東沙特大橋索塔施工監(jiān)理細(xì)則_第1頁(yè)
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東沙特大橋斜拉橋主橋索塔施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、專業(yè)工程特點(diǎn)主塔(獨(dú)塔)設(shè)計(jì)概況(1)主塔設(shè)計(jì)概況:東沙特大橋斜拉橋主橋全長(zhǎng)518m,為(338+72+56+52)m獨(dú)塔雙索面混合梁斜拉橋。主塔采用鋼筋混凝土花瓶型橋塔,塔全高182m。主塔為花瓶形鋼筋砼結(jié)構(gòu),塔柱為單箱單室截面,采用C50混凝土。承臺(tái)頂高程為+3.497,塔頂高程為+185.497,塔高182m。自橋面以上塔高144m。整個(gè)主塔由下塔柱、橫梁、中塔柱、錨固區(qū)(上塔柱)及塔尖等部分組成。橫梁以上塔柱成分離式倒“Y”形,塔柱轉(zhuǎn)折處設(shè)大半徑圓曲線,這樣處理,實(shí)現(xiàn)塔柱截面尺寸的逐漸變化,適應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)力的需要,同時(shí)使主塔線條過(guò)渡順暢,造型顯得更加美觀。中塔柱橫橋向?qū)?20cm、壁厚80cm,順橋向?qū)?00?850cm、壁厚120?80cm,兩個(gè)分離塔柱之間設(shè)置隔板連接,隔板為箱型截面,頂、底板厚60cm,腹板厚70cm,隔板上挖兩個(gè)橢圓形的景觀孔。下塔柱橫橋向向內(nèi)傾斜,以減小基礎(chǔ)規(guī)模,下塔柱橫橋向?qū)?20-850cm,壁厚120cm,順橋向?qū)?50cm,壁厚100cm。主塔橫梁寬750cm,高600cm,單箱單室截面,頂、底板及腹板均為80cm,砼箱梁底板從橫梁內(nèi)穿過(guò)。為了承受中、下塔柱傾斜在橫梁內(nèi)產(chǎn)生的拉力,在橫梁內(nèi)配置了64根190S15.2mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線,同時(shí)橫梁內(nèi)還配置了①32mm精軋螺紋粗鋼筋的豎向預(yù)應(yīng)力。斜拉索錨固在主塔錨固區(qū)塔柱內(nèi)壁的鋸齒塊上,為了克服斜拉索的水平分力在錨固區(qū)塔柱截面內(nèi)產(chǎn)生拉力,在錨固區(qū)截面四周布置了032mm預(yù)應(yīng)力精軋螺紋粗鋼筋。兩個(gè)分離塔柱之間隔板的腹板內(nèi)設(shè)置3s15.2mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線,頂、底板內(nèi)設(shè)置①32mm預(yù)應(yīng)力精軋螺紋粗鋼筋,以改善隔板的受力狀況。(2)主要材料:混凝土:主塔采用C50混凝土。配制混凝土所采用的水泥、砂、石、水等材料及混凝土的配合比、拌制、運(yùn)輸和澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照《公路橋函施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行并應(yīng)符合規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。普通鋼筋:普通鋼筋必須符合《GB1499-1998》和《GB13013-1991》標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定。主橋設(shè)計(jì)采用鋼筋為熱軋R235、熱軋HRB335兩種。熱軋R235鋼筋其抗拉、抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度為195Mpa,其質(zhì)量應(yīng)符合GB13013-1991標(biāo)準(zhǔn)要求;熱軋HRB335(d=6-50mm)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值335Mpa,抗拉(抗壓)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值280Mpa,其質(zhì)量應(yīng)符合GB1499-1998標(biāo)準(zhǔn)要求。預(yù)應(yīng)力材料:預(yù)應(yīng)力鋼絞線均采用①s15.2mm高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,fpk=1860MPa、Ep=1.95XlOsMpa及①32mm精軋螺紋粗鋼筋fpk=785MPa、Es=2.0XlOsMpa。波紋管及錨具:所使用的預(yù)應(yīng)力錨具必須經(jīng)過(guò)正式鑒定和重大橋梁工程的檢驗(yàn),并符合設(shè)計(jì)文件的各項(xiàng)要求,主橋預(yù)應(yīng)力鋼絞線均采用塑料波紋管制孔,并采用真空壓漿技術(shù),預(yù)應(yīng)力粗鋼筋均采用鐵皮管制孔。(3)主塔施工設(shè)計(jì)①、主塔采用爬模施工,節(jié)段劃分由施工單位決定,但每次混凝土澆筑高度不小于4m。、塔柱施工放樣不應(yīng)采用相對(duì)高程,應(yīng)采用絕對(duì)高程放樣,防止誤差累積。、橫梁立模澆筑前,應(yīng)對(duì)膺架進(jìn)行預(yù)壓重,消除非彈性變形,測(cè)出彈性變形值,根據(jù)實(shí)測(cè)值設(shè)置預(yù)拱度。橫梁宜采用一次澆筑,若施工有難度需采取分層澆筑時(shí),則分層高度和預(yù)應(yīng)力張拉方式應(yīng)經(jīng)計(jì)算方可確定。、為確保塔柱截面尺寸和斜拉索管道定位正確,采用勁性骨架等措施確保施工精度。在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)當(dāng)控制塔柱變形。在中塔柱布設(shè)的橫撐數(shù)量及頂推力應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,以保證塔柱線型正確。、塔柱采用①32mm受力鋼筋,該筋的接長(zhǎng)采用鐓粗直螺紋接頭,其受力性能不得低于鋼筋本身,接頭位置不得位于同一截面內(nèi),具體事項(xiàng)按現(xiàn)行施工規(guī)范辦理。、截面閉合箍筋采用綁扎接頭時(shí),應(yīng)確保兩鋼筋接頭搭接密貼,螺絲紋相互咬合,并具有足夠的搭接長(zhǎng)度,同時(shí)綁扎牢固。當(dāng)鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋及斜拉索錨管相碰時(shí),可適當(dāng)移動(dòng)鋼筋位置,但不得任意切斷或取消。、主塔預(yù)應(yīng)力(筋)張拉,除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度外,還應(yīng)保證混凝土具有一定的齡期,防止混凝土彈性模量過(guò)低,增大預(yù)應(yīng)力損失,有條件時(shí)可實(shí)測(cè)塔柱混凝土彈性模量。一般預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),混凝土齡期不得低于5天。

