YK71+961-YK71+875隧道洞身開挖專項方案

目錄一、編制依據(jù) 1二、編制原則 1三、工程概況 1四、施工準(zhǔn)備 1五、施工方法 2六、施工方案 36.1施工方案設(shè)計 36.2洞身開挖施工 36.2.1V級圍巖開挖 36.2.2IV級圍巖開挖 56.2.3III級圍巖開挖 116.3光面爆破設(shè)計 146.4掏槽方式 156.5炮眼裝藥結(jié)構(gòu) 156.6起爆方式及起爆順序 15七、安全保證措施 157.1施工安全措施 15八、工程質(zhì)量保證措施 18九、環(huán)境保護措施 20一、編制依據(jù)1、《陽黎高速公路路面工程標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)實施細(xì)則》、業(yè)主及總監(jiān)辦下發(fā)的有關(guān)路面施工相關(guān)文件2、左黎高速公路ZL4標(biāo)段兩階段施工設(shè)計圖3、左黎高速公路ZL4標(biāo)段《合同文件》和招投標(biāo)文件4、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）5、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）及試驗檢測規(guī)程6、左黎高速公路ZL4標(biāo)段沿線現(xiàn)場實地勘測情況7、以往施工路面積累的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量及設(shè)備條件等二、編制原則本施工方案按照業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，本著將左黎高速建設(shè)成精品工程的原則編制，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：1、增強合同意識，根據(jù)總體要求，全面履行合同2、采用科學(xué)合理的施工方法和工藝及先進(jìn)的機械設(shè)備3、樹立創(chuàng)精品工程的理念，在施工中爭創(chuàng)一流4、充分考慮施工中各種不利因素，在工期安排、人員配備、施工方法、施工工藝等方面綜合考慮并預(yù)留足夠的時間5、針對本工程的施工重點、難點制定相應(yīng)施工方案三、工程概況左黎高速ZL4標(biāo)段起點里程K62+700，終點里程K79+932.085，全長17.232公里，其中隧道2座2.959公里，橋梁11座3.546公里，路基長10.727公里，標(biāo)段內(nèi)有黎城服務(wù)區(qū)1處。四、施工準(zhǔn)備1、對圖紙進(jìn)行了認(rèn)真的會審，全面了解各部位的尺寸與高程。2、生產(chǎn)與生活臨時建設(shè)施工已經(jīng)完成。3、場地平整及臨時道路。（1）為保證正常施工，所有工作場地及住房用地已經(jīng)修建平整。（2）臨時道路采用修建臨時便道。4、供電、供水（1）為保證施工連續(xù)性，施工用電已建好兩臺500KW變壓器，臨時供電已接至隧道洞口，隧道洞口準(zhǔn)備兩臺300KW發(fā)電機做備用電源。（2）為解決施工生產(chǎn)用水、生活用水，臨時占用附近農(nóng)村的飲用水，已經(jīng)進(jìn)場20m3灑水車一臺，從霞莊內(nèi)取水以保證正常施工用水。隧道洞口已準(zhǔn)備好一個20m3的水箱，高壓供水管道已安裝完成，可保證掌子面施工用水的需要。5、機械設(shè)備、人員、材料均已進(jìn)場。6、已向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全、質(zhì)量培訓(xùn)五、施工方法西駱駝隧道右線YK70+932-YK71+965、長度1033m。該隧道為分離式特長隧道，隧道施工中，開挖方法是影響圍巖穩(wěn)定的重要因素之一。按開挖隧道的橫斷面分部情形，開挖方法可分為CD開挖法、弧形導(dǎo)坑開挖法、臺階開挖法、全斷面開挖法等。根據(jù)本標(biāo)段隧道內(nèi)的圍巖變化情況，采取不同的開挖方法，嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行開挖。因此，在開挖過程中我們必須從思想上高度重視，從行動上大膽開拓，精心組織施工，以先進(jìn)的技術(shù)，精良的裝備，有力的措施，精干的隊伍，科學(xué)的管理，全力投入工程施工，確保施工安全，工程質(zhì)量優(yōu)良，按期完工。六、施工方案6.1、施工方案設(shè)計本合同段隧道按新奧法原理組織施工，并根據(jù)隧道圍巖情況、斷面設(shè)計，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)裝備力量和多年的隧道施工經(jīng)驗，施工方法可根據(jù)圍巖實際情況，保證安全的條件下進(jìn)行施工。