工業(yè)工程概論

IE工業(yè)工程概論GreenBelt：ClarkZhang一個人的完整的存在包括兩個層面，或者說是由兩個同心圓組成的：里面的圓叫“現(xiàn)實”，外面的圓叫“理想”。外面的圓的大小決定了里面的圓的大小。如果你有了答案，你將會有美好的未來！1.我是誰?2.我想要什么?3.我憑什么?4.我還缺什么?5.我該做什么?6.我該怎么做?7.要到了怎么辦?8.要不到怎么辦?---現(xiàn)實與理想---在中國的企業(yè)里，時下流傳著這么一句話：“把女人當(dāng)男人用，把男人當(dāng)牲口用?！鄙习嘧迕刻於几械教Α⑻?，員工總是加班加點，老總也不輕松，每天日理萬機，管理人員事務(wù)纏身，整天焦頭爛額。是中國人在忙呢還是世界人民都在忙呢？統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，中國是世界上人均工作時間最長的國家之一，一年約為2200小時。阿根廷是1903小時，巴西是1841小時，日本是1758小時，美國是1610小時，英國是1489小時。荷蘭人均工作時間最少，一年才1389小時。難道只有我們中華民族才是最勤勞的民族？我們勤勞的中華民族到底創(chuàng)造了多少財富？2006年不同國家的人在單位時間內(nèi)創(chuàng)造的財富：挪威名列第一，勞動力每小時平均創(chuàng)造財富37.99美元；美國名列第二，為35.63美元；法國是35.08美元；中國只有5.75美元。中國的勞動生產(chǎn)率提高速度很快，幾乎是1980年的8倍，但人均創(chuàng)造的價值僅是美國的1/6。希望集團董事長劉永行有一次訪問韓國，參觀了一家面粉企業(yè)。這家企業(yè)每天處理小麥1500噸，卻只有66名雇員，這令劉永行驚嘆不已。在中國，相同規(guī)模的企業(yè)，日生產(chǎn)能力只有幾百噸，員工卻多達上百人。希望集團的效率高于國內(nèi)同行業(yè)標準，日生產(chǎn)能力250噸的工廠，也有七八十名員工，日生產(chǎn)能力僅是韓國工廠的1/6。韓國工廠的人均效率大概是中國同行業(yè)工廠人均效率的10倍?？吹竭@里你會發(fā)現(xiàn)，我們中華民族是勤勞的民族，不錯，但是這種勤勞并沒有創(chuàng)造出相應(yīng)多的物質(zhì)財富

——由于工作效率低，只好通過增加工作時間彌補！在國內(nèi)許多企業(yè)，效率低下的最主要原因是不按照科學(xué)的流程做事。流程是規(guī)范做事的程序，流程中每一個環(huán)節(jié)都有規(guī)范，按規(guī)范做事才能提高效率。效率問題對個人而言可能是個小問題，但對集體來說卻是一個大問題。例如在流水線上，一個環(huán)節(jié)效率低下，一環(huán)扣一環(huán)，最后的效率自然低下。在開始講述工業(yè)工程之前：換汽車輪胎典型時間5-10分鐘F1賽車追求的是什么？從什么地方可以看出：耗時5.1秒鐘F1換輪胎典型時間5-10秒1、IE工業(yè)工程的起源和發(fā)展2、IE在中國的發(fā)展與應(yīng)用3、IE工業(yè)工程的簡介4、IE工業(yè)工程理論體系5、IE工業(yè)工程的常用技術(shù)6、IE七大手法簡介7、IE在中國的發(fā)展與應(yīng)用8、IE工業(yè)工程的精髓目錄IE工業(yè)工程的起源和發(fā)展IE工業(yè)工程的起源：工業(yè)工程（IndustrialEngineering，簡稱IE），起源于20世紀初的美國，它以現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)為背景，在發(fā)達國家得到了廣泛應(yīng)用。在人類從事小農(nóng)經(jīng)濟和手工業(yè)生產(chǎn)的時代里，人們是憑著自己的經(jīng)驗去管理生產(chǎn)。到20世紀初，工業(yè)開始進入“科學(xué)管理時代”，美國工程師泰勒（F.W.Taylor）發(fā)表的《科學(xué)管理的原理》一書是這一時代的代表作和工業(yè)工程的經(jīng)典著作。從1910年前后開始，美國的吉爾布雷斯夫婦（Frank.&.L.Gilbreth）從事動作（方法）研究和工作流程研究，還設(shè)定了17種動作的基本因素（動素，Threbligs）。泰勒和吉爾布雷斯是最著名工業(yè)工程創(chuàng)始人。IE工業(yè)工程的創(chuàng)始人：泰勒泰勒（Frederick

W.

