安全管理紅線及重點內(nèi)容

義煤公司安第管理分紅曩”一、采煤專業(yè)：1、 采煤工作面初采初放、過地質構造帶、過老巷、末采回撤未編制專項措施或不按措施執(zhí)行的；2、 采煤工作面端頭支護和超前支護未按規(guī)定架設的；.“一，工3、 采煤工作面正?；夭善陂g老塘懸頂面積超過10m2不采取強制放頂措施的；4、 采煤工作面老塘側采用爆破法強制放頂?shù)模?、 采煤工作面無措施采用混合支護的；7、6、 采煤工作面傾角大于25°未分段打設護身檔的，大傾角工作面切眼溜子道未設置防滾矸設施的；7、.：；支架工作面托梁不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定連接的（遇特殊情況時必須制定專項措施），或移架、移整體托梁前未檢查周邊環(huán)境安全情況的；8、 工作面承載簞體支柱未按規(guī)定采取防倒措施的；9、 拆裝液壓抬棚或門式支架時未制定可靠的防止翻倒、傾斜、移動傷人專項措施或未按措施執(zhí)行的；10、 邁步支架移動時未采取可靠的防倒措施的；11、 采掘作業(yè)前未安排專人敲幫問頂?shù)?，作業(yè)時未明確現(xiàn)場有經(jīng)驗的人員監(jiān)護頂板的；、掘進專業(yè)：12、 掘進工作面開口、貫通、過地質構造帶、遇老巷未制定專項措施或不按措施施工的；13、 掘進工作面違反作業(yè)規(guī)程、措施規(guī)定超控頂距作業(yè)的；人為加大作業(yè)循環(huán)進度的；遇地質構造圍巖發(fā)生變化未及時修改作業(yè)規(guī)程的；14、掘進（巷修）工作面空頂作業(yè)的；前探梁未緊頂煤、巖壁或特殊情況下未制定專項措施的；14、15、 掘進（巷修）工作面正頭及兩幫未采取防片幫、防落煤（矸）設施防止落煤（矸）傷人的；16、 巷修作業(yè)前未按措施規(guī)定對附近巷道采取加固措施的；18、17、 井下作業(yè)違規(guī)截短錨桿、錨索的；18、內(nèi)；⑥轉載19、 溜子、20、 煤倉上非安全區(qū)域內(nèi)有人而啟動采煤機、掘進機、耙?guī)r機、側裝機、小絞車等采掘機械的：①采煤機滾筒前后5m內(nèi)；⑥轉載19、 溜子、20、 煤倉上皮帶、、轉載機運行時司機正對機頭煤流方向開機的；—口未安裝防護欄和未安裝不大于450mmx450mm標準算子的；21、 處理煤倉堵塞時人員從觀察孔進入或伸入放煤口的；22、22、 巷道貫通存在以下行為的：①未按規(guī)定下發(fā)貫通通知書及制定貫通安全技術措施②未及時停止被貫通頭作業(yè)，并撤出人員、設置柵欄及警標的③未對停掘面正頭進行可靠加固④未按規(guī)定及時調(diào)整通風系統(tǒng)造成風流紊亂；22、三、防沖專業(yè)：23、 防沖專項設計未經(jīng)專家論證和批復，或防沖專項措施未審批進行施工的；24、 未經(jīng)上級有關部門批準，擅自修改防沖專項設計的；25、 沖擊地壓危險采掘工作面未按要求實施鉆屑量檢測或鉆屑量超標、鉆

