標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 19868.3-2005 基于標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程的工藝評(píng)定》是一項(xiàng)由中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，旨在為焊接工藝的評(píng)估和確認(rèn)提供一套統(tǒng)一的方法和要求。這份標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)使用標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程（SWPS）進(jìn)行的焊接工作，確保焊接過(guò)程的質(zhì)量與可靠性，適用于制造業(yè)、建筑業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域中金屬材料的焊接。

該標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容大致可以分為以下幾個(gè)部分：

  1. 范圍：明確了本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用范圍，即規(guī)定了如何通過(guò)試驗(yàn)和評(píng)定來(lái)驗(yàn)證特定的焊接工藝是否符合給定的標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程的要求。它適用于新材料、新工藝或特定產(chǎn)品要求時(shí)的焊接工藝評(píng)定。

  2. 規(guī)范性引用文件：列出了實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需要參考的其他相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和文件，這些文件為工藝評(píng)定提供了必要的技術(shù)基礎(chǔ)和要求。

  3. 術(shù)語(yǔ)和定義：對(duì)在標(biāo)準(zhǔn)中使用的專業(yè)術(shù)語(yǔ)給出了明確的定義，幫助讀者準(zhǔn)確理解各條款的含義。

  4. 一般要求：闡述了進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的基本原則和前提條件，包括對(duì)焊接人員資格、設(shè)備、材料選擇、試件制備等方面的要求。

  5. 試驗(yàn)要求：詳細(xì)描述了為評(píng)定焊接工藝性能所需進(jìn)行的各種試驗(yàn)類型，如力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸、彎曲、沖擊）、焊縫金屬化學(xué)成分分析、無(wú)損檢測(cè)（如射線照相、超聲波檢測(cè)）等，以及試驗(yàn)的具體方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。

  6. 記錄與報(bào)告：規(guī)定了焊接工藝評(píng)定過(guò)程中應(yīng)記錄的信息和最終報(bào)告的編制格式，確保評(píng)定結(jié)果的可追溯性和透明度。

  7. 附加要求：根據(jù)實(shí)際情況，可能需要滿足的額外要求或特定條件，這部分可能涉及特殊材料、極端環(huán)境下的焊接或是特定行業(yè)的要求。

  8. 附錄：提供了實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)所需的附加信息、示例或具體計(jì)算方法，以輔助用戶更好地理解和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求。

此標(biāo)準(zhǔn)的核心目的是通過(guò)系統(tǒng)的試驗(yàn)和評(píng)估，驗(yàn)證焊接工藝的適用性和可靠性，確保焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和安全，促進(jìn)焊接技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。


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  • 2005-08-10 頒布
  • 2006-04-01 實(shí)施
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GB/T 19868.3-2005基于標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程的工藝評(píng)定_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS25.160.10J33中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T119868.3—2005/ISO15612:2004基于標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程的工藝評(píng)定Weldingprocedurequalificationbyadoptionofastandardweldingprocedure(ISO15612:2004.Specificationandqualificationofweldingproceduresformetallicmaterials-Qualificationbyadoptionofastandardweldingprocedure,IDT)2005-08-10發(fā)布2006-04-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛(ài)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T19868.3-2005/ISO15612：2004本部分等同采用ISO15612:2004《金屬材料焊接工藝規(guī)程及評(píng)定基于標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程的工藝評(píng)定》英文版）。為了保證標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性和可操作性.本部分在等同轉(zhuǎn)化國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)做了必要的編輯性改動(dòng)與ISO15612相比.本部分在內(nèi)容方面主要有如下變化：-直接采用了GB/T3375《焊接術(shù)語(yǔ)》的術(shù)語(yǔ)；增加了附錄A、附錄B、附錄C和附錄D,用于說(shuō)明有關(guān)材料的類組劃分本部分系首次發(fā)布。本部分的附錄A、附錄B、附錄C和附錄D為資料性附錄。本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位：哈爾濱焊接研究所、哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心。本部分主要起草人：樸東光、錢強(qiáng)、王林。

GB/T19868.3-2005/IS015612:2004基于標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程的工藝評(píng)定范圍本部分規(guī)定了基于標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程的工藝評(píng)定要求本部分適用于鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接.但在實(shí)際應(yīng)用時(shí),具體的適用范圍可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程確定規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)GB/T19868的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分.然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本部分。GB/T3375焊接術(shù)語(yǔ)GB/T12467.1焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊第1部分：選擇及使用指南！焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊GB/T12467.2L第2部分：完整質(zhì)量要求GB/T12467.3焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊第3部分：一般質(zhì)量要求GB/T12467.4焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊第4部分：基本質(zhì)量要求GB/T15169-2003鋼熔化焊焊工技能評(píng)定GB/T19419—2003焊接管理任務(wù)與職責(zé)GB/T19805焊接操作工技能評(píng)定GB/T19866焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則GB/T19867.1電弧焊焊接工藝規(guī)程GB/T19869.1鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)及定義本部分采用了GB/T3375和GB/T19866的有關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義焊接工藝預(yù)規(guī)程（pWPS）基于標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程的評(píng)定應(yīng)以GB/T19867.1規(guī)定的焊接工藝預(yù)規(guī)程（pWPS)為基礎(chǔ)。焊接工藝預(yù)規(guī)程應(yīng)規(guī)定所有參數(shù)的范圍。5基于標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程的評(píng)定5.1焊接工藝的評(píng)定應(yīng)當(dāng)依據(jù)GB/T19866.由某個(gè)考官或考試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。。試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)確保按照GB/T19869.1進(jìn)行。評(píng)定合格后,焊接工藝預(yù)規(guī)程應(yīng)作為標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝規(guī)程。如5.2所述，超出GB/T19869.1認(rèn)可范圍之外的變化需要重新評(píng)定焊接工藝應(yīng)由制造

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