1.2、主要工量項(xiàng)目主塔合計(jì)材料單位下塔柱塔橫梁中塔柱上塔柱混凝土C50m3258125381862329110272鋼筋HRB33512kg7328.311033.18046.77875.334283.416kg2111.512527.114638.620kg193041.6313889.1120928.8338463.596632325kg62229.662229.632kg187620.2126070.9190105238502.2742298.3鋼材Q235Bkg4876048760①S15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線kg6270063100125800JL32預(yù)應(yīng)力粗鋼筋kg12100120500132600錨具15-19套128128BM15-3284284JLM-32錨具64070787718二、監(jiān)理工作流程索塔施工監(jiān)理程序框圖

批準(zhǔn)開(kāi)工試驗(yàn)監(jiān)理檢查.測(cè)量監(jiān)理復(fù)核結(jié)構(gòu)監(jiān)理抽檢.試驗(yàn)監(jiān)理旁站結(jié)構(gòu)監(jiān)理旁站監(jiān)理旁站監(jiān)理復(fù)驗(yàn)勁性骨架索道管、錨座I模板?(塔柱節(jié)段施工)-JII!鋼筋管道I張拉!壓漿試驗(yàn)結(jié)構(gòu)■(橫梁或上塔柱節(jié)段施工)結(jié)構(gòu)測(cè)量分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)砼強(qiáng)度報(bào)告水泥漿強(qiáng)度報(bào)告中間報(bào)驗(yàn)砼強(qiáng)度報(bào)告張拉設(shè)備標(biāo)定中間報(bào)驗(yàn)水泥漿配比壓力表標(biāo)定分項(xiàng)開(kāi)工申請(qǐng)放樣檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力張拉管道真空壓漿封錨索塔驗(yàn)收鋼筋及管道制安內(nèi)、外側(cè)模板安裝塔節(jié)段砼澆筑施工備料砼澆筑申請(qǐng)中間報(bào)驗(yàn)工程計(jì)量脫模養(yǎng)生批準(zhǔn)開(kāi)工試驗(yàn)監(jiān)理檢查.測(cè)量監(jiān)理復(fù)核結(jié)構(gòu)監(jiān)理抽檢.試驗(yàn)監(jiān)理旁站結(jié)構(gòu)監(jiān)理旁站監(jiān)理旁站監(jiān)理復(fù)驗(yàn)勁性骨架索道管、錨座I模板?(塔柱節(jié)段施工)-JII!鋼筋管道I張拉!壓漿試驗(yàn)結(jié)構(gòu)■(橫梁或上塔柱節(jié)段施工)結(jié)構(gòu)測(cè)量分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)砼強(qiáng)度報(bào)告水泥漿強(qiáng)度報(bào)告中間報(bào)驗(yàn)砼強(qiáng)度報(bào)告張拉設(shè)備標(biāo)定中間報(bào)驗(yàn)水泥漿配比壓力表標(biāo)定分項(xiàng)開(kāi)工申請(qǐng)放樣檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力張拉管道真空壓漿封錨索塔驗(yàn)收鋼筋及管道制安內(nèi)、外側(cè)模板安裝塔節(jié)段砼澆筑施工備料砼澆筑申請(qǐng)中間報(bào)驗(yàn)工程計(jì)量脫模養(yǎng)生節(jié)段施工縫處理水泥漿試件制作勁性骨架安裝工程檢驗(yàn)認(rèn)可混凝土試件制作橫梁支架底模2.2索塔施工工序質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖2.3測(cè)量監(jiān)理工作流程圖2.4原材料監(jiān)理工作流程圖2.5鋼筋工程監(jiān)理工作流程圖2.6勁性骨架監(jiān)理工作流程圖:2.7混凝土施工監(jiān)理工作流程圖2.8后張法預(yù)應(yīng)力施工監(jiān)理工作流程圖三、主橋駐地(現(xiàn)場(chǎng))監(jiān)理組和監(jiān)理人員職責(zé):主橋駐地(現(xiàn)場(chǎng))監(jiān)理組:我辦東沙特大橋主橋現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置駐地監(jiān)理組,機(jī)構(gòu)框圖如下主橋駐地監(jiān)理組各監(jiān)理人員職責(zé):駐地監(jiān)理組組長(zhǎng)(橋梁結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師兼任)職責(zé):(1)、在總監(jiān)(副總監(jiān))的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)各區(qū)段內(nèi)單位、分部、分項(xiàng)工程施工過(guò)程的質(zhì)量控制;(2)、初審承包人上報(bào)的月施工進(jìn)度計(jì)劃和階段進(jìn)度計(jì)劃;(3)、熟悉合同文件、規(guī)范、施工圖設(shè)計(jì)和工程量清單,會(huì)同承包人共同現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行當(dāng)月的工程計(jì)量;認(rèn)真復(fù)核承包人上報(bào)的計(jì)量工程量,確保計(jì)量準(zhǔn)確;(4)、按時(shí)組織監(jiān)理組全體人員學(xué)習(xí)合同文件、合同技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計(jì)等;認(rèn)真貫徹質(zhì)量責(zé)任終身負(fù)責(zé)制,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān);(5)、初審承包人提交的《分部或分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告》,初審承包人提交的施工詳圖設(shè)計(jì);(6)、督促承包人現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系的執(zhí)行情況。根據(jù)施工工序要求,在承包人自檢合格且工序自檢質(zhì)量資料齊全后,組織監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與確認(rèn)簽字;檢查承包人是否按規(guī)定的頻率進(jìn)行自檢;(7)、初審承包人的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案,提交審查意見(jiàn)供上級(jí)審批時(shí)參考,并對(duì)批準(zhǔn)報(bào)告的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督,隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)人、料、機(jī)動(dòng)態(tài)和工程進(jìn)度情況;(8)、按時(shí)參加常規(guī)工地例會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、施工方案審查會(huì)等,參加研究和處理施工過(guò)程中存在的各種質(zhì)量、安全問(wèn)題;(9)、協(xié)助總監(jiān)辦嚴(yán)把開(kāi)工關(guān)、中間檢驗(yàn)關(guān)。