標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 21782.7-2008 粉末涂料 第7部分:烘烤時(shí)質(zhì)量損失的測(cè)定法》是中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之一,專門針對(duì)粉末涂料在加熱固化過程中因揮發(fā)性物質(zhì)逸出而引起的質(zhì)量變化進(jìn)行測(cè)量的方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于各類熱固性和熱塑性粉末涂料,旨在通過量化涂料在特定條件下烘烤前后質(zhì)量的變化,評(píng)估其穩(wěn)定性和適用性。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),實(shí)驗(yàn)前需準(zhǔn)備一定量的待測(cè)粉末樣品,并將其均勻鋪展于稱量容器中,確保樣品層厚度符合規(guī)定要求。隨后,在精確稱重后,將裝有樣品的容器置于預(yù)設(shè)溫度(通常為產(chǎn)品說明書推薦的固化溫度)下的恒溫干燥箱或烘箱內(nèi),按照指定時(shí)間進(jìn)行加熱處理。加熱結(jié)束后,取出樣品并冷卻至室溫,再次準(zhǔn)確稱量,記錄數(shù)據(jù)。通過比較加熱前后的重量差值與初始質(zhì)量的比例,計(jì)算得出樣品的相對(duì)質(zhì)量損失率。

該過程強(qiáng)調(diào)了對(duì)環(huán)境條件、設(shè)備精度以及操作規(guī)范性的嚴(yán)格控制,以保證測(cè)試結(jié)果的有效性和可重復(fù)性。此外,還詳細(xì)規(guī)定了如何處理異常情況及報(bào)告格式等內(nèi)容,確保不同實(shí)驗(yàn)室間能夠獲得一致可靠的測(cè)試結(jié)果。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2008-06-19 頒布
  • 2009-02-01 實(shí)施
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GB/T 21782.7-2008粉末涂料第7部分:烘烤時(shí)質(zhì)量損失的測(cè)定法_第1頁
GB/T 21782.7-2008粉末涂料第7部分:烘烤時(shí)質(zhì)量損失的測(cè)定法_第2頁
GB/T 21782.7-2008粉末涂料第7部分:烘烤時(shí)質(zhì)量損失的測(cè)定法_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛13.300

犃80

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜21782.7—2008/犐犛犗81307:1992

代替GB/T16592—1996

粉末涂料

第7部分:烘烤時(shí)質(zhì)量損失的測(cè)定法

犆狅犪狋犻狀犵狆狅狑犱犲狉狊—

犘犪狉狋7:犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犾狅狊狊狅犳犿犪狊狊狅狀狊狋狅狏犻狀犵

(ISO81307:1992,IDT)

20080619發(fā)布20090201實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅/犜21782.7—2008/犐犛犗81307:1992

前言

GB/T21782《粉末涂料》由14部分組成,預(yù)計(jì)結(jié)構(gòu)及其對(duì)應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)如下:

———第1部分:篩分法測(cè)定粒度分布(ISO81301:1992,IDT);

———第2部分:氣體比較比重儀法測(cè)定密度(ISO81302:1992,IDT);

———第3部分:液體置換比重瓶法測(cè)定密度(ISO81303:1992,IDT);

———第4部分:爆炸下限值的計(jì)算(ISO81304:1992,IDT);

———第5部分:粉末/空氣混合物流動(dòng)特性的測(cè)定(ISO81305:1992,IDT);

———第6部分:在給定溫度下熱固性粉末涂料膠化時(shí)間的測(cè)定(ISO81306:1992,IDT);

———第7部分:烘烤時(shí)質(zhì)量損失的測(cè)定(ISO81307:1992,IDT);

———第8部分:熱固性粉末貯存穩(wěn)定性的評(píng)定(ISO81308:1994,IDT);

———第9部分:取樣(ISO81309:1992,IDT);

———第10部分:沉積效率的測(cè)定(ISO813010:1998,IDT);

