油品運(yùn)輸罐泄漏應(yīng)急處置規(guī)范

油品運(yùn)輸罐泄漏應(yīng)急處置規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油品儲(chǔ)運(yùn)單位油品運(yùn)輸罐泄漏后現(xiàn)場(chǎng)處置的管理、處置、現(xiàn)場(chǎng)清理的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于油品儲(chǔ)運(yùn)單位油品運(yùn)輸過程中泄漏的現(xiàn)場(chǎng)處置。2規(guī)范性引用文件略3術(shù)語和定義略4管理要求4.1制度和人員要求4.1.1油品儲(chǔ)運(yùn)單位應(yīng)按GB/T29639編制應(yīng)急處置方案。編制專項(xiàng)預(yù)案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況實(shí)施應(yīng)急處置方案。4.1.2油品儲(chǔ)運(yùn)單位應(yīng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過必要的安全知識(shí)、規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援措施的培訓(xùn)，經(jīng)考核取得從業(yè)資格證后，方可上崗。4.1.3從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)了解所運(yùn)輸?shù)挠推返奈ｋU(xiǎn)特性和出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)的應(yīng)急處置方法。4.2救援裝備要求4.2.1應(yīng)急救援作業(yè)人員的個(gè)人防護(hù)裝備配備標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB30077和GB/T11651的要求.4.2.2應(yīng)急救援裝備應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求；無國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品應(yīng)通過國家相關(guān)法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。4.2.3加強(qiáng)應(yīng)急救援裝備日常管理；應(yīng)急救援物資應(yīng)保持完好，隨時(shí)處于適用狀態(tài)。4.2.4應(yīng)急救援裝備應(yīng)存放置在便于取用的固定場(chǎng)所，擺放整齊，不得挪作他用。4.2.5易燃易爆區(qū)域內(nèi)作業(yè)的防爆電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合AQ3009的要求。5應(yīng)急處置5.1基本要求5.1.1使用前，應(yīng)對(duì)應(yīng)急防護(hù)裝備的安全性能進(jìn)行檢查。5.1.2應(yīng)詳細(xì)記錄進(jìn)入、撤出泄漏現(xiàn)場(chǎng)的人員姓名和時(shí)間。5.1.3應(yīng)針對(duì)泄漏物質(zhì)的理化性質(zhì)，穿(佩)戴相適應(yīng)的防護(hù)裝備。5.1.4當(dāng)處置過程中存在有毒蒸氣時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，佩戴防毒面具或正壓式空氣呼吸器或氧氣呼吸器。5.1.5在易燃易爆品處置過程中，應(yīng)使用經(jīng)防爆認(rèn)證的電氣設(shè)備、拆卸工具及通訊工具。5.1.6進(jìn)入易燃易爆區(qū)域的車輛應(yīng)佩戴機(jī)動(dòng)車排氣火花熄滅器。5.1.7吊裝、受限空間作業(yè)等特殊作業(yè)應(yīng)符合GB30871的要求。5.1.8應(yīng)時(shí)刻關(guān)注事故現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)情變化，危及生命或發(fā)生危險(xiǎn)不可控時(shí)立即撤離。應(yīng)在上風(fēng)向方向搶救或引導(dǎo)撤出至安全位置。5.2初步處置5.2.1從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在油品發(fā)生泄漏時(shí)，迅速確認(rèn)油品種類和泄漏情況。