26、26、:擊地壓采煤工作面采（放）煤與巷修平行作業(yè)的（經(jīng)評價為無沖擊危險的沿空送巷或小煤柱巷道除外）27、 沖擊地壓危險掘進工作面掘進與巷修平行作業(yè)或兩頭（包括兩頭）以上同時巷修的；28、 沖擊地壓危險區(qū)域人數(shù)超規(guī)定的；29、 防沖工程或監(jiān)測數(shù)據(jù)弄虛作假或發(fā)生沖擊地壓事故假報、瞞報的；30、 沖擊地壓危險區(qū)域躲炮距離、躲炮時間、躲炮地點安全狀況不符合規(guī)定要求的；n四、運輸專業(yè)：32、33、32、33、34、35、36、37、有扒、蹬、跳車及乘坐礦車和皮帶等嚴重違章行為的；軌道運輸頂車作業(yè)的；人員和物料同罐提升的；大巷和車場走道心的；軌道運輸巷施工地點前后100m未設置阻車裝置、警示標志的；礦車摘掛鉤地點未設阻車裝置和警示標志，經(jīng)常摘掛鉤區(qū)間未設置警示標志或警示牌的；38、 車輛未停穩(wěn)摘掛鉤或安全距離不夠的；車輛連接最突出端距離少于500mm39、 斜坡裝卸物料未放保險檔，車輛及物料未采取防滑措施或下方有人的；車輛連接最突出端距離少于500mm40、 違反“四超”車輛管理規(guī)定、 的；41、 斜巷運輸違反“開車不行人，行人不開車”規(guī)定的；42、42、44、45、44、45、46、五、47、48、49、50、51、52、 _遞信號的；井下使用溜子運送材料的；設備（扒巖機、絞車、皮帶等）采用“自拉自”移動的；列車前無照明后無紅燈的；機電專業(yè)：井下電氣設備失爆的；大型固定設備“帶病”運轉的；帶電的電氣設備及設備的轉動部分無防護裝置或防護裝置不可靠的；電氣設備保護失效或甩掉不用的；主要提升機保護不齊全的；運轉設備啟動前未得到信號確認，或使用喊話、擺燈等非正規(guī)手段傳53：設備運轉期間操作人員離開操作崗位或不停機進行檢修的;…54、54、55、筒、截割頭、耙斗、鏟斗落地，切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關；56、 掐接溜子鏈條時未使用掐（緊）鏈器的，采用打倒轉處理的；57、 無計劃停電停風的；5筒、截割頭、耙斗、鏟斗落地，切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關；56、 掐接溜子鏈條時未使用掐（緊）鏈器的，采用打倒轉處理的；57、 無計劃停電停風的；58、 不執(zhí)行停送電制度的：①沒有停電、驗電、放電、掛牌、閉鎖、打接地線②高壓工作時未做到“一人操作，一人監(jiān)護”③高壓沒有按規(guī)定填寫停送電操作票④沒有掛牌確認；規(guī)定進行電氣焊作業(yè)，電氣焊結束后未安排專人負責監(jiān)視作業(yè)地點2個小時的；60、 重物起吊作業(yè)下方及影響范圍內(nèi)有人的；61、 水泵入水口、直徑100mm以上排水管口、有落差的自流管子入水口未加裝可靠防護篦子的；62、 礦用安全用品沒有“MA”證，使用國家明令淘汰設備、工藝的；同桿架設多條低壓供電線路，檢修線路時未全部停電的；64、 高空作業(yè)不系安全帶、操作平臺打設不牢固未做好防護措施的；六、通風專業(yè)：65、 采掘工作面存在無風、微風、循環(huán)風及不符合規(guī)定的串聯(lián)風或停風不按規(guī)定撤人的；66、 擅自甩掉風電閉鎖、瓦斯電閉鎖、風機自動倒臺等安全控制保護功能的； 一67、 煤與瓦斯突出礦井未實施區(qū)域防突措施或綜合防突措施效果不達標進行采掘作業(yè)的；防突鉆孔未按設計施工或達不到設計要求未重新補打出現(xiàn)59、63、口、有落差的自流管子入水口未68、不瓦69、70、71、72、73、74、e"核防突措施、區(qū)域校檢（區(qū)域驗證）超前距控制超采超掘的；瓦斯抽采鉆孔工程量、防突效果檢驗、抽采達標評判弄虛作假的；發(fā)生突出預兆不及時撤人、匯報，繼續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的；瓦斯超限不撤人仍繼續(xù)作業(yè)的；；排放瓦斯無措施或者不執(zhí)行限量原則“一風吹”的；瓦斯檢查工空班、、漏檢、假檢的； 