GB/T 19869.1-2005鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗

ICS25.160.10J33中華人民共和國國家木GB/T：19869.1—2005/ISO15614-1:2004鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗Weldingproceduregualificationtestforsteels.nickelandnickelalloys(ISO15614-1:2004,Specificationandqualificationofweldingproceduresformetallicmaterials-Weldingproceduretest-Partl:Arcandgasweldingofsteelsandarcweldingofnickelandnickelalloys.IDT)2005-08-10發(fā)布2006-04-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T19869.1-2005/ISO15614-1:2004本部分等同采用ISO15614-1:2004金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定焊接工藝評定試驗第1部分：鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊》(英文版)。為了保證標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性和可操作性，本標(biāo)準(zhǔn)在等同轉(zhuǎn)化國際標(biāo)準(zhǔn)時做了必要的編輯性改動與ISO15614-1相比.本部分在內(nèi)容方面主要有如下變化：直接采用了GB/T3375《焊接術(shù)語》的術(shù)語：增加了附錄B和附錄C.用于說明有關(guān)材料的類組劃分：-增加了附錄D,為焊接接頭硬度測試點的確定提供指南。本部分系首次發(fā)布。本部分附錄A、附錄B、附錄C和附錄D為資料性附錄本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本部分負(fù)責(zé)起草單位：哈爾濱焊接研究所、哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心、水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗測試中心、中國船級社上海規(guī)范研究所。本部分主要起草人：樸東光、王林、錢強(qiáng)、張亞軍、沈傳釗。

GB/T19869.1-2005/IS015614-1:2004鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗范圍本部分規(guī)定了焊接工藝評定的試驗方法和要求本部分適用于鋼材的電弧焊和氣焊,以及鎳及鎳合金的電弧焊評定其他熔化焊焊接工藝時也可參照本部分的有關(guān)要求。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T19869的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而.鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T2650焊接接頭沖擊試驗方法GB/T2651焊接接頭拉伸試驗方法GB/T2652焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法GB/T2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法GB/T3375焊接術(shù)語GB/T5185焊接及相關(guān)工藝方法代號GB/T15169-2003鋼熔化焊焊工技能評定方法GB/T16672—1996焊縫工作位暨傾角和轉(zhuǎn)角的定義GB/T19418鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級指南GB/T19805焊接操作工技能評定GB/T19866焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則GB/T19867.1電弧焊焊接工藝規(guī)程GB/T19868.4基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗的工藝評定術(shù)語和定義本部分采用了GB/T3375和GB/T19866中的有關(guān)術(shù)語和定義焊接工藝預(yù)規(guī)程（pWPS應(yīng)按照GB/T19867.1編制焊接工藝預(yù)規(guī)程。焊接工藝評定試驗試件的焊接和試驗應(yīng)符合本部分第6章和第7章的要求在滿足相關(guān)試驗要求的前提條件下，按照本部分圓滿完成焊接工藝試驗的焊工或焊接操作工將取得GB/T15169或GB/T19805規(guī)定的資格6試件6.1一般原則應(yīng)按照6.2的要求制備標(biāo)準(zhǔn)試件，使其焊接接頭所使用的工藝應(yīng)具有生產(chǎn)代