標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 1954-1980 是一項(xiàng)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),全稱為《鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測(cè)量方法》。這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了如何測(cè)定鉻鎳奧氏體不銹鋼焊接接頭中鐵素體相的含量,旨在確保焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制和材料性能評(píng)估。

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于含有12%至27%鉻、添加鎳以及可能的其他合金元素的奧氏體不銹鋼焊縫中鐵素體相含量的測(cè)定。這些材料廣泛應(yīng)用于化工、石油、核能及食品加工等行業(yè),因其良好的耐腐蝕性和力學(xué)性能。

測(cè)量方法概述

標(biāo)準(zhǔn)推薦了兩種主要的檢測(cè)技術(shù)來(lái)確定鐵素體含量:

  1. 金相法:通過(guò)制備焊接試樣的截面金相磨片,在光學(xué)顯微鏡下觀察并根據(jù)鐵素體與奧氏體的形態(tài)和數(shù)量差異進(jìn)行定量分析。這一過(guò)程包括樣品切割、鑲嵌、磨光、拋光及適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)浸蝕,以清晰顯示組織結(jié)構(gòu)。

  2. 磁性法:利用鐵素體相比奧氏體具有更高的磁導(dǎo)率特性,通過(guò)磁性測(cè)量設(shè)備(如磁性顆粒檢測(cè)或磁感應(yīng)儀)來(lái)間接估算鐵素體的相對(duì)體積分?jǐn)?shù)。這種方法更為快捷,適合現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè),但精確度可能略低于金相法。

關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)

  • 樣品制備:確保樣品代表性,避免因熱處理或機(jī)械加工引入的變形或改變?cè)需F素體分布。
  • 浸蝕劑選擇:金相法中,合適的浸蝕劑對(duì)清晰顯示組織至關(guān)重要,需根據(jù)材料類型選擇。
  • 測(cè)量與計(jì)數(shù):明確界定鐵素體與奧氏體的識(shí)別標(biāo)準(zhǔn),采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ琰c(diǎn)計(jì)數(shù)法、網(wǎng)格分析法)進(jìn)行精確測(cè)量。
  • 校準(zhǔn)與驗(yàn)證:使用標(biāo)準(zhǔn)參考物質(zhì)或已知鐵素體含量的樣品進(jìn)行儀器校準(zhǔn)和方法驗(yàn)證,以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

結(jié)果表示

測(cè)量結(jié)果通常以鐵素體含量的體積百分比(%)表示,并應(yīng)報(bào)告所采用的具體測(cè)量方法、樣品制備細(xì)節(jié)及任何可能影響結(jié)果解釋的條件或限制。

該標(biāo)準(zhǔn)為相關(guān)行業(yè)提供了統(tǒng)一的檢測(cè)流程和評(píng)價(jià)依據(jù),有助于確保焊接產(chǎn)品質(zhì)量和提升材料可靠性。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1954-2008
  • 1980-05-15 頒布
  • 1981-01-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 1954-1980鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測(cè)量方法_第1頁(yè)
GB/T 1954-1980鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測(cè)量方法_第2頁(yè)
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中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測(cè)量方法GB1954-801981

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1954-80鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測(cè)量方法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用金相法和磁性法測(cè)量焊后狀態(tài)的鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫、堆焊金屬一次鐵素體(。相)含量的體積百分比。法(一)試樣制備焊縫金屬:從產(chǎn)品上所帶的供檢驗(yàn)用的試板上至少取六個(gè)金相試樣。2。堆焊金屬:在厚度12~16mm的鋼板上如圖1所示進(jìn)行平焊位置堆焊至少五層,每道焊縫寬度不大于焊條直徑4倍。堆焊金屬頂面尺寸應(yīng)不小于20×100mm,層間溫度冷至100℃左右方可開(kāi)始下道焊接。最后焊道應(yīng)在焊縫中央。不得在堆焊金屬有效長(zhǎng)度之內(nèi)起弧和滅弧。圖1堆焊供測(cè)量用試板及取樣部位示意圖3,從焊縫金屬或堆焊金屬長(zhǎng)度方向中段切取金相試樣尺寸10~20毫米,垂直于焊接方向的橫斷面是金相觀測(cè)面,不得在起弧和滅弧處取樣?!啊=鹣嘣嚇拥挠^測(cè)面按常規(guī)金相操作進(jìn)行研磨和拋光。機(jī)械拋光應(yīng)以能得到基本上不存在金屬表面素亂層的光潔鏡面為原則。電解拋光則以得到無(wú)任何磨痕和不損害鐵素體的完整性為準(zhǔn)。推薦的電解被成分、規(guī)范和操作要點(diǎn)列于表1中。5。拋光后的試樣磨面,可用化學(xué)方法或電解浸蝕方法顯示鐵素體。推薦的試劑種類、成分、規(guī)范列于表2和表3中。不論采用何種方法顯示鐵素體。均以能完整、真實(shí)、清晰地顯現(xiàn)出鐵素體的輪廊為準(zhǔn),不得有浸蝕不足或浸蝕過(guò)度現(xiàn)象。國(guó)發(fā)布家準(zhǔn)局1981年1月1實(shí)

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