5.2.2應(yīng)按照油品泄漏的應(yīng)急處置預(yù)案進(jìn)行處置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，配戴好防護(hù)用具，利用隨車應(yīng)急救援裝備和工具進(jìn)行堵漏，并及時(shí)向油品儲(chǔ)運(yùn)單位匯報(bào)。5.2.3至少50m外設(shè)立警示標(biāo)志，并設(shè)置警戒隔離區(qū)，及時(shí)疏散警戒隔離區(qū)域內(nèi)的車輛和人員。5.2.4配合有關(guān)部門做好銜接工作。包括詳細(xì)告知油品種類、泄漏情況等信息。5.3救援作業(yè)處置5.3.1泄漏油品控制5.3.1.1對(duì)于少量的液體泄漏，可用沙土或其它不燃吸附劑吸附，收集于容器內(nèi)后進(jìn)行處理。5.3.1.2對(duì)于難以收集處理的大量液體泄漏，可采用筑堤圍堰堵截或者引流到安全地點(diǎn)，防止污染物進(jìn)入水體和下水管道?？衫孟琅菽采w或就近取用黃土覆蓋以降低泄漏物蒸發(fā)，收集污染物進(jìn)行無害化處理。在有條件的情況下，利用防爆泵進(jìn)行倒罐處理，倒罐應(yīng)符合5.3.3的要求。5.3.2罐體泄漏時(shí)的處置器具堵漏包括但不限于以下方法：a)泄漏處為圓形小孔，可采用木塞堵漏法；b)罐體焊縫微量泄漏，可采用快干水泥進(jìn)行堵漏；c)罐壁撕裂泄漏可以用充氣袋、充氣墊等專用器具從外部包裹堵漏。5.3.3罐體附件損壞時(shí)的處置5.3.3.1閥門、法蘭盤或法蘭墊片損壞發(fā)生泄漏，可用相應(yīng)的法蘭夾具并注射密封膠的方法實(shí)施封堵，也可以直接使用專門閥門堵漏工具實(shí)施堵漏。5.3.3.2裝卸軟管破裂時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉上游的閥門，利用罐車上的緊急切斷裝置阻止泄漏。5.3.3.3管道壁發(fā)生泄漏，又不能關(guān)閥止漏時(shí)，可使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔子、堵漏膠、堵漏帶等器具實(shí)施封堵。5.3.4倒罐5.3.4.1倒罐作業(yè)應(yīng)在水霧保護(hù)下進(jìn)行。5.3.4.2泄漏點(diǎn)在液面以上的，從氣相管路充入氮?dú)獾榷栊詺怏w將罐體內(nèi)殘油置換至備用空儲(chǔ)罐內(nèi)。5.3.4.3泄漏點(diǎn)在液面以下的，從液相管注入清水將罐體內(nèi)殘油置換至備用空儲(chǔ)罐內(nèi)；或者用防爆泵將事故罐體內(nèi)殘油輸送至備用的空儲(chǔ)罐或罐車中。5.3.5翻車處置5.3.5.1罐車翻車發(fā)生泄漏時(shí)應(yīng)按5.3要求進(jìn)行控制、損壞附件的維修或更換、器具堵漏、倒罐等處理措施。如無泄漏，應(yīng)按照相關(guān)主管部門的要求，用吊車進(jìn)行扶正，并移至安全處。5.3.5.2吊裝、受限空間作業(yè)等特殊作業(yè)應(yīng)符合GB30871的要求；并注意以下事項(xiàng)：a)起吊作業(yè)應(yīng)在水霧保護(hù)下進(jìn)行，起吊應(yīng)為吊索應(yīng)用帆布包裹鋼絲繩的鎧裝吊索；b)吊車起吊能力不足時(shí)，應(yīng)先將發(fā)生事故的罐車按5.3.4的要求進(jìn)行倒罐，然后吊裝。5.4其他應(yīng)急處置5.4.1火災(zāi)處置罐車發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)配合消防部門。消滅火源和降溫后，再按5.3進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。5.4.2裝卸油品時(shí)的泄漏應(yīng)急處置5.4.2.1油品裝車時(shí)的油品泄漏應(yīng)急處置應(yīng)聽從油品生產(chǎn)企業(yè)的指揮，配合油品生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行油品泄漏應(yīng)急處置的工作。5.4.2.2油品卸車時(shí)的油品泄漏應(yīng)急處置應(yīng)聽從油品接收企業(yè)的指揮，配合油品接收企業(yè)進(jìn)行油品泄漏應(yīng)急處置的工作。6現(xiàn)場(chǎng)清理6.1對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)已無遇險(xiǎn)人員。6.2用油污處理