標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 20564.2-2006 是一項(xiàng)針對(duì)汽車行業(yè)中使用的高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),特別專注于雙相鋼這一類別。本標(biāo)準(zhǔn)分為多個(gè)部分,而第二部分詳細(xì)規(guī)定了雙相鋼的質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求。
標(biāo)準(zhǔn)適用范圍
該標(biāo)準(zhǔn)適用于制造汽車結(jié)構(gòu)件的冷連軋鋼板及鋼帶,這些材料具有特定的雙相組織(鐵素體+馬氏體或鐵素體+貝氏體),以達(dá)到高強(qiáng)度與良好成型性的平衡。這類鋼材因其輕量化潛力和碰撞安全性,在現(xiàn)代汽車制造業(yè)中尤為重要。
技術(shù)要求
- 化學(xué)成分:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了雙相鋼的主要化學(xué)元素含量范圍,如碳、錳、硅、磷、硫以及合金元素如鉻、鉬、鎳等,確保材料性能滿足設(shè)計(jì)需求。
- 力學(xué)性能:明確了屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、斷裂韌性等關(guān)鍵力學(xué)指標(biāo)的最低要求,確保鋼材在汽車應(yīng)用中的安全性和耐用性。
- 表面質(zhì)量:規(guī)定了鋼板及鋼帶的表面應(yīng)無裂紋、夾雜、折疊等缺陷,且對(duì)表面粗糙度、清潔度有具體要求。
- 尺寸、外形和允許偏差:詳細(xì)說明了產(chǎn)品厚度、寬度、長(zhǎng)度及其允許的公差范圍,保證尺寸精度。
檢驗(yàn)方法
標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)描述了各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)方法,包括化學(xué)分析、力學(xué)試驗(yàn)(如拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn))、表面檢測(cè)(如目視檢查、表面粗糙度測(cè)量)等,確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存
- 標(biāo)志:要求產(chǎn)品上明確標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)等信息,便于追溯和管理。
- 包裝:規(guī)定了包裝材料、方式及標(biāo)識(shí)要求,以防損傷和腐蝕。
- 運(yùn)輸:提出在運(yùn)輸過程中避免劇烈沖擊、潮濕等可能影響材料性能的措施。
- 儲(chǔ)存:說明了適宜的儲(chǔ)存環(huán)境條件,如溫度、濕度控制,以防止鋼材性能變化。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20564.2-2017
- 2006-11-01 頒布
- 2007-02-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS77.140.50H46中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20564.2—2006汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第2部分:雙相鋼ContinuouslycoldrolledhighstrengthsteelsheetandstripforautomobilePart2:Dualphasesteel2006-11-01發(fā)布2007-02-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T20564.2—2006GB/T20564《汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶》分為7個(gè)部分:-第1部分:烘烤硬化鋼;第2部分:雙相鋼;-第3部分:高強(qiáng)度無間隙原子鋼;第4部分:低合金高強(qiáng)度鋼?。坏?部分:各向同性鋼”;第第6部分:相變誘導(dǎo)塑性鋼!;第7部分:馬氏體鋼。本部分為GB/T20564《汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶》的第2部分。本部分的附錄A和附錄B是資料性附錄。本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出本部分由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分由寶山鋼鐵股份有限公司負(fù)責(zé)起草本部分主要起草人:李玉光、施鴻雁、徐宏偉、孫忠明、涂樹林、黃錦花、于成峰1)擬制定。
GB/T20564.2—2006汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第2部分:雙相鋼1范圍本部分規(guī)定了冷連軋雙相高強(qiáng)度鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱為鋼板及鋼帶)的術(shù)語和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。本部分規(guī)定的鋼板及鋼帶主要用于汽車結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件以及部分內(nèi)外板,鋼板及鋼帶的厚度為0.60mm~2.5mm。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而.鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB/T223.5鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鋸酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量GB/T223.9鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉻天青S光度法測(cè)定鋁含量GB/T223.10鋼鐵及合金化學(xué)分析方法銅鐵試劑分離-鉻天青S光度法測(cè)定鋁量GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯酸銑二肼光度法測(cè)定鉻量GB/T223.26鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫氰酸鹽直接光度法測(cè)定鋸量GB/T223.58年鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量GB/T223.59鋼鐵及合金化學(xué)分析方法第磷鉬藍(lán)光度法測(cè)定磷量GB/T223.60年鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量GB/T223.64鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測(cè)定錳量GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測(cè)定硼含量GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)(GB/T228-2002.eqvISO6892:1998)GB/T247鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2523冷軋薄鋼板(帶)表面粗糙度測(cè)量方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備(GB/T2975—1998,cqvISO377:1997)GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)GB/T5028金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn)方法(GB/T5028—1999.cqvISO10275:1993)GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(GB/T17505—1998,eqvISO404:1992
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