標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 17213.15-2005 是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn),專注于工業(yè)過程控制閥領(lǐng)域,特別是關(guān)于控制閥在氣體動力流通過時產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法。該標(biāo)準(zhǔn)屬于GB/T 17213系列的第8-3部分,主要目標(biāo)是為了幫助設(shè)計(jì)者、制造商以及使用者能夠預(yù)估和管理控制閥在工作狀態(tài)下的噪聲水平,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與人員健康,同時優(yōu)化設(shè)備的聲學(xué)性能。

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽:

  1. 范圍:明確了本部分標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用范圍,即規(guī)定了氣動控制系統(tǒng)中控制閥在氣體介質(zhì)流動時產(chǎn)生噪聲的預(yù)測計(jì)算方法。適用于各種類型的控制閥,包括但不限于蝶閥、球閥、閘閥等,在不同工況條件下的噪聲評估。

  2. 規(guī)范性引用文件:列出了實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)時需要參考的其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文檔,這些文件為執(zhí)行噪聲預(yù)測提供了必要的基礎(chǔ)和方法論。

  3. 術(shù)語和定義:定義了在標(biāo)準(zhǔn)中使用的專業(yè)術(shù)語,確保讀者對諸如聲功率級、聲壓級、流速、閥門系數(shù)等關(guān)鍵概念有統(tǒng)一的理解。

  4. 基本原理:闡述了控制閥噪聲產(chǎn)生的物理機(jī)制,包括流體湍流、壓力波動等因素如何轉(zhuǎn)換為聲能,以及這些因素如何影響最終的噪聲水平。

  5. 預(yù)測方法:詳細(xì)介紹了預(yù)測控制閥噪聲的方法,通常涉及計(jì)算模型或經(jīng)驗(yàn)公式。這可能包括ISO TR 12889等國際推薦方法,通過輸入如閥門特性、氣體性質(zhì)、流速、壓力降等參數(shù)來估算噪聲水平。

  6. 測量與驗(yàn)證:雖然本部分重點(diǎn)在于預(yù)測,但也可能提及噪聲測量的基本原則和驗(yàn)證預(yù)測結(jié)果的方法,以確保預(yù)測的準(zhǔn)確性。

  7. 應(yīng)用指南:提供了將預(yù)測方法應(yīng)用于實(shí)際工程設(shè)計(jì)中的指導(dǎo),包括如何選擇合適的控制閥以降低噪聲,以及如何布局管道系統(tǒng)以減少噪聲傳播。

  8. 附錄:可能包含附加信息、計(jì)算示例、數(shù)據(jù)表或其他輔助材料,以增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)用性和可操作性。

實(shí)施意義:

該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施有助于企業(yè)在設(shè)計(jì)和選型階段就考慮到控制閥的噪聲影響,從而采取有效措施減少工業(yè)現(xiàn)場的噪聲污染,提升工作環(huán)境質(zhì)量,同時也有助于滿足環(huán)保法規(guī)要求和提高設(shè)備的綜合性能。通過科學(xué)預(yù)測,可以避免因噪聲問題導(dǎo)致的后期改造成本,促進(jìn)安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。


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  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17213.15-2017
  • 2005-09-09 頒布
  • 2006-04-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 17213.15-2005工業(yè)過程控制閥第8-3部分:噪聲的考慮氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法_第1頁
GB/T 17213.15-2005工業(yè)過程控制閥第8-3部分:噪聲的考慮氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法_第2頁
GB/T 17213.15-2005工業(yè)過程控制閥第8-3部分:噪聲的考慮氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法_第3頁
GB/T 17213.15-2005工業(yè)過程控制閥第8-3部分:噪聲的考慮氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法_第4頁
GB/T 17213.15-2005工業(yè)過程控制閥第8-3部分:噪聲的考慮氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法_第5頁

