板材隔墻工程施工工藝過程與方案_第1頁
板材隔墻工程施工工藝過程與方案_第2頁
板材隔墻工程施工工藝過程與方案_第3頁
板材隔墻工程施工工藝過程與方案_第4頁
板材隔墻工程施工工藝過程與方案_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

板材隔墻工程施工工藝過程與方案1板材隔墻宜按下列工藝流程進行:彈線、分檔→混凝土墻墊施工(有設(shè)計要求時)→安裝鋼卡→安裝隔墻板→安裝門、窗框板→設(shè)備、管線安裝→接縫及墻面處理2在結(jié)構(gòu)地面、墻面及頂面,根據(jù)設(shè)計要求彈好隔墻定邊位線及門窗洞口線,并按板幅寬彈分檔線。3當(dāng)防水型石膏條板隔墻及其他有防水、防潮要求的條板隔墻用于潮濕環(huán)境時,下端應(yīng)做C20細石混凝土條形墻墊,且墻墊高度不應(yīng)小于150mm,并應(yīng)作泛水處理。防潮墻墊宜采用細石混凝土現(xiàn)澆,不宜采用預(yù)制墻墊。4在抗震設(shè)防地區(qū),條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁、主體墻和柱之間的連接應(yīng)采用鋼卡,并應(yīng)使用脹管螺絲、射釘固定。鋼卡的固定應(yīng)符合下列要求:(1)條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處,鋼卡間距不應(yīng)大于600mm;(2)條板隔墻與主體墻、柱的接縫處,鋼卡可間斷布置,且間距不應(yīng)大于lm;(3)接板安裝的條板隔墻,條板上端與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處應(yīng)加設(shè)鋼卡進行固定,且每塊條板不應(yīng)少于2個固定點。5條板隔墻安裝應(yīng)符合下列要求:(1)應(yīng)按排板圖在地面及頂棚板面上放線,條板應(yīng)從主體墻、柱的一端向另一端按順序安裝;當(dāng)有門洞口時,宜從門洞口向兩側(cè)安裝;(2)應(yīng)先安裝定位板;可在條板的企口處、板的頂面均勻滿刮粘結(jié)材料,空心條板的上端宜局部封孔,上下對準(zhǔn)定位線立板;條板下端距地面的預(yù)留安裝間隙宜保持在30mm~60mm,并可根據(jù)需要調(diào)整;(3)可在條板下部打入木楔,并應(yīng)楔緊,且木楔的位置應(yīng)選擇在條板的實心肋處;(4)應(yīng)利用木楔調(diào)整位置,兩個木楔為一組,使條板就位,可將板垂直向上擠壓,頂緊梁、板底部,調(diào)整好板的垂直度后再固定;(5)應(yīng)按順序安裝條板,將板榫槽對準(zhǔn)榫頭拼接,條板與條板之間應(yīng)緊密連接;應(yīng)調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度,并應(yīng)待條板的垂直度、平整度檢驗合格后,再安裝下一塊條板;(6)應(yīng)按排板圖在條板與頂板、結(jié)構(gòu)梁,主體墻、柱的連接處設(shè)置定位鋼卡、抗震鋼卡;(7)板與板之間的對接縫隙內(nèi)應(yīng)填滿、灌實粘結(jié)材料,板縫間隙應(yīng)揉擠嚴密,被擠出的粘結(jié)材料應(yīng)刮平勾實;(8)條板隔墻下端與樓地面結(jié)合處宜預(yù)留安裝空隙,且預(yù)留空隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂漿,40mm以上的宜填入干硬性細石混凝土,撤除木楔后的遺留空隙應(yīng)采用相同強度等級的砂漿或細石混凝土填塞、搗實;(9)木楔可在立板養(yǎng)護3d后取出,并應(yīng)填實楔孔;(10)當(dāng)抗震設(shè)防地區(qū)的條板隔墻安裝長度超過6m時,應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱,并應(yīng)采取加固措施。