安福11803回風(fēng)巷下山掘進(jìn)綜合防突措施

11803運(yùn)輸下山回風(fēng)巷掘進(jìn)綜合防突安全技術(shù)措施礦名：安福煤礦工作面名稱： 11803運(yùn)輸下山編制：羅中應(yīng)安福煤礦二。一二年三月二十一日

礦部審批意見11803運(yùn)輸下山回風(fēng)巷掘進(jìn)綜合防突安全

技術(shù)措施第一章概況11803運(yùn)輸下山回風(fēng)巷起于皮帶下山，東為煤礦邊界，上為11801首采工作面，下為18煤未采區(qū)。11803運(yùn)輸下山布置在18煤層中，巷道沿煤層頂板掘進(jìn)。其頂板從上到下巖性為細(xì)砂巖或粉砂巖，泥質(zhì)粉砂巖。該巷道施工區(qū)域，地質(zhì)構(gòu)造簡單，無地質(zhì)構(gòu)造。根據(jù)相鄰的11801巷道掘進(jìn)情況，本掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量為2.36m3/min，瓦斯涌出量較大。我礦歷年瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井，為從嚴(yán)進(jìn)行瓦斯管理，我礦17#煤層按煤與瓦斯突出煤層進(jìn)行管理。第二章工程負(fù)責(zé)人1、 施工負(fù)責(zé)人：徐德洪2、 防突負(fù)責(zé)人：鐘孝春3、 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長、效檢員4、 安全員：余永達(dá)、馮興斌、丁武選5、 瓦斯檢查員：楊金里、李成勇、張永勝6、 日常巡檢：當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)第三章突出危險(xiǎn)性預(yù)測預(yù)報(bào)采用鉆屑量指標(biāo)法進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測，我礦無實(shí)際突出危險(xiǎn)臨界指標(biāo)，現(xiàn)參照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》選取突出臨界指標(biāo)值，K1值取0.4ml/(g.min1/2)，Smax值取6kg/m。一、具體預(yù)測方法主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔數(shù)3個，孔深9m,孔徑642mm。

鉆具：煤電鉆。布孔方式：本工作面上部為17煤采空區(qū)，本工作面采取如下預(yù)測孔布孔方式：鉆孔布置在18煤層軟分層，鉆孔開孔點(diǎn)間距至少0.4m。1#孔開孔點(diǎn)位于巷道中部，沿工作面掘進(jìn)方向布孔，孔深9m；2#、3#孔布置在1#孔兩幫，其終孔位置位于巷道廓線外3m，與巷道掘進(jìn)軸線夾角30,孔深9m，鉆孔布置如下圖：掘進(jìn)面巷巷預(yù)測鉆孔，直徑42mm3m3m9m儀器：WTC突出參數(shù)儀、彈簧秤。掘進(jìn)面巷巷預(yù)測鉆孔，直徑42mm3m3m9m操作流程：從第3m開始，每鉆進(jìn)1m測定一次鉆屑量，每隔2m測定一次鉆屑解析指標(biāo)，根據(jù)每個鉆孔沿鉆孔長每米的最大鉆屑量Smax和鉆屑解析指標(biāo)K1值預(yù)測工作面的突出危險(xiǎn)性。判定方法：當(dāng)Smax<6Kg/m且K1<0.4mL/(g.min1/2),此工作面鑒定為無突出危險(xiǎn)工作面，采取安全防護(hù)措施進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。當(dāng)Smax>6Kg/m或K1>0.4mL/(g.mim/2)時(shí)，此工作面鑒定突出危險(xiǎn)工作面，必須采取防突措施。二、當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一的，.0000000000000工作面視為突出危險(xiǎn)性工作面1） 突出煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入等；2） 煤層賦存條件急劇變化的區(qū)域；3） 采掘應(yīng)力迭加的區(qū)域；4） 在工作面預(yù)測過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象；5） 工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。出現(xiàn)以上情況，工作面不需進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測，直接采取防治煤層突出措施。三、預(yù)測結(jié)果處理當(dāng)工作面預(yù)測為突出危險(xiǎn)工作面，必須采取防突措施，否則，應(yīng)在安全防護(hù)措施情況下進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，并應(yīng)保證有3m預(yù)測孔超前距，按本設(shè)計(jì)，每一預(yù)測循環(huán)控制掘進(jìn)5m。第四章防治煤與瓦斯突出措施工作面采取超前卸壓孔、迎頭密集淺排孔防突措施，按以下方法進(jìn)行施工。一、超前卸壓孔每一循環(huán)布置3個超前卸壓孔，鉆孔深30m，鉆孔開孔點(diǎn)間距0.5m。1#孔開孔點(diǎn)位于巷道中間位置，沿工作面掘進(jìn)方向布孔；2#、3#孔分別在1#孔兩幫布置，其鉆孔終孔位置位于巷道廓線外6.5m，與巷道掘進(jìn)軸線夾角14，參見下圖。