Taylor），泰勒倡導(dǎo)科學(xué)管理，因此大家公認他是“科學(xué)管理之父”、“工業(yè)工程之父”、“時間研究之父”。FrederickWinslowTaylor(1856—1915)1898年，泰勒工作于伯斯利恒（Bethlehem）鋼鐵廠，當(dāng)時該廠雇有鏟手工人400～600名,每日在一長約2里、寬約1/4里之廣場上，鏟動各種不同之物料。這些鏟手不用工場所準備的鏟子，很多人自己從家中帶來鏟子，鏟煤時，每鏟重僅3.5磅，而鏟礦砂時每鏟竟重達38磅。這種自備鏟子的情形與每鏟重量之差額，引起泰勒的好奇。他想：“鏟子的形狀、大小和鏟物工作量有沒有關(guān)系？”，“究以何種鏟重為最經(jīng)濟最有效？”，“什么樣子的鏟子，工人拿了既舒服又鏟得多，鏟得快？”。IE工業(yè)工程的創(chuàng)始人：鐵鍬試驗于是，泰勒選兩名優(yōu)良鏟手，分別在場內(nèi)不同地點作試驗工作，同時用秒表（Stopwatch）記錄其時間，并分別用大小不同的鏟子去鏟比重不同之物料，并分別記錄所用鏟子的大小及式樣和每鏟重量，經(jīng)多次試驗后，發(fā)現(xiàn)每鏟重量約為21.5磅時，可得最經(jīng)濟、最有效之結(jié)果。既鏟重物時用小鏟，鏟輕物時用大鏟，但每鏟重量均約為21.5磅左右。泰勒得此結(jié)果后，于是設(shè)計各種尺寸大小不同的鏟具，訓(xùn)練工人，并擬定獎勵辦法，凡工人能完成規(guī)定之工作時，可得日薪60％之獎金，否則派員授以正確工作方法，務(wù)使其亦可得同樣獎金。經(jīng)此改善后，原需400～600名工人才能完成的工作，采用新方法后，140名工人即可完成。因此，每噸所需鏟費減少達50％，而工人工資則增加60％，除去因研究所需各項開支外，每年尚可節(jié)省78，000美元。如此不但使工廠的生產(chǎn)量大增，也使鏟手工作效率提高，待遇增加，工作情緒也愉快很多。IE工業(yè)工程的創(chuàng)始人：鐵鍬試驗實驗數(shù)據(jù)：每鏟物料重

每個工人每天鏟起物料重

結(jié)果：老計劃

新計劃

工人數(shù)

330140每人每天平均工作量25噸59噸每人每天平均收入（$）1.351.88搬運一噸平均費用($)

0.0540.03238磅25噸34磅30噸21~22磅59噸IE工業(yè)工程的創(chuàng)始人：鐵鍬實驗弗蘭克·吉爾布雷斯（FrankBunkerGilbreth，1868-1924），被譽為“動作研究之父”。

莉蓮·吉爾布雷斯（1878—1972），美國第一個獲得心理學(xué)博士的女士，被稱為“管理第一夫人”。IE工業(yè)工程的創(chuàng)始人：弗蘭克·吉爾布雷斯世界上最大的浪費，莫過于動作浪費。