文檔簡介

CS23.060.01N16中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17213.15-2005/IEC60534-8-3:2000工業(yè)過程控制閥第8-3部分噪聲的考慮空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法Industrial-processcontrolvalves-Part8-3:Noiseconsiderations-Controlvalvesaerodynamicnoisepredictionmethod(IEC60534-8-3:2000,IDT)2005-09-09發(fā)布2006-04-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T17213.15-2005/IEC60534-8-3:2000次前言引言1范圍2規(guī)范性引用文件3定義符號5帶帶標(biāo)準(zhǔn)閥內(nèi)件的閥5.1壓力與壓力比5.2各狀態(tài)的定義5.3初步計(jì)算5.4狀態(tài)I(亞音速流)5.5狀態(tài)Ⅱ到狀態(tài)V(通用計(jì)算)5.6噪聲計(jì)算·……5.7葉計(jì)算流程圖………6帶降噪閥內(nèi)件的閥6.1簡介…·…····…·6.2:單級多流路閥內(nèi)件…單單流路多級降壓閥內(nèi)件(2級或多級節(jié)流)6.36.4多流路多級閥內(nèi)件(2個或更多流路.2級或更多級閥內(nèi)件)6.5不包括在本部分中的閥………13出口處馬赫數(shù)較高的閥·…7.2計(jì)算程序………附錄A(資料性附錄)計(jì)算示例參考文獻(xiàn)·……………….圖1單級多流路閥內(nèi)件圖2單流路多級降壓閥內(nèi)件多流路多級閥內(nèi)件(2個或更多流路,2級或更多級閥內(nèi)件)圖3表1數(shù)字常數(shù)N表2閥門類型修正系數(shù)F。典型值(全口徑閥內(nèi)件)表3聲功率比表4頻率系數(shù)G、.G.

GB/T17213.15-2005/IEC60534-8-3:2000前GB/T17213《工業(yè)過程控制閥》分為如下部分控控制閥術(shù)語和總則(eqvIEC60534-1:1987)流通能力安裝條件下流體流量的計(jì)算公式(IEC60534-2-1:1998,IDT)流通能力試驗(yàn)程序(IEC60534-2-3:1997.IDT)流通能力固有流量特性和可調(diào)比(IEC60534-2-4:1989.IDT)尺寸兩通球形直通控制閥法蘭端面距和兩通球形角形控制閥法蘭中心至法蘭端面的間距(IEC60534-3-1:2000.IDT)-尺寸角行程控制閥(蝶閥除外)的端面距(IEC6O534-3-2:2001,1DT)尺寸對焊式兩通球形直通控制閥的端距(IEC60534-3-3:1998,1DT)檢驗(yàn)和例行試驗(yàn)(IEC60534-4:1999.IDT)標(biāo)志(eqvIEC60534-5:1982)定位器與控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接的安裝細(xì)節(jié)定位器在直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的安裝(IEC605346-1.1997.IDT)定位器與控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接的安裝細(xì)節(jié)定位器在角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的安裝(IEC605346-2.2000.IDT)控制閥數(shù)據(jù)單(eqvIEC60534-7:1989)-噪聲的考電實(shí)驗(yàn)室內(nèi)測量空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲(eqvIEC60534-8-1:1986)-噪聲的考電實(shí)驗(yàn)室內(nèi)測量液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲(IEC60534-8-2:1991,IDT)-噪聲的考電空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法(IEC60534-8-3:2000,IDT)-噪聲的考虐液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法(IEC60534-8-4:1994.IDT)本部分為GB/T17213的第15部分。本部分等同采用IEC60534-8-3:2000(工業(yè)過程控制閥第8-3部分:噪聲的考電:空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法》英文版)本部分等同翻譯IEC60534-8-3:2000.為便于使用,本部分作了下列編輯性修改:a)“IEC60534的本部分”一詞改為"GB/T17213的本部分”;b)用小數(shù)點(diǎn)"."代替作為小數(shù)點(diǎn)的迎號".";刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言:規(guī)范性引用文件用"GB/T17213(所有部分)”.刪除"GB/T17213.1";e)用"壓差比系數(shù)r”取代附錄A例1中的"壓降比系數(shù)r”;用"lg"代替作為對數(shù)符號的"logu”:除數(shù)值比較中的不合理符號(如:例1中7.2×10°>7.2×10°的“>"號.例2中6.9×10°>5.6×10°的"=”號);h)用"2a=4.21×10°Pa2取代例1和例4中的“em=4.2×10°Pa"。另外,資料性附錄中僅對已知數(shù)據(jù)出現(xiàn)的差錯作了相應(yīng)更正,而對示例中計(jì)算過程取得的數(shù)據(jù)的差錯未作更改,本部分的附錄A為資料性附錄本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出

GB/T17213.15-2005/IEC60534-8-3:2000本部分由全國工業(yè)過程測量和控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第一分技術(shù)委員會歸口本部分由上海工業(yè)自動化儀表研究所西派埃儀表成套有限公司負(fù)責(zé)起草。參加起草的單位:上海白動化儀表股份有限公司自動化儀表七廠、天津市自動化儀表四廠、機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所、重慶川儀十一廠有限公司、吳忠儀表股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳蒙南、李元濤、范萍、王群增、鄭秋萍、馮曉升、王凌雪、王燕、高強(qiáng)