隧道施工嚴(yán)格按照“先深探、管超前、預(yù)注漿、半斷面、留核心、短進(jìn)尺、弱爆破、強支護、進(jìn)封閉、勤量測”的原則進(jìn)行組織施工。隧道主體開挖前，首先完成洞口開挖、洞口邊仰坡防護施工。洞口土方采用挖掘機配合裝載機自上而下分層施工，局部人工鉆孔爆破，大型自卸車運輸，并及時做好坡面防護，開挖一段防護一段。隧道明洞采用明挖法施工，開挖至明暗分界線后，先做護拱混凝土，然后做暗洞超前大管棚，隨后進(jìn)入暗洞施工。6.2、洞身開挖施工根據(jù)設(shè)計要求和以往的施工經(jīng)驗,Ⅴ級圍巖采用CRD法開挖與支護施工，先開挖上半斷面,待開挖至一定長度后同時開挖下半斷面,上下半斷面同時并進(jìn)的施工方法，Ⅲ級圍巖開挖采用全斷面法開挖。施工時根據(jù)實際情況，再行調(diào)整施工方法。6.2.1、V級圍巖開挖Ⅴ級圍巖設(shè)計采用CRD法施工，復(fù)合式襯砌支護形式采用先支護后開挖，機械配合人工進(jìn)行開挖，有些地方石方開挖采用放小炮松動，自卸車出渣。施工時軟弱圍巖不良地段嚴(yán)格遵守“早預(yù)報、勤量測、管超前、弱爆破、短進(jìn)尺、強支護、快封閉、緊襯砌”的原則，認(rèn)真做到穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營。（1）施工工藝流程：洞身開挖施工工藝流程洞身開挖施工工藝流程圍巖穩(wěn)定性評判、修正施工方案，確定掌子面及二次襯砌施工時間測量放線拱部超前支護上導(dǎo)環(huán)行開挖、出渣下導(dǎo)兩側(cè)開挖、出渣下導(dǎo)初期支護仰拱開挖下導(dǎo)初期支護超前地質(zhì)預(yù)報仰拱回填上導(dǎo)初期支護、架立臨時鋼架仰拱施工圍巖監(jiān)控量測下一工序圍巖監(jiān)控量測圍巖監(jiān)控量測圍巖監(jiān)控量測（2）關(guān)鍵工序要求①主要采用機械配合人工開挖，局部以弱爆破，盡量減少對地層的振動，爆破打眼要密集，少裝炸藥。②上導(dǎo)開挖后立即完成該部分的鋼支撐安裝和錨噴支護，下導(dǎo)左側(cè)開挖時先拆除中隔壁和臨時仰拱的支護，下導(dǎo)左側(cè)開挖支護完成后進(jìn)行右側(cè)下導(dǎo)開挖支護。③Ⅴ級圍巖左右側(cè)每循環(huán)開挖長度控制在50～100㎝，初期支護緊跟掌子面，及時做仰拱，使整個斷面盡快形成封閉環(huán)。④施工時還要做好洞內(nèi)排水工作，保證排水暢通，防止基底圍巖軟化。6.2.2、IV級圍巖開挖先開挖上半斷面,待開挖一定長度后同時開挖下半斷面,上下半斷面同時并進(jìn)的施工。應(yīng)用于Ⅳ級圍巖的施工。施工工序說明：（1）、上導(dǎo)開挖后及時進(jìn)行上導(dǎo)初期支護，并噴射混凝土至設(shè)計厚度，形成較穩(wěn)定的承載拱。（2）、上下導(dǎo)開挖長度控制在40m以內(nèi)，進(jìn)行下導(dǎo)開挖后，及時進(jìn)行下導(dǎo)初期支護。（3）、還要施工仰拱混凝土、仰拱回填混凝土，使斷面形成封閉環(huán)。（4）、根據(jù)圍巖量測結(jié)果，適時施工二次襯砌。（5）、施工工藝流程測量放線測量放線拱部超前支護上導(dǎo)坑開挖、出渣下導(dǎo)坑開挖、出渣下導(dǎo)初期支護超前地質(zhì)預(yù)報上導(dǎo)初期支護圍巖監(jiān)控量測圍巖監(jiān)控量測圍巖監(jiān)控量測圍巖穩(wěn)定性評判、修正施工方案，確定掌子面及二次襯砌施工時間仰拱回填下一工序仰拱施工臺階法施工工藝流程（6）、施工方法為復(fù)核洞內(nèi)導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，在掌子面定出隧道中心線，定出拱部位置，沿中線從上而下每隔0.5米向兩側(cè)垂直量出支距，至路面頂面高程為止，各支距端點的連線為斷面開挖輪廓線。上導(dǎo)拱部進(jìn)行超前中空注漿錨桿支護，然后進(jìn)行上導(dǎo)開挖，按照鉆爆設(shè)計布設(shè)炮孔，開挖采用鑿巖機鉆眼，塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)、毫秒微差有序起爆，預(yù)留光爆層爆破。設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，采用機械通風(fēng)。然后進(jìn)行上導(dǎo)斷面的初期支護（安裝鋼格柵、掛鋼筋網(wǎng)、安裝錨桿、噴射混凝土）。上導(dǎo)出渣采用挖掘機、裝載機裝渣，自卸車出渣的方式。再進(jìn)行下導(dǎo)開挖，下導(dǎo)采用鑿巖機鉆眼，光面爆破，然后進(jìn)行下導(dǎo)初期支護。最后施工中心排水溝，澆筑仰拱，敷設(shè)防水板，采用模板臺車全斷面一次澆筑二次混凝土襯砌。下導(dǎo)的棄渣由側(cè)卸式裝載機裝渣，自卸車運渣。施工過程中合理調(diào)整工序，實行“鉆爆、裝渣、運輸”機械化一條龍作業(yè)。