、、單人進入老巷（或對密閉）檢查的，兩人以上進入老巷巡查未按規(guī)定攜帶O、CH、CO等檢查儀器的；75、 在打鉆過程中出現(xiàn)有毒有害氣體或著火預兆不及時匯報、處理，仍繼續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的；76、 采掘工作面監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行繼續(xù)進行作業(yè)的；77、 擅自修改監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)或故意堵塞瓦斯傳感器不能反映真實數(shù)據(jù)的；78、 在處理井下火災時沒有專職救護隊員現(xiàn)場監(jiān)護的，未對影響區(qū)域及時進行專人把口、設置警戒的；七、爆破專業(yè)：79、 電雷管未逐個做全電阻檢查，發(fā)放不合格電雷管的；80、 爆破前未對爆破網(wǎng)絡全電阻測定檢查的，采用發(fā)爆器進行導通和全電阻測定檢查的，、采用發(fā)爆器打火放電方法檢測放炮母線或導通情況的；81、 爆破工未親自裝配起爆藥卷或采用一次裝藥分次放炮、、放明炮、放糊炮的，爆破工將發(fā)爆器或鑰匙擅自交給他人的，非爆破工進行爆破作業(yè)的；82、 不執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度的；83、 處理瞎炮作業(yè)不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的，沒有分管爆破的科、隊長及以上領導現(xiàn)場監(jiān)督的；

放炮安全距離不夠、或人員無全部撤至安全距離進行爆破作業(yè)的；放炮前爆破工沒有最后離開爆破地點的；放出班炮的；不執(zhí)行爆炸材料領退制度私自藏匿爆炸材料的；地測防治水：未按規(guī)定留設防隔水煤（巖）柱或在防隔水煤（巖）柱中進行采掘活84放炮安全距離不夠、或人員無全部撤至安全距離進行爆破作業(yè)的；放炮前爆破工沒有最后離開爆破地點的；放出班炮的；不執(zhí)行爆炸材料領退制度私自藏匿爆炸材料的；地測防治水：未按規(guī)定留設防隔水煤（巖）柱或在防隔水煤（巖）柱中進行采掘活85、86、87、八、88、 — 一.動的；89、 開采水淹區(qū)域下的廢棄防隔水煤（巖）柱時未疏放上部積水解除水害威脅，而頂水作業(yè)的；90、 延深采區(qū)開拓到設計水平后未按設計建成防、排水系統(tǒng)而向有突水危險區(qū)域進行開、掘活動的； 、. 、 一.、一要求采取探查措施并提出水文地91、 米掘工作面進入水害威脅區(qū)域未采取有效措施仍然進行采掘活動的；要求采取探查措施并提出水文地92、 受水害威脅區(qū)域采掘工程開工前未按要求采取探查措施并提出水文地質情況分析報告，報告未經(jīng)礦總工程師組織審批而強行施工或報告弄虛作值的；93、 探放水工程未按規(guī)定編制設計、規(guī)程（措施）及審批的，探放水設計未經(jīng)地測處批復組織施工的；94、 水文地質條件復雜礦井探放水工程未按“三?！