設(shè)備系-提升圈QCC

圈QCC圈名:日期：2013-6-3提升提升圈一、選題理由02二月20232評價點：●=5分○=3分▲=1分評價得分高，表示選定課題評估與選定：■公司提出提高設(shè)備利用率要求；■提升設(shè)備利用率，相當(dāng)于間接降低了產(chǎn)品制造成本；■節(jié)約成本，提高產(chǎn)能?！鋈鰶_壓A線車間的設(shè)備維修費用比較大；■清洗機卡板次數(shù)較多，可以進行改善，可行性較強。本公司以及本部門要求

沖壓A線實際調(diào)查評價項目改善意識小組實力評價總數(shù)評價順序課題重要度緊急度難易度自主解決全員參與板材清洗機卡板零化●●○●●231三工場車間燈具風(fēng)扇節(jié)能○○○○○153機床漏油點減少○●●▲○172提升圈02二月20233二、圈的介紹小組名稱提升圈成立時間2013.4課題名稱清洗機卡板零化課題類型現(xiàn)場型組長尚成營活動時間2013.4－2013.5活動宗旨（口號）開拓進取不斷提升小組成員簡介序號姓名單位職務(wù)學(xué)歷分工1尚成營設(shè)備保全副科長大專選定主題2尚成營設(shè)備保全副科長大專現(xiàn)狀把握3尚成營設(shè)備保全副科長大專原因分析4樊宗巖設(shè)備保全工程師本科原因分析5韓學(xué)功設(shè)備保全班長大專原因分析6程俊杰、張曉偉沖壓A線班長大專要因驗證7程俊杰、張曉偉沖壓A線班長大專對策實施8韓學(xué)功設(shè)備保全班長大專對策實施9程俊杰、張曉偉沖壓A線班長大專效果驗證10韓學(xué)功設(shè)備保全班長大專效果驗證11樊宗巖設(shè)備保全工程師本科標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)12尚成營設(shè)備保全副科長大專今后課題13樊宗巖設(shè)備保全工程師本科今后課題三、計劃擬定提升圈02二月20234計劃課題選定現(xiàn)狀把握原因分析對策擬定對策實施效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化今后課題設(shè)備系提升圈QCC推進計劃計劃--○實際--●序號項目日期4月5月8910111213151617181920222324252627282930678910111314151課題選定計劃○