在第一次執(zhí)行防治突出的措施或無措施超前距時(shí)，必須采用淺孔排放或其他防治突出的措施，在工作面形成5m的執(zhí)行措施的安全屏障后，方可進(jìn)入正常防突措施施工，確保執(zhí)行措施的安全。進(jìn)尺時(shí)必須嚴(yán)格控制掘進(jìn)進(jìn)度，應(yīng)始終保證前方有至少5m的措施孔投影超前距，杜絕超挖超掘和超突出指標(biāo)掘進(jìn)。二、密集淺排孔本掘進(jìn)面煤厚預(yù)計(jì)超過4m，掘進(jìn)面高2.8m，寬2.9m，密集鉆孔施工按以下兩種情況執(zhí)行：當(dāng)突出危險(xiǎn)性預(yù)測，工作面無突出危險(xiǎn)時(shí)，布置5個密集淺排鉆孔，鉆孔布置如下:鉆孔參數(shù)如下：鉆孔編號開孔點(diǎn)距底板高，m傾角，°偏角，°1#1.1同巷道掘進(jìn)傾角工作面軸線方向2#1.5同巷道掘進(jìn)傾角工作面軸線左偏143#1.5同巷道掘進(jìn)傾角工作面軸線右偏144#0.7同巷道掘進(jìn)傾角工作面軸線左偏145#0.7同巷道掘進(jìn)傾角工作面軸線右偏14