币筮M行施工的（專業(yè)人員、專職隊伍、專用鉆機）95、 探放水工程未按設計要求下管、固管、試壓、安裝孔口閘閥而繼續(xù)進行鉆探作業(yè)的；96、 無跟班隊干或分管防治水工作副科級以上人員現(xiàn)場跟班進行探放老空水作業(yè)的； _97、9897、98、/II sZ+Ei-zm、 —J—戶?特種作業(yè)人員無證上崗的；酒后上崗或值（帶）班空崗、脫崗、值班飲酒的；無規(guī)程、措施施工的；跟班隊干或班組長沒有最后離開作業(yè)現(xiàn)場的；現(xiàn)場無跟班隊干或班組長進行作業(yè)的；布置現(xiàn)場具體工作時只安排生產(chǎn)任務，不提出針對性安全措施的；礦井“壓風自救、供水施救、通信聯(lián)絡”系統(tǒng)不健全或不能正常使用未及時報告重大隱患及重要安全信息的；隱瞞生產(chǎn)地區(qū)違規(guī)組織生產(chǎn)的；故意破壞安全設施的；99、99、100、101、102、103、104、105、的；106、107、108、109、第二部分安全管理重點一、采煤專業(yè)：1、 礦井必須建立頂板管理巡查制度，發(fā)現(xiàn)巷道失修出現(xiàn)安全隱患必須采取加固措施或禁止行人從危險區(qū)通過；2、 采煤工作面老塘冒落高度未達到梁頭（或柱子2/3高），或懸頂面積超過10m2必須采取有效加固或強制放頂措施；3、 懸移支架工作面嚴禁超高使用、嚴禁空頂，保證支架足夠的初撐力；初次來壓之前，要有支架防后倒、下倒措施，且要有防止采空區(qū)矸石沖擊支架立柱措施；4、 采煤工作面支架操作手把必須加裝防誤操作裝置，操作完畢必須及時復到零位，嚴禁在“有壓”的狀態(tài)下更換油管或閥組液壓件；5、 懸移支架移架時應鄰架操作，懸移支架操作前后5m必須進行安全確認；6、 使用單體柱頂移液壓支架（懸移支架）必須制定專項措施，嚴禁采用簞體柱拉拔支架棚腿；7、 懸移支架工作面接近煤壁作業(yè)時必須采取護幫措施；_,?8、 采煤工作面使用兩部以上溜子時，溜子機頭支護必須采取特殊支護，保證暢通；苻不接頂、不迎山、4

及搖臂工作機構進行9、 抬棚打設時嚴禁不接頂、不迎山、不采取防倒措施；苻不接頂、不迎山、4

及搖臂工作機構進行10、 在采煤機滾管及搖臂工作機構進行日常維護時，應選擇頂板煤壁完好區(qū)域，并對煤壁做好防護措施同時要切斷采煤機電源，打開離合器，懸掛停電牌，安排專人監(jiān)護，將工作面運輸機進行閉鎖；11、 采煤機割煤期間，滾筒前后5m范圍內(nèi)，新立柱與煤壁之間不準有人（采煤機司機按規(guī)定站位）12、 采煤工作面割煤機滾筒和溜子出現(xiàn)錨桿等雜物纏繞時必須立即停機處理；13、 人員不得進入（伸入）采空區(qū)觀察或作業(yè)；14、 大傾角采煤工作面下巷溜子停運，工作面嚴禁采（放）煤，嚴禁端頭進行擴修作業(yè)；理；13、 人員不得進入（伸入）采空區(qū)觀察或作業(yè)；14、 大傾角采煤工作面下巷溜子停運，工作面嚴禁采（放）煤，嚴禁端頭進行擴修作業(yè)；15、 工作面主要作業(yè)工序沒有完成不能停工，確需停工必須采取防護措施；16、 加強工作面支架架間間隙的檢查，發(fā)現(xiàn)間隙超過規(guī)定，必須采取措施；、掘進專業(yè)：上^道設計施工必須充分考慮后期機電裝備安裝使用，車場設計必須考慮曲率半徑、牽引角、高低道，嚴禁直角等不合理設計；18、 