熱電公司檢修部管理制度

圖3.1.4-1礦纖材料制品長(zhǎng)度和寬度的測(cè)量位置1—長(zhǎng)度測(cè)量位置；2—寬度測(cè)量位置；a—長(zhǎng)度；b—寬度圖3.1.4-2針型厚度計(jì)5）操作步驟：在已測(cè)定長(zhǎng)度及寬度的試樣上進(jìn)行厚度的測(cè)定。試驗(yàn)時(shí)，將試樣攤放于一個(gè)硬質(zhì)平板上，把針型厚度計(jì)的圓盤(pán)提到針桿的最上端，讓針尖插入試樣，使針尖觸到攤放試樣的硬質(zhì)平板上，圓盤(pán)與針桿基本垂直，然后松開(kāi)圓盤(pán)，讓其自然下落在試樣上，半分鐘后讀其厚度值，讀數(shù)精確到1mm。圖3.1.4-3礦纖材料制品厚度測(cè)點(diǎn)的分布a—長(zhǎng)度；b—寬度測(cè)點(diǎn)的分布如圖3.1.4-3所示。取15個(gè)測(cè)點(diǎn)厚度的算術(shù)平均值作為該試樣的平均厚度h?？砂聪率接?jì)算，計(jì)算結(jié)果精確到1mm：(3.1.4-1)式中：h1、h2、…、hn——各測(cè)點(diǎn)的厚度測(cè)定值，mm；n——測(cè)點(diǎn)數(shù)，取n=15。圖3.1.5圓筒法檢驗(yàn)容重1—礦纖；2—石英砂；3—大量筒；4—小量筒6）厚度負(fù)側(cè)內(nèi)偏差率的計(jì)算所測(cè)試樣的15個(gè)厚度中的最小值與平均值之差被平均值除所得的百分?jǐn)?shù)，稱為試樣厚度負(fù)側(cè)內(nèi)偏差率H(%)?？砂聪率接?jì)算，計(jì)算結(jié)果精確到1%：(3.1.4-2)式中：hmin——所測(cè)試樣的15個(gè)厚度中的最小值，mm；——根據(jù)所測(cè)的15個(gè)厚度算得的平均厚度，mm。7）容重的計(jì)算可按下列公式計(jì)算，計(jì)算精確到0.1kg/m3：(3.1.4-3)式中：γ1——試樣的容重，kg/m3；G——試樣的重量，kg；a、b——試樣的長(zhǎng)度和寬度，m；h——試樣的厚度，m。2.1.4礦纖材料(原棉)容重的檢驗(yàn)1）試驗(yàn)設(shè)備采用圓筒法(見(jiàn)圖3.1.5)時(shí)，設(shè)備有：大金屬量筒一個(gè)，內(nèi)徑φ300mm，高500mm；小金屬量筒一個(gè)，內(nèi)徑φ290mm，高350mm。小量筒外壁上應(yīng)有刻度(mm)。2）檢驗(yàn)步驟試樣置于105±5℃溫度下烘干至恒重，稱出4kg，分層(一般分6～8層)均勻鋪入大量筒內(nèi)，再將干石英砂盛入小量筒內(nèi)，并使石英砂連同小量筒的總重量為14kg(即對(duì)礦纖施加的單位荷重為0.02kgf/cm2*)，然后將小量筒自上而下緩慢地放入大量筒內(nèi)。__________________*考慮到目前仍采用工程單位制的檢驗(yàn)儀器或設(shè)備，因此檢驗(yàn)方法中的一些單位仍采用工程單位。如有必要時(shí)，可將檢驗(yàn)結(jié)果換算為法定單位。1kgf/cm2=98066.5N/m2≈9.8N/cm2。試樣被壓縮到一個(gè)穩(wěn)定的高度后，記錄其高度值。3）容重計(jì)算按下式計(jì)算：.(3.1.5)式中：γ1——礦纖材料(原棉)的公稱容重，kg/m3；G——裝填礦纖材料的重量，kg；V——礦纖材料壓縮穩(wěn)定后的體積，m3；H——礦纖材料壓縮穩(wěn)定后的高度，m；D——小量筒外徑和大量筒內(nèi)徑之平均值，m；58.5——系數(shù)，kg/m2。注：恒重的要求是在6h內(nèi)試樣重量變化不大于2%。3導(dǎo)熱性3.1材料的導(dǎo)熱性是用導(dǎo)熱系數(shù)來(lái)表示的。根據(jù)材料的性質(zhì)和形狀的不同，可采用平板導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀或圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)定儀。根據(jù)所測(cè)溫度的不同，測(cè)定儀分為常溫.導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀和高溫導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀。4機(jī)械強(qiáng)度4.1常溫耐壓強(qiáng)度是指制品在室溫下單位面積上所能承受的最大壓力。4.2常溫耐壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)4.2.1儀器設(shè)備10T以下的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)。4.2.2試樣制備試樣為10cm×10cm×10cm或7.07cm×7.07cm×7.07cm的立方體，立方體各棱長(zhǎng)允許的尺寸偏差為±2cm。必須保持兩加壓面相互平行。試塊不應(yīng)有缺棱、掉角、裂紋等缺陷。4.2.3檢驗(yàn)步驟①試樣在105±5℃下烘干至恒重，然后冷卻至室溫。②將試樣受壓面中心對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)上下壓板的中心，加壓中應(yīng)注意均勻而和緩，加壓速度為每秒2～3kgf/cm2，直到測(cè)力計(jì)的指針倒轉(zhuǎn)時(shí)停止，讀出壓碎試樣的總壓力。4.2.4常溫耐壓強(qiáng)度計(jì)算按下式計(jì)算：(3.3.2)式中：S——常溫耐壓強(qiáng)度，kgf/cm2；P——壓碎試樣的總壓力，kgf；A——試塊受壓面積，cm2。取三塊試樣的算術(shù)平均值。4.3抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)4.3.1儀器設(shè)備杠桿式抗折機(jī)1臺(tái)。4.3.2試樣制備制作40mm×40mm×160mm的長(zhǎng)方體試塊。試塊應(yīng)無(wú)缺棱、掉角、裂紋等缺陷。試樣應(yīng)先經(jīng)105±5℃溫度下烘干至恒重。4.3.3檢驗(yàn)步驟①試樣放入前調(diào)整杠桿式抗折機(jī)，使杠桿在無(wú)負(fù)荷的平衡狀態(tài)。②試樣放入后調(diào)整夾具，使杠桿在試樣折斷時(shí)盡可能地接近平衡位置。③杠桿式抗折機(jī)在加荷時(shí)鉛彈速度應(yīng)為100±10g/s，鉛彈和桶的稱重應(yīng)精確至10g。4.3.4抗折強(qiáng)度計(jì)算按下式計(jì)算：(3.3.3)式中：R——抗折強(qiáng)度，kgf/cm2；P——破壞荷重，kgf；L——支撐圓柱的中心距離，cm，取L=10cm；b、h——試樣斷面寬及高，cm，取b=h=4cm；0.234——系數(shù)，1/cm2。當(dāng)采用杠桿比1∶50試驗(yàn)時(shí)，0.234須乘以50，即為11.7。注：抗折強(qiáng)度取三個(gè)試樣的算術(shù)平均值，并取整數(shù)。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度中有一個(gè)超過(guò)平均值的10%時(shí)，應(yīng)予剔除，以其余兩個(gè)試樣的平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果；如果兩個(gè)強(qiáng)度值超過(guò)平均值的±10%時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)。4.4抗拉強(qiáng)度(縱向斷裂載荷試驗(yàn)，適用于礦纖材料制品)的檢驗(yàn)。4.4.1儀器設(shè)備強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)(可用Y361—30型拉力機(jī))1臺(tái)。4.4.2試樣制備在整張礦纖制品上按圖3-9的剪裁位置，切取面積為220mm×60mm±1mm的試樣6條，逐條稱重，讀數(shù)精確到0.1g。若試樣重量超過(guò)14g，可從面層上剝下多余部分，使其不大于14g。然后分別夾在強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行斷裂載荷(P)的測(cè)定。記下斷裂載荷，讀數(shù)精確到0.1kgf。圖3.3.4試樣的剪裁位置1、3—吸音系數(shù)試樣；2—導(dǎo)熱系數(shù)試樣；4—抗拉強(qiáng)度試樣；5—含濕率試樣；6—渣質(zhì)含量試樣G—礦纖制品長(zhǎng)度；b—礦纖制品寬度試樣的平均斷裂載荷(kgf)，可按下式計(jì)算，計(jì)算結(jié)果精確到0.1kgf：(3.3.4-1)式中：P1、P2、…、Pn——各條試樣的斷裂載荷，kgf；n——試樣條數(shù)，取n=6。試樣平均重量(g)，可按下式計(jì)算：(3.3.4-2)式中：G1、G2、…、Gn——各條試樣的重量，g；n——試樣條數(shù)，取n=6。試樣的縱向斷裂載荷應(yīng)不小于表3.3.4中的規(guī)定。表3.3.4縱向斷裂載荷5含濕率5.1含濕率是指材料在潮濕空氣中吸收水分的量。5.2含濕率的檢驗(yàn)5.2.1儀器設(shè)備①天平秤：稱量100g，感量為0.001g。②恒溫烘箱。5.2.2檢驗(yàn)步驟按取樣方法取出10g試樣，稱其重量，然后放在105±5℃下烘干至恒重，放在干燥器中冷卻后稱量。分三次做試驗(yàn)。5.2.3含濕率計(jì)算重量含濕率(%)按下式計(jì)算：(3.4.2)式中：P——重量含濕率，%；g1——烘干前試樣重量，g；g2——烘干后試樣重量，g。6使用溫度6.1硬質(zhì)材料制品的使用溫度，是根據(jù)模擬加熱及殘余機(jī)械強(qiáng)度變化來(lái)檢驗(yàn)。6.1.1模似單面加熱法①儀器設(shè)備：對(duì)于板形制品可采用加熱盤(pán)，半圓瓦制品可采用加熱管。②檢驗(yàn)步驟：在選定的溫度下進(jìn)行單面加熱，并在此溫度下連續(xù)恒溫96h，隨后讓其冷至室溫。對(duì)試樣進(jìn)行外觀檢查，檢查試樣在試驗(yàn)過(guò)程中有無(wú)冒煙冒氣、扭曲酥松、變色變形以及裂縫、分層等現(xiàn)象。測(cè)定試樣冷卻后的殘余線收縮(主要測(cè)定厚度的變化)。6.1.2模擬整體加熱法①儀器設(shè)備：高溫電爐1臺(tái)。②檢驗(yàn)步驟：將待檢驗(yàn)的材料每組加工三個(gè)試樣，放入高溫電爐中，以每小時(shí)100℃的速度升溫至指定的試驗(yàn)溫度，在此溫度下恒溫8h，而后停爐，讓其自然冷卻至室溫。冷爐取出試樣后按照“模擬單面加熱法”進(jìn)行外觀檢查及熱收縮值的測(cè)定。6.1.3殘余強(qiáng)度法①儀器設(shè)備：10t以下的材料壓力試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)。②檢驗(yàn)步驟：制作10cm×10cm×10cm或7.07cm×7.07cm×7.07cm的試樣六塊，在105±5℃下烘干至恒重，以其中三塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以三塊的算術(shù)平均值作為烘干抗壓強(qiáng)度。剩下的三塊試樣放入高溫電爐中，以每小時(shí)100℃的速度升溫至指定的試驗(yàn)溫度，恒溫6h，而后停爐自然冷卻至室溫，取出試樣，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以三塊的算術(shù)平均值作為加熱后的抗壓強(qiáng)度。再按以下公式計(jì)算其加熱后殘余強(qiáng)度：(3.5.1)式中：R殘——試樣加熱后殘余強(qiáng)度，以%表示；R干——試樣烘干后平均抗壓強(qiáng)度，kgf/cm2；R熱——試樣加熱后平均抗壓強(qiáng)度，kgf/cm2。當(dāng)抗壓殘余強(qiáng)度值不低于50%，其絕對(duì)值不低于2.5～3kgf/cm2時(shí)，可認(rèn)為該溫度下加熱殘余強(qiáng)度試驗(yàn)合格。硬質(zhì)材料制品按“模擬單面加熱法”或“模擬整體加熱法”與“殘余強(qiáng)度法”同時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)均合格，即以該試驗(yàn)溫度為制品的使用溫度。6.2礦纖材料制品使用溫度的檢驗(yàn)6.2.1有堿超細(xì)玻璃棉制品其使用溫度的檢驗(yàn)包括燃燒溫度和厚度熱收縮值兩個(gè)指標(biāo)的檢驗(yàn)。