分部或分項(xiàng)工程開(kāi)工前,認(rèn)真審核承包人提交的人、料、機(jī)、施工組織計(jì)劃、質(zhì)量與安全、環(huán)保等保證措施,試驗(yàn)結(jié)果資料等是否符合開(kāi)工要求。只有在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作均落實(shí)好后建議總監(jiān)批準(zhǔn)開(kāi)工。(10)、在施工過(guò)程中,狠抓承包人的現(xiàn)場(chǎng)管理和自檢到位情況,加強(qiáng)對(duì)主要分項(xiàng)工程或重要工序的施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)的全過(guò)程旁站監(jiān)理,監(jiān)督隱蔽工程檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)整改或向總監(jiān)辦報(bào)告并提出處理意見(jiàn);(11)、督促和檢查監(jiān)理組監(jiān)理人員按時(shí)并規(guī)范填寫《監(jiān)理日志》,按期統(tǒng)一上報(bào)總監(jiān)辦歸檔管理;(12)、對(duì)承包人的不合格施工人員、試驗(yàn)人員,有權(quán)提出要求撤換;(13)、協(xié)助總監(jiān)理工程師對(duì)有關(guān)工程變更、索賠及延期等提出處理意見(jiàn),提供相應(yīng)的原始證明資料;(14)、根據(jù)《單位、分部及分項(xiàng)工程劃分表》要求及工程施工的進(jìn)展情況,組織監(jiān)理組人員及時(shí)按規(guī)定的抽檢頻率進(jìn)行監(jiān)理獨(dú)立抽檢(分項(xiàng)工程)質(zhì)量資料及分項(xiàng)、分部、單位工程的工程質(zhì)量評(píng)定;(15)、完成總監(jiān)(副總監(jiān))交辦的其他工作。橋梁結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師職責(zé):1)、根據(jù)監(jiān)理組內(nèi)部專業(yè)監(jiān)理工程師的職責(zé)分工,認(rèn)真履行自己的工作職責(zé);(2)、積極協(xié)助駐地監(jiān)理組長(zhǎng)工作,加強(qiáng)對(duì)承包人現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、進(jìn)度、工程計(jì)量、工程變更、開(kāi)工報(bào)告等監(jiān)督與管理;(3)、熟悉合同文件、合同技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計(jì)等;(4)、對(duì)承包人提交的施工詳圖設(shè)計(jì)、施工方案等進(jìn)行認(rèn)真審查,提出明確具體的審查意見(jiàn);(5)、按時(shí)參加主要分部工程、分項(xiàng)工程或重要工序的檢查、驗(yàn)收,認(rèn)真執(zhí)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn);(6)、隨時(shí)掌握承包人現(xiàn)場(chǎng)人、料、機(jī)動(dòng)態(tài)和工程進(jìn)度情況;(7)、按時(shí)參加常規(guī)工地例會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)或施工方案審查會(huì)等,參加研究和處理施工過(guò)程中存在的各種質(zhì)量、安全問(wèn)題;(8)、嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。對(duì)重要工序或分項(xiàng)工程施工,必須安排監(jiān)理員實(shí)行全過(guò)程的旁站監(jiān)理,同時(shí),專業(yè)監(jiān)理工程師要加強(qiáng)巡視和監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全問(wèn)題;(9)、在各分項(xiàng)工程和重要工序施工過(guò)程中,及時(shí)按規(guī)定的抽檢頻率進(jìn)行監(jiān)理獨(dú)立抽檢工程質(zhì)量資料,當(dāng)某一個(gè)分項(xiàng)工程施工完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程的工程質(zhì)量評(píng)定工作;(10)、認(rèn)真填寫《監(jiān)理日志》;(11)、完成總監(jiān)(副總監(jiān))、總監(jiān)辦各部門、駐地監(jiān)理組組長(zhǎng)交辦的其他工作。監(jiān)理員的職責(zé):(1)、在總監(jiān)和駐地監(jiān)理組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)指定負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的路基、路面、橋梁等施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理;(2)、監(jiān)理員必須對(duì)重要施工工序進(jìn)行全過(guò)程的旁站監(jiān)理,對(duì)主要分項(xiàng)工程、關(guān)鍵工序、隱蔽工程等進(jìn)行全過(guò)程旁站,堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格監(jiān)理。在對(duì)承包人的工序質(zhì)量控制過(guò)程中,要隨時(shí)作好質(zhì)量資料的檢查和簽認(rèn)。同時(shí),及時(shí)按規(guī)定的抽檢頻率進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和填寫監(jiān)理獨(dú)立質(zhì)量抽檢資料。(3)、監(jiān)理員必須嚴(yán)格要求承包人按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程或工藝以及專業(yè)監(jiān)理工程師的具體明確指示或要求進(jìn)行施工,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的違規(guī)施工行為要及時(shí)制止;(4)、認(rèn)真填寫《監(jiān)理日志》,逐日詳細(xì)記錄工地的施工情況,包括承包人工作及閑置的人員、機(jī)械、工作內(nèi)容、工地發(fā)生的情況及處理辦法、材料進(jìn)場(chǎng)情況及上級(jí)下達(dá)《工作指令》、《通知》的執(zhí)行情況等;(5)、監(jiān)督承包人的工序自檢。