開掘工作面嚴禁留設金檐、倒臺階施工作業(yè)；19、 掘進巷道應采取錨網(wǎng)索主動支護為主，支架為輔；道開口應選擇在頂板完好的地點；擊地壓危險區(qū)域或圍巖條件不好的地段巷道掘進必須短掘短支，支-） 、、、北IL又北*一22、 掘進迎頭支架必須按規(guī)定連鎖或打設撐木、背緊背實; 23、 采掘工作面對破碎地點必須采取防片幫、冒頂措施，巷道掘進及巷修匚何人員進入空頂區(qū)作業(yè)；“三軟”煤層敲幫問頂時應注意“聾矸”；傾角大于25°煤巷嚴禁上山掘進，巖巷上山掘進要制定專項措施；26、上山掘進坡度大于12°，迎頭必須采取掛網(wǎng)等防片冒措施；1道施工留設托根（象鼻子）時，兩側必須留出不低于0?8m寬的通道，做到一人作業(yè)，一人監(jiān)護；二7、21、 _ —護緊踉窩面；’ 22、 掘進迎頭支架必須按規(guī)定連鎖或打設撐木時嚴禁任何人員進入空頂區(qū)作業(yè); 24、 “三軟”煤層敲幫問頂時應注意“聾矸”；27、25、 傾角大于25°煤巷嚴禁上山掘進，巖巷上山掘進要制定專項措施;

27、28、 煤巷錨桿支護巷道內(nèi)，嚴禁使用支護錨桿（索）起吊物件；29、 掘進機托梁器操作時上方棚梁必須進行固定；.28、 煤巷錨桿支護巷道內(nèi)，嚴禁使用支護錨桿（索）起吊物件；29、 掘進機托梁器操作時上方棚梁必須進行固定；.工二棚、壓架、拆除原支架前必須逐棚進行替換，采取臨時支護，棚梁連鎖、背實、、背牢；嚴禁“不接頂、不連鎖、不迎A；E架棚巷道十字頭、T字口施工時必須對周圍支架進行加固；替棚時嚴禁先撤后支，必須采取加固措施，先加固，后回撤；掘進、巷修等作業(yè)前，應確保退路暢通；修護冒頂區(qū)時，必須從一側修護，嚴禁兩側同時進行；擴棚時，嚴禁人員進入棚腿和巷幫之間作業(yè)；擴巷時，茬口接頭處必須采取護頂措施；修護巷道必須加強對管線的保護；處理頂板網(wǎng)兜、活矸時必須使用長柄工具；清挖落底前，對上面的附屬物或設備（減速機、開關、溜子機頭等大件）應進行清理或固定，防止傾斜、墜滑傷人；處理帶壓管路堵塞時嚴禁管口正對人員，防止噴出傷人；41、 擴修巷道應注意鋼梁（道軌）咬合造成彈性能突然釋放傷人；42、 必須采取措施防止水、大碴塊等雜物進入煤倉、） 43、 井下行人斜坡超過12°時，必須設置方便行人的完好狀況，且必須站在支護退路，確保退路暢通30、32、33、34、35、36、37、38、39、實、背牢;40、'超過25°時實、背牢;40、'超過25°時44、 放炮后，由跟班組長，安檢員，完好的地方觀察頂板；處理活矸時， —一45、 清理煤倉、溜煤眼時必須制定專項措施，清理過程中必須使用雙保險繩并保持繃緊狀態(tài)，嚴禁從下向上清理；三、防沖專業(yè)：46、 防沖專項設計因開采地質、技術條件發(fā)生變化需要修改，必須經(jīng)業(yè)務處室批準、批復，防沖專項措施現(xiàn)場必須落實到位，嚴禁弄虛作假；47、 沖擊地壓危險區(qū)域必須加強巷道支護狀況巡查，發(fā)現(xiàn)巷道支護失效出現(xiàn)安全隱患，必須采取停產(chǎn)加固措施或設置警戒、禁止人員通行；48、 有沖擊地壓危險的采煤工作面“見方”時必須重點關注、制定專項措施；49、 有沖擊地壓危險的采煤工作面生產(chǎn)期間危險區(qū)域（下巷）必須實行封閉式管理；50、 