6雙層條板隔墻安裝應(yīng)符合下列要求:(1)雙層條板隔墻的安裝可按本規(guī)程第5條的要求進行,并應(yīng)先安裝好一側(cè)條板,確認墻體外表面平整、墻面板與板之間接縫處粘結(jié)處理完畢后,再按設(shè)計要求安裝另一側(cè)條板。雙層條板隔墻兩側(cè)條板的接縫錯開距離不應(yīng)小于200mm;(2)當(dāng)雙層條板隔墻設(shè)計為隔聲隔墻或保溫隔墻時,應(yīng)在安裝好一側(cè)條板后,根據(jù)設(shè)計要求安裝固定好墻內(nèi)管線、留出空氣層或鋪裝吸聲或保溫功能材料,驗收合格后再安裝另一側(cè)條板;(3)為保證雙層條板隔墻的安全性能,兩板間應(yīng)采取連接、加強固定措施;兩板間距小于5mm時,可采用膠粘劑點粘加固,板間空隙較大時可使用連接件或定位件連接。7門、窗框板安裝應(yīng)符合下列要求:(1)門、窗框板安裝時,應(yīng)按排板圖標(biāo)出的門窗洞口位置,先對門、窗框板定位,再從門窗洞口向兩側(cè)安裝隔墻。門、窗框板安裝應(yīng)牢固,與條板或主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用專用粘結(jié)材料粘結(jié),并應(yīng)采取加網(wǎng)防裂措施,連接部位應(yīng)密實、無裂縫;(2)當(dāng)預(yù)制門、窗框板中預(yù)埋有木磚或鋼連接件時,可與木制、鋼制或塑鋼門窗框連接固定;當(dāng)門、窗框板在施工現(xiàn)場切割制作時,應(yīng)使用金屬膨脹螺釘與門窗框現(xiàn)場固定。門、窗框板的連接固定應(yīng)符合下列要求:1)確定條板隔墻上預(yù)留門窗洞口位置時,應(yīng)選用與隔墻厚度相適應(yīng)的門窗框。當(dāng)采用空心條板作門、窗框板時,距板邊120mm~150mm范圍內(nèi)不得有空心孔洞,可將空心條板的第一孔用細石混凝土灌實;2)工廠預(yù)制的門、窗框板靠門、窗框一側(cè)應(yīng)設(shè)置固定門窗的預(yù)埋件。施工現(xiàn)場切割制作的門、窗框板可采用脹管螺絲或其他加固件與門窗框固定,并應(yīng)根據(jù)門窗洞口大小確定固定位置和數(shù)量,且每側(cè)的固定點不應(yīng)少于3處;3)當(dāng)門、窗框板上部墻體高度大于600mm或門窗洞口寬度超過1.5m時,應(yīng)采用配有鋼筋的過梁板或采取其他加固措施,過梁板兩端搭接處不應(yīng)小于100mm。門框板、窗框板與門窗框的接縫處應(yīng)采取密封、隔聲、防裂等措施;4)復(fù)合夾芯條板隔墻的門、窗框板洞口周邊應(yīng)有封邊條,可采用鍍鋅輕鋼龍骨封閉端口夾芯材料,并應(yīng)采取加網(wǎng)補強防裂措施。(3)當(dāng)門窗框有特殊要求時,可采用鋼板加固等措施,并應(yīng)與門、窗框板的預(yù)埋件連接牢固;(4)安裝門頭橫板時,應(yīng)在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門窗框與洞口周邊的連接縫應(yīng)采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實,并應(yīng)采取加網(wǎng)補強等防裂措施;(5)門窗框的安裝應(yīng)在條板隔墻安裝完成7d后進行。8設(shè)備、管線安裝應(yīng)符合下列要求:(1)水電管線的安裝、敷設(shè)應(yīng)與條板隔墻安裝配合進行,并應(yīng)在條板隔墻安裝完成7d后進行;(2)安裝水電管線時,應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)文件的相關(guān)要求,先在隔墻上彈線定位,再按彈出的定位線位置切割橫向、縱向線槽和開關(guān)盒洞口,并應(yīng)使用專用切割工具按設(shè)計規(guī)定的尺寸單面開槽切割,不應(yīng)在條板隔墻上任意開槽、開洞。開槽、開洞應(yīng)符合下列要求:1)當(dāng)在條板隔墻上橫向開槽、開洞敷設(shè)電氣暗線、暗管、開關(guān)盒時,隔墻的厚度不宜小于90mm,開槽長度不應(yīng)大于條板寬度的1/2。