——吉爾布雷斯1885年，吉爾布雷斯受雇于一營造商，發(fā)現(xiàn)工人造屋砌磚時，所用的工作方法及工作的快與慢，互不相同?！熬恳院畏N方法為最經(jīng)濟及最有效？”于是他們分析工人砌磚之動作。發(fā)現(xiàn)工人每砌一磚，先用左手俯身拾取，同時翻動磚塊，選擇它最好的一面。堆砌時，放置外向。這個動作完成后，右手開始鏟起泥灰，放在堆砌處，左手放磚塊后，右手又用鏟泥灰工具敲擊數(shù)下來固定磚。他們把這一周期性動作拍制成影片，并進行細心研討和分析，發(fā)現(xiàn)：工人俯身拾磚，容易增疲勞；左手取磚時，右手閑散，也非有效方法；再敲磚動作，也屬多余。IE工業(yè)工程的創(chuàng)始人：砌磚試驗于是他們對工人的動作進行改善。經(jīng)多次試驗，得到一種砌磚新法。其方法是：把磚塊運至工作場時，先令價廉工人挑選好磚，放在一個木框內(nèi)，每框盛磚90塊，磚最好之一面或一端，朝一定的方向放，這個木框懸掛在工人左方身邊，使左手取磚時，右手同時取泥灰，同時改善泥灰的濃度，使磚置放其上時，不須敲擊，就能夠定位。經(jīng)改善后，工人工作量大增，其砌每一磚的動作由18次減至5次，工人經(jīng)訓(xùn)練后，老法每小時只能砌120塊，用新法則可砌350塊，工作效率增加近200％。IE工業(yè)工程的創(chuàng)始人：砌磚試驗IE工業(yè)工程的創(chuàng)始人：砌磚實驗因素改善前改善后動作數(shù)185工作效率(砌磚數(shù)/小時)120350進行了砌磚實驗，即動作研究，提出了17個動作要素。工業(yè)工程發(fā)展的各個階段IE工業(yè)工程的發(fā)展歷程：創(chuàng)新管理階段至今管理科學(xué)階段二次世界大戰(zhàn)20世紀50年代質(zhì)量管理階段20世紀70年代科學(xué)管理階段20世紀初IE的發(fā)展（Ⅰ）——經(jīng)典IE的建立第一個階段——科學(xué)管理階段，工業(yè)工程的奠基階段。實際上科學(xué)管理就是20世紀初工業(yè)工程這個學(xué)科的名稱。1913年福特在其創(chuàng)辦的底特律公司發(fā)明了移動式大規(guī)模裝配生產(chǎn)線，生產(chǎn)系統(tǒng)從小規(guī)模的作坊式企業(yè)走上了較大規(guī)模生產(chǎn)的工廠制。這一時期，對工業(yè)工程產(chǎn)生重要影響有：一個是泰勒（F.W.Taylor）：“時間研究”一個是吉爾.布雷斯夫婦（Frank&.L.Gilbreth）：“動作研究”IE工業(yè)工程的發(fā)展歷程：IE的發(fā)展（Ⅱ）——經(jīng)典IE的發(fā)展