有沖擊地壓危險的采煤工作面推進度嚴禁超過規(guī)定要求；51、 沖擊地壓危險區(qū)域必須穿戴防沖服（帽）進行個體防護；52、沖擊地壓危險區(qū)域必須執(zhí)行物料捆綁制度；.53、 沖擊地壓或高應力區(qū)巷道錨桿（索）托盤必須采取固定措施，支架卡纜必須采取防護措施；運輸專業(yè)：主副井筒溫度不得低于2§；兀、一立井或斜巷檢修時上、下段嚴禁同時作業(yè)；嚴禁使用不合格鋼絲繩提升；立井尾繩必須堅持日檢查，防止尾繩浸在水（煤）中發(fā)生擺動；提升裝置維修期間必須實行停電閉鎖、掛牌確認管理制度；副井底過放距離內(nèi)積水深度不得超過1.5m；四、54、55、56四、54、55、56、57、58、59、60、61、 罐籠提升礦車必須使用底檔或腰擋、軌面凸臺；62、 礦用車輛必須有可靠的閉鎖裝置；63、：?.電機車嚴禁超速運行，接近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大、噪聲大等地段，以及前面有人員和車輛或視線有障礙時，必須減速、r中，6463、6565、66、67、68、69、70、71、否有人; 72、 大巷、絞車坡硐室出入口必須設置欄桿，防止人員急忙跑出造成意外；73、 一次只準推一輛礦車，嚴禁在礦車兩側推車，禁止轉彎處人工橫向推車輛經(jīng)過風門時必須先停止，打開風門后再緩慢通過；’，「…大巷運輸必須安裝機車泄露通訊系統(tǒng)，同一水平大巷運行5臺及以上時應安裝信集閉系統(tǒng)；電機車司機離開座位時必須切斷電源、取下控制手把、扳緊車閘；嚴禁氧氣瓶與乙煥瓶同車儲存、運輸；運送大件時嚴禁安排人員跟車；嚴禁軌枕懸空時車輛通行；軌道運輸嚴禁翻車騰道；裝煤點車輛運行時嚴禁清煤作業(yè)，車場放煤點放煤時必須逐車檢查是:72、、大巷、絞車坡硐室出入口必、須設置欄桿，防止人員急忙跑出造成意外；I拉車輛；.、「.、74、 .75、機車時應安裝信山匕76、 軌道大巷不得單崗作業(yè)；77、 巷道落底期間懸空軌道枕木上必須鋪設木板，方便行人；78、 必須堅持軌道巡檢制度；79、 斜坡裝卸或移動大件設備，嚴禁人力操作必須采用機械方式操作；81、82、81、82、83、84、85、86、回柱絞車運行時嚴禁換檔、嚴禁使用工作閘制動；嚴禁提絞車必須設護身板；嚴禁提.在也升前信號工必須親自逐項檢查，最終確認正常，方可傳遞信號；嚴禁使用絞車起吊重物（井口、井底下長材必須制定專項措施）平巷停車地點必須使用掩車器；斜巷軌道（尤其是片盤、彎道、道岔處）質量必須達標，車輛運行時人員遠離片盤、彎道等危險區(qū)域；8787、88、89、90、91、92、93、絞車坡保險梯應采用氣動（電動）控制；絞車運行過程中嚴禁用手拉或其它物料撬繩；絞車坡嚴禁站在道心摘取連接裝置;、頃”Is處理斜坡掉道必須制定專項措施，安排隊于現(xiàn)場指揮；斜巷嚴禁使用JD-1.6（25KW）以下調(diào)度絞車倒拉車；絞車、皮帶、溜子操作、信號按鈕必須安設在司機方便就近操作和安全可靠位置；94、 猴車必須安裝防脫繩裝置，乘坐大傾角猴車必須系保險帶；95、 載人時猴車腳撐距底板垂距不大于500mm,不小于150mm；96、 大傾角絞車（猴車）道，必須分段設置防止物料滾落的防護設施；97、嚴禁攜帶長度大于1.5m、重量超過15kg的物料乘坐猴（纜）車；97、98、工字鋼、長材、管路裝運車輛兩端必須有堵頭，斜巷裝卸時下方不能有人；