①燃燒溫度檢驗(yàn)：取試樣5±0.01g，放入容積為150mL的陶瓷容器中，在試樣上放兩根連接著的火柴，將容器送入帶有自動(dòng)控制的高溫電爐中，關(guān)上爐門(mén)，使?fàn)t內(nèi)試樣表面溫度保持500±20℃。同時(shí)自4cm2洞口觀察爐內(nèi)試樣是否有燃燒和發(fā)紅現(xiàn)象。自試樣放入開(kāi)始直到試樣表面溫度高達(dá)500±20℃后1min為止，若試樣和火柴均無(wú)燃燒或發(fā)紅現(xiàn)象，則點(diǎn)燃火柴，待其燃盡后看試樣是否有燃燒或發(fā)紅現(xiàn)象，若無(wú)燃燒或發(fā)紅，則為合格。②厚度熱收縮值檢驗(yàn)：試樣做過(guò)燃燒溫度檢驗(yàn)之后，繼續(xù)于500±20℃高溫電爐內(nèi)受熱2h，而后取出，觀察試樣厚度是否發(fā)生變化，若無(wú)變化，則為合格。若以上兩項(xiàng)檢驗(yàn)均合格，則使用溫度認(rèn)為符合400℃標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2.2無(wú)堿超細(xì)玻璃棉及其他礦纖材料制品按選定的測(cè)試溫度，或按該溫度逐次增(減)50℃為一級(jí)，參照有堿超細(xì)玻璃棉檢驗(yàn)方法①、②進(jìn)行檢驗(yàn)，直至燃燒溫度試驗(yàn)與厚度熱收縮值均符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求為止，以檢驗(yàn)合格的測(cè)試溫度降低50～100℃作為該材料制品的使用溫度。注：無(wú)樹(shù)脂棉氈，只需做厚度熱收縮試驗(yàn)。四、設(shè)備無(wú)泄漏管理標(biāo)準(zhǔn)1范圍1．1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了XX熱電有限公司設(shè)備無(wú)泄漏管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。1．2本標(biāo)準(zhǔn)適用于XX熱電有限公司所有生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備和系統(tǒng)的無(wú)泄漏管理工作。2職能2．1生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)設(shè)備無(wú)泄漏管理的指導(dǎo)和考核工作，督促技術(shù)部做好設(shè)備無(wú)泄漏管理工作。2．2生技部負(fù)責(zé)制定無(wú)泄漏設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備泄漏管理考核辦法，定期組織對(duì)全廠設(shè)備泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢查和考核，主持無(wú)泄漏區(qū)考評(píng)和驗(yàn)收工作。2．3各專業(yè)班是消除設(shè)備泄漏點(diǎn)的執(zhí)行單位，部門(mén)應(yīng)督促各有關(guān)班組加強(qiáng)設(shè)備檢查和巡視，及時(shí)消除設(shè)備泄漏點(diǎn)。參加對(duì)設(shè)備泄漏點(diǎn)檢查考核，對(duì)所屬維修人員應(yīng)及時(shí)消除的泄漏點(diǎn)而未消除的，部門(mén)應(yīng)加大考核力度。對(duì)一時(shí)難以消除的泄漏點(diǎn)要結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃制定消除措施和規(guī)劃。2．4生產(chǎn)運(yùn)行部是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備泄漏點(diǎn)的主要責(zé)任部門(mén)，部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行人員是否及時(shí)檢查、發(fā)現(xiàn)及登記設(shè)備泄漏點(diǎn)的考核。參加對(duì)設(shè)備泄漏點(diǎn)檢查考核，對(duì)因未及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成未消除泄漏點(diǎn)，部門(mén)應(yīng)加大考核力度。3管理內(nèi)容與要求3．1密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)：3．1．1密封是指各種介質(zhì)(包括：油、水、汽、粉、灰、煙、煤、酸、堿等)可能向外(內(nèi))泄漏的結(jié)合面，密封點(diǎn)分為靜密封點(diǎn)和動(dòng)密封點(diǎn)兩種。3．1．2靜密封點(diǎn)系指設(shè)備、容器、閥門(mén)、管道上的法蘭、閥蓋、端蓋、填料、絲堵、堵板、活接頭等結(jié)合面，其計(jì)算方法是：每一個(gè)結(jié)合面為1個(gè)密封點(diǎn)，密封墊結(jié)合面為1個(gè)封點(diǎn)，一對(duì)法蘭為1個(gè)密封點(diǎn)，有閥蓋帶法蘭的閥門(mén)為4個(gè)密封點(diǎn)，焊接門(mén)為2個(gè)密封點(diǎn)，活接頭幾通的為幾個(gè)密封點(diǎn)。設(shè)備管道上的焊口、砂眼不統(tǒng)計(jì)密封點(diǎn)，但有泄漏的作為泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。3．1．3動(dòng)密封點(diǎn)系指設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)行的軸與端蓋間的結(jié)合部位，每一處為1個(gè)密封點(diǎn)，油潤(rùn)滑的軸承不作為密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。但如有泄漏仍需統(tǒng)計(jì)考核。3．1．4充油開(kāi)關(guān)以相位為單位，變壓器以臺(tái)為單位。3．2泄漏點(diǎn)的界定標(biāo)準(zhǔn)：3．2．1密封點(diǎn)對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)、地面和設(shè)備上有新的泄漏痕跡即為滲漏點(diǎn)。3．2．2密封點(diǎn)有介質(zhì)滲出為滲點(diǎn)，有介質(zhì)滴落為漏點(diǎn)。3．2．3漏點(diǎn)界定：3．2．3．1一類嚴(yán)重漏點(diǎn)是指造成停機(jī)、停爐的泄漏點(diǎn)或影響安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的泄漏點(diǎn)，如造成降負(fù)荷、高溫部位漏油等，或造成嚴(yán)重污染環(huán)境的漏點(diǎn)；3．2．3．2二類嚴(yán)重漏點(diǎn)：凡所轄設(shè)備油每5分鐘滴落一滴，水每分鐘滴落一滴為二類嚴(yán)重漏點(diǎn)；3．2．3．3一般漏點(diǎn)：凡所轄設(shè)備油水滴落超過(guò)二類嚴(yán)重漏點(diǎn)規(guī)定時(shí)間的漏點(diǎn)。3．2．4汽、氣以肉眼能看到或聲音能聽(tīng)到判定為泄漏。3．3為確保機(jī)組安全運(yùn)行，提高設(shè)備健康水平，檢修部應(yīng)在公司和技術(shù)部的領(lǐng)導(dǎo)下，加強(qiáng)本部門(mén)各班組的設(shè)備泄漏管理，開(kāi)展創(chuàng)無(wú)泄漏區(qū)競(jìng)賽活動(dòng)。當(dāng)具備無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)后，由維修部書(shū)面向技術(shù)部、公司申請(qǐng)驗(yàn)收，連續(xù)兩個(gè)月驗(yàn)收合格，由技術(shù)部上報(bào)公司批準(zhǔn)掛牌獎(jiǎng)勵(lì)。4無(wú)泄漏區(qū)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備密封點(diǎn)：根據(jù)我公司各系統(tǒng)的設(shè)備的密封點(diǎn)嚴(yán)密性進(jìn)行驗(yàn)收。3．4．1全公司綜合滲漏率≤0.03%。3．4．2發(fā)電設(shè)備及公用系統(tǒng)各輔助設(shè)備不得有嚴(yán)重漏點(diǎn)。3．4．3設(shè)備各系統(tǒng)、部位或區(qū)域的一般漏點(diǎn)不得超過(guò)以下允許值：3．4．3．1每臺(tái)爐，每臺(tái)機(jī)一般漏點(diǎn)各兩處，滲點(diǎn)各三處。3．4．3．2變電設(shè)備無(wú)一般漏點(diǎn)，滲漏率應(yīng)低于0.08%。3．4．3．3汽機(jī)真空嚴(yán)密性。在額定壓力下，停止抽氣器，真空每分鐘下降不超過(guò)667Pa。3．4．3．4汽水損失率≤3.0%。3．4．3．5循環(huán)水泵房、空壓機(jī)房、供水泵房設(shè)備一般漏點(diǎn)不超過(guò)一處，滲點(diǎn)不超過(guò)兩處；回水泵房設(shè)備一般漏點(diǎn)不超過(guò)兩處，滲點(diǎn)不超過(guò)三處。3．4．3．6化學(xué)設(shè)備一般漏點(diǎn)不超過(guò)一處，滲點(diǎn)不超過(guò)兩處。3．4．3．7燃料輸煤設(shè)備一般漏點(diǎn)不超過(guò)一處，滲點(diǎn)不超過(guò)三處。3．5無(wú)泄漏區(qū)掛牌：必須連續(xù)兩個(gè)月驗(yàn)收達(dá)到無(wú)泄漏標(biāo)準(zhǔn)，由驗(yàn)收考評(píng)組報(bào)請(qǐng)公司批準(zhǔn)后，正式掛牌。3．6無(wú)泄漏區(qū)摘牌：設(shè)備泄漏點(diǎn)數(shù)連續(xù)兩個(gè)月超標(biāo)。3．7檢查方法：3．7．1檢查以目測(cè)、觸模、儀器測(cè)試等方法進(jìn)行。對(duì)空氣等氣體的滲漏，除上述方法外，也可用薄紙片或肥皂水進(jìn)行，薄紙片有吹動(dòng)感或肥皂水有氣泡即視為滲漏點(diǎn)。3．7．2鍋爐各部分漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)以試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。粉塵濃度以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)為主，參照環(huán)保部門(mén)的測(cè)試報(bào)告。4檢查與考核4．1本標(biāo)準(zhǔn)由公司生產(chǎn)副總經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行。4．2本標(biāo)準(zhǔn)納入公司考核小組考核內(nèi)容。五、設(shè)備點(diǎn)檢制度范圍本制度規(guī)定了設(shè)備點(diǎn)檢的方法和內(nèi)容。規(guī)范性引用文件GB/T19001質(zhì)量管理體系要求GB/T19004質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)改進(jìn)指南DL/T838發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本制度。3.1設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢是借助人的感官和檢測(cè)工具按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定人、定點(diǎn)、定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查的一種設(shè)備管理方法。3.2設(shè)備定修設(shè)備定修是在推行設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)預(yù)防檢修的原則和設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)果確定檢修內(nèi)容、檢修周期和工期，并嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施設(shè)備檢修的一種檢修管理方式。