實際●

2組員選定計劃

○○

實際

●●

3選題理由計劃

○○○

實際

●●●

4現(xiàn)狀把握計劃

○○

實際

●●

5目標(biāo)設(shè)定計劃

○○

實際

●●

6活動計劃計劃

○

實際

●

7原因分析計劃

○

實際

●

8要因驗證計劃

○○○

實際

●●●

9對策擬定計劃

○○○實際

●●●10對策實施計劃

○○○○實際

●●●●11效果確認(rèn)計劃

○○○實際

●12標(biāo)準(zhǔn)化計劃

○○○實際

13反省與今后的課題計劃

○○實際

提升圈02二月20235四、現(xiàn)場把握序號日期制件名稱停機時間/分鐘

12013-2-22E發(fā)動機蓋外板12

22013-2-28

55

32013-3-18M01S前側(cè)圍外板右302次42013-3-19E左側(cè)圍28

52013-3-28L翼子板左右10

62013-4-10E右側(cè)圍20

72013-4-11C16A前側(cè)圍左27

●

板材清洗機卡板降低目標(biāo)：●必要性：現(xiàn)狀目標(biāo)◎板材對中尺寸選取適當(dāng)◎板材無變形8次◆對公司設(shè)備利用率提升做出對應(yīng)；◆減少停機時間，提高設(shè)備利用率；◆降低保全工的勞動強度，提高保全工與作業(yè)員的改善意識。提升圈02二月20236五、目標(biāo)設(shè)定◎上料皮帶機位置無偏移零化☆設(shè)定理由:沖壓A線板材清洗機2-4月份共發(fā)生卡板10次，共計故障時間232分鐘，造成設(shè)備的極大浪費。提升圈02二月20237六、原因分析工作態(tài)度板材發(fā)生變形未對上料平臺進行固定人料機法板材清洗機卡板零化人為操作失誤板材發(fā)生磕碰操作手法不合理上料機滾輪平面與清洗機進料平面不一致上料機高度發(fā)生變化板材上料時叉車碰撞上料機未對變形板材及時處理板材翻轉(zhuǎn)發(fā)生變形作業(yè)方法不規(guī)范對中尺寸設(shè)置不合理板材發(fā)生變形人員技能不足上料機與清洗機未在同一直線板材上料特記事項不合理板材未放置到位板材清洗時受力不均勻引入輥發(fā)生傾斜提升圈02二月20238七、要因驗證板材變形嚴(yán)重：1、板材在運輸過程中發(fā)生磕碰，致使變形；2、板材在開包后，上料過程中發(fā)生磕碰，致使板材變形；3、板材在翻轉(zhuǎn)過程中，翻轉(zhuǎn)架與板材接觸部位易發(fā)生變形。√是要因嚴(yán)重變形的板材，在經(jīng)過清洗機進行清洗時，易造成清洗機內(nèi)部引入輥和擠干輥擠壓板材，由于以上滾輪材質(zhì)較軟，致使擠壓過程中，將板材卷起，從而引起卡板。提升圈02二月20239七、要因驗證上料機與清洗機未在同一直線：清洗機上料機上料機在使用過程中發(fā)生偏移，致使清洗機與上料機不在同一直線上，板材移入過程中到達(dá)清洗機內(nèi)部，造成板材前部碰撞清洗機出口外沿，而板材尾部繼續(xù)送料，引起板材在清洗機內(nèi)部拱起，在內(nèi)部發(fā)生變形，被輥子卷起，發(fā)生卡板?！淌且蛱嵘?2二月202310七、要因驗證板材清洗時受力不均勻：主機內(nèi)部有一套引入輥、兩套擠干輥引入輥和擠干輥上輥輪鎖緊螺母發(fā)生松動，造成引入輥和擠干輥的上下輥輪發(fā)生偏移，板材在進入清洗機主機時，板材受力不均勻，板材在主機內(nèi)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，致使板材前端撞擊出料口外沿，而板材后端持續(xù)送料，造成板材在主機內(nèi)部卷料，變形。鎖緊螺母經(jīng)過現(xiàn)場進行檢查，未發(fā)現(xiàn)各輥的鎖緊螺母有松動現(xiàn)象，并且對其進行劃線標(biāo)識，目視點檢?！练且蛱嵘?2二月202311七、要因驗證上料機滾輪平面與清洗機進料平面不一致：清洗機上料架低于主機進料口時，板材在進料時，碰撞主機，板材無法正常進入；清洗機上料架高于主機進料口時，板材在進料時，板材能夠進入主機內(nèi)，但是進入主機后，板材會發(fā)生折彎，板材折彎位置在進入引入輥或擠干輥時，造成板材在主機內(nèi)部卷板，引起卡板?！淌且蚪?jīng)過現(xiàn)場觀察和測量，清洗機上料架與主機進料口處于同一平面，但是在清洗機上料架上升或落下時，起落架有一定的震動，在上料架落下時震動較大，等同于上料架變高，從而引起卡板。提升圈02二月202312七、要因驗證√是要因作業(yè)方法不規(guī)范：1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書中未對發(fā)現(xiàn)板材變形的處理方法進行說明，變形板材進入主機，造成卡板。2、板材上架時，員工對對中尺寸設(shè)置不合理，板材未放置到位，板材清洗位置不合適，造成板材進出主機時，碰撞板材進出口，板材在內(nèi)部發(fā)生卷板，造成卡板。項目主要原因（WHY）狀況（WHAT）對策措施（HOW）實施地點（WHERE）責(zé)任人（WHO）實施日期（WHEN）?板材變形嚴(yán)重1、板材入庫時已經(jīng)變形2、板材在叉運時變形3、板材在翻轉(zhuǎn)時變形1、入庫時發(fā)生變形的板材不予接收2、按叉運標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書實施3、對翻轉(zhuǎn)架進行改善工務(wù)科沖壓A線劉慧林張曉偉程俊杰2012年4月1日?上料機與清洗機未在同一直線上料機在使用過程中發(fā)生偏移，致使清洗機與上料機不在同一直線上1、對上料架進行固定2、將叉車與板材存放架干涉部位割除設(shè)備保全系楊海龍任偉健靳建平2012年5月5日?上料機滾輪平面與清洗機進料平面不一致清洗機上料架上升或落下時，起落架有一定的震動，在上料架落下時震動較大在上料架傾斜軌道加裝自重桿設(shè)備保全系任向陽2012年4月25日?作業(yè)方法不規(guī)范1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書中未說明處理方法2、板材對中距離設(shè)置不合理1、對上料標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書進行完善2、對板材對中距離進行標(biāo)準(zhǔn)化沖壓A線張曉偉程俊杰2012年5月20日節(jié)能圈02二月202313八、對策擬定■清洗機卡板零化對策擬定如下：節(jié)能圈02二月202314九、對策實施（一）實施一：2、員工叉運板材時，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書執(zhí)行，并加強作業(yè)觀察（2013年4月）