五、 機電專業(yè)：99、 嚴禁皮帶運送工字鋼、U型鋼、管線等材料（專用皮帶除外）100、 嚴禁超過300mm以上的矸石上溜子和皮帶（不含帶破碎機的轉載機）,否則必須停機處理.□7<'JtXu/!/<Kt//L <）101、 跨溜子、皮帶作業(yè)必須加裝牢固平臺；102、 溜子、皮帶啟動時必須點動操作；104、105、104、105、106、107、108、109、110、嚴禁溜子漂鏈、掉鏈帶病運行；工作面切眼溜子沿線每隔15m需加急停按鈕；溜子機頭、機尾摘掛柱時必須停機作業(yè)；…Q溜子機頭機尾必須按規(guī)定打設壓柱，嚴禁用單體柱代替；—土運轉設備附近不能擺放大型材料或工具，如確需擺放必須捆綁牢靠;嚴禁帶壓拆卸和檢查設備、管路；操作或接觸旋轉設備（部件）的崗位人員嚴禁戴手套，必須穿戴整齊、扎緊袖口、、防護到位，按章操佗設備旋轉部位必，嗯裝護罩；e111、 嚴禁用萬用表對高壓設備在沒停電、驗電、放電情況下進行測檢；112、 特種設備必須定期檢測檢驗，高溫、高壓設備安全閥必須按規(guī)定定期進行檢驗，運轉、運行、高溫、高壓等設備啟動前必須進行安全提示和確認，并用標準色警示；113、 檢修、更換排水管路必須停泵、停電打閉鎖、掛牌，關閉閥門；114、 起吊重物時必須使用主副倒鏈；115、 側裝機、綜掘機駕駛位上方必須安裝頂棚防護，側裝機、綜掘機控制電纜必須加裝30m長的可伸縮的鋼管拉線；116、 嚴禁用鐵絲吊掛電纜、管線，禁止人員坐在管線上、下休息；117、 嚴禁架空線下裝卸長材，如需必須停電；118、 電氣檢修必須在上一級開關停電打閉鎖；掛“正在檢修，禁止送電”的警示牌；119、 按巡檢周期對通訊、網(wǎng)絡、線路、供電、防雷等設施進行巡檢、巡視、測量，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理120、 通訊、網(wǎng)絡等信息系統(tǒng)后備電源的供電時間不得小于2小時，通訊、網(wǎng)絡等信息系統(tǒng)設備存在嚴重隱患必須按規(guī)定立即處理；六、 通風專業(yè)：121、 高瓦斯、突出礦井采掘工作面不得共用回風，不能避免的必須制定專項措施報公司審批；122、 需要串聯(lián)通風必須符合一次串聯(lián)條件，并提前編制串聯(lián)通風措施報送公司審批；123、 突出礦井（有沖擊地壓危害的礦井防沖區(qū)域）所有風門均要按照防突風門標準構筑；；、,一車裝置，嚴禁同時打開兩道風門造成風流短路;靠、荊巴網(wǎng)片等不可靠材料代替通風設施調(diào)節(jié)、124、 通車風門刖必須加車裝置，嚴禁同時打開兩道風門造成風流短路;靠、荊巴網(wǎng)片等不可靠材料代替通風設施調(diào)節(jié)、125、 井下杜絕以風簾、控制風流；126、 柔性風筒連接必須采用雙反壓邊，不準反接、花接和拐死彎；128、臨時停工地點，不得停封閉;127、 掘進工作面更換風筒、檢修風機時，嚴禁工作面箕他一切作業(yè):旋、常二，二&二二"了M否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內(nèi)；停工區(qū)內(nèi)有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定時，必須在24小時內(nèi)128、臨時停工地點，不得停封閉;129、 在盲巷等危險區(qū)域入口必須打設柵欄，并設置“禁止入內(nèi)”警示牌板，嚴禁人員進入懸掛有“禁止入內(nèi)”安全警示牌的區(qū)域；130、 