GB/T17213.15-2005/IEC60534-8-3:2000機(jī)械流動功率.同聲效系數(shù)一樣與流體流態(tài)有關(guān)。聲效系數(shù)與轉(zhuǎn)換為內(nèi)部聲功率的機(jī)械流動功率是成比例關(guān)系的。本方法還提供了計(jì)算內(nèi)部聲壓和與之對應(yīng)的峰頻率的方法,而峰頻率在管道傳播損失計(jì)算中是至關(guān)重要的。日前,控制閥用戶普遍要求知道管道外的聲壓級,典型地是要求知道控制閥或漸擴(kuò)管下游1m處和管壁外1m處的聲壓級。本部分提供了求得這些值的方法。本部分等式中用到的閥的尺寸參數(shù)等同于GB/T17213.1和GB/T17213.2。在一般的控制閥中.通過控制閥外壁傳出的噪聲很小。人們感興趣的噪聲是在控制閥下游和管道中產(chǎn)生的并通過管壁逐漸消失的噪聲,比較典型的測量地點(diǎn)是在閥體下游1m處和管壁外側(cè)1m處。第二種噪聲源可能在氣體以高馬赫數(shù)沖出控制閥時產(chǎn)生。本部分中的方法允許估算這些將會被以對數(shù)形式加在閥體內(nèi)產(chǎn)生的噪聲上的附加噪聲。參見第5章和第6章馬赫數(shù)不大于0.3和第7章馬赫數(shù)大于0.3的相關(guān)內(nèi)容。量然這種預(yù)測方法不能保證結(jié)果完全正確,但它得出的計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)室條件下得出的大部分噪聲數(shù)據(jù)相差在5dB以內(nèi)(見GB/T17213.8)。大部分試驗(yàn)數(shù)據(jù)往往是在常溫下以空氣為介質(zhì)采用這種方法得出的.本方法也普遺適用于其他氣體和蒸汽,并且在更高的壓力下也是適用的。當(dāng)流體在極限溫度以及下游壓力與大氣壓力相差甚遠(yuǎn)的條件下或者在臨界點(diǎn)附近運(yùn)動時.就增加了結(jié)果的不確定性。等式中包括了與流體密度和比熱比有關(guān)的項(xiàng)。注:試驗(yàn)室空氣試驗(yàn)一般在上游壓力不超過1830kPa(18.3bar)和下游壓力不超過1600kPa(16.0bar)下進(jìn)行,蒸汽試驗(yàn)溫度不超過225C時與計(jì)算值吻合較好,傳播損失計(jì)算式建立在管道內(nèi)聲波和管壁共振產(chǎn)生的聲波相互作用的精確分析上。在工業(yè)上允許管道壁厚有較大的公差,這嚴(yán)重制約著需要采用非常復(fù)雜的數(shù)學(xué)方法才能得到的傳播損失的值的精確度,因此·應(yīng)用了簡化的方法計(jì)算實(shí)例見附錄A。本方法基于第2章列出的規(guī)范性引用文件和參考文獻(xiàn)給出的參考文件。

GB/T17213.15-2005/IEC60534-8-3:2000工業(yè)過程控制閥第8-3部分噪聲的考慮空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法范圍GB/T17213的本部分規(guī)定了一種預(yù)測可壓縮流體流經(jīng)控制閥及與之相連漸擴(kuò)管道所產(chǎn)生的外部聲壓級的理論方法,本方法中考慮的氣體為基于理想氣體定律的單相干燥氣體或蒸汽。本部分僅考慮由氣體動力流流經(jīng)控制閥及相連管道所產(chǎn)生的噪聲。本部分不考慮由反射、機(jī)械振動、不穩(wěn)定的流體狀態(tài)和其他不可預(yù)測因素引起的噪聲。本部分假定噪聲測量處下游至少有2m的直管段本方法只適用于鋼制或鋼鐵合金制管道(見5.6中式(38)和式(40))。本方法適用于下列單級閥:球形閥(直通閥.角形閥),蝶閥,旋塞閥(偏心旋塞閥,球面旋塞閥),球閥,套筒閥。但不包括特定F·C的乘積超過額定流量系數(shù)50%的全口徑球閥。本部分也不涉及特殊的低噪音閥內(nèi)件,見6.5。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)閥內(nèi)件的閥出口處馬赫數(shù)超過0.3或低噪音閥內(nèi)件閥出口處馬赫數(shù)超過0.2時,需用第7章的計(jì)算程序。本部分中馬赫數(shù)限定如下:馬林?jǐn)?shù)限制馬赫數(shù)所在位置第5章標(biāo)準(zhǔn)閥內(nèi)件第6章降噪閥內(nèi)件第7章高馬赫數(shù)應(yīng)用自由膨脹射流設(shè)有限制沒有限制M投有限制0.3閥出口00.21.0下游新縮管人口不適用不適用1.0下游管道M032規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(B/T17213的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于

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