其目的是合理地延長(zhǎng)設(shè)備檢修周期，縮短檢修工期，降低檢修成本，提高檢修質(zhì)量，并使日常檢修和定期檢修負(fù)荷達(dá)到最均衡狀態(tài)。3.3點(diǎn)檢定修制點(diǎn)檢定修制以點(diǎn)檢人員為責(zé)任主體的全員設(shè)備檢修管理制度，可以使設(shè)備在可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性上達(dá)到協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。在點(diǎn)檢定修制中，點(diǎn)檢人員既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備全過(guò)程管理，點(diǎn)檢、運(yùn)行、檢修三方面之間，點(diǎn)檢處于核心地位。3.4精密點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢是指用檢測(cè)儀器、儀表，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試、檢查，或在設(shè)備未解體情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或其他特殊方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)和歷史記錄進(jìn)行分析、比較、判定，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測(cè)方法。3.5設(shè)備劣化設(shè)備劣化是指設(shè)備降低和喪失了設(shè)備規(guī)定的功能，是設(shè)備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞和經(jīng)濟(jì)價(jià)值降低等狀態(tài)的總和。3.6劣化傾向管理劣化傾向管理是通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢和其他手段取得的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，找出設(shè)備劣化趨勢(shì)和規(guī)律，實(shí)行預(yù)知檢修的一種方式。3.7設(shè)備的精度和性能測(cè)試設(shè)備的精度和性能測(cè)試是指按照預(yù)先設(shè)定的周期和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性精度測(cè)試和性能指標(biāo)測(cè)試。計(jì)算汽耗、熱耗、效率、供電煤耗（水耗）等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和性能指標(biāo)，分析劣化點(diǎn)評(píng)價(jià)設(shè)備性能。3.8三方確認(rèn)和兩方確認(rèn)三方確認(rèn)是指在實(shí)施點(diǎn)檢定修管理中，由于安全措施和質(zhì)量監(jiān)控工作的需要，點(diǎn)檢方、檢修方、運(yùn)行方共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的一種工作方法。當(dāng)僅需點(diǎn)檢方、檢修方和運(yùn)行方中的任兩方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)時(shí)，稱之為“兩方確認(rèn)”。3.9設(shè)備的“四保持”設(shè)備的“四保持”是指保持設(shè)備的外觀整潔，保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整，保持設(shè)備的性能和精度，保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。3.10工序服從原則工序服從原則是指實(shí)施點(diǎn)檢定修制時(shí)，以主工序，主體業(yè)務(wù)的設(shè)備專業(yè)主管為核心，以跨工序、跨部門(mén)的協(xié)作作業(yè)有協(xié)作管理權(quán)的一種管理原則。3.11A、B角制A、B角制是點(diǎn)檢管理分工責(zé)任制的一種補(bǔ)充，對(duì)每一臺(tái)（件）設(shè)備，都有明確的設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任人，該人即為設(shè)備的A角。在此同時(shí)又必須明確當(dāng)該責(zé)任人因故不在時(shí)的備用管理人員，該備用管理人員即為該設(shè)備的B角。設(shè)備A、B角應(yīng)互相交流。點(diǎn)檢人員在擔(dān)任某些設(shè)備A角的同時(shí)，還可擔(dān)任另外一些設(shè)備的B角。3.12多能化多能化是指點(diǎn)檢人員同時(shí)具備對(duì)某一設(shè)備的多個(gè)專業(yè)的項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢的能力。3.13設(shè)備管理值設(shè)備管理值是指對(duì)設(shè)備進(jìn)行定量化管理的值，是設(shè)備每一部件、零件、項(xiàng)目的量（質(zhì)量和數(shù)量）、度及運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)的總稱。它包括：零部件的材質(zhì)及材質(zhì)的性能、熱處理程度、公差配合，設(shè)備的檢修周期，零部件的使用壽命，油脂的牌號(hào)，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的各種參數(shù)和狀態(tài)的數(shù)值等。3.14動(dòng)態(tài)管理動(dòng)態(tài)管理指在點(diǎn)檢定修管理中設(shè)備的所有管理值始終處于動(dòng)態(tài)之中，設(shè)備每經(jīng)過(guò)一次PDCA（計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)）循環(huán)后，設(shè)備的管理者有責(zé)任提出設(shè)備管理值的改進(jìn)意見(jiàn)，使設(shè)備管理逐步準(zhǔn)確、合理、科學(xué)，從而達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、降低設(shè)備故障發(fā)生率的一種管理辦法。3.15年修模型年修模型是發(fā)電設(shè)備年度檢修中各種等級(jí)的年循環(huán)周期的排列組合。1.總則點(diǎn)檢定修管理的工作應(yīng)包括：點(diǎn)檢管理、定修管理、標(biāo)準(zhǔn)管理、安全的全過(guò)程管理、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理、設(shè)備的備品和費(fèi)用管理、設(shè)備的全過(guò)程（PDCA）管理。點(diǎn)檢管理包括：點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制、點(diǎn)檢計(jì)劃的編制和實(shí)施（含定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢和技術(shù)監(jiān)督）點(diǎn)檢實(shí)績(jī)的記錄和分析、點(diǎn)檢工作臺(tái)賬。定修管理包括：定修計(jì)劃的編制和執(zhí)行、定修的實(shí)績(jī)記錄和分析、定修項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)控管理。標(biāo)準(zhǔn)化管理包括：檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)以及與上述標(biāo)準(zhǔn)相配套的管理標(biāo)準(zhǔn)的制定和貫徹執(zhí)行。安全的全過(guò)程管理工作包括：危險(xiǎn)源辨識(shí)及其風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、相應(yīng)管理措施的制定和執(zhí)行、各項(xiàng)安全規(guī)程和規(guī)范的貫徹落實(shí)、重要安全措施的“三方確認(rèn)”，以及事故發(fā)生后的分析、總結(jié)和預(yù)防措施。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的管理工作包括：設(shè)備的缺陷管理、設(shè)備的潤(rùn)滑管理、設(shè)備的定期試驗(yàn)和維護(hù)、設(shè)備的“四保持”。設(shè)備的備品和費(fèi)用管理包括：檢修費(fèi)用的管理和控制、工程合同和預(yù)決算管理、物資和備品配件的管理。設(shè)備的全過(guò)程管理（PDCA管理）包括：定修項(xiàng)目的全過(guò)程管理、設(shè)備的劣化傾向管理。2.設(shè)備點(diǎn)檢管理3.設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則定點(diǎn)：科學(xué)地分析、找準(zhǔn)設(shè)備易發(fā)生劣化的部位，確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn)以及該點(diǎn)的點(diǎn)檢項(xiàng)目和內(nèi)容。定標(biāo)準(zhǔn)：按照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定每一個(gè)維護(hù)檢查點(diǎn)參數(shù)（如間隙、溫度、壓力、振動(dòng)、流量、絕緣等）的正常工作范圍。定人：按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)要求，明確專業(yè)點(diǎn)檢員。定周期：制定設(shè)備的點(diǎn)檢周期，按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。定方法：根據(jù)不同設(shè)備和不同的點(diǎn)檢要求，明確點(diǎn)檢的具體方法，如用感觀或用儀器、工具進(jìn)行。定量：采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。定作業(yè)流程：明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序，包括點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。定點(diǎn)檢要求：做到定點(diǎn)記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項(xiàng)設(shè)計(jì)、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。＞設(shè)備點(diǎn)檢管理的五層防護(hù)體系第一層防護(hù)線是運(yùn)行崗位值班員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡檢，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?。2）第二層防護(hù)線是專業(yè)點(diǎn)檢員按區(qū)域設(shè)備分工負(fù)責(zé)設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢，應(yīng)積極創(chuàng)造條件實(shí)行跨專業(yè)點(diǎn)檢。3）第三層防護(hù)線是設(shè)備工程師或?qū)I(yè)點(diǎn)檢員，在日常巡檢和專業(yè)點(diǎn)檢基礎(chǔ)上，根據(jù)職責(zé)分工組織有關(guān)專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢或技術(shù)診斷。第四層防護(hù)線是設(shè)備工程師或?qū)I(yè)點(diǎn)檢員，在日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢及精密點(diǎn)檢基礎(chǔ)上，根據(jù)職責(zé)分工負(fù)責(zé)設(shè)備劣化傾向管理。