礦井每月必須制定瓦斯測點設置計劃，報礦總工程師審批、、…131、 礦井必須配足專職瓦斯檢查員，執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度；高突礦井采掘工作面瓦斯檢查員必須盯崗檢查；132、 加強地面煤樓、井上下煤倉、井底車場、裝煤站、皮帶機頭硐室、水倉（窩）、避難硐室、鉆場等邊遠地帶的管理，防止煤塵堆積和局部瓦斯聚集;在井下燒焊、氣割、錄像等特殊作業(yè)的，必須首先除塵，并由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯；133、 高突礦井瓦斯抽采鉆孔施工地點必須按規(guī)定安裝視頻監(jiān)鉆系統(tǒng)；134、 操作大型鉆機施工本煤層深孔、穿層鉆孔或底板探查鉆孔時，嚴禁違規(guī)帶電拆卸或安裝鉆桿；135、打鉆過程中嚴禁從鉆桿下穿行，取掉鉆是前必須首先泄壓； 江136、 干式打鉆作業(yè)必須實現(xiàn)風水聯(lián)動，在工作面回風流中懸掛CO、CH傳感器，在每一打鉆地點必須懸掛CO、CH便攜儀；打鉆鉆孔出現(xiàn)CO、煙霧等著火預兆，現(xiàn)場人員必須立即打開風水三通閥門，向鉆孔注水，同時使用滅火器材積極滅火，不得盲目撤離造成火勢擴大釀成打鉆著火事故；137、 礦井停、運瓦斯抽放泵必須經(jīng)礦總工程師批準；138、 高突礦井瓦斯抽采系統(tǒng)必須堅持自動計量和人工計量比對制度139、 易自然發(fā)火礦井必須確保注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)正常使用，必須建立井下定點定期取樣化驗分析制度。火區(qū)偵察時必須制定專項措施，由救護隊員進行;140、八、防治水專業(yè)火區(qū)偵察時必須制定專項措施，由救護隊員進行;140、井安排火區(qū)偵察時必須制定專項措施，由救護隊員進行；141、礦井應建立防滅火巡查制度，井下高溫點必須掛牌管理「— ■142、 井下在用、停用和廢棄的煤倉、溜煤眼要制定措施，定期檢查，防止自然發(fā)火、積水（煤矸）潰泄等事故發(fā)生；143、 自然發(fā)火礦井必須堅持每班檢查瓦斯抽放管道內(nèi)CO氣體濃度；144、 礦井必須加強矸石山日常檢查管理，防止自燃事故發(fā)生；145、 礦井必須保證防塵供水系統(tǒng)及設施完善可靠；146、 礦井應建立煤層注水制度，注水地點制度有注水技術措施，編制月度注水計劃，嚴格監(jiān)督考核；147、 礦井必須完善防塵系統(tǒng)和防塵設施，堅持綜合防塵齊抓共管，巷道定期沖塵，杜絕粉塵超標和煤塵堆積;；148、 定期對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡上傳主備服務器進行倒機測試；149、 礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)故障中斷時要實現(xiàn)礦井監(jiān)控機房語音報警功能；七、 爆破專業(yè)：151、150、 井瞽爆定材料庫運鸛炸儲料爆炸材秒必須專人專車運輸；151、152、 嚴格按規(guī)定對炮眼封孔，堅持使用水炮泥或專用封孔材料；153、 井下放炮作業(yè)前必須由現(xiàn)場跟班隊干向礦調(diào)