安全吊裝技術措施及應急措施

1、凡參加施工的人員，一定熟習起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進行施工，并嚴格履行規(guī)程規(guī)范。2、 在施工過程中，施工人員一定詳細分工，明確職責。在整個吊裝過程中，要確實恪守現(xiàn)場次序，聽從命令聽指揮，不得私自走動工作崗位。3、 有吊裝過程中，應有一致的指揮信號，參加施工的全體人員一定熟習此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)換作。4、 吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮指揮分配，各崗位分指揮應正確履行總指揮的命令，做到傳達信號快速、正確，并對自己職責的范圍內(nèi)負責。5、 在整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理，消除阻礙物，以利操作。6、 施工中凡參加登高作業(yè)的人員，一定經(jīng)過身體檢查合格，操作時系好安全帶，并系在安全的地點。工具應有保險繩，禁止任意往下扔東西。7、 施工人員一定戴好安全帽，如冬天施工，應將防備耳放下，以利聽覺不受阻擋。8、 帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩，帶電線路距離應保持在2米以上，或設有保護架，電焊線與鋼絲繩交錯時應分開，禁止接觸。9、 纜風繩越過公路時，距離路面高度不得低于5米，免得阻擋車輛通行。10、 在吊裝施工前，應與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系認識天氣狀況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如一定進行時，須有防滑、充足照明舉措，同時經(jīng)領導同意，禁止在風力大于六級時吊裝，大型設備不得在風力大于五級時吊裝。11、 在施工過程中如需利用修建物系結(jié)索具時，一定經(jīng)過驗算，可以安全蒙受且經(jīng)同意后才能使用。同時要加墊保護層，以保證修建物和索具不致磨損，但對以下修建物不得使用：（1） 輸電塔及電線桿；（2） 生產(chǎn)運行中的設備及管道支架；（3） 樹林；（4） 不切合使用要求或噸位不明的地錨。12、 吊裝前應組織相關部門依據(jù)施工方案的要求共同進行全面檢查，其檢查內(nèi)容為:（1）施工機索具的配置與方案能否一致；（2）隱蔽工程能否有自檢，互檢記錄；（3） 設備基礎地腳螺栓的地點（指預埋螺栓）能否切合工程質(zhì)量要求，與設備裙座或底座螺孔能否符合；（4） 基礎四周的土方能否回填夯實；（5） 施工現(xiàn)場能否切合操作要求；（6） 待吊裝的設備能否切合吊裝要求；（7） 施工用電能否可以保證供應；（8） 認識人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣狀況；（9） 其余的準備工作如捍衛(wèi)、救護、生活供應、招待等能否落實。經(jīng)檢查后確認無誤，方可下達起吊命令，施工人員進入操作崗位后，仍須再對本崗位進行檢查，經(jīng)檢查無誤時，方可待命操作，如需隔日起吊，應組織人員進行現(xiàn)場捍衛(wèi)。13、 在起吊前，應先進行試吊檢查各部位受力狀況，狀況正常方能持續(xù)起吊；14、 在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員同意，不得在起吊重物下邊及受力索具鄰近逗留和經(jīng)過；15、 一般狀況下不同意有人伴同吊物起落，如特別狀況下確需伴同時，應采納可的靠安全舉措，并須經(jīng)領導同意；16、 吊裝施工現(xiàn)場，應設有專區(qū)派員戒備，非本工程施工人員禁止進入，施工指揮和操作人員均需佩戴標志，無標志者一律不得入內(nèi)；17、 在吊裝過程中，如因故中止，則一定采納舉措進行辦理，不得使重物懸空留宿；18、 一旦吊裝過程中發(fā)買賣外，各操作崗位應固守崗位，嚴格保持現(xiàn)場次序，并做好記錄，以便剖析原由。高空作業(yè)、起重吊裝作業(yè)應急舉措1、懸空高處作業(yè)人員應掛牢安全帶，安全帶的先用與佩戴應切合國家現(xiàn)行標準《安全帶》（GB6095）的相關規(guī)定。2、 建筑施工過程中，采納密目式安全立網(wǎng)對建筑物進行關閉（或采納臨邊防備舉措）。3、 建筑施工過程中，應采納有效舉措對施工現(xiàn)場和建筑物的各樣孔洞蓋嚴并固定堅固。4、 對人員活動集中和進出口處的上方應搭布防備棚。5、 高空作業(yè)的安全技術舉措應在施工方案中確立，并在施工前達成，最后經(jīng)查收確認切合要求。6、 高空作業(yè)的人員應按規(guī)定按期進行體檢。7、 工作邊緣無保護設備或保護高度低于800mm的，一定設置防備主設備;水平工作面防備欄桿高度為，防備欄桿用安全立網(wǎng)關閉，或在欄桿底部設置高度不低于180mm的擋腳板。8、 在孔與洞口邊的高處作業(yè)一定設置防備設備，包含因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設備、管道預留的洞口邊等。