標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 19816.7-2005是一項(xiàng)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，專注于涂覆涂料前鋼材表面處理領(lǐng)域中，特別是關(guān)于噴射清理所用金屬磨料的質(zhì)量控制。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了如何測(cè)試噴射清理過(guò)程中所使用金屬磨料中的含水量。以下是該標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的具體解析：

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于通過(guò)噴砂工藝對(duì)鋼材表面進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，所采用的各種金屬磨料，如鑄鋼丸、鑄鐵丸、鋼絲切丸等，其目的是確保這些磨料在使用前含水量符合特定要求，以保證鋼材表面處理的質(zhì)量和后續(xù)涂料的附著力。

測(cè)試目的

含水量的測(cè)定對(duì)于金屬磨料而言至關(guān)重要，因?yàn)檫^(guò)高的水分含量可能會(huì)影響噴射清理的效果，導(dǎo)致鋼材表面清潔度不達(dá)標(biāo)，還可能引起涂層下的腐蝕問(wèn)題，從而影響整個(gè)防腐體系的性能和壽命。

測(cè)試方法概述

標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)闡述了一套測(cè)試流程，主要包括以下幾個(gè)步驟：

  1. 樣品準(zhǔn)備：從待測(cè)金屬磨料中隨機(jī)抽取代表性樣本，并確保樣本量足夠進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)試。
  2. 預(yù)處理：將樣本置于適宜條件下（如恒溫恒濕環(huán)境），確保其達(dá)到平衡狀態(tài)，以便準(zhǔn)確測(cè)量含水量。
  3. 稱重：首先精確稱量干燥狀態(tài)下的樣本質(zhì)量。
  4. 加熱干燥：將樣本置于規(guī)定的溫度下烘干一定時(shí)間，以蒸發(fā)掉所有水分。
  5. 再次稱重：烘干后再次精確稱量樣本質(zhì)量。
  6. 計(jì)算含水量：依據(jù)前后質(zhì)量差計(jì)算出樣本中的含水量百分比。

關(guān)鍵參數(shù)與條件

  • 烘干溫度與時(shí)間：標(biāo)準(zhǔn)中會(huì)具體規(guī)定烘干的溫度和持續(xù)時(shí)間，這是確保所有水分完全去除的關(guān)鍵。
  • 精度要求：對(duì)用于稱量的天平精度有明確要求，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
  • 環(huán)境控制：測(cè)試前后的環(huán)境條件控制也是重要一環(huán)，避免外界因素干擾測(cè)試結(jié)果。

實(shí)施意義

遵循此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行金屬磨料含水量的測(cè)定，能夠幫助生產(chǎn)商和使用者確保材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而提升鋼材表面處理效果和涂層的長(zhǎng)期性能，對(duì)提高工業(yè)產(chǎn)品的耐蝕性和使用壽命具有重要意義。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2005-09-14 頒布
  • 2006-04-01 實(shí)施
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GB/T 19816.7-2005涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗(yàn)方法第7部分：含水量的測(cè)定_第1頁(yè)
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ICS25.220.10A29中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19816.7-2005/ISO11125-7：1993涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗(yàn)方法第7部分：含水量的測(cè)定Preparationofsteelsuhstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts-Testmethodsformetallicblast-cleaningabrasives-Part7:Determinationofmoisture(ISO11125-7:1993.IDT)2005-09-14發(fā)布2006-04-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T19816.7-2005/ISO11125-7：1993前GB/T19816《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗(yàn)方法》分為下列幾部分-第1部分：抽樣；第第2部分：顆粒尺寸分布的測(cè)定；第3部分：硬度的測(cè)定：第第4部分：表觀密度的測(cè)定：-第5部分：缺陷顆粒百分比和微結(jié)構(gòu)的測(cè)定：第6部分：外來(lái)雜質(zhì)的測(cè)定；第7部分：含水量的測(cè)定；-第8部分：磨料機(jī)械特性的測(cè)定本部分為GB/T19816的第7部分。本部分等同采用ISO11125-7：1993《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗(yàn)方法第7部分：含水量的測(cè)定》(英文版)。本部分等同翻譯ISO11125-7:1993為便于使用，本部分作了下列編輯性修改：“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)"一詞改為"本部分"：用用分號(hào)"："代替作為分述的迎號(hào)",”；C）刪除國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的前言；)在附錄八中增加了與“噴射清理用金屬磨料"的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)目錄本部分的附錄A為資料性附錄本部分由中國(guó)船舶工業(yè)集團(tuán)公司提出本部分由全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)涂漆前金屬表面處理及涂漆工藝分技術(shù)委員會(huì)歸口.本部分起草單位：中國(guó)船舶工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院、溜博市周村富合鋼丸有限公司。本部分主要起草人：宋艷媛、楊繼會(huì)、梁風(fēng)芝、苗宏仁。

GB/T19816.7-2005/IS011125-7：1993涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗(yàn)方法第7部分：含水量的測(cè)定范圍本部分是有關(guān)噴射清理用金屬磨料的抽樣和試驗(yàn)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（B/T19816的一個(gè)部分金屬磨料的類型和對(duì)每種類型的要求均包含在ISO11124的各個(gè)部分中。1SO11124和GB/T19816是有關(guān)噴射清理用金屬磨料的系列標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)這兩個(gè)系列標(biāo)準(zhǔn)的所有信息參見(jiàn)附錄A。GB/T19816的本部分規(guī)定了測(cè)定噴射清理用金屬磨料游離水含量程度的試驗(yàn)方法。由測(cè)量加熱時(shí)質(zhì)量損失的方法來(lái)測(cè)定。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)GB/T19816的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分.然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB/T19816.1—2005涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗(yàn)方法第1部分：抽樣（ISO11125-1:1993.IDT)設(shè)備除常規(guī)實(shí)驗(yàn)室儀器和玻璃器血以外.還應(yīng)包括下列設(shè)備3.1天平·稱量精度為0.01g.3.2烘箱，恒溫能力(110±5)C。3.3容器或托盤，耐熱且有足夠的容積可使試料平鋪成一薄層3.4！干燥器，含有一種干燥劑，例如氯化鈷硅膠。4抽樣按GB/T19816.1-2005的規(guī)定抽取被測(cè)試產(chǎn)品的代表性樣品，密封保存5步聚取兩份試樣進(jìn)行測(cè)定5.11試料將容器(3.3)放入烘箱(3.2)內(nèi)，在(110±5)℃下干燥15min。然后將容器移至干燥器(3.4)內(nèi)冷卻至室溫。用天平（3.1)稱量容器的質(zhì)量.精確到0.01g。再用該容器稱取大約100試料·精確到0.01g（mo)。5.2測(cè)定將裝有試料的容器放

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