對(duì)承包人的工序自檢、抽樣試驗(yàn)等進(jìn)行旁站,保證自檢試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性;配合試驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢試驗(yàn);(6)、配合測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行測(cè)量放樣復(fù)檢抽檢工作,參與工程計(jì)量的聯(lián)測(cè)工作,但不得獨(dú)立簽認(rèn)變更增加的工程量;(7)、協(xié)助專業(yè)監(jiān)理工程師及駐地監(jiān)理組組長(zhǎng),按期審核承包人提交的工程計(jì)量報(bào)表。(8)、按時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理組組長(zhǎng)等報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的工序施工質(zhì)量及工程進(jìn)展情況;(9)、及時(shí)督促承包人按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同技術(shù)規(guī)范及合同文件的要求,正常、安全施工;(10)、督促承包人規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工管理,作好文明施工、安全施工、環(huán)保施工。11)、完成總監(jiān)(副總監(jiān))、駐地監(jiān)理組組長(zhǎng)、專業(yè)監(jiān)理工程師交辦的其他工作。四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值索塔施工質(zhì)量控制要點(diǎn):、塔度的位置及傾斜度。、勁性骨架的位置及拼接。、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及連接。、斜拉索錨索管的定位與固定。、預(yù)應(yīng)力管道位置及張拉控制。、爬模與塔連接的強(qiáng)度。監(jiān)理工作控制要點(diǎn):、嚴(yán)格審查索塔施工組織設(shè)計(jì)。開(kāi)工前28天施工單位應(yīng)提交施工工藝圖給監(jiān)理審查,其施工方法和工藝應(yīng)保證適用、安全且能滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)收要求,安全措施必須周密可靠,施工單位必須完善質(zhì)保體系。、嚴(yán)格審查索塔砼配合比。要求砼性能良好,具有較高的彈性模量和較小的砼收縮、徐變性能。、嚴(yán)格審查施工測(cè)量方案。要求施工單位建立完善的測(cè)量系統(tǒng),在索塔施工中認(rèn)真做好測(cè)量監(jiān)控工作,按設(shè)計(jì)要求,索塔施工應(yīng)用絕對(duì)高程放樣,消除累計(jì)誤差。、嚴(yán)格檢查預(yù)應(yīng)力筋和錨具的性能和質(zhì)量。、認(rèn)真審查橫梁支架和索塔模板及橫向支撐拉桿的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。橫梁支架必須做預(yù)壓處理,消除非彈性變形,并預(yù)留拱度抵消彈性變形。、認(rèn)真檢查校核斜拉索上的錨管在索塔上安裝位置的高程和角度,必須滿足設(shè)計(jì)和精度要求。、認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋安裝位置,并嚴(yán)格控制張拉力和伸長(zhǎng)量。、認(rèn)真檢查鋼筋接頭的強(qiáng)度,取樣進(jìn)行檢測(cè)。監(jiān)理目標(biāo):(1) 、質(zhì)量控制目標(biāo)嚴(yán)格控制施工材料、施工工藝、保證安全、保證質(zhì)量,在合同工期內(nèi),按合同、設(shè)計(jì)和國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)完成主塔的施工。確保索塔各分部、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%,交竣工驗(yàn)收質(zhì)量等級(jí)評(píng)定得分92分以上。(2) 、安全控制目標(biāo)塔柱施工,安全問(wèn)題突出,需要制定安全技術(shù)措施和安全防范管理制度,并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行,確保達(dá)到以下目標(biāo):、杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,減少一般安全事故。、無(wú)重大責(zé)任安全事故。、無(wú)重大安全隱患。(3) 、監(jiān)理組織安排根據(jù)東沙特大橋主橋?yàn)楠?dú)塔斜拉橋,跨徑大(主跨338m)、索塔高(182m)、技術(shù)含量高等特點(diǎn),為能更好地、更全面地對(duì)各分項(xiàng)工程施工工序質(zhì)量進(jìn)行有效的控制,我辦安排了從事過(guò)斜拉橋?qū)I(yè)監(jiān)理負(fù)責(zé)主橋的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作,從而有效加強(qiáng)對(duì)施工方案的審查和現(xiàn)場(chǎng)的原材料、工序質(zhì)量檢驗(yàn)、施工質(zhì)量、安全進(jìn)度以及計(jì)量審核等進(jìn)行控制。五、監(jiān)理的工作方法及措施索塔施工前監(jiān)理工作內(nèi)容砼配合比設(shè)計(jì)審查嚴(yán)格審查索塔砼配合比。要求砼性能良好,具有較高的彈性模量和較小的砼收縮、徐變性能,應(yīng)采用高集料、低水灰比,低水泥用量,適量摻加粉煤灰和泵送劑,以滿足緩凝、早強(qiáng)、高強(qiáng)、阻銹、低水化熱、小收縮、可泵性好等要求。承包人在進(jìn)行索塔砼配合比設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)合理設(shè)計(jì)砼配比,各種組成材料的用量應(yīng)滿足規(guī)范要求。高強(qiáng)度砼配合比提出后,應(yīng)進(jìn)行6-10次重復(fù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證,同時(shí),監(jiān)理中心試驗(yàn)室應(yīng)認(rèn)真做好砼配合比的平行復(fù)核試驗(yàn)。索塔施工技術(shù)方案審查認(rèn)真審查索塔的施工方案。應(yīng)重點(diǎn)審查控制索塔各部分的平面位置、高程、尺寸和質(zhì)量的措施,以及安全技術(shù)防范措施。做好開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作并須檢查驗(yàn)收。嚴(yán)格控制《開(kāi)工報(bào)告》的審批。