第五層防護(hù)線是專業(yè)主管、設(shè)備工程師或?qū)I(yè)點(diǎn)檢員，根據(jù)職責(zé)分工負(fù)責(zé)參照附錄A定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性精度檢測(cè)和性能指標(biāo)測(cè)定，以確定設(shè)備的性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，評(píng)價(jià)點(diǎn)檢效果。6）合理安排點(diǎn)檢管理的五層防線，既體現(xiàn)以點(diǎn)檢為核心的精神，以充分發(fā)揮與點(diǎn)檢管理有關(guān)的運(yùn)行巡檢、技術(shù)監(jiān)督、定期試驗(yàn)等工作的作用，做到五層防護(hù)線各有重點(diǎn)，不發(fā)生重復(fù)點(diǎn)檢，設(shè)備數(shù)據(jù)信息流暢，分工和職責(zé)明確，達(dá)到點(diǎn)檢工作優(yōu)化的目的。＞點(diǎn)檢基層組織的劃分1）按原有設(shè)備專業(yè)作為點(diǎn)檢基層組織的劃分依據(jù)。一般按鍋爐、汽機(jī)、電氣、熱控、燃料等專業(yè)劃分，其他如化學(xué)、除灰等專業(yè)可按企業(yè)具體情況并入上術(shù)專業(yè)或另列。按設(shè)備所在區(qū)域作為點(diǎn)檢基層組織的劃分依據(jù)，即按設(shè)備的區(qū)域位置設(shè)置基層組織，其成員包括機(jī)務(wù)、電氣、儀控等跨專業(yè)人員或熟悉這些專業(yè)的多能化人員。＞設(shè)備點(diǎn)檢人員的配置和職責(zé)1）每一基層組織一般設(shè)專業(yè)主管1人和點(diǎn)檢員若干人。2）設(shè)備工程師作為專業(yè)主官的助手。3）各級(jí)設(shè)備管理人員的崗位職責(zé)見(jiàn)附錄A。4）點(diǎn)檢員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)及任職條件見(jiàn)附錄B。＞點(diǎn)檢路線圖1）運(yùn)行崗位應(yīng)編制有每運(yùn)行班相應(yīng)的巡檢路線圖。2）點(diǎn)檢員應(yīng)根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的要求，按開(kāi)展點(diǎn)檢工作方便、路線最佳并兼顧工作量的原則編制。6.點(diǎn)檢的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).6.1點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢管理的主要依據(jù)。6.2規(guī)定了設(shè)備的點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢方法和管理值，是點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)，也是編制各種點(diǎn)檢計(jì)劃的依據(jù)。6.3編制依據(jù)是：國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定;制造廠提供的設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和圖紙;設(shè)備的檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)。7.臺(tái)賬和基本業(yè)務(wù)記錄點(diǎn)檢的管理臺(tái)賬和業(yè)務(wù)記錄，一般包括點(diǎn)檢工作日志、點(diǎn)檢實(shí)績(jī)記錄及分析。8.考核8.1點(diǎn)檢人員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)計(jì)劃，按應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，對(duì)點(diǎn)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，并建立培訓(xùn)檔案。8.2各級(jí)點(diǎn)檢員應(yīng)經(jīng)考試、考核合格后方可上崗。8.3應(yīng)按“多能化”要求，有計(jì)劃地對(duì)點(diǎn)檢員進(jìn)行跨專業(yè)培訓(xùn)，在設(shè)備管理分工上實(shí)行A、B角制，有計(jì)劃地進(jìn)行崗位輪換。8.4對(duì)各級(jí)點(diǎn)檢人員應(yīng)按工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。附錄A點(diǎn)檢員崗位職責(zé)A.1專業(yè)點(diǎn)檢員A.1.1在專業(yè)主管和設(shè)備工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)分管設(shè)備點(diǎn)檢的各項(xiàng)工作，是分管設(shè)備的責(zé)任者。A.1.2負(fù)責(zé)編制并落實(shí)好分管設(shè)備的年、季、月、周等各類檢修計(jì)劃。A.1.3組織編制和修訂分管設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。A.1.4做好分管設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢，填寫(xiě)點(diǎn)檢工作日志。A.1.5每天深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握分管設(shè)備缺陷情況，參加并跟蹤督促檢修方做好設(shè)備消缺工作。對(duì)設(shè)備異常情況進(jìn)行分析并采取相應(yīng)防范措施。做好分管設(shè)備的“四保持”工作。A.1.6做好分管設(shè)備檢修全過(guò)程質(zhì)量管理。認(rèn)真執(zhí)行檢修作業(yè)文件包、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或施工方案，做好質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量驗(yàn)收。A.1.7負(fù)責(zé)制定落實(shí)分管設(shè)備安全的會(huì)過(guò)程管理措施，做好“三方確認(rèn)”，保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。編制設(shè)備反事故措施，負(fù)責(zé)設(shè)備的異常分析。A.1.8編制分管設(shè)備備品配件和材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)備品配件驗(yàn)收，掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)。A.1.9負(fù)責(zé)和參加分管設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、劣化傾向管理和性能測(cè)試工作，進(jìn)行設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)、薄弱點(diǎn)分析。A.1.10負(fù)責(zé)分管設(shè)備檢修工時(shí)定額及檢修費(fèi)用計(jì)劃編制，合理降低檢修成本。A.1.11編寫(xiě)分管設(shè)備的異動(dòng)方案，提出申請(qǐng)并參加實(shí)施，負(fù)責(zé)圖紙的修改。A.1.12參加分管設(shè)備的更新改造工程技術(shù)設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收。做好新設(shè)備投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。A.1.13負(fù)責(zé)分管設(shè)備的技術(shù)監(jiān)督工作。A.1.14負(fù)責(zé)分管設(shè)備與其他專業(yè)點(diǎn)檢員的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作。附錄B專業(yè)點(diǎn)檢員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)及任職條件B.1專業(yè)點(diǎn)檢點(diǎn)的應(yīng)知B.1.1熱機(jī)專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)知：B.1.1.1熟悉發(fā)電生產(chǎn)流程和系統(tǒng)，充分了解分管設(shè)備有關(guān)運(yùn)行、維護(hù)、檢修要領(lǐng)。B.1.1.2掌握設(shè)備點(diǎn)檢管理的有關(guān)知識(shí)。B.1.1.3熟悉熱機(jī)圖紙，并掌握基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)知識(shí)。B.1.1.4掌握有關(guān)機(jī)械、熱機(jī)、材料、潤(rùn)滑、液壓、測(cè)量、振動(dòng)等方面的一般知識(shí)。B.1.1.5掌握金屬加工、機(jī)械修理、機(jī)械零件設(shè)計(jì)等知識(shí)。B.1.1.6掌握電氣、熱控等相關(guān)專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)。B.1.1.7掌握并熟悉完全工作規(guī)程。B.1.2電氣專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)知：B.1.2.1熟悉發(fā)電生產(chǎn)流程和系統(tǒng)，充分了解分管設(shè)備有關(guān)運(yùn)行、維護(hù)、檢修要領(lǐng)。B.1.2.2掌握設(shè)備點(diǎn)檢管理的有關(guān)知識(shí)。B.1.2.3熟悉電氣圖紙，并掌握電氣設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)。B.1.2.4掌握有關(guān)電機(jī)電器、過(guò)電壓和絕緣、保護(hù)測(cè)量和控制、潤(rùn)滑、電工材料等方面的一般知識(shí)。B.1.2.5掌握熱機(jī)、熱控等相關(guān)專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉本專業(yè)設(shè)備修理的有關(guān)知識(shí)。B.1.2.6掌握并熟悉安全工作規(guī)程。B.1.3熱控專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)知：B.1.3.1熟悉發(fā)電生產(chǎn)流程和系統(tǒng)，充分了解分管設(shè)備有關(guān)運(yùn)行、維護(hù)、檢修要領(lǐng)。B.1.3.2掌握設(shè)備點(diǎn)檢管理的有關(guān)知識(shí)。B.1.3.3具有自動(dòng)控制、測(cè)試儀器、儀表和計(jì)算機(jī)方面的有關(guān)知識(shí)。B.1.3.4掌握電氣和熱機(jī)與本專業(yè)的相關(guān)知識(shí)。B.1.3.5具有電氣線路和元件方面的有關(guān)知識(shí)。B.1.3.6掌握并熟悉完全工作規(guī)程。B2專業(yè)點(diǎn)檢員的應(yīng)會(huì)B.2.1專業(yè)點(diǎn)檢員除了掌握與本專業(yè)相關(guān)的理論知識(shí)外，必須具有本專業(yè)在設(shè)備管理方面的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和修理、調(diào)試本專業(yè)設(shè)備的動(dòng)手能力。B.2.2編制分管設(shè)備的檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。B.2.3能編寫(xiě)、提出工程計(jì)劃、工程預(yù)（決）算、材料（備品）計(jì)劃、設(shè)備改進(jìn)措施和分管設(shè)備的一般施工工藝和方案。B.2.4能按設(shè)備情況提出設(shè)備檢修周期的修改意見(jiàn)。