爆破設(shè)計見下圖：爆破設(shè)計序號斷面炮眼分類炮眼數(shù)協(xié)管段數(shù)炮眼長度炮眼裝藥量每孔藥卷量單孔藥卷量合計藥量個段cm卷/孔Kg/孔kg1上半斷面掏槽眼212259.51.4232.85223270121.83.6325290131.953.94鋪助眼67270121.810.8599270121.816.261311270121.823.47內(nèi)圈眼1913270121.834.28周邊眼331518060.929.79底板眼181528012.51.87533.7510合計110158.411下半斷面掘進(jìn)眼11227063.0331211427063.0331311627063.033144827063.01215周邊眼101028060.9916底眼19122806.1250.9217.4817合計66137.486.2.3、Ⅲ級圍巖開挖Ⅲ級圍巖開挖采用全斷面法開挖（見全斷面施工工藝圖）Ⅲ級圍巖全斷面施工工藝流程圖水電準(zhǔn)備水電準(zhǔn)備鉆孔臺車就位鉆炮眼裝藥爆破通風(fēng)灑水出渣清除危險打錨桿噴射混凝土模筑混凝土監(jiān)控量測Ⅲ級圍巖采用全斷面光面爆破法施工,首先按設(shè)計要求復(fù)核洞內(nèi)導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，定出開挖輪廓線。按照鉆孔參數(shù)布設(shè)炮孔，炮眼布置的順序為：掏槽眼、擴槽眼、周邊眼、底板眼、內(nèi)圈眼、最后是掘進(jìn)眼。使用光面爆破技術(shù)，爆破后，檢查斷面尺寸，嚴(yán)禁超欠，洞內(nèi)使用機械通風(fēng)，洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境滿足要求時，再清除洞頂浮石，棄渣用挖掘機和裝載機配合自卸車出渣，及時安裝初期支護內(nèi)排水系統(tǒng)和錨桿，之后噴射混凝土。堅硬巖石采取加強掏槽爆破,嚴(yán)格控制周邊眼爆孔,確保無超欠挖，選用2#巖石硝銨炸藥,塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng),毫秒微差有序起爆。Ⅲ級圍巖爆破設(shè)計見下圖:Ⅲ級圍巖全斷面光面爆破藥量分配表序號炮眼分類炮眼個數(shù)(個)雷管段數(shù)(段)炮眼長度(m)集中裝藥量(kg)裝藥量(kg)1中空眼24.02掏槽眼121、34.00.953.23擴槽眼1253.80.951.044掘進(jìn)眼627、9、11、133.80.7164.925內(nèi)圈眼27143.80.771.826周邊眼43153.80.349.027底板眼21143.80.863.84合計179433.846.3、光面爆破設(shè)計根據(jù)圍巖的地質(zhì)情況，選擇光面爆破和預(yù)裂爆破參數(shù)。光面爆破眼的起爆時間后于內(nèi)圈眼起爆；而預(yù)裂爆破眼的起爆時間先于內(nèi)圈眼起爆。硬巖宜采用光面爆破，軟巖宜采用預(yù)裂爆破，光面爆破和預(yù)裂爆破參數(shù)選定如下,軟巖隧道光面爆破的相對距宜取小值；預(yù)裂爆破參數(shù)適用范圍:炮眼深度1.0-3.5m,炮眼直徑40-50mm,藥卷直徑20-32mm。光面爆破參數(shù)參數(shù)巖石種類飽和單軸抗壓極限強度Rb（MPa）裝藥不耦合系數(shù)D周邊眼間距E（cm）周邊眼最小抵抗線V（cm）相對距E/V周邊眼裝藥集中度q（kg/m）硬巖>6055-7070-85中硬巖30-6045-6060-75軟巖≤3030-5040-60預(yù)裂爆破參數(shù)參數(shù)巖石種類飽和單軸抗壓極限強度Rb（MPa）裝藥不耦合系數(shù)D周邊眼間距E（cm）周邊眼至內(nèi)圈崩落眼間距（cm）周邊眼裝藥集中度q（kg/m）硬巖>6040-5040中硬巖30-6040-4540軟巖≤3030-4030根據(jù)表中所列的各種爆破參數(shù)，在實際施工中，再試驗作相應(yīng)的調(diào)整。6.4、掏槽方式采用中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作簡單，鉆眼方向容易掌握；當(dāng)圍巖石質(zhì)較堅硬時，采用斜眼掏槽，以減少鉆眼數(shù)量。6.5、炮眼裝藥結(jié)構(gòu)（1）、為確保爆破效果，嚴(yán)格按照設(shè)計的炮眼裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu)，炮眼堵塞方式進(jìn)行裝藥，并在施工過程中不斷地總結(jié)經(jīng)驗，隨時修正鉆爆設(shè)計，確保達(dá)到較好的光爆效果。（2）、相鄰兩孔間的巖面平整，圍巖中沒有明顯可見的爆震裂隙。（3）、開挖面的超挖值符合《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》第條的規(guī)定，不允許欠挖。6.6、起爆方式及起爆順序起爆方式為：導(dǎo)火線火雷管引爆導(dǎo)爆管傳爆。