材料的質(zhì)量檢查監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同承包人對(duì)各種材料(包括砂、石料、鋼筋、水泥、預(yù)應(yīng)力鋼材及錨具)進(jìn)行取樣試驗(yàn),檢驗(yàn)材料的合格率,若對(duì)材料有懷疑,應(yīng)要求承包人重新取樣試驗(yàn)。砼:仔細(xì)研究確定施工工藝和選用的材料,進(jìn)行砼最佳配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)。質(zhì)量控制、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法,必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,為確保全橋顏色一致,要求采用同一家同一品種水泥。鋼材:普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼材和錨具,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行購(gòu)貨,并按照部頒標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及其它相關(guān)規(guī)范要求,進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收和檢驗(yàn)。波紋管及錨具:預(yù)應(yīng)力鋼絞線管道采用塑料波紋管和金屬波紋管制孔,并采用真空壓漿技術(shù),預(yù)應(yīng)力粗鋼筋均采用鐵皮管制孔。所使用的預(yù)應(yīng)力錨具必須經(jīng)過(guò)正式簽定和重大橋梁工程的檢驗(yàn),并符合設(shè)計(jì)文件的各項(xiàng)要求。施工設(shè)備的質(zhì)量檢查測(cè)量?jī)x器的校正和標(biāo)定張拉設(shè)查的檢查爬模檢查起重設(shè)備檢查砼輸送設(shè)備檢查施工電梯檢查需要標(biāo)定的設(shè)備必須經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定,且在有效期范圍內(nèi)或在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下標(biāo)定,并把詳細(xì)記錄存檔,滿足要求后方可使用。測(cè)量定位檢查索塔位置的測(cè)量,除應(yīng)符合施工測(cè)量的有關(guān)規(guī)定外,復(fù)測(cè)放樣定位的測(cè)量精度還應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求。在索塔施工前,測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)配合承包人檢查索塔的放樣計(jì)算資料并復(fù)核放樣。塔柱施工放樣不應(yīng)采用相對(duì)高程,應(yīng)采用絕對(duì)高程放樣,防止誤差累積。在索塔的施工過(guò)程中,測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其平面位置、垂直度、傾斜度、錨箱位置、錨箱各孔道的角度以及各部分幾何尺寸進(jìn)行檢查,以上各項(xiàng)檢查的誤差必須在允許范圍之內(nèi)。索塔施工各工序的質(zhì)量檢查:索塔柱施工內(nèi)容。(上塔柱也有預(yù)應(yīng)力筋和鋼絞線)上塔柱施工包括:勁性骨架制安、索道管安裝、預(yù)應(yīng)力管道制安、鋼筋制安、內(nèi)外模板安裝、砼澆筑、脫模養(yǎng)生和預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿、封錨等工序下塔柱、下橫梁和中塔柱施工包括:勁性骨架制安、鋼筋及橫深預(yù)應(yīng)力管道制安、內(nèi)模及爬模板安裝、砼澆筑、脫模養(yǎng)生、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿和封錨等主要工序。塔柱及橫梁的施工要求。施工程序、原位現(xiàn)澆砼構(gòu)件的支架和模板的構(gòu)造形式和施工要求,應(yīng)符合監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案、設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。5.2.3索塔與預(yù)應(yīng)力砼箱梁的關(guān)系。索塔下橫梁的上部又是預(yù)應(yīng)力砼箱梁的一部分,要檢查該部分與兩側(cè)預(yù)應(yīng)梁鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋的連接。5.2.4下塔柱及中上塔柱施工支撐要求。下塔柱施工采取內(nèi)拉,中塔柱施工采取內(nèi)撐進(jìn)行支撐設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,下橫梁施工前,兩下塔柱間要設(shè)置拉桿,對(duì)拉桿和支撐布置的位置和施加的拉、預(yù)力要進(jìn)行認(rèn)真檢查。當(dāng)塔柱施工到下橫梁主梁0#塊頂面以上一定高度時(shí),中塔柱不同標(biāo)高位置處分別設(shè)臨時(shí)水平頂撐,數(shù)量及頂推力應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,施加預(yù)頂力以保證塔柱線型正確。下橫梁設(shè)預(yù)拱度。根據(jù)計(jì)算,檢查下橫梁預(yù)拱度的設(shè)置是否準(zhǔn)確。索塔的勁性骨架施工要求。索塔的勁性骨架施工放樣、模板位置校驗(yàn)和已澆筑塔柱位置檢驗(yàn)等測(cè)量工作,從中塔柱開(kāi)始,必須避開(kāi)日照溫差作用而引起塔柱變形的影響,宜在無(wú)日照的時(shí)段進(jìn)行定位測(cè)量工作。為避免由于測(cè)量時(shí)間不同而導(dǎo)致出現(xiàn)測(cè)量結(jié)果的差異,每道工序檢驗(yàn)的測(cè)量工作,承包人與監(jiān)理應(yīng)分別同時(shí)進(jìn)行測(cè)量。勁性骨架的制安與檢驗(yàn)。1)勁性骨架安裝前,必須先對(duì)塔柱節(jié)段頂面的施工縫進(jìn)行鑿毛處理,并清除砼碎渣。(2)勁性骨架作為支撐鋼筋骨架、固定索道管錨座和模板的輔助施工構(gòu)造,其構(gòu)造尺寸、組裝精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,保證勁性骨架應(yīng)有的剛度與強(qiáng)度。(3)勁性骨架節(jié)段單元桁片的加工。應(yīng)在專門的臺(tái)座上進(jìn)行,相鄰兩節(jié)骨架的聯(lián)結(jié)點(diǎn)必須同槽適匹加工,保證節(jié)點(diǎn)的連接精度。(4)上塔柱的勁性骨架上標(biāo)志著索道管的位置,其安裝位置應(yīng)符合索道管的安裝質(zhì)量要求。