管理培訓(xùn)課件 6S現(xiàn)場實務(wù)培訓(xùn)

e7d195523061f1c0890f1187ace479033ccb95cc259bd258E40C6B657499CA903110765D5A69898084D4C1327ADA76239E138ACFFBF09D5F8694C8F4E967BD8E3FD1B9DBDE618204EC63BE722C34DF10D0EF794F545E9970E0DCE31691BEF09DA10BC6275C41481ACAF0C76150143FEF20800A3F9E1353859C6BC30B9B770A2400E704AA5D28D10A6S現(xiàn)場實務(wù)培訓(xùn)PRACTICETRAINING6S只有起點，沒有終點……我們的成功表明，我們競爭者的管理層對下層的介入未能堅持下去，他們?nèi)狈?xì)節(jié)的深層關(guān)注?！ダ椎?、特納（麥當(dāng)勞總裁）““什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好就是不簡單。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡?！獜埲鹈簟啊?/p>

6S的起源、發(fā)展01020304為什么要推行6S什么是6S，對6S產(chǎn)生的誤區(qū)6S推行的作用、目的Contents目錄6S的起源、發(fā)展Part01一、6S的起源、發(fā)展及其含義1.6S起源:提起6S，首先要從5S談起，5S源于日本，它是日本企業(yè)獨特的一種管理模式，被譽為日本經(jīng)濟騰飛的兩大法寶之一。6S2.6S延伸與發(fā)展整理+整頓+清掃+清潔+修養(yǎng)+安全+節(jié)約+習(xí)慣化+服務(wù)+堅持2S5S6S7S10S為什么要推行6SPart02二、為什么要做6S零亂的工作場所整潔的工作場所不安全(危險)不健康不平衡安全健康穩(wěn)定更換型號時間長效率低常調(diào)整稼動率提高垃圾漏油雜亂不合理、不均勻、不經(jīng)濟閃閃發(fā)光干爽沒有3不人設(shè)備狀況用6S 二、為什么要做6S零亂的工作場所整潔的工作場所作業(yè)馬馬虎虎不良品的發(fā)生美好結(jié)果高品質(zhì)的制品用6S 信賴感沒有值得夸耀