起爆順序為：掏槽孔輔助孔周邊孔底孔。不同類別的炮眼，利用不同段別的導(dǎo)爆管控制起爆時間，延遲時間50～100ms。七、安全保證措施7.1、施工安全措施1.1、施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)記。危險作業(yè)區(qū)要懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。1.2、工地布置符合防洪、防火、防雷擊等有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)境保護要求。炸藥庫的設(shè)置遵守國家有關(guān)安全規(guī)定，并且經(jīng)過行業(yè)主管部門批準(zhǔn)。1.3、施工運輸車輛必須嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)爻鞘泻凸方煌ㄒ?guī)則，文明行車，注意安全。1.4、隧道工程施工過程中使用的爆破器材、安全設(shè)施、機電設(shè)備、電氣材料、工具等，安全檢測儀器及個人勞動防護用品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證、檢驗證。1.5、根據(jù)地質(zhì)情況，制訂切實可行的安全措施，并嚴(yán)格按照三項制度，進(jìn)行審核。安全技術(shù)交底和現(xiàn)場驗收后，在確保安全的情況下方可施工。1.6、關(guān)鍵崗位、特殊工種的作業(yè)人員必須嚴(yán)格選擇，并進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)考核，特殊工種必須持證上崗。1.7、隧道作業(yè)人員必須遵守下列規(guī)定:（1）、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真做好“敲幫問頂”等安全工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須采取措施處理，保證安全后方可施工。（2）、必須正確使用個人勞動保護用品，如穿戴好工作服、防護鞋、安全帽、防塵口罩等。（3）、危險地段，不準(zhǔn)單人作業(yè)。（4）、喝酒后不準(zhǔn)上班，隧道內(nèi)嚴(yán)禁抽煙。（5）、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)注意觀察各種標(biāo)志、信號和來往車輛等。（6）、未經(jīng)許可，非作業(yè)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場和機房。（7）、避免帶電作業(yè)，嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)時進(jìn)行檢修。（8）、開動機械前，必須對前后的情況進(jìn)行檢查，先打信號，以免傷人或壓斷各種管線、器材。（9）、作業(yè)人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。2、爆破安全2.1、必須持有爆破證的人員才能從事起爆藥包加工、裝藥、點炮、盲炮處理等作業(yè)；持有爆破技術(shù)人員資格證的技術(shù)人員才能從事爆破設(shè)計、指揮工作。2.2、不準(zhǔn)在同一工作面使用不同批號、不同廠家的雷管及燃速不同的導(dǎo)火索，爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，不合格者不得使用。2.3、有下列情形之一者，嚴(yán)禁進(jìn)行爆破工作：（1）有冒頂或邊坡滑落危險；（2）通道不安全或通道阻塞；（3）工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；（4）危及設(shè)備安全，無有效防護措施；（5）危險區(qū)邊界未設(shè)定；（6）工作面無良好照明；（7）未做好準(zhǔn)備工作；（8）有感應(yīng)電流、射頻電、雜散電（雜散電流值大于30MA）的作業(yè)場所，不得使用普通電雷管起爆。2.4、爆破前必須以出音響和視覺信號，并在危險區(qū)邊緣警戒。2.5、放炮后，在確認(rèn)無盲炮時，應(yīng)不小于15分鐘；不能確認(rèn)無盲炮時，應(yīng)不小于30分鐘，爆破作業(yè)人員方準(zhǔn)進(jìn)入爆破作業(yè)地點。2.6、放炮后進(jìn)入工作面時要首先檢查頂幫及支護是否安全，有無盲炮等狀況，有不安全情況，應(yīng)及時處理后方準(zhǔn)繼續(xù)工作。2.7、盲炮處理規(guī)定（1）發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即處理，若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)置明顯標(biāo)志。