第二個階段——管理科學(xué)階段，第二次世界大戰(zhàn)及戰(zhàn)后。這個階段的主要特征從原來的基于經(jīng)驗的越來越強調(diào)基于科學(xué)的研究，其標志就是運籌學(xué)（OperationResearch）的廣泛應(yīng)用。在二戰(zhàn)中大量的運籌研究，在50年代與IE相結(jié)合，成為IE方法的基礎(chǔ)。在這個階段，市場競爭的焦點以資本、實力競爭為主，工業(yè)工程從早期應(yīng)用工作研究解決現(xiàn)場效率提高發(fā)展到企業(yè)整體的設(shè)計、改善，包括工廠設(shè)計、物料搬運、人機工程、生產(chǎn)計劃、貯存控制、質(zhì)量控制等，它們正式成為工業(yè)工程的內(nèi)容。特別地，各種先進的計劃與調(diào)度理論不僅廣泛地運用于制造業(yè)、運輸倉儲業(yè)，還應(yīng)用到服務(wù)業(yè)等各行各業(yè)。IE工業(yè)工程的發(fā)展歷程：IE的發(fā)展（Ⅲ）——現(xiàn)代IE的建立第三個階段——現(xiàn)代IE，20世紀50年代到70年代。這一時期工業(yè)工程已不僅僅是歐美工業(yè)發(fā)達國家的“專利”，而且已被成功引入亞太地區(qū)。最典型、最成功的是日本人。他們在戰(zhàn)后經(jīng)濟恢復(fù)期從美國的管理思維和技術(shù)手段中成功地將工業(yè)工程引入日本各行各業(yè)，并進行日本式消化和改造，開創(chuàng)出豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem，簡稱“TPS”）、全面質(zhì)量管理（TotalQualityControl，簡稱“TQC”）等。此外，從70年代開始，系統(tǒng)工程、計算機技術(shù)被引入IE學(xué)科，逐步奠定了現(xiàn)代IE的理論基礎(chǔ)與技術(shù)基礎(chǔ)。IE工業(yè)工程的發(fā)展歷程：IE的發(fā)展（Ⅲ）——現(xiàn)代IE的建立這個時期IE比較重要的事件就是質(zhì)量革命，質(zhì)量變成IE的一個重要的研究目標，這個時期發(fā)明了諸多重要的方法，如“六西格瑪”管理、全面質(zhì)量管理等，這些方法直到今天還是非常的行之有效。這個階段著名的人物有質(zhì)量學(xué)家戴明、費根堡姆和朱蘭、克勞士比、石川磬等。IE工業(yè)工程的發(fā)展歷程：IE的發(fā)展（Ⅳ）——現(xiàn)代創(chuàng)新、國際化IE第四個階段——創(chuàng)新IE，從20世紀70年代中期到今天，可以稱為創(chuàng)新期。這個時期是社會生產(chǎn)力最為活躍的時期。70年代，日本推出了JIT（JustInTime）——準時制生產(chǎn)，美國90年代將其總結(jié)為精益生產(chǎn)（LeanProduction）；PTM（TotalProductiveMaintenance）——全員生產(chǎn)保全。臺灣、韓國、香港、新加坡、泰國等都建立了IE的研究、教育、開發(fā)和推廣應(yīng)用體系，加大工業(yè)工程的開發(fā)與應(yīng)用力度。進入90年代以后，工業(yè)工程有了突飛猛進的發(fā)展，首先在原有的MRP閉環(huán)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，發(fā)展為MRP系統(tǒng)，再發(fā)展為ERP系統(tǒng)，真正地加入信息管理，并且實現(xiàn)了全球資源的充分利用。IE工業(yè)工程的發(fā)展歷程：IE的發(fā)展（Ⅳ）——現(xiàn)代創(chuàng)新、國際化IE國際市場的形成，并由于是全面性供大于求的競爭，競爭集中在價格、質(zhì)量、品種、交貨期、售后服務(wù)等全方位上，使企業(yè)的生存對管理的依賴性空前加強。企業(yè)也不僅僅是大型化，而是更加注重多樣化、柔性化，生產(chǎn)力發(fā)展速度在世界各國很不平衡。然而，信息時代的到來是計算機、系統(tǒng)工程、通訊技術(shù)、高技術(shù)的發(fā)展，它使工業(yè)工程所面臨的問題既前所未有的復(fù)雜又為其提供了新的技術(shù)和手段。因而，目前是工業(yè)工程最富有創(chuàng)造力的時代，可全面應(yīng)用于生產(chǎn)、服務(wù)、行政、文體、衛(wèi)生、教育的各種產(chǎn)業(yè)之中。IE工業(yè)工程的發(fā)展歷程：IE在中國的發(fā)展與應(yīng)用我國企業(yè)應(yīng)用工業(yè)工程的狀況：工業(yè)工程技術(shù)進入中國：上世紀80年代，日本能率協(xié)會專家三上展喜受日本政府委托，在中國北京、大連等地推廣應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù)，他認為，中國許多企業(yè)不需要在硬件方面增加許多投資，只要在管理方式、人員素質(zhì)和工業(yè)工程等方面著力改進，生產(chǎn)效率就可提高2～3倍，甚至5～10倍。我國企業(yè)應(yīng)用工業(yè)工程的狀況：我國企業(yè)應(yīng)用工業(yè)工程大致可以分為如下幾種情況：

外資、合資企業(yè)，80年代后期就開始應(yīng)用工業(yè)工程，如上海大眾、OTIS、MOTOROLA等，這些企業(yè)是中國工業(yè)工程的推廣者。