B.2.5能對(duì)所管理設(shè)備的故障進(jìn)行正確的原因分析，并提出處理意見(jiàn)。B.2.6能進(jìn)行設(shè)備的檢查、測(cè)試、試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并能對(duì)突發(fā)故障進(jìn)行緊急處理。B.2.7能結(jié)合點(diǎn)檢有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完成質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量驗(yàn)收工作。B.2.8能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定相應(yīng)措施。B.2.9能熟練應(yīng)用計(jì)算機(jī)。B.3點(diǎn)檢員的任職條件B.3.1具有一定的文化基礎(chǔ)和專業(yè)理論知識(shí)。B.3.2具有本專業(yè)設(shè)備的實(shí)際維護(hù)和檢修經(jīng)驗(yàn)，一般應(yīng)在基層班級(jí)工作滿五年以上。B.3.3具有一定的管理知識(shí)和能力，特別是在協(xié)調(diào)和正確判斷方面的能力。B.3.4具有勤奮工作和對(duì)工作有高度負(fù)責(zé)的精神。B.3.5具有對(duì)點(diǎn)檢工作的自信心、進(jìn)取心，熱愛(ài)本職工作。B.3.6在不斷提高自身能力的同時(shí)，能有效開(kāi)展自主管理活動(dòng)。B.3.6.1對(duì)企業(yè)執(zhí)行的各種規(guī)章制度提出合理化建議，使規(guī)章制度更加科學(xué)合理。B.3.6.2通過(guò)對(duì)設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善，使設(shè)備壽命延長(zhǎng)、可靠性提高、檢修費(fèi)用下降。B.3.6.3對(duì)發(fā)生的設(shè)備缺陷和定修面目，按PDCA循環(huán)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，使設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)保養(yǎng)制度和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備實(shí)際情況相符合。B.3.7經(jīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試或考核合格。六、設(shè)備檢修導(dǎo)則1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司設(shè)備檢修的間隔、停用時(shí)間、項(xiàng)目、計(jì)劃及其相關(guān)的管理內(nèi)容。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T19001質(zhì)量管理體系要求3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適應(yīng)于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1檢修等級(jí)檢修等級(jí)是以機(jī)組檢修規(guī)模和停用時(shí)間為原則，將機(jī)組的檢修分為A,B,C.D四個(gè)等級(jí)。3.1.1A級(jí)檢修A級(jí)檢修是指對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。3.1.2B級(jí)檢修B級(jí)檢修是指針對(duì)機(jī)組某些設(shè)備存在問(wèn)題，對(duì)機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理。B級(jí)檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)估結(jié)果，有針對(duì)性地實(shí)施部分A級(jí)檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。3.1.3C級(jí)檢修C級(jí)檢修是指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律，有重點(diǎn)地對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查、評(píng)估、修理、清掃。C級(jí)檢修可進(jìn)行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗(yàn)等作業(yè)以及實(shí)施部分A級(jí)檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。3.1.4D級(jí)檢修D(zhuǎn)級(jí)檢修是指當(dāng)機(jī)組總體運(yùn)行狀況良好，而對(duì)主要設(shè)備的附屬系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行消缺。D級(jí)檢修除進(jìn)行附屬系統(tǒng)和設(shè)備的消缺外，還可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)的評(píng)估結(jié)果，安排部分C級(jí)檢修項(xiàng)目。3.2定期檢修定期檢修是一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修，根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律，事先確定檢修等級(jí)、檢修間隔、檢修項(xiàng)目、需用備件及材料等的檢修方式。3.3狀態(tài)檢修狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息，評(píng)估設(shè)備的狀態(tài)，在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。3.4改進(jìn)性檢修改進(jìn)性檢修是指對(duì)設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障，按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行改造，從根本上消除設(shè)備缺陷，以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率，并結(jié)合檢修過(guò)程實(shí)施的檢修方式。3.5故障檢修故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其他失效時(shí)，進(jìn)行的非計(jì)劃?rùn)z修。3.6主要設(shè)備和輔助設(shè)備主要設(shè)備是指鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、主變壓器、機(jī)組控制裝置等設(shè)備及其附屬設(shè)備;輔助設(shè)備是指主要設(shè)備以外的生產(chǎn)設(shè)備。3.7機(jī)組A級(jí)檢修間隔機(jī)組A級(jí)檢修間隔是指從上次A級(jí)檢修后機(jī)組復(fù)役時(shí)開(kāi)始，至下一次A級(jí)檢修開(kāi)始時(shí)的時(shí)間。3.8停用時(shí)間停用時(shí)間是指機(jī)組從系統(tǒng)解列(或退出備用)，到檢修工作結(jié)束，機(jī)組復(fù)役的總時(shí)間。3.9質(zhì)檢點(diǎn)(H.W點(diǎn))質(zhì)檢點(diǎn)(H.W點(diǎn))是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設(shè)置的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，這些控制點(diǎn)不經(jīng)質(zhì)量檢查簽證不得轉(zhuǎn)入下道工序。其中H點(diǎn)(Holdpoint)為不可逾越的停工待檢點(diǎn)，W點(diǎn)(Witnesspoint)為見(jiàn)證點(diǎn)。3.10不符合項(xiàng)不符合項(xiàng)是指由于特性、文件或程序方面不足，使其質(zhì)量變得不可接受或無(wú)法判斷的項(xiàng)目。4基本原則4.1按照政府規(guī)定的技術(shù)監(jiān)督法規(guī)、制造廠提供的設(shè)計(jì)文件、同類型機(jī)組的檢修經(jīng)驗(yàn)以及設(shè)備狀態(tài)評(píng)估結(jié)果等，合理安排設(shè)備檢修。4.2設(shè)備檢修應(yīng)貫徹“安全第一”的方針，杜絕各類違章，確保人身和設(shè)備安全。4.3檢修質(zhì)量管理應(yīng)貫徹GB/T19001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行全過(guò)程管理，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。4.4設(shè)備檢修應(yīng)實(shí)行預(yù)算管理、成本控制。4.5發(fā)電機(jī)組檢修應(yīng)在定期檢修的基礎(chǔ)上，逐步擴(kuò)大狀態(tài)檢修的比例，最終形成一套含定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。5檢修管理的墓本要求5.1應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)，完成既定的全部檢修作業(yè)，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，保證機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行以及建筑物和構(gòu)筑物的完整牢固。5.2設(shè)備檢修應(yīng)采用PDCAA(P一計(jì)劃、D一實(shí)施、C一檢查、A一總結(jié))循環(huán)的方法，從檢修準(zhǔn)備開(kāi)始，制訂各項(xiàng)計(jì)劃和具體措施，做好施工、驗(yàn)收和修后評(píng)估工作。5.3應(yīng)按GB/T19001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立質(zhì)量管理體系和組織機(jī)構(gòu)，編制質(zhì)量管理手冊(cè)，完善程序文件，推行工序管理。5.4應(yīng)制定檢修過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)措施，合理處置各類廢棄物，改善作業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)條件，文明施工，清潔生產(chǎn)。5.5設(shè)備檢修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能和原理，熟悉設(shè)備的檢修工藝、工序、調(diào)試方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉安全工作規(guī)程;能掌握鉗工、電工技能，能掌握與本專業(yè)密切相關(guān)的其他技能，能看懂圖紙并繪制簡(jiǎn)單的零部件圖和電氣原理圖。5.6檢修施工宜采用先進(jìn)工藝和新技術(shù)、新方法，推廣應(yīng)用新材料、新工具，提高工作效率，縮短檢修工期。5.7公司宜建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷組織機(jī)構(gòu)，對(duì)機(jī)組可靠性、安全性影響大的關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施狀態(tài)檢修。5.8應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)檢修管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)檢修管理現(xiàn)代化。6檢修間隔和停用時(shí)間6.1檢修間隔6.1.1機(jī)組檢修分為A.B.C,D四個(gè)等級(jí)。