9、 較小的洞口，應采納堅固的蓋板蓋嚴，蓋板應能防備移位；較大的洞口除應在洞口采納安全網(wǎng)或蓋板封嚴外，還應在洞口四周設置防備欄桿。10、 墻面處的豎向洞口（如電梯井口、管道井口），除應在井口處布防備欄桿或固定柵門外，井道內(nèi)應每隔10m設一道平網(wǎng)。11、 梯子不得墊高使用。梯腳底部應堅固并應有防滑舉措，上端應有固定舉措，折梯使用時，應有靠譜的拉撐舉措。12、 作業(yè)人沒應從規(guī)定的通道上下，不得任意利用起落機架體等施工設備進行登攀。13、 在周邊臨空狀態(tài)下進行高空作業(yè)時應有牢靠的立足處（如搭設腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設置防備欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩戴安全帶等安全措施。14、鋼筋綁扎、安裝骨架作業(yè)應搭設腳手架。不得任意利用起落機架體等施工設備進行登攀。15、澆注離地2m以上混凝土時，應設置操作平臺，不得站在模板或支撐桿上操作。16、交錯施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)?；鶎幼鳂I(yè)的地點，有處于上層高度可能墜落半徑范圍之外，當不可以知足要求時，應設置安全防備層。17、 各樣拆掉作業(yè)（如鋼模板、腳手架等）上邊拆掉時下邊不得同時進行清整；物料暫時堆放處應離邊緣不該小于1m。18、 建筑物的進出口，起落機的上料口等人員集中處的上方，應設置防備棚。防備棚的長度不該小于防備高度的物體墜落半徑的規(guī)定。19、 參加起重吊裝作業(yè)人員，包含司機、起重機、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)人員，一定是經(jīng)專業(yè)培訓、查核獲得合格證、并經(jīng)體驗確認同進行高處作業(yè)的人員。20、 大型起重吊裝作業(yè)前應詳盡勘探現(xiàn)場，依照工程特色及作業(yè)環(huán)境編制專項方案，并經(jīng)公司技術負責人審批，其內(nèi)容包含：現(xiàn)場環(huán)境及舉措、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依照、起重扒桿的設計計算、地錨設計、鋼絲繩信索具的設計采納、地耐力及道路的要求、構件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防備舉措等。21、 起重機械進入現(xiàn)場后經(jīng)檢查查收，從頭組裝的起重機械應按規(guī)定進行試運行，包含靜載、動載試驗，并對各樣安全裝置進行敏捷靠譜度的測試。扒桿按方案組裝后應經(jīng)試吊檢驗，確認切合要求方可使用。22、 汽車式起重機除按規(guī)定進行按期的維修養(yǎng)護外，還應每年按期進行運行試驗，包含額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、構造變形及負荷能力，達不到規(guī)準時，應減載使用。23、 起重吊裝索具吊具使用前施工方案設計要求進行逐件檢查查收。24、 起重機運行道路進行檢查，達不到地耐力要求時應采納路基箱等鋪墊舉措。25、起重吊裝各樣防備舉措用料、腳手架的搭設以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備工作切合方案要求。26、起重吊裝作業(yè)行進行安全技術交底，內(nèi)容包含吊裝工藝、構件重量及注意事項。27、 超載或物體重量不清時不該操作；超載或物體重量不清不該操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；禁止起吊時歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應綁扎均衡、堅固，重物棱角處與鋼絲繩之間應加襯墊；吊運時，不得從人的上空經(jīng)過，吊臂下不得有人；吊裝氣瓶等一定用特意吊籃。28、 重物起升和下降速度應安穩(wěn)、平均，不得忽然制動；左右加轉(zhuǎn)應平衡，當展轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負荷或靠近滿負荷時，禁止下降臂桿或同時進行兩個動作。29、 起吊物品應拉溜繩，速度要平均，禁止忽然制動和變換方向；操作控制器時，不得直接變換運行方向。30、 當（履帶）起重機如需帶載行走時，載荷不得超出同意起重量的70%，行走道路應堅固平坦，重物應在起重機正前面向，重物離地面不得大于 500mm，并應拴好拉繩，遲緩行駛；禁止長距離帶載行駛。起重機的地面柔軟不平常，起吊禁止同時進行兩個動作。31、 用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直；各臺起重機的起落、運行應保持同步；各臺機重機所蒙受的載荷均不得超出各處的額定起重能力。如達不到上述要求，應降低額定起重能力至80%；也可由總工程師依據(jù)實質(zhì)狀況降低額定起重能力使用。吊用時，總工程師應在場指導。32、 起重機在安全保護裝置發(fā)生故障、無效或不正確時禁止帶病作業(yè)；在作業(yè)中，禁止對傳動部分、運動部分及運動件