不得在隔墻兩側(cè)同一部位開槽、開洞,其間距應(yīng)至少錯開150mm。板面開槽、開洞應(yīng)在隔墻安裝7d后進行;2)單層條板隔墻內(nèi)不宜設(shè)置暗埋的配電箱、控制柜,可采取明裝的方式或局部設(shè)置雙層條板的方式。配電箱、控制柜不得穿透隔墻。配電箱、控制柜宜選用薄型箱體;3)單層條板隔墻內(nèi)不宜橫向暗埋水管,當(dāng)需要敷設(shè)水管時,宜局部設(shè)置附墻或采用雙層條板隔墻,也可采用明裝的方式。當(dāng)需在單層條板內(nèi)局部暗埋水管時,隔墻厚度不應(yīng)小于120mm,且開槽長度不應(yīng)大于條板寬度的1/2,并應(yīng)采取防滲漏和防裂措施。當(dāng)?shù)蜏丨h(huán)境下水管可能產(chǎn)生冰凍或結(jié)露時,應(yīng)進行防凍或防結(jié)露設(shè)計。(3)切割完線槽、開關(guān)盒洞口后,應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)管線、插座、開關(guān)盒,并應(yīng)先做好定位,可用螺釘、卡件將管線、開關(guān)盒固定在條板的實心部位上。開關(guān)盒、插座四周應(yīng)采用粘結(jié)材料填實、粘牢,并宜采用與條板相應(yīng)的材料補強修復(fù)。開關(guān)盒、插座的表面應(yīng)與隔墻面齊平??招臈l板隔墻縱向布線時,可沿條板的孔洞穿行;(4)管線、開關(guān)盒敷設(shè)后,應(yīng)及時回填、補強。水泥條板隔墻上開的槽孔宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)S锰畛洳牧咸畛涿軐崳婚_槽的墻面可采用粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、無紡布或采取局部掛鋼絲網(wǎng)等補強、防裂措施。空心條板隔墻可在局部堵塞橫槽下部孔洞后,再作補強、修復(fù)。石膏條板宜采用同類材料補強;(5)明裝水管的安裝應(yīng)按工程設(shè)計要求進行;(6)設(shè)備控制柜、配電箱的安裝應(yīng)按工程設(shè)計要求進行。9接縫及墻面處理應(yīng)符合下列要求:(1)條板的接縫處理應(yīng)在門窗框、管線安裝完畢7d后進行。接縫處理前,應(yīng)檢查所有的板縫,清理接縫部位,補滿破損孔隙,清潔墻面;(2)條板隔墻接縫處應(yīng)采用粘結(jié)砂漿填實,表層應(yīng)采用與隔墻條板相適應(yīng)的材料抹面并刮平壓光,顏色應(yīng)與板面相近。條板的企口接縫處應(yīng)先用粘結(jié)材料打底,再用粘貼蓋縫材料;(3)對于有防潮、防滲漏要求的條板隔墻,投入使用前應(yīng)采用防水膠結(jié)料嵌縫,并應(yīng)按設(shè)計要求進行墻面防水處理;(4)刮膩子之前先用寬度200mm耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入兩層膩子之間,提高板縫的抗裂性。10板材隔墻工程質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:(1)隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告;(2)安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求;(3)隔墻板材安裝必須牢固?,F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)連接牢固;(4)隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求;(5)隔墻板材安裝應(yīng)位置正確,板材不應(yīng)有裂縫或缺損;(6)板材隔墻表面應(yīng)光潔、平順、色澤一致,接縫應(yīng)均勻、順直;(7)隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論