我公司機(jī)組的A級(jí)檢修間隔和檢修等級(jí)組合方式按A-C(D)-C(D)-B-C(D)-C(D)-A(即第1年可安排A級(jí)檢修1次，第2年安排C級(jí)檢修1次、并可視情況增加D級(jí)檢修1次，以后照此類推)的規(guī)定執(zhí)行。6.1.2公司可根據(jù)機(jī)組的技術(shù)性能或?qū)嶋H運(yùn)行小時(shí)數(shù)，適當(dāng)調(diào)整A級(jí)檢修間隔，采用不同的檢修等級(jí)組合方式，但應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證，并經(jīng)總部批準(zhǔn)。6.1.4新機(jī)組第一次A/B級(jí)檢修可根據(jù)制造廠要求、合同規(guī)定以及機(jī)組的具體情況決定。若制造廠無(wú)明確規(guī)定，一般安排在正式投產(chǎn)后1年左右。但主變壓器第一次A級(jí)檢修可根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定，一般為投產(chǎn)后5年左右。6.2附屬設(shè)備和輔助設(shè)備的檢修主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備宜根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)及評(píng)估結(jié)果和制造廠的要求，并按6.1的原則，合理確定其檢修等級(jí)和檢修間隔。6.3發(fā)電機(jī)組的檢修停用時(shí)間我公司機(jī)組檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的停用時(shí)間：A、B類檢修20天，C類檢修10天，D類檢修7天。檢修停用時(shí)間已包括帶負(fù)荷試驗(yàn)所需的時(shí)間。7檢修項(xiàng)目和檢修計(jì)劃7.1檢修項(xiàng)目的確定7.1.1主要設(shè)備的檢修項(xiàng)目分標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目?jī)深?主要設(shè)備A級(jí)檢修項(xiàng)目參見(jiàn)附錄A)7.1.1.1A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容:a)制造廠要求的項(xiàng)目;b)全面解體、定期檢查、清掃、測(cè)量、調(diào)整和修理;c)定期監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)、校驗(yàn)和鑒定;d)按規(guī)定需要定期更換零部件的項(xiàng)目;e)按各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項(xiàng)目;f)消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。7.1.1.2B級(jí)檢修項(xiàng)目是根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)及系統(tǒng)的特點(diǎn)和運(yùn)行狀況，有針對(duì)性地實(shí)施部分A級(jí)檢修項(xiàng)目和定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。7.1.1.3C級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容:a)消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷;b)重點(diǎn)清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)和試驗(yàn);c)按各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項(xiàng)目。7.1.1.4D級(jí)檢修的主要內(nèi)容是消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷。7.1.1.5可根據(jù)設(shè)備的狀況調(diào)整各級(jí)檢修的項(xiàng)目，原則上在一個(gè)A級(jí)檢修周期內(nèi)所有的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目都必須進(jìn)行檢修。7.1.1.6特殊項(xiàng)目為標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目以外的檢修項(xiàng)目以及執(zhí)行反事故措施、節(jié)能措施、技改措施等項(xiàng)目;重大特殊項(xiàng)目是指技術(shù)復(fù)雜、工期長(zhǎng)、費(fèi)用高或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項(xiàng)目?？筛鶕?jù)需要安排在各級(jí)檢修中。7.1.2主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況和制造廠要求，合理確定其檢修項(xiàng)目。7.1.3生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設(shè)施的檢修。7.1.3.1公司應(yīng)定期檢查維護(hù)生產(chǎn)建(構(gòu))筑物(廠房、煤場(chǎng)、灰壩、水工建筑等)和重要非生產(chǎn)設(shè)施(道路、護(hù)坡)，并根據(jù)實(shí)際情況安排必要的檢修項(xiàng)目。7.1.3.2水力公司的水工建筑物及泄洪設(shè)施的檢修工作應(yīng)于汛前檢修完畢，泄水閘門(mén)及啟閉機(jī)應(yīng)在使用前做好檢查試驗(yàn)。7.2檢修工程規(guī)劃和計(jì)劃的編制7.2.1公司應(yīng)每年編制三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃和下年度檢修工程計(jì)劃，并于每年8月前報(bào)送總部。7.2.2三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃的編制。1）三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃是公司對(duì)后三年需要在A/B級(jí)檢修中安排的重大特殊項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)安排。2）三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃的內(nèi)容應(yīng)包括:工程項(xiàng)目名稱、上次A/B級(jí)檢修的時(shí)間、重大特殊項(xiàng)目的立項(xiàng)依據(jù)和重要技術(shù)措施概要、預(yù)定檢修時(shí)間、預(yù)定停機(jī)天數(shù)、需要的主要備件和材料。7.2.3年度檢修工程計(jì)劃的編制。1）公司應(yīng)根據(jù)本廠的主要設(shè)備和輔助設(shè)備健康狀況和檢修間隔，結(jié)合三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃，編制年度檢修工程計(jì)劃。2）年度檢修工程計(jì)劃編制內(nèi)容主要包括:單位工程名稱、檢修級(jí)別、標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、特殊項(xiàng)目及立項(xiàng)依據(jù)、主要技術(shù)措施、檢修進(jìn)度安排、工時(shí)和費(fèi)用等。3）主要設(shè)備檢修工程計(jì)劃按單臺(tái)主設(shè)備列單位工程。4）輔助設(shè)備按系統(tǒng)分類作為獨(dú)立項(xiàng)目列入年度檢修工程計(jì)劃之內(nèi)。5）生產(chǎn)建筑物大修計(jì)劃按建筑物名稱列單位工程。6）非生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃按其設(shè)施名稱列單位工程。7）特殊項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)列入年度工程計(jì)劃。7.3年度檢修工期計(jì)劃的編制和申報(bào)7.3.1公司應(yīng)根據(jù)年度檢修重點(diǎn)要求，編制下年度檢修工期計(jì)劃。年度檢修工期計(jì)劃主要包括:檢修級(jí)別、距上次檢修的時(shí)間、檢修工期、檢修進(jìn)度安排及其說(shuō)明等。7.3.2每年8月前，公司應(yīng)將其下年度檢修工期計(jì)劃報(bào)送總部。7.4年度檢修工期計(jì)劃的調(diào)整和執(zhí)行7.4.1總部下達(dá)的年度檢修工期計(jì)劃中，A.B級(jí)檢修的開(kāi)工時(shí)間原則上不作調(diào)整。特殊情況需要調(diào)整的，應(yīng)報(bào)總部審批，在季度、月度檢修計(jì)劃中予以明確。造成年、季、月度檢修計(jì)劃調(diào)整的各方，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。7.4.2檢修施工開(kāi)始后，若因故需要增加停用時(shí)間，公司應(yīng)于機(jī)組計(jì)劃停用時(shí)間過(guò)半前，向電網(wǎng)經(jīng)營(yíng)企業(yè)和總部提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。8檢修材料、備品配件和檢修費(fèi)用管理8.1檢修材料、備品配件的管理8.1.1公司應(yīng)制訂檢修材料、備品配件管理制度，內(nèi)容應(yīng)包括計(jì)劃編制、訂貨采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管、不符合項(xiàng)處理、記錄與信息等要求。8.1.2檢修物資需用計(jì)劃宜由專業(yè)工程師(或?qū)I(yè)點(diǎn)檢員)編制，并附技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。特殊檢修項(xiàng)目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品配件，應(yīng)編制專門(mén)計(jì)劃制訂技術(shù)規(guī)范書(shū)，并進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)。特別應(yīng)加強(qiáng)事故備品和配件的儲(chǔ)備和管理。8.1.3三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃中提出的重大特殊項(xiàng)目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后，應(yīng)及早進(jìn)行備品配件和特殊材料的招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等工作。8.1.4標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目所需材料和備品，應(yīng)按照定額執(zhí)行。特殊項(xiàng)目所需材料和備品可由各專業(yè)工程師編寫(xiě)材料計(jì)劃，經(jīng)審核后報(bào)有關(guān)部門(mén)采購(gòu)。8.2檢修費(fèi)用管理8.2.1公司應(yīng)制訂有關(guān)檢修費(fèi)用的管理制度，并實(shí)行預(yù)算管理、成本控制。8.2.2檢修費(fèi)用應(yīng)根據(jù)財(cái)務(wù)制度，按用途、檢修等級(jí)分別使用、結(jié)算。8.2.3三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃中經(jīng)批準(zhǔn)的重大特殊項(xiàng)目，可允許提前支取所需資金。8.2.4公司在完成年度檢修任務(wù)的前提下，主要設(shè)備、輔助設(shè)備、生產(chǎn)建筑物的檢修經(jīng)費(fèi)允許互相調(diào)劑使用;但非生產(chǎn)設(shè)施的檢修、維護(hù)，不得與生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)建筑物的檢修資金互相調(diào)劑使用。