東部沿海地區(qū)，從90年代開始應(yīng)用工業(yè)工程作為提高企業(yè)管理基礎(chǔ)的重要手段。

90年代末，內(nèi)地的企業(yè)也逐漸認識到了工業(yè)工程對提高企業(yè)競爭力的重要作用。如一汽集團通過推行精益生產(chǎn)方式，規(guī)范了企業(yè)經(jīng)營模式，提高了企業(yè)的管理效率。國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用IE的方式：目前國內(nèi)企業(yè)中應(yīng)用工業(yè)工程主要有兩種方式：

局部應(yīng)用IE整體應(yīng)用IE在企業(yè)的某一個職能部門應(yīng)用單項IE技術(shù),如應(yīng)用生產(chǎn)計劃技術(shù)合理組織生產(chǎn)過程，實現(xiàn)制造過程低成本高效進行；應(yīng)用各種質(zhì)量管理技術(shù)實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的控制，全面提高企業(yè)的質(zhì)量水平等國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用IE的方式：目前國內(nèi)企業(yè)中應(yīng)用工業(yè)工程主要有兩種方式：局部應(yīng)用IE整體應(yīng)用IE成立了IE部門，制訂、規(guī)劃、協(xié)調(diào)和招待公司的IE發(fā)展計劃，推進企業(yè)管理進步。主要工作職責(zé)是負責(zé)整個系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計、維護、改進、提高，為決策起參謀作用。這種方式有利于整個系統(tǒng)的管理水平的提高，能夠取得很好的管理效益，如鞍山鋼鐵公司、一汽集團。IE教育的發(fā)展：目前，全國已有機械部、航空部、電子部、國家技術(shù)監(jiān)督局、中科院等十幾個部委和北京、上海、遼寧、湖北、河北、安徽等十幾個省市的IE學(xué)會，并有清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、天津大學(xué)、重慶大學(xué)、上海交通大學(xué)等175所大學(xué)設(shè)立IE專業(yè)和全國自學(xué)考試萬余名IE學(xué)員。可以說在短短的十幾年內(nèi)，工業(yè)工程在中國是發(fā)展迅速的，究其原因在于符合社會經(jīng)濟發(fā)展的要求。工業(yè)工程的發(fā)展趨勢：加入WTO后，國內(nèi)市場更加開放，競爭更加激烈，提高企業(yè)管理水平成為關(guān)鍵，這就向企業(yè)提出了更高的要求，通過管理基礎(chǔ)改善，實現(xiàn)管理的快速積累，提高企業(yè)的管理現(xiàn)代化水平與管理效益。IE作為提高企業(yè)管理水平的技術(shù)已經(jīng)為越來越多的企業(yè)所接受。現(xiàn)代工業(yè)工程發(fā)展IE未來更加注重與國際上的互動和融合產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合企業(yè)系統(tǒng)性地應(yīng)用工業(yè)工程未來中國企業(yè)應(yīng)用IE的特點未來中國企業(yè)應(yīng)用IE的特點(一)：與國際接軌，更加注重與國際上的互動、融合，學(xué)習(xí)國外先進經(jīng)驗，結(jié)合中國的實際情況進行本土化履行，推動IE的發(fā)展與應(yīng)用。這種融合不僅包括學(xué)術(shù)界的合作，還包括企業(yè)間的合作。只有通過與國際先進水平的不斷交流，才能夠快速提高企業(yè)的管理水平，實現(xiàn)跨越式發(fā)展，向工業(yè)化強國的目標不斷遞進。未來中國企業(yè)應(yīng)用IE的特點(二)：產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，是目前適合工業(yè)工程的發(fā)展與應(yīng)用的有效途徑。由于企業(yè)中缺乏系統(tǒng)的工業(yè)工程的理論的支援，IE從業(yè)人員僅僅依靠自身的力量很難有效推行IE的應(yīng)用工作。借助與高校的合作，充分利用其人才與技術(shù)優(yōu)勢，實現(xiàn)生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化是很好的方式。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，咨詢公司將是未來推動IE應(yīng)用的主導(dǎo)力量，產(chǎn)業(yè)化是必然的發(fā)展趨勢。未來中國企業(yè)應(yīng)用IE的特點(三)：企業(yè)應(yīng)用工業(yè)工程的系統(tǒng)性。工業(yè)工程組織或機構(gòu)的工作定位和目標、工業(yè)工程的工作范圍和工作職能、工業(yè)工程的工作流程與工作方式、工業(yè)工程部門與企業(yè)其他部門的關(guān)系等問題是當(dāng)前國內(nèi)企業(yè)必須首先解決的幾個問題。這些問題的解決將推動國內(nèi)工業(yè)工程的應(yīng)用邁上一個新臺階?？偨Y(jié)目前國內(nèi)外各種應(yīng)用模式的優(yōu)缺點，并結(jié)合最新的管理成果，結(jié)論是跨職能團隊的工作方式將是未來企業(yè)中開展IE工作的基本模式。IE工業(yè)工程的簡介什么是IE工業(yè)工程：有人說：IE是診斷工廠、改善企業(yè)體質(zhì)的醫(yī)生。有人說：如果技術(shù)與管理分別是兩個車輪，那么IE就是車輪之間的那根軸。有人說：IE就是不花錢或少花錢來提高企業(yè)的效率或效益。有人說：IE是質(zhì)量和生產(chǎn)率的技術(shù)和人文狀態(tài)。還有人說：IE是用軟科學(xué)的方法獲得最高的效率和效益。工業(yè)工程的定義：美國工業(yè)工程師學(xué)會（AIIE）定義