I 科睥瑚糊虹0_I 科睥瑚糊虹0_日娜^當(dāng)工作面為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，淺排鉆孔按布置如下：一般情況下，工作面僅布置1-10#鉆孔，當(dāng)防突效果檢驗(yàn)措施失效時(shí)，補(bǔ)充施工11-15#孔。AutoCADDrawingAutoCADDrawing圖表1圖表2鉆孔參數(shù)如下表:鉆孔編號開孔點(diǎn)距底板，m傾角，°偏角，°備注1#1.5同巷道掘進(jìn)傾角工作面軸線方向11-15#孔為經(jīng)防突效果檢驗(yàn)措施失效時(shí)補(bǔ)充施工鉆孔。2#工作面軸線左偏113#工作面軸線左偏214#工作面軸線右偏115#工作面軸線右偏216#0.5同巷道掘進(jìn)傾角下偏4工作面軸線方向7#工作面軸線左偏118#工作面軸線左偏219#工作面軸線右偏1110#工作面軸線右偏2111#1同巷道掘進(jìn)傾角下偏9工作面軸線方向12#工作面軸線左偏1113#工作面軸線左偏2114#工作面軸線右偏1115#工作面軸線右偏21第六章防突措施效果檢驗(yàn)工作面執(zhí)行防治突出措施后，按預(yù)測方法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)孔孔深應(yīng)小于或等于措施孔，并應(yīng)布置在兩個措施孔之間。如果測得的指標(biāo)都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，則認(rèn)為措施有效；反之，認(rèn)為措施無效。當(dāng)措施無效時(shí)，不論措施孔還留有多少超前距，都必須采取防治突出的補(bǔ)充措施，并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可采取安全措施施。防突措施效果檢驗(yàn)，通風(fēng)處應(yīng)填寫防治突出措施效果檢驗(yàn)單，并報(bào)礦總工程師審批。當(dāng)檢驗(yàn)孔孔深等于措施孔孔深時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后，必須留有5m的措施孔超前距；當(dāng)檢驗(yàn)孔孔深小于措施孔孔深，且兩孔投影孔深的差值不小于3m時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后，應(yīng)預(yù)留至少2m投影孔深超前距。圖表3圖4掘進(jìn)工作面措施效果檢驗(yàn)孔布宵圖1—措施孔；2—措施效果檢驗(yàn)孔：3—掘進(jìn)工作面第七章安全防護(hù)措施工作面采取遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、隔離式自救器等安全防護(hù)措施。1、 防突反風(fēng)門在11803運(yùn)輸下山回風(fēng)巷的皮帶下山與北回風(fēng)下山的聯(lián)絡(luò)巷中設(shè)置兩道堅(jiān)固的防突反向風(fēng)門，穿墻風(fēng)筒、溜子等空洞應(yīng)安裝防風(fēng)逆流裝置。與回風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的通風(fēng)設(shè)施（包括防突反向門）應(yīng)牢固可靠。2、 壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)地點(diǎn)：距采掘工作面25?40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處，掘進(jìn)巷道內(nèi)每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)可供5?8個人用，壓縮空氣供給量，每人不得少于0.1m3/min。3、 避難硐室工作面掘進(jìn)200m設(shè)置一處避難硐室。避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，硐室長、高、寬各為2m,室內(nèi)設(shè)與礦（井）調(diào)度室直通的電話及供水管路。避難硐室安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，可供5?8個人用，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。4、 遠(yuǎn)距離爆破爆破地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)防突反向風(fēng)門外，放炮員操縱放炮的地點(diǎn)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)及電話。遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人，與回風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的防突反向風(fēng)門應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉，并在風(fēng)門上風(fēng)側(cè)應(yīng)安排人員進(jìn)行警戒，禁止人員入內(nèi)。爆破后30min,人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查。人員進(jìn)入檢查時(shí)，防突反風(fēng)門必須打開頂牢。5、 隔爆式自救器作業(yè)人員必須隨身攜帶隔爆式自救器。第八章安全技術(shù)措施1、 現(xiàn)場設(shè)置鉆孔施工圖牌板，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。2、 掘進(jìn)面應(yīng)設(shè)置固定的防突基點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)尺，嚴(yán)禁超挖超掘和超突出指標(biāo)進(jìn)尺。3、 工作面嚴(yán)禁風(fēng)鎬掘進(jìn)。4、 爆破前，班隊(duì)長、瓦檢員、安全員應(yīng)落實(shí)撤人、停電、警戒工作，并向礦調(diào)度匯報(bào)，礦調(diào)度值班人員經(jīng)安全確認(rèn)后方可下達(dá)工作指令，放炮員在接到礦調(diào)度放炮指令方可實(shí)施爆破作業(yè)。5、 調(diào)度室值班員應(yīng)做好放炮指令等有關(guān)記錄。6、 礦調(diào)度員應(yīng)仔細(xì)觀察現(xiàn)場瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或異常應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)和現(xiàn)場作業(yè)人員，并認(rèn)真做好記錄。7、 爆破前，應(yīng)對所有孔眼用不燃性材料充填，其充填深度不得小于爆破深度的1.5倍。8、 盡量采用濕式鉆孔，采用壓風(fēng)施工時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察鉆孔鉆進(jìn)情況，當(dāng)出現(xiàn)鉆桿不能進(jìn)鉆等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止鉆進(jìn)，防止鉆孔著火，并查明原因進(jìn)行處理。打鉆地點(diǎn)至少設(shè)置兩個滅火器，當(dāng)鉆孔著火應(yīng)立即進(jìn)行撲滅。9、 當(dāng)鉆孔噴孔等瓦斯異常時(shí)，應(yīng)采取停止鉆進(jìn)措施和防止鉆桿抱死措施，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。10、 當(dāng)鉆桿卡死或鉆桿難以卸掉，確需敲擊時(shí)，應(yīng)由瓦檢員認(rèn)真檢查敲擊點(diǎn)瓦斯情況，瓦斯異?；蜚@孔噴出瓦斯嚴(yán)禁進(jìn)行敲擊作業(yè)。11、 超前卸壓鉆孔施工應(yīng)使用捕塵裝置。12、 鉆孔應(yīng)執(zhí)行聯(lián)合驗(yàn)收并進(jìn)行簽字。通風(fēng)處、安環(huán)處不定期組織人員對卸壓孔施工質(zhì)量進(jìn)行抽查，以防弄虛作假。13、 安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)正常進(jìn)行巡查維護(hù)，瓦斯電閉鎖功能應(yīng)可靠。14、 掘進(jìn)巷道內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，杜絕失爆。15、 工作面回風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)暢通并應(yīng)獨(dú)立可靠，爆破作業(yè)期間嚴(yán)禁人員作業(yè)。16、 作業(yè)人員應(yīng)熟悉突出預(yù)兆，發(fā)生突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯員、班組長應(yīng)