———第11部分:斜面流動(dòng)性試驗(yàn)(ISO813011:1997,IDT);

———第12部分:相容性的測(cè)定(ISO813012:1998,IDT);

———第13部分:激光衍射法分析粒徑(ISO813013:2001,IDT);

———第14部分:術(shù)語(ISO813014:2004,IDT)。

本部分為GB/T21782的第7部分。

本部分等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO81307:1992《粉末涂料第7部分:烘烤時(shí)質(zhì)量損失的測(cè)定法》(英

文版)。

本部分與ISO81307:1992相比做了下列編輯性修改:

———用“本部分”代替“ISO8130的本部分”;

———用“GB/T3186—2006色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(ISO15528:2000,IDT)”代替

“ISO842:1984色漆與清漆用原材料取樣”;

———用“GB/T3186—2006”代替“ISO842”;

———用小數(shù)點(diǎn)“.”代替作為小數(shù)點(diǎn)的逗號(hào)“,”;

———?jiǎng)h除國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的前言。

本部分代替GB/T16592—1996《粉末涂料烘烤時(shí)質(zhì)量損失的測(cè)定》。

本部分與GB/T16592—1996相比主要變化如下:

———在前言中增加“本部分的附錄A是規(guī)范性附錄?!币约瓣P(guān)于GB/T21782系列標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的

內(nèi)容;

———用“GB/T3186—2006”代替“ISO842:1984”;

———?jiǎng)h除了附錄B;

———按GB/T1.1—2000要求進(jìn)行編寫,修改了部分條款的表述方式。

本部分的附錄A是規(guī)范性附錄。

本部分由全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC5)歸口。

本部分主要起草單位:廣東出入境檢驗(yàn)檢疫局、中化建常州涂料化工研究院、海洋化工研究院、中化

化工標(biāo)準(zhǔn)化研究所、湖北出入境檢驗(yàn)檢疫局。

本部分主要起草人:陳強(qiáng)、翟翠萍、莫蔓、周瑋、陳谷峰、鄭建國(guó)、彭速標(biāo)、趙玲、崔海容、王桂榮、黎慶翔。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:GB/T16592—1996。

犌犅/犜21782.7—2008/犐犛犗81307:1992

粉末涂料

第7部分:烘烤時(shí)質(zhì)量損失的測(cè)定法

1范圍

本部分規(guī)定了通過靜電噴涂施涂于底材上的粉末涂料烘烤時(shí)質(zhì)量損失的測(cè)定方法。

注1:本部分所敘述的方法是簡(jiǎn)便而實(shí)用的試驗(yàn)方法,該方法對(duì)于烘烤時(shí)質(zhì)量損失約2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以內(nèi)的粉末涂

料能給出足夠精確的結(jié)果。超過這個(gè)范圍時(shí),精密度隨著質(zhì)量損失的增加而降低。

注2:受試產(chǎn)品中的水分會(huì)包括在計(jì)算結(jié)果中。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T21782的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本

部分。

GB/T3186—2006色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(ISO15528:2000,IDT)

3必要的補(bǔ)充信息

對(duì)于具體應(yīng)用來說,本部分所規(guī)定的試驗(yàn)方法需要補(bǔ)充完整性信息。在附錄A中給出了補(bǔ)充信息

的項(xiàng)目。

4儀器

普通的實(shí)驗(yàn)室儀器和以下儀器:

4.1平底皿

馬口鐵或鋁制,直徑約75mm。皿的尺寸要求不是很嚴(yán)格,但皿的底部應(yīng)是平的,以保證良好的熱

接觸效果并且使粉末涂料的試驗(yàn)份樣可以鋪展成均勻的薄層(粉末的厚度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果可產(chǎn)生顯著的影

響)。

4.2空氣循環(huán)烘箱

能恒溫至250℃。烘箱的類型應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明,因?yàn)楹嫦涞脑O(shè)計(jì)能影響試驗(yàn)結(jié)果。

4.3分析天平

精確至0.1mg。

4.4

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