工業(yè)工程（IndustrialEngineering，簡稱IE）是對有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)（IntegratedSystem）進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運用數(shù)學(xué)、物理和社會科學(xué)方面的專門知識與技術(shù)，并且使用工程分析的原理和方法，對上述系統(tǒng)可能取得的成果予以確定、預(yù)測和評價。工業(yè)工程的定義：日本IE協(xié)會（JIIE）定義

工業(yè)工程（IndustrialEngineering，簡稱IE）是這樣一種活動，它以科學(xué)的方法，有效地利用人、財、物、信息、時間等經(jīng)營資源，優(yōu)質(zhì)、廉價并及時地提供市場所需要的商品和服務(wù)，同時探求各種方法給從事這些工作的人們帶來滿足和幸福。工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程工業(yè)工程是：利用設(shè)計Design改善Improve設(shè)置Installation規(guī)劃設(shè)計評價改進創(chuàng)新人員物料設(shè)備能源信息綜合體系通過期待的成果PQCDSF數(shù)學(xué)物理學(xué)社會科學(xué)知識技術(shù)工學(xué)的分析設(shè)計原理方法工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程學(xué)科性質(zhì)：是一門工程科學(xué)技術(shù)，是主要解決管理問題的工程技術(shù)；研究對象：是由人、物料、設(shè)備、能源、信息等生產(chǎn)要素所構(gòu)成的各種生產(chǎn)及經(jīng)營管理系統(tǒng)，且不局限于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域；研究方法：綜合運用各種工程技術(shù)與方法；任務(wù)和目標：降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程IE的學(xué)科性質(zhì)：工業(yè)工程是一門技術(shù)與管理相結(jié)合的交叉學(xué)科。管理工程（ME1）、制造工程（ME2）、系統(tǒng)工程（SE）等是IE的理論基礎(chǔ)和相關(guān)的學(xué)科。在認識IE的時候，需要明確工業(yè)工程與其相關(guān)學(xué)科的關(guān)系。SEME1ME2IE工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程IE的研究對象：IE的研究對象是隨著IE的發(fā)展而不斷擴大的。傳統(tǒng)IE主要研究生產(chǎn)過程，仍然屬于微觀范疇；現(xiàn)代IE的研究對象己經(jīng)擴展到包括研究開發(fā)、設(shè)計和銷售在內(nèi)的廣義生產(chǎn)系統(tǒng)，繼而延伸到整個經(jīng)營管理系統(tǒng)。當(dāng)前，IE在服務(wù)業(yè)、政府部門等非制造業(yè)也找到了用武之地。IE已經(jīng)成為研究微觀和宏觀系統(tǒng)，追求系統(tǒng)整體優(yōu)化和綜合效益的工具。工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程IE的特點：

IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率；

IE是綜合性的應(yīng)用知識體系；

注重人的因素；

IE的重點是面向微觀管理；

IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。

工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程IE的基本職能：規(guī)劃：規(guī)劃是確定一個組織在未來一定時期內(nèi)從事生產(chǎn)服務(wù)所應(yīng)采取的特定行動的預(yù)備活動。規(guī)劃包含十分豐富的技術(shù)內(nèi)容，規(guī)劃的制訂是一項系統(tǒng)工程。設(shè)計：設(shè)計是一種實現(xiàn)某一既定目標而創(chuàng)建具體實施系統(tǒng)的前期工作，包括技術(shù)準則、規(guī)范、標準的擬訂，最優(yōu)選擇和藍圖繪制。評價：評價是對現(xiàn)存的各種系統(tǒng)、各種規(guī)劃方案以及個人和組織的業(yè)績，做出是否符合既定目標或準則的評審與評定的活動。創(chuàng)新：創(chuàng)新是對現(xiàn)存各種系統(tǒng)的改進和提出嶄新的、富于創(chuàng)造性和建設(shè)性見解的活動。創(chuàng)新（innovation）是任何系統(tǒng)的一個重要屬性。工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程IE的基本職能：工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程IE意識：1、成本和效率意識2、問題和改革意識3、工作簡化和標準化意識4、全局和整體意識5、以人為中心的意識IE追求最佳整體效益，力求節(jié)約、杜絕浪費，尋求以成本更低、效率更高的方式完成任務(wù)IE