9對(duì)外發(fā)包工程管理9.1公司應(yīng)制訂對(duì)外發(fā)包工程管理制度。9.2承包方應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)、業(yè)績(jī)和完善的質(zhì)量保證體系，并通過(guò)招標(biāo)方式確定。9.3對(duì)外發(fā)包工程應(yīng)實(shí)行合同管理。合同中應(yīng)明確項(xiàng)目、安全、質(zhì)量、進(jìn)度、付款方式、違約責(zé)任等條款，并預(yù)留適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證金。9.4對(duì)外發(fā)包工程質(zhì)量管理。1）公司應(yīng)從項(xiàng)目立項(xiàng)開(kāi)始，明確對(duì)外發(fā)包項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量驗(yàn)收人，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量管理。2）公司應(yīng)編寫(xiě)檢修文件包，并根據(jù)質(zhì)量要求和作業(yè)流程，設(shè)置H點(diǎn)和W點(diǎn)，并向承包方進(jìn)行技術(shù)交底。承包方應(yīng)嚴(yán)格按照檢修文件包進(jìn)行作業(yè)。3）加強(qiáng)對(duì)外發(fā)包工程的后評(píng)估工作，對(duì)承包方的工作業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)價(jià)。9.5對(duì)外發(fā)包工程的安全管理。1）對(duì)外發(fā)包工程應(yīng)有安全技術(shù)協(xié)議，明確雙方責(zé)任，實(shí)行雙方共同監(jiān)督驗(yàn)收制。2）考試合格后，方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。3）承包方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的起重工、電焊工、架子工等特種作業(yè)人員和計(jì)量?jī)x表檢定人員應(yīng)持有相應(yīng)的資質(zhì)證書(shū)。使用的機(jī)具、儀表應(yīng)符合有關(guān)安全和技術(shù)規(guī)定，并有合格的校驗(yàn)證書(shū)。9.6承包方應(yīng)嚴(yán)格遵守公司的有關(guān)規(guī)章制度。10發(fā)電設(shè)備檢修全過(guò)程管理10.1檢修全過(guò)程管理的概念檢修全過(guò)程管理是指檢修計(jì)劃制訂、材料和備品配件采購(gòu)、技術(shù)文件編制、施工、冷(靜)態(tài)驗(yàn)收、熱(動(dòng))態(tài)驗(yàn)收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)的每一管理物項(xiàng)、文件及人員等均處于受控狀態(tài)，以達(dá)到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo)。10.2開(kāi)工前準(zhǔn)備階段1）公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況，對(duì)機(jī)組進(jìn)行狀態(tài)評(píng)估，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果和年度檢修工程計(jì)劃要求，對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)和必要的調(diào)整，制訂符合實(shí)際的對(duì)策和技術(shù)措施。2）落實(shí)檢修費(fèi)用、材料和備品配件計(jì)劃等，并做好材料和備品配件的采購(gòu)、驗(yàn)收和保管工作。3）完成所有對(duì)外發(fā)包工程合同的簽訂工作。4）檢查施工機(jī)具、安全用具，并應(yīng)試驗(yàn)合格。測(cè)試儀器、儀表應(yīng)有有效的合格證和檢驗(yàn)證書(shū)。5）編制機(jī)組檢修實(shí)施計(jì)劃，繪制檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和控制表。6）繪制檢修現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖。7）公司應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目和工序管理的重要程度，制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗(yàn)收和質(zhì)量考核等管理制度，明確檢修單位和質(zhì)檢部門(mén)職責(zé)。8）編寫(xiě)或修編標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修文件包，制訂特殊項(xiàng)目的工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、組織措施和安全措施。9）全體檢修人員和有關(guān)管理人員應(yīng)學(xué)習(xí)安全規(guī)程、質(zhì)量管理手冊(cè)和檢修文件包，并經(jīng)考試合格。10）檢修開(kāi)工前一個(gè)月，公司應(yīng)組織有關(guān)人員檢查上述各項(xiàng)工作的完成情況。開(kāi)工前應(yīng)全面復(fù)查確認(rèn)。10.3檢修施工階段組織和管理10.3.1解體1）檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)拆卸設(shè)備，應(yīng)帶全所需的工機(jī)具與零星耗用材料，并應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施(如腳手架、平臺(tái)、圍欄等)是否完整。2）應(yīng)按照檢修文件包的規(guī)定拆卸需解體的設(shè)備，做到工序、工藝正確，使用工具、儀器、材料正確。對(duì)第一次解體的設(shè)備，應(yīng)做好各部套之間的位置記號(hào)。3）拆卸的設(shè)備、零部件，應(yīng)按檢修現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖擺放，并封好與系統(tǒng)連接的管道開(kāi)口部分。10.3.2檢查1）設(shè)備解體后，應(yīng)做好清理工作，及時(shí)測(cè)量各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，查找設(shè)備缺陷，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，鑒定以往重要檢修項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目的效果。對(duì)于已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，分析原因。2）根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測(cè)的技術(shù)數(shù)據(jù)，對(duì)照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀況，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面評(píng)估，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果，及時(shí)調(diào)整檢修項(xiàng)目、進(jìn)度和費(fèi)用。10.3.3修理和復(fù)裝1）設(shè)備的修理和復(fù)裝，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行。2）設(shè)備經(jīng)過(guò)修理，符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺陷確已消除，經(jīng)驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行復(fù)裝。復(fù)裝時(shí)應(yīng)做到不損壞設(shè)備、不裝錯(cuò)零部件、不將雜物遺留在設(shè)備內(nèi)。3）復(fù)裝的零部件應(yīng)做好防銹、防腐蝕措施。4）設(shè)備原有銘牌、罩殼、標(biāo)牌，設(shè)備四周因影響檢修工作而臨時(shí)拆除的欄桿、平臺(tái)等，在設(shè)備復(fù)裝后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。10.3.4設(shè)備解體、檢查、修理和復(fù)裝過(guò)程的要求設(shè)備解體、檢查、修理和復(fù)裝的整個(gè)過(guò)程中，應(yīng)有詳盡的技術(shù)檢驗(yàn)和技術(shù)記錄，字跡清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)，測(cè)量分析準(zhǔn)確，所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡(jiǎn)明、實(shí)用。10.3.5質(zhì)量控制和監(jiān)督1）檢修質(zhì)量管理宜實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)檢查和三級(jí)驗(yàn)收相結(jié)合的方式，必要時(shí)可引入監(jiān)理制。2）質(zhì)檢人員應(yīng)按照檢修文件包的規(guī)定，對(duì)直接影響檢修質(zhì)量的H點(diǎn)、W點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽證。3）檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，應(yīng)填寫(xiě)不符合項(xiàng)通知單，并按相應(yīng)程序處理。4）所有項(xiàng)目的檢修施工和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。10.3.6安全管理1）設(shè)備檢修過(guò)程中應(yīng)貫徹安全規(guī)程，加強(qiáng)安全管理，明確安全責(zé)任，落實(shí)安全措施，確保人身和設(shè)備安全。2）嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議。3）加強(qiáng)安全檢查，定期召開(kāi)安全分析會(huì)。10.4試運(yùn)行及報(bào)復(fù)役1）分部試運(yùn)行應(yīng)在分段試驗(yàn)合格、檢修項(xiàng)目完成且質(zhì)量合格、技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全、有關(guān)設(shè)備異動(dòng)報(bào)告和書(shū)面檢修交底報(bào)告已交運(yùn)行部門(mén)、并向運(yùn)行人員進(jìn)行交底、檢修現(xiàn)場(chǎng)清理完畢、安全設(shè)施恢復(fù)后，由運(yùn)行人員主持進(jìn)行。2）冷(靜)態(tài)驗(yàn)收應(yīng)在分部試運(yùn)行全部結(jié)束、試運(yùn)情況良好后，由公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行。重點(diǎn)對(duì)檢修項(xiàng)目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗(yàn)、分部試運(yùn)行和檢修技術(shù)資料進(jìn)行核查，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。