(5)完成每節(jié)勁性骨架安裝,承包人自檢合格后,向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理申報(bào)勁性骨架中間檢驗(yàn)單,結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師必須檢查勁性骨架的外形尺寸和焊接質(zhì)量,必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.2.8、鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力管道的制安與檢驗(yàn)。(1)、鋼筋骨架包括:主筋及構(gòu)造筋、預(yù)應(yīng)力管道及錨具、索道管及錨座和其他工程預(yù)埋件與施工預(yù)埋件等。(2)、工程預(yù)埋件包括:塔內(nèi)電梯、預(yù)留門洞、預(yù)留通風(fēng)孔、照明燈座、航空障礙燈座、避雷針等安裝用預(yù)埋件;(3)施工預(yù)埋件包括:爬模預(yù)埋件、塔吊、塔外電梯錨固鋼板、砼泵送管、水管、塔柱臨時(shí)支撐、塔內(nèi)臨時(shí)爬梯、橫梁施工支架和塔柱腳手架等附著預(yù)埋件。(4)、附著于塔身外表面的施工預(yù)埋件,一律采用預(yù)埋螺紋管,用螺釘固定鋼板的方式,不得采用預(yù)埋鋼板和螺栓的方式。預(yù)埋螺紋管方式,可避免模板任意開(kāi)孔,完工后便于拆除鋼板,螺孔容易修補(bǔ),且修補(bǔ)面積最小,可避免用氣焊切割螺栓或鋼板,保證塔身外觀質(zhì)量。5)、上塔柱斜拉索道管及錨座的安裝位置及斜角要準(zhǔn)確,經(jīng)承包人與測(cè)量監(jiān)理同時(shí)反復(fù)校正后,與勁性骨架聯(lián)結(jié)牢固。(6)、鋼筋骨架各部件的材料規(guī)格、數(shù)量、外形尺寸、間距和位置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,其偏差要求在規(guī)范容許范圍之內(nèi);預(yù)應(yīng)力管道線形的相對(duì)坐標(biāo),應(yīng)用鋼筋定位架來(lái)實(shí)現(xiàn)。(7)、銹蝕或破損的預(yù)應(yīng)力管道不準(zhǔn)使用;管道間的接頭和管道與錨具的聯(lián)結(jié)必須牢固密封。(8)、鋼筋骨架各部件綁扎、焊接要牢固,特別是錨具、錨墊板和聯(lián)結(jié)鋼板等結(jié)構(gòu)預(yù)埋件,定位要準(zhǔn)確牢固;錨墊板與管道必須垂直正交。(9)、鋼筋骨架主筋的連接質(zhì)量和接頭分布應(yīng)符合規(guī)范要求,并按規(guī)定的抽撿頻率,檢驗(yàn)各類接頭的外觀質(zhì)量和強(qiáng)度指標(biāo)。(10)、鋼筋骨架與模板之間要設(shè)有足夠數(shù)量的砂漿墊塊,間距宜為1.5?2.0m交錯(cuò)布設(shè),保證鋼筋保護(hù)層厚度。(11)、鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)a、在模板安裝前,鋼筋骨架由承包人自檢合格后,向現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師申報(bào)《鋼筋及管道制安中間檢驗(yàn)單》及表格,結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師和測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師登上塔柱進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)復(fù)核。b鋼筋骨架在符合上述基本要求后,主要檢測(cè)預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)及間距、鋼筋間距、骨架尺寸、保護(hù)層厚度(模板安裝后復(fù)查)和預(yù)埋件位置等項(xiàng)目的偏差,應(yīng)滿足規(guī)范指標(biāo)(見(jiàn)下表)。

斜拉橋索塔鋼筋及管道制安質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序檢驗(yàn)項(xiàng)目容許偏差檢驗(yàn)方法及頻率(承包人)報(bào)驗(yàn)單1主筋間距(mm)兩排間±5每件查2各斷面;每排不少于3處。C1-21同排±202鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)度±10抽查30%;每種尺寸2?3處。寬、高±53箍筋、水平筋間距(mm)20每件測(cè)5?10點(diǎn)。4管道坐標(biāo)(mm)長(zhǎng)方向(X)10抽查30%;每件查10點(diǎn)。C2-24高方向(Y)105管道間距(mm)同層10抽查30%;每件查10點(diǎn)。上下層106保護(hù)層厚度(mm)±5每件不少于8點(diǎn)。C2-217預(yù)埋件位置(mm)5每件各方向1點(diǎn)。C1-33支架、模板的安裝與檢驗(yàn)。(1)、索塔的塔柱采用爬模施工,每段塔柱砼澆筑高度為下塔柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段5m一節(jié),錨固區(qū)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段按4.5m一節(jié),下橫梁及相交塔柱段采用直接支撐在承臺(tái)上的落地支架上施工。(2)、直接支撐在永久結(jié)構(gòu)上的焊接鋼支架,可不進(jìn)行預(yù)壓工序,但應(yīng)考慮橫梁底模板被壓縮的預(yù)留拱度。(3)、支架及底模應(yīng)有足夠剛度,其撓度應(yīng)小于相應(yīng)跨徑的1/400。(4)、組裝模板的內(nèi)緣尺寸、形狀及位置,以及底模標(biāo)高及預(yù)拱度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝的模板要穩(wěn)固,所有邊角接縫和砼交接面必須密貼,不得漏漿不產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。(5)、周轉(zhuǎn)使用的鋼模板要加強(qiáng)維護(hù)工作。對(duì)變形的和損壞的鋼模板及時(shí)予以矯正、加固、修補(bǔ)或更換。模板上預(yù)留孔洞的位置及大小不能任意開(kāi)設(shè)或擴(kuò)大。影響砼外觀質(zhì)量的模板,不能繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用。(6)、模板表面的脫模劑必須是不致污染砼表面的材料。(7)、澆筑砼前必須檢查底模上的施工垃圾且應(yīng)清理干凈;分段澆筑的施工縫經(jīng)鑿毛后其砼碎渣應(yīng)清除干凈,表面應(yīng)濕潤(rùn)無(wú)積水;鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)有足夠強(qiáng)度和數(shù)量。否則,必須糾正后方可同意砼施工。(8)、節(jié)段模板安裝工序質(zhì)量檢驗(yàn)a、 承包人完成節(jié)段模板安裝,經(jīng)自檢合格后,向現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師申報(bào)《模板安裝中間檢驗(yàn)單》及表格,測(cè)量和結(jié)構(gòu)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。