追求合理性，改善無止境，不斷發(fā)現(xiàn)問題，考察分析，尋求對策，勇于改革和創(chuàng)新IE追求高效與優(yōu)質(zhì)的統(tǒng)一，推行工作簡化、專門化、標準化，降低成本、提高效率?，F(xiàn)代IE追求系統(tǒng)整體優(yōu)化以人為中心來研究生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計、管理、革新和發(fā)展，使每個人關(guān)心和參加改進工作，提高效率眾所周知，日本是一個國小、人多、資源缺乏的國。二次大戰(zhàn)后，廠房、道路、橋梁都受到嚴重破壞，經(jīng)濟面臨全面崩潰，全年1/3時間停產(chǎn)，加上600萬日軍和移民擁回而失業(yè)人數(shù)激壇。而今天的日本，面積不到38萬平方公里，人口不過1億多，但國民生產(chǎn)總值占世界國民的10%，據(jù)1980年的統(tǒng)計，日本國民的人均生產(chǎn)總值為1.087萬美元，居世界第二位。工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程美國生產(chǎn)率工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程舉個例子：工業(yè)工程能夠做什么，怎么做可以優(yōu)化系統(tǒng)的效率？倉庫總裝車間門組叉車工裝車工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程運用工業(yè)工程設(shè)施規(guī)劃理論，做如下改善：倉庫總裝車間門組工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程舉個例子：美國和蘇聯(lián)太空計劃上世紀50年代，美國與蘇聯(lián)展開爭霸太空的競賽。蘇聯(lián)首先發(fā)射了人造衛(wèi)星，美國于是提出要搶先登上月球。為了提高效率，美國采用了IE的計劃平核術(shù)管理模式，制定了阿波羅登月計劃，調(diào)動了10萬以上的參與者。用大約10年的時間，最終使登月計劃變?yōu)楝F(xiàn)實。工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程舉個例子：中途島海戰(zhàn)“二戰(zhàn)”中發(fā)生過很多著名戰(zhàn)役，其中包括日本的海軍領(lǐng)導(dǎo)人山本五十六指揮的轟炸美國珍珠港戰(zhàn)役，在日本轟炸結(jié)束的時候，美國的多數(shù)船艦都被炸沉。這時，在太平洋中間的中途島附近，停泊著四艘日本航母和兩艘美國航母，兩艘美國航母都受到了重創(chuàng)，美國認為應(yīng)該打掉日本的航母艦隊，否則戰(zhàn)局將非常不利。由于時間非常緊迫，于是美國用飛機將很多數(shù)學(xué)家、心理學(xué)家、管理學(xué)家運送到航母上，由這些專家調(diào)配人力，終于在兩個星期之內(nèi)修好了航母，在接下來的海戰(zhàn)中戰(zhàn)勝了日本艦隊，使美國被動的局勢得到了緩解。工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程舉個例子：石棉瓦采購1947年，鼎鼎大名的美國奇異電子公司的工程師邁爾斯先生去采購石棉瓦。當(dāng)時市面上石棉瓦的售價由10美元上漲到25美元，邁爾斯先生怕別人說他采購的石棉瓦太貴。于是先進行了市場調(diào)查，他使用5W1H的方法，先調(diào)查這些石棉瓦是誰使用，為什么用，怎么用，能不能用替代品等。結(jié)果發(fā)現(xiàn)了一種只需要花8美元的替代品，從而為公司節(jié)約了錢，而別人都嘲笑他太過斤斤計較，邁爾斯先生卻認為，這樣做他才盡了工程師的本分。工業(yè)工程的定義：如何理解工業(yè)工程舉個例子：邁爾斯先生的故事傳到公司副總耳中，公司副總非常欣賞邁爾斯先生，于是找他一起研究，最后發(fā)表了VA/VE價值分析公式，即：V=F/C。這個公式的含義是“價值等于成本和它所具備的功能”。當(dāng)邁爾斯先生發(fā)表VA/VE價值分析公式，強調(diào)價值就是成本越低而功能越高時，美國軍方認為這個理論很有道理，于是美國軍方投入了大量精力進行多功能武器的研究，終于在1954研發(fā)出了名為“FUNCTION”的多功能武器。這時，日本人也開始關(guān)注邁爾斯VA/VE價值分析公式，并應(yīng)用到了各個方面，使得日本的生產(chǎn)力快速提升?，F(xiàn)在，您對IE有所了解了嗎？通過上面的定義，您可能對IE獲知一個大概。概括來說，所有人類及非人類參與的活動，只要有動作出現(xiàn)的，都可應(yīng)用工業(yè)工程的原理、原則，以及工業(yè)工程的一套系統(tǒng)化的技術(shù)，經(jīng)由最佳途徑達到目的。對企業(yè)來說，IE帶來了企業(yè)與員工雙贏的美好狀況！IE工業(yè)工程理論體系工業(yè)工程的理論體系：工業(yè)工程知識領(lǐng)域分為17個分支：生物力學(xué)、成本管理、數(shù)據(jù)處理與系統(tǒng)設(shè)計、銷售與市場、工程經(jīng)濟、設(shè)施規(guī)劃、材料加工、應(yīng)用數(shù)學(xué)、組織規(guī)劃與理論、生產(chǎn)規(guī)劃與控制、實用心理學(xué)、方法研究與作業(yè)測定、人的因素、工資管理、人機工程、安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。工業(yè)工程的理論體系：1、人因與效率工程：工作研究（WorkStudy）、工效學(xué)（Ergonomics）、組織設(shè)計（OrganizationDesign）、人力資源開發(fā)與管理（HumanResourceDevelopment&Management）工業(yè)工程的理論體系：2、生產(chǎn)及制造系統(tǒng)工程：設(shè)施規(guī)劃與物流分析（FacilitiesPlanningandMaterial—flowAnalysis）、現(xiàn)代制造工程（ModernManufacturingEngineering）、生產(chǎn)計劃與控制（ProductionPlanningandControl）、質(zhì)量管理與可靠性（QualityManagementandReliability）工業(yè)工程的理論體系：3、現(xiàn)代經(jīng)營工程：工程經(jīng)濟（EngineeringEconomics）、工業(yè)設(shè)計（IndustrialDesign）、企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略管理（BusinessStrategyManagement）工業(yè)工程的理論體系：4、系統(tǒng)工程：系統(tǒng)分析方法、計算機系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)工程就是用定量與定性相結(jié)合的系統(tǒng)思想和方法處理大型復(fù)雜系統(tǒng)的問題，無論是從系統(tǒng)的設(shè)計或組織建立，還是系統(tǒng)的經(jīng)營管理，都可以統(tǒng)一地看成一類工程實踐，統(tǒng)稱為系統(tǒng)工程。研究由多個子系統(tǒng)構(gòu)成的整體系統(tǒng)所具有的多種目標的相互協(xié)調(diào)，以期系統(tǒng)工程的最優(yōu)化，最大限度地發(fā)揮系統(tǒng)各組成部分的能力工業(yè)工程的理論體系：4、系統(tǒng)工程：工業(yè)工程的理論體系：4、系統(tǒng)工程：IE