3）整體試運(yùn)行a整體試運(yùn)行的條件是:冷(靜)態(tài)驗(yàn)收合格、保護(hù)校驗(yàn)合格可全部投運(yùn)、防火檢查己完成、設(shè)備銘牌和標(biāo)識(shí)正確齊全、設(shè)備異動(dòng)報(bào)告和運(yùn)行注意事項(xiàng)己全部交給運(yùn)行部門(mén)、試運(yùn)大綱審批完畢、運(yùn)行人員做好運(yùn)行準(zhǔn)備。b整體試運(yùn)行在公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的主持下進(jìn)行，內(nèi)容包括各項(xiàng)冷(靜)、熱(動(dòng))態(tài)試驗(yàn)以及帶負(fù)荷試驗(yàn)。c在試運(yùn)行期間，檢修人員和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況。d檢修后帶負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)24h，其中滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)有6h～8h。e機(jī)組經(jīng)過(guò)整體試運(yùn)行，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查，確認(rèn)正常后，向電網(wǎng)調(diào)度報(bào)復(fù)役。10.5檢修評(píng)價(jià)和總結(jié)10.5.1機(jī)組復(fù)役后，公司應(yīng)及時(shí)對(duì)檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時(shí)、材料和備品配件、技術(shù)監(jiān)督、費(fèi)用以及機(jī)組試運(yùn)行情況等進(jìn)行總結(jié)并做出技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。主要設(shè)備的冷(靜)態(tài)和熱(動(dòng))態(tài)評(píng)價(jià)內(nèi)容參見(jiàn)附錄G。10.5.2機(jī)組復(fù)役后20天內(nèi)做效率試驗(yàn)，提交試驗(yàn)報(bào)告，做出效率評(píng)價(jià)。10.5.3機(jī)組復(fù)役后30天內(nèi)提交檢修總結(jié)報(bào)告，檢修總結(jié)報(bào)告格式參見(jiàn)附錄G。10.5.4修編檢修文件包，修訂備品定額，完善計(jì)算機(jī)管理數(shù)據(jù)庫(kù)。10.5.5設(shè)備檢修技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)檢報(bào)告、設(shè)備異動(dòng)報(bào)告、檢修文件包、質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收單、檢修管理程序或檢修文件等技術(shù)資料應(yīng)按規(guī)定歸檔。由承包方負(fù)責(zé)的設(shè)備檢修記錄及有關(guān)的文件資料，應(yīng)由承包方負(fù)責(zé)整理，并移交公司。七、設(shè)備缺陷管理制度1術(shù)語(yǔ)與分類1.1術(shù)語(yǔ)1.1.2設(shè)備缺陷是指影響設(shè)備的正常運(yùn)行和備用以及影響文明生產(chǎn)等異?，F(xiàn)象1.1.3重大缺陷是指威脅人身和機(jī)組安全運(yùn)行的缺陷。1.2缺陷分類一類：需停機(jī)、停爐、發(fā)變組解列停用才能消除的缺陷。二類：因無(wú)備品備件而無(wú)法消除的缺陷。三類：因我公司技術(shù)力量不具備需要外部支持才能消除的缺陷。2職責(zé)2.1運(yùn)行班組2.1.1掌握設(shè)備運(yùn)行狀況及設(shè)備缺陷的發(fā)現(xiàn)、消除、驗(yàn)收情況。2.1.2將發(fā)現(xiàn)的缺陷填寫(xiě)《設(shè)備缺陷聯(lián)系單》并電話通知有關(guān)檢修人員及值長(zhǎng)2.1.3能消除的缺陷應(yīng)設(shè)法及時(shí)消除，對(duì)影響設(shè)備運(yùn)行的缺陷應(yīng)采取必要的措施防止缺陷擴(kuò)大。2.1.4協(xié)助檢修人員作好消缺工作中的設(shè)備切換、隔離等防范措施及消缺后的驗(yàn)收等工作。2.2檢修班組2.2.1定期的巡視設(shè)備，隨時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)認(rèn)領(lǐng)設(shè)備缺陷通知單。2.2.2掌握設(shè)備缺陷情況，及時(shí)消缺。2.2.3參加設(shè)備缺陷消除后的質(zhì)量驗(yàn)收。2.2.4發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷必須先到運(yùn)行值長(zhǎng)（班長(zhǎng)）處填寫(xiě)好《設(shè)備缺陷通知單》，然后消缺。2.3值長(zhǎng)2.3.1做好各專業(yè)設(shè)備缺陷錄入微機(jī)的工作。（格式參照附件表格）2.3.2掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，為消除設(shè)備缺陷提供方便和批示意見(jiàn)。2.3.3對(duì)一類設(shè)備缺陷進(jìn)行認(rèn)定。2.4車間主任2.4.1掌握設(shè)備運(yùn)行狀況及設(shè)備缺陷的發(fā)現(xiàn)、消除、驗(yàn)收等情況。2.4.2認(rèn)定上述三類缺陷并簽字。2.4.3制定上述三類缺陷防范措施內(nèi)容，完善運(yùn)行需做的防范措施。2.4.4領(lǐng)導(dǎo)、督促、檢查各班，認(rèn)真搞好設(shè)備缺陷的消除和質(zhì)量驗(yàn)收工作。2.4.5參加技術(shù)性比較復(fù)雜重大一類缺陷的質(zhì)量驗(yàn)收工作。2.5生技部2.5.1了解設(shè)備運(yùn)行狀況及設(shè)備缺陷情況，及時(shí)促裁分不清專業(yè)的缺陷。2.5.2匯總?cè)旧鲜鋈惾毕荩⒚咳諏?xiě)出分析考核報(bào)告，并將其消除工作列入年度大、小修及更改工程計(jì)劃中。2.5.3督促、檢查設(shè)備缺陷的消除，并提出考核意見(jiàn)。3管理內(nèi)容與要求3.1設(shè)備缺陷管理的原則3.1.1當(dāng)設(shè)備存有缺陷時(shí)，不論是否影響到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，均應(yīng)及時(shí)消除，消缺率應(yīng)達(dá)到100％。對(duì)于不能及時(shí)消除且威脅安全生產(chǎn)和設(shè)備完整的重大缺陷，廠或部門(mén)應(yīng)制定監(jiān)視措施，做好事故預(yù)想，以防止缺陷的蔓延擴(kuò)大。3.1.2危及設(shè)備及人身安全的缺陷，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員應(yīng)按事故處理規(guī)定進(jìn)行處理，并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.1.3在帶電、帶壓或有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)合下處理缺陷時(shí)，必須嚴(yán)格遵照《電業(yè)安全工作規(guī)程》和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行工作。3.1.4需停電、停汽、停水等方能處理的缺陷，按《調(diào)度規(guī)程》辦理手續(xù)，處理缺陷必須要有監(jiān)護(hù)人，消除后履行驗(yàn)收程序。3.1.5運(yùn)行人員、檢修人員對(duì)設(shè)備的巡視檢查要定期按路線進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)登錄、匯報(bào)、聯(lián)系處理，做到各負(fù)其責(zé)。3.1.6為保證做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷和消除缺陷，檢修班組、部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)有專人負(fù)責(zé)兼管設(shè)備缺陷的日常管理工作，做好設(shè)備缺陷的分級(jí)管理工作。3.2設(shè)備缺陷管理程序3.2.1設(shè)備缺陷的發(fā)現(xiàn)、登錄、分類處理1）運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)缺陷填寫(xiě)《設(shè)備缺陷聯(lián)系單》后通知值長(zhǎng)，并及時(shí)通知檢修人員。2）值長(zhǎng)在接到通知后將設(shè)備缺陷登錄至《設(shè)備缺陷統(tǒng)計(jì)表》。3）值長(zhǎng)在缺陷發(fā)現(xiàn)、處理過(guò)程中如認(rèn)定有上述之一類缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)運(yùn)行車間主任、副總經(jīng)理，并在《設(shè)備缺陷統(tǒng)計(jì)表》中注明。4）檢修班組認(rèn)領(lǐng)缺陷后如認(rèn)定屬上述二類、三類缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)各車間主任確認(rèn)簽字并通知值長(zhǎng)。值長(zhǎng)需在《設(shè)備缺陷統(tǒng)計(jì)表》中注明。5）其他人員在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷，均應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)運(yùn)行人員，按上述程序處理。3.2.2一類缺陷處理程序1）各車間主任認(rèn)定為一類缺陷后，應(yīng)立即匯報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理，同時(shí)安排檢修、運(yùn)行人員做好防止缺陷擴(kuò)大或蔓延的防范措施，做好事故預(yù)想。2）消缺結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，恢復(fù)運(yùn)行或備用，缺陷注銷。3.2.4因暫時(shí)缺少備品備件無(wú)法消除的缺陷處理程序1）檢修班組接到消缺通知后，經(jīng)落實(shí)因缺少備品備件而暫時(shí)無(wú)法消除時(shí)，檢修部門(mén)應(yīng)及時(shí)向車間主任進(jìn)行說(shuō)明，經(jīng)車間主任認(rèn)證后，在缺陷鑒定欄上注明“缺備品”。2）車間根據(jù)消缺需要立即提交消缺備品備件材料計(jì)劃，經(jīng)審批后提交供應(yīng)部迅速組織采購(gòu)。3.2.5具有一定技術(shù)難度暫時(shí)不能消除的缺陷處理程序1)檢修班組接到消缺通知后，經(jīng)缺陷分析認(rèn)為存在一定技術(shù)難度而暫時(shí)無(wú)法消除，應(yīng)立即向車間主任書(shū)面報(bào)告說(shuō)明。2)車間主任接到檢修部門(mén)書(shū)面報(bào)告，審定確認(rèn)后報(bào)請(qǐng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。3.3缺陷消除時(shí)間規(guī)定3.3.1正常情況下，除上述三類缺陷計(jì)劃消缺時(shí)間均在24小時(shí)內(nèi)完成。如遇有困難或特殊情況在規(guī)定時(shí)間內(nèi)確實(shí)無(wú)法完成時(shí)，檢修班組應(yīng)在規(guī)定完成時(shí)間前2個(gè)小時(shí)向消缺延期批準(zhǔn)授權(quán)人提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可辦理延期手續(xù)。3.3.2列入技術(shù)攻關(guān)的缺陷應(yīng)在一周內(nèi)完成,技術(shù)難度較大,設(shè)備需更新改造方可處理的缺陷應(yīng)由車間主任向生產(chǎn)副總經(jīng)理提出方案和處理申請(qǐng),批準(zhǔn)后按公司安排時(shí)間安排消缺。注：公司