b、 模板的軸線、標(biāo)高、垂直度或斜度、模內(nèi)尺寸、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、內(nèi)表面平整度和拼縫高差等檢測(cè)項(xiàng)目,應(yīng)滿足規(guī)范要求(見(jiàn)下表)?,F(xiàn)澆砼索塔節(jié)段模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目容許偏差檢驗(yàn)方法及頻率(承包人)1相鄰兩板表面咼差(mm)2每逢2點(diǎn)2表面平整度(mm)5每側(cè)面2處,用2m直尺3軸線偏位(mm)10每軸向2點(diǎn),用測(cè)量?jī)x器4模內(nèi)尺寸(mm)±20每邊不少于2?3處5模板標(biāo)高(mm)±10每件測(cè)4點(diǎn),用測(cè)量?jī)x器6垂直度或傾斜度C^/mm)0.33/30每測(cè)面2處,用測(cè)量?jī)x器7預(yù)埋件中心位置(mm)3每件各方向1點(diǎn)8預(yù)留孔或內(nèi)模偏位(mm)10每處2?4點(diǎn)施工與檢驗(yàn)要求。(1)、砼原材料檢驗(yàn):根據(jù)承包人現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)的砼澆筑所使用的各種原材料及批準(zhǔn)的C50砼配合比和現(xiàn)場(chǎng)砂、石料的含水量檢測(cè)記錄表以及澆筑的塔柱節(jié)段砼數(shù)量,試驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)主要核驗(yàn)以下項(xiàng)目:、核查現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存的水泥、砂、石料和摻加劑的數(shù)量應(yīng)滿足本次塔柱節(jié)段砼施工需求量;、現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存的砼原材料規(guī)格和品質(zhì),應(yīng)符合批準(zhǔn)的砼配合比所用材料的指標(biāo);所用材料應(yīng)是近期報(bào)驗(yàn)抽檢合格的材料,特別是水泥、粉煤灰和摻加劑是否過(guò)期或受潮變質(zhì);水泥使用溫度不大于60°C;、實(shí)時(shí)抽檢現(xiàn)場(chǎng)即用的砂、石料含水量,核驗(yàn)砼的施工配合比,及時(shí)調(diào)整用水量。(2) 、砼施工設(shè)施狀況檢查:、砼拌和樓的進(jìn)料機(jī)構(gòu)是否完好,計(jì)量裝置是否準(zhǔn)確可靠,特別是加水量要經(jīng)常校驗(yàn);、根據(jù)砼施工強(qiáng)度及砼緩凝時(shí)間,配備的砼輸送泵及管道,砼運(yùn)輸車的能力和數(shù)量是否足夠,設(shè)備是否完好;、砼施工作業(yè)面檢查振搗器、砼坍落度量具、砼試模、養(yǎng)生覆蓋材料和養(yǎng)生設(shè)備、供水管等是否準(zhǔn)備就緒;、應(yīng)急備用發(fā)電機(jī)應(yīng)處于隨時(shí)發(fā)電和轉(zhuǎn)換供電狀態(tài),并儲(chǔ)備足夠的燃料;、夜間施工的照明和安全技術(shù)措施及防范措施。(3) 、砼澆筑質(zhì)量控制與檢驗(yàn):、按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的砂、石料含水量及時(shí)進(jìn)行施工砼配合比調(diào)整,嚴(yán)格計(jì)量各類配料的分量;、澆筑過(guò)程中,根據(jù)砼拌和料的穩(wěn)定狀況,按規(guī)定頻率不少于1次/30m3或隨機(jī)增加檢測(cè)坍落度的次數(shù),雨天施工必須增加檢測(cè)次數(shù)。索塔C50泵送砼入模時(shí)的坍落度宜不大于180mm;、砼按階梯狀分層推進(jìn)澆筑,上下層前后澆筑距離應(yīng)不小于1.5m,每層厚度為30cm。推進(jìn)澆筑中,每段應(yīng)先從活動(dòng)的內(nèi)底模處澆筑底板砼。、索塔C50砼輸送、澆筑和間歇的全部允許時(shí)間為:塔柱為12?15小時(shí),橫梁為20小時(shí)。接縫鑿毛處理,要求砼強(qiáng)度須達(dá)到:人工鑿毛2.5Mpa;鑿毛面清除碎渣后,必須用水沖洗干凈。、在砼施工過(guò)程中,監(jiān)理每次應(yīng)按下列抽檢頻率制取砼試件,檢驗(yàn)其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的抗壓強(qiáng)度:a、 28天齡期抗壓強(qiáng)度試件1組/100m3,且每次不少于3組;b、 預(yù)應(yīng)力張拉抗壓強(qiáng)度試件1?2組;c、 28天齡期抗壓彈模試件1組。、非承重側(cè)模一般應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa,且齡期不少于36小時(shí)(氣溫高于25°C)方可拆除,冬季需延長(zhǎng)拆模時(shí)間。過(guò)早拆模將會(huì)產(chǎn)生構(gòu)件邊角碎裂或出現(xiàn)損傷裂縫。、砼收漿后應(yīng)盡快予以遮蓋(尤其夏季),以免砼表面產(chǎn)生干縮裂紋;砼初凝后,應(yīng)用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持砼始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。、當(dāng)砼表面無(wú)專門裝飾設(shè)計(jì)時(shí),結(jié)構(gòu)砼表面在交工驗(yàn)收前不得進(jìn)行任何粉刷處理,應(yīng)保持砼本色的外觀質(zhì)量。后張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝的質(zhì)量控制。(1)、預(yù)應(yīng)力鋼材、錨夾具及連接器和管道等材料及半成品,均應(yīng)按合同文件、設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的驗(yàn)收檢驗(yàn)頻率,進(jìn)行相應(yīng)的力學(xué)性能和使用性能項(xiàng)目的檢測(cè),性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)格不合格材料產(chǎn)品不準(zhǔn)用于永久工程。所有材料及半成品均須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書和產(chǎn)品出廠合格證。、進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力材料及半成品,必須離地30cm堆放在高處或存入倉(cāng)庫(kù),并采取有效的防雨措施,不得浸水、沾泥和淋雨,銹蝕、污染、損傷的材料及半成品不得用于工程。、預(yù)應(yīng)力鋼材下料切斷,必須采用切斷機(jī)或砂輪機(jī)切割,不得采用氣割或電弧切割。