室的外側(cè)完成真空包裝的設備。外抽式真空包裝機主要是為較大的包裝物抽真空包裝而設計的，與內(nèi)抽式真空包裝機的結構不同，外抽式真空包裝機是通過抽氣嘴放到被包裝物的包裝袋內(nèi)，抽空空氣，退出抽氣嘴，然后完成封口。范圍越來越廣泛，有些將逐步替代硬包裝，前景非常看好。

真空包裝機工作運行流程

1、真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內(nèi)同時真空，真空表指針上升，達到額定真空度（由時間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。

2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數(shù)秒后動作，熱封結束。

3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復位彈簧復位，真空室開蓋。4、循環(huán)：將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環(huán)往復。工作原理隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關。

追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數(shù)后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。

自動包裝機所用傳動系統(tǒng)雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動態(tài)技術指標，選用高性能變頻器才能滿足要求。操作步驟

1、接通電源：根據(jù)需要撥動電源選擇開關，即電源指示燈亮.電源選擇開關指向真空為真空封口，指向真空充氣為真空充氣封口.2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi).袋口整齊地擺在熱封條上（如作充氣包裝至少應有一只噴咀插入袋口內(nèi)）.

3、壓下機蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮.真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低，調(diào)節(jié)時，視數(shù)字由低至高，幅度要小.4、當抽氣達到設定的時間（即所要求的真空度）時，即抽氣結束，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮，以示充氣開始.充氣按鈕可調(diào)節(jié)充氣時間長短（即充氣量多少），方法同上.如不需要充氣.將電源開關撥到真空位置，程序自動進入真空包裝，充氣指示燈熄滅

5、抽氣或充氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進入封口程序，面板上設有熱封時間及溫度調(diào)節(jié)旋鈕，以適應不同厚薄材料，調(diào)節(jié)時間及溫度時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒壞熱封配件.6、當達到設定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，以視熱封結束，即真空室經(jīng)電磁閥進入大氣，直至機蓋自動抬啟，真空充氣包裝過程全部結束，準備進行下次包裝循環(huán).

故障處理

一、整機不工作：a．電壓過低、保險絲燒斷b．行程開關錯位c．泵或電機卡死d．抽真空延時器插件松動或損壞

排除方法：采用調(diào)壓器，更換保險絲調(diào)正行程開關位置分別找出故障原因，插好延時器或更換

二、真空度抽不上去：a．真空泵反轉(zhuǎn)b．真空電磁閥不工作c．真空泵油是否足量或是否需要更換

排除方法：對調(diào)電動機相線中的任意兩根檢查閥的控制線路，修理或更換電磁閥

三、封口質(zhì)量不佳：a．封合電壓選擇開關未開或損壞b．封合電壓波動或電壓選擇不當c．線路連接處接觸不良d．封合時間過長或過短e．封合氣囊是漏氣或損壞f．封合電磁閥是否正常工作g．硅膠條、高溫布是否平整排除方法：轉(zhuǎn)動選擇開關至適當位置或修理開關消除電壓波動因素，選擇合適封合電壓修理、擰緊調(diào)整封合時間修理或更換氣囊修理或更換電磁閥修理或更換硅膠條或高溫布

四、真空蓋打不開a．延時器插件損壞或移動b．放氣電磁閥不工作

排除方法：更換插件或延時器檢查控制電路，修理或調(diào)換電磁閥

五、抽真空完成后不轉(zhuǎn)下一程序延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞排除方法：修理或更換延時器

六、封合完成后不轉(zhuǎn)下一程序：封合延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞修理或更換延時器（排除方法）冷卻完成后真空室打不開：冷卻延時器損壞或電磁閥不工作修理過更換延時器、電磁閥（排除方法）。

維護與保養(yǎng)1、真空包裝機應在溫度-10℃—50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險的環(huán)境中使用。像打包機和收縮機一樣，本真空包裝機為三相380V電源。2、為真空包裝機確保真空泵正常工作，真空泵電機不允許反轉(zhuǎn)。應經(jīng)常檢查油位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當真空泵中有水分或油顏色變黑時，此時應更換新油（一般連續(xù)工作一兩個月更換一次，用1#真空汽油或30#汽油、機油也可以）。

3、雜質(zhì)過濾器應該經(jīng)常拆洗（一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間）。4、連續(xù)工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。5、對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油（縫紉機油），過濾杯內(nèi)無水。

6、加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。7