（2）處理盲炮應(yīng)由當(dāng)班爆破員進(jìn)行，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場。并在危險區(qū)邊緣警戒。當(dāng)班來不及處理，應(yīng)詳細(xì)交班。（3）盲炮未處理好之前，禁止在工作面進(jìn)行其它作業(yè)。（4）禁止用鐵制掏勺掏出炮泥，掏炮泥時不得用力拉動起爆藥包引線，嚴(yán)禁從炮眼中強力拔出雷管。（5）處理盲炮前應(yīng)清理工作面的松石，準(zhǔn)備好照明工具，收拾好在工作面的炸藥和雷管，并注意檢查拒爆原因。（6）處理盲炮的方法，采用向炮孔內(nèi)沖壓力水的方法，用水將炮孔內(nèi)未爆的炸藥慢慢沖出；或采用在盲炮旁邊另打平行眼爆破時，與盲炮眼的平行距離不小于30厘米，方位、深度與盲炮相同。八、工程質(zhì)量保證措施1、實行工程質(zhì)量各級負(fù)責(zé)制，項目部對工程質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，并進(jìn)行組織、推動、決策，對本標(biāo)段工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工隊長對所管分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，具體組織工程質(zhì)量措施的實施，強化對施工過程的控制。各級管理人員分級負(fù)責(zé)，逐層保證，把工程質(zhì)量的優(yōu)劣列為考核領(lǐng)導(dǎo)業(yè)績的重要內(nèi)容，形成各級領(lǐng)導(dǎo)都重視工程質(zhì)量的局面，為實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。2、針對本工程的特點和質(zhì)量要求，成立由項目經(jīng)理、總工程師、施工負(fù)責(zé)人、分部技術(shù)負(fù)責(zé)及質(zhì)檢工程師組成的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，對各管理部門的工作和施工班組的工序進(jìn)行嚴(yán)格管理，按設(shè)計和規(guī)范要求施工，確保施工質(zhì)量。3、加強隱蔽工程質(zhì)量監(jiān)督檢查，上一道工序不合格，決不能進(jìn)入下一道工序施工，發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題，及時進(jìn)行整改。4、建立各級質(zhì)量檢查制度，公司領(lǐng)導(dǎo)采取定期和不定期相結(jié)合的方式進(jìn)行檢查，項目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次，各施工隊每周進(jìn)行一次。質(zhì)量檢查活動由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)檢查和內(nèi)業(yè)檢查同時進(jìn)行。外業(yè)檢查對照部頒標(biāo)準(zhǔn)對工程控制線、水平及各分部工程結(jié)構(gòu)尺寸和檢測項目進(jìn)行實地量測，作出記錄，做為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；設(shè)備按管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽訂、質(zhì)保書、設(shè)備狀況是否清楚、齊全、符合標(biāo)準(zhǔn)，按檢查辦法作出檢查評結(jié)果。5、制定工程質(zhì)量獎勵基金和質(zhì)量保證金制度，建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獎勵與約束機制，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用，為提高工程質(zhì)量提供有力的保證。6、設(shè)立各級專職質(zhì)檢人員，持證上崗，對施工過程質(zhì)量實行檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作，對各分項工程進(jìn)行質(zhì)量評定。九、環(huán)境保護措施環(huán)境保護嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求辦理，符合國家環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取有效措施預(yù)防和消除施工造成的環(huán)境污染，消除或減少揚塵、排污、噪聲、材料漏失等對周圍居民和環(huán)境的污染。1、控制降塵（1）提供2臺灑水車，定時在便道等產(chǎn)生揚塵的地方灑水，保持便道濕潤，使產(chǎn)生的粉塵等