、張拉千斤頂、油泵及壓力表,應(yīng)通過(guò)定期的系統(tǒng)校驗(yàn),一般使用半年或200次后應(yīng)重新校驗(yàn);壓力表精度不低于1.5級(jí),校驗(yàn)周期為2個(gè)月。使用設(shè)備應(yīng)附有效的定期校驗(yàn)證書。、索塔下橫梁布置64根19?s15.2mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線束,同時(shí)橫梁內(nèi)還配置了①32mm精軋螺紋粗鋼筋的豎向預(yù)應(yīng)力筋;上塔柱錨固區(qū)截面四周布置了①32mm精軋螺紋粗鋼筋。以上位置的預(yù)應(yīng)力筋,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋安裝施工與張拉等。、索塔下橫梁及上塔柱的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后,方可施加預(yù)應(yīng)力。下橫梁的預(yù)應(yīng)力束采取兩端張拉,上塔柱的預(yù)應(yīng)鋼絞線,預(yù)應(yīng)力粗鋼筋均采用一端張拉。、對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉的三點(diǎn)意見(jiàn):1、索塔均為較短的索,初應(yīng)力O可取00.10 ;2、按《橋規(guī)》P130頁(yè)規(guī)定,初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值,可采用相鄰con級(jí)的伸長(zhǎng)值,故實(shí)際張拉時(shí),需0―o(0.10 )―.20o,0.1-0.2TOC\o"1-5"\h\z0 con con con0的伸長(zhǎng)值作為推算伸長(zhǎng)值;3、考慮錨固口摩阻損失,可能要拉到1.030 ,con con來(lái)設(shè)計(jì)確定。、預(yù)應(yīng)力束張拉錨固后的實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi);鋼絞線與錨夾具的回縮變形應(yīng)不大于6mm,否則應(yīng)查明原因或通過(guò)試驗(yàn),采取措施調(diào)整合格后,方可繼續(xù)施工。(9)、每束預(yù)應(yīng)力鋼絞線允許滑絲或斷絲一根,否則應(yīng)換束重新張拉。(10)、在預(yù)應(yīng)力張拉前,承包人應(yīng)事先向現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師上報(bào)《預(yù)應(yīng)力張拉控制計(jì)算書》,監(jiān)理工程師復(fù)核計(jì)算合格并現(xiàn)場(chǎng)檢查預(yù)應(yīng)力施工條件具備后,方可實(shí)施張拉作業(yè);張拉作業(yè)時(shí)監(jiān)理必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全過(guò)程旁站;同時(shí)填寫《施加預(yù)應(yīng)力(后張法)記錄表》,旁站監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)在該記錄表上簽認(rèn)。預(yù)應(yīng)力管道真空壓漿與封錨的質(zhì)量控制。(1)、水泥漿技術(shù)指標(biāo)控制要求:、水泥漿設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C40配制,每工作班應(yīng)抽取3組7.070cm3試件;、水灰比為0.40?0.45(摻減水劑可達(dá)0.35);、泌水率W3%,拌和后3h泌水率W2%,24h全部被吸收;、摻入膨脹劑后,自由膨脹率V10%;、水泥漿稠度宜為14?18s。(2)、壓漿作業(yè)要求及工藝流程、張拉完畢后應(yīng)盡快壓漿,其間隔時(shí)間一般不得超過(guò)3天。、壓漿采用真空輔助壓漿技術(shù)。真空壓漿工藝流程如下:a、 清除錨墊板上浮漿及雜物,檢查密封罩蓋上的螺栓孔是否有堵塞及雜物,若有堵塞情況應(yīng)用絲錐清孔。在壓漿密封罩蓋上安裝0型橡膠圈,在0型橡膠圈周圍涂抹一層玻璃膠,壓漿密封罩蓋用螺栓固定在錨墊板上,密封罩蓋四周應(yīng)均勻受壓,不得產(chǎn)生受壓不勻情況而漏氣。b、 將真空泵連接在非壓漿端上(出口處),壓漿泵連接在壓漿進(jìn)口端上。以串聯(lián)的方式將負(fù)壓容器、三向閥門和錨墊板壓漿孔連接起來(lái),其中錨墊板壓漿孔和閥門之間用透明塑料管連接。C、壓漿前關(guān)閉所有的排氣閥門(連接真空泵的除外),啟動(dòng)真空泵抽真空,使壓力達(dá)到一0.07Mpa。在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí),啟動(dòng)壓漿泵開(kāi)始?jí)簼{,直至壓漿端的透明塑料管中出現(xiàn)水泥漿,打開(kāi)壓漿三向閥門,當(dāng)閥門口流出濃漿時(shí)關(guān)閉出口端閥門,繼續(xù)壓漿并在0.5Mpa壓力下保壓2min。(3) 、為使水泥漿達(dá)到所需的漿水特性,可在漿體中加入化學(xué)添加劑,添加劑應(yīng)具有減水、緩凝、微膨脹、阻銹和增加漿體和易性等作用,但不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和水泥有損害的物質(zhì),尤其不得含有氯化物和硝酸鈣等腐蝕性介質(zhì)。另外,添加劑中所含的膨脹成分嚴(yán)禁含有鋁粉。(4) 、漿體材料混合料的配合比試驗(yàn)及漿體性能試驗(yàn),其試驗(yàn)方法應(yīng)按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119-88)和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041—2000)附錄GIO、G11進(jìn)行測(cè)試;真空壓漿添加劑的檢測(cè)方法及性能應(yīng)符合《混凝土外加劑》(GB8076—1997)和《混凝土膨脹劑》(JC476-92)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。(5) 、本工程所選用的輔助添加劑及該產(chǎn)品摻量規(guī)定:其配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。為計(jì)量及施工方便,要求輔助添加劑廠家產(chǎn)品按每袋19.8kg裝袋,本工程壓漿水泥選用袋裝水泥,散裝水泥按50kg裝袋,壓漿前稱量裝袋。在壓漿前應(yīng)將全部壓漿用的水泥裝袋備用,裝袋后的水泥存放離地面不得少于20Cm,堆碼后覆蓋油布以防受潮。(6) 、壓漿前先開(kāi)啟真空泵對(duì)管道抽真空,同時(shí)開(kāi)啟拌漿機(jī)并加水,加入添加劑,再加入水泥。加水泥時(shí)應(yīng)緩慢不得將整袋水泥一下倒入桶中。水泥加入桶中后宜用1m長(zhǎng)左右木棒將粘接在攪拌軸及攪拌桶上的結(jié)塊通掉,但不得用手觸碰筒內(nèi)壁及拌和軸。水泥加入后攪拌時(shí)間不少

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