4月份共進行96次作業(yè)觀察，其中對叉運作業(yè)進行了8次作業(yè)觀察，作業(yè)過程中未發(fā)現(xiàn)問題。實施一：1、沖壓A線人員在板材開包時，發(fā)現(xiàn)板材變形，進行退庫庫（2013年4月）

節(jié)能圈02二月202315九、對策實施（一）實施一：3、針對板材易發(fā)生變形的部位，工務(wù)科人員對翻轉(zhuǎn)架進行改善（2013年4月）

保全人員在翻轉(zhuǎn)架與板材接觸部位加裝定位，板材在翻轉(zhuǎn)過程中，板材與翻轉(zhuǎn)架貼合，防止板材與翻轉(zhuǎn)架干涉，發(fā)生板材變形。節(jié)能圈02二月202316九、對策實施（二）實施二：上料架傾斜軌道加裝自重桿（2013年4月）

針對清洗機上料架上升或落下時，起落架有一定的震動，在上料架落下時震動較大，造成上料機滾輪平面與清洗機進料平面不一致，在上料架傾斜軌道加裝自重桿，避免傾斜軌道上升或落下時引起的震動?！鲂Ч炞C：經(jīng)過以上對策的實施，四月份清洗機卡板次數(shù)遞減至2次，大大減少了停機時間，取得了很大的效果。節(jié)能圈02二月202317九、對策實施（三）實施三：對上料架進行改善（2013年5月5日-15日）

將叉車與板材存放架干涉部位割除對上料架進行固定節(jié)能圈02二月202318九、對策實施（四）實施四：員工自主保證意識提升（2013年5月）

針對板材上料時發(fā)現(xiàn)板材變形時，作業(yè)員如何處理，進行OPL教育；板材上料時的對中距離進行固化，防止誤操作造成的卡板。節(jié)能圈02二月202319十、效果確認(rèn)■2013年2月~5月清洗機卡板次數(shù)推移：對策后清洗機卡板次數(shù)為零目標(biāo)達(dá)成！零化節(jié)能圈02二月202320■經(jīng)濟效益:■無形效益:1.降低生產(chǎn)制件的品質(zhì)不良點數(shù)；2.降低制件后工程返修強度和因此造成的返修工時；3.降低保全工的工作強度和減少作業(yè)員的抱怨；4.提高作業(yè)員作業(yè)效率；5.提高了員工的團隊精神、自信心和改善意識。163361.86元十、效果確認(rèn)

節(jié)省修理費用（2-