企業(yè)管理面臨的共同難題內(nèi)部救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費嚴(yán)重人員流動大外部小批量多品種低價格快交貨日常工作中的苦惱急等的資料找不到，心里異常煩躁每找一份文件，均需在所有的抽屜狂翻一遍通道被堵塞，行人和搬運無法行走事情一大堆，不知從何做起，理不清頭緒到處是東西，東西蒙上厚厚的灰塵，活動空間小，感覺很壓抑桌面上東西亂七八糟，丟掉可惜，不丟掉又沒地方放解決處方：推行“6S”什么是6S？對6S產(chǎn)生的誤區(qū)Part03原義英文中文例子整理Seiri常整理拋掉不需要的東西或回倉整頓Seition常整頓所有物品有“名”有“家”清掃Seiso常清掃個人清潔責(zé)任區(qū)的劃分及認(rèn)同，使環(huán)境明亮照人清潔Seiketsu維持3S成果將前3個“S”習(xí)慣化，規(guī)范化，防止出錯素養(yǎng)Shitsuke習(xí)慣化個人履行職責(zé)，人人依照規(guī)定做事，養(yǎng)成良好習(xí)慣安全Safe安全減少或避免工業(yè)傷害，保證人員、設(shè)備、產(chǎn)品、文件等的安全什么是6S6S速記口訣整理：需與非需、一留一清整頓：科學(xué)布局、取用快捷清掃：美化環(huán)境、拿來即用清潔：形成制度、貫徹到底修養(yǎng)：遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣安全：安全操作、生命第一PQCDSM最佳最優(yōu)最低準(zhǔn)時安全良好品種質(zhì)量成本交貨環(huán)保情緒TQM全面質(zhì)量管理TPM全員生產(chǎn)維修JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)IE工業(yè)工程6S6S與企業(yè)管理的關(guān)系目標(biāo)支柱基礎(chǔ)6S管理意識誤區(qū)這個設(shè)備長期就是這么放的，我能怎么辦？生產(chǎn)這么忙，哪有時間搞6S？6S6S管理意識誤區(qū)1.工作這么忙，天天加班趕交期，沒有時間做6S。這種觀點就是把自身職能工作（生產(chǎn)）與6S對立起來，認(rèn)為6S不是工作的一部分，是分外的事，在企業(yè)推行6S的過程中，經(jīng)常能夠聽到，有的員工和中層管理人員會這樣講，也有個別高層領(lǐng)導(dǎo)也會有這樣得想法，這種意識很可怕，表面是強調(diào)自身職能工作（生產(chǎn)）的重要性，實質(zhì)上是對6S管理認(rèn)識不足。6S管理是工作得一部分，是一種科學(xué)的管理方法，可以應(yīng)用于各職能部門工作得方方面面，其目的之一，就是提高工作效率，解決生產(chǎn)（日常工作）中的忙亂問題。當(dāng)然，在6S推行初期，許多事物性工作要處理，6S管理還沒有完全發(fā)揮作用得情況下，處理好6S與工作之間得關(guān)系。6S管理意識誤區(qū)2.6S就是簡簡單單，就是做好衛(wèi)生6S管理是一個系統(tǒng)的管理方法，不僅僅是做好衛(wèi)生工作，進行大掃除，而是應(yīng)用各種技巧，建立管理體系保證管理方法得實行，達到提高員工素質(zhì)之最終目的，使員工革除馬虎之心，養(yǎng)成良好得習(xí)慣。認(rèn)為6S管理就是進行大掃除，做做衛(wèi)生，這是造成6S管理失敗的原因之一，有一家公司老總這樣講過，我們得企業(yè)不需要再繼續(xù)做6S了，我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯了，注定這家公司得6S只能停留在做衛(wèi)生這個層面，6S管理的作用無法發(fā)揮出來，最終宣告失敗。3.公司做過6S了，沒有什么好的效果6S管理意識誤區(qū)可以說，這家公司以前做的6S管理是失敗的，6S是一個長期的、持續(xù)改進的基礎(chǔ)工作，不是短期的工作，要達到保持管理水平，員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，不是搞運動能夠解決的問題。有的企業(yè)半生不熟地做了一段時間的6S管理工作，或請顧問推行了一些時間，但沒有堅持下來，沒有與企業(yè)實行結(jié)合起來，造成最終效果不好，而怪罪在6S上來。只有深刻地理解并靈活地運用6S管理的技巧，找出突破口，如：有的企業(yè)當(dāng)前的主要問題是質(zhì)量問題，就要從質(zhì)量問題入手，在建立體系過程中，專項進行質(zhì)量攻關(guān)，取得明顯效果，讓公司領(lǐng)導(dǎo)合員工對6S管理的成效有所信服。4.公司員工素質(zhì)差，搞不好6S。6S管理意識誤區(qū)一張白紙做畫，在推行6S過程中，員工大都是從農(nóng)村來的，文化水平不高，接受能力不行，但他們善良純樸、積極性高，6S管理不是什么高深莫測的東西，關(guān)鍵在于員工去執(zhí)行，并養(yǎng)成良好習(xí)慣。做好6S管理要發(fā)動全員參與，6S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習(xí)慣的過程，目的是提高員工素養(yǎng)，以員工素質(zhì)差為理由，認(rèn)為搞不了6S是完全錯誤的。就是文化水平高的員工，如果不認(rèn)真地執(zhí)行6S管理規(guī)定，同樣會造成6S推行障礙。所以，推行6S成功的關(guān)鍵在于能夠各級管理人員決心合有正確的意識。

5.用威脅、考核，讓員工全力工作6S管理意識誤區(qū)6S管理強調(diào)有形的壓力和無形的壓力相結(jié)合，活動與管理相結(jié)合，不僅僅靠威脅、考核即有形的壓力來推行，同樣，要通過無形的壓力即看板管理、目視管理等方法激勵員工不斷的改善。如質(zhì)量目標(biāo)完成情況看板，對各月客戶投訴率和訂單履約率進行公布，并分析原因，放置車間或工作場所容易看到的地方，讓員工知道月度/每周指標(biāo)完成情況及原因。給員工造成無形的壓力，同時，列明解決問題的措施，使員工知道如何去改善。6S推行的作用和目的Part0404.故障為零﹝6S是交貨期的保證﹞工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢，防患于未然。02.不良為零﹝6S是品質(zhì)零缺陷的護航者﹞產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識;機械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生;員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題;03.浪費為零﹝6S是節(jié)約能手﹞6S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩;避免購置不必要的機器、設(shè)備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費;消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作;避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。01.虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工廠;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多;知名度很高，很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮;整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時間;整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升;徹底的6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。05.切換產(chǎn)品時間為零﹝6S是高效率的前提﹞人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善，有所進步。07.投訴為零﹝6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者﹞整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然;人車分流，道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時，員工生命安全有保障。06.事故為零﹝6S是安全的軟件設(shè)備﹞一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所會讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。08.缺勤率為零6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位Q1Q2Q3Q46S做6S的四個滿意1投資者滿意ISInvestorSatisfaction通過6S，使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報;2客戶滿意CSCustomerSatisfaction表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點;3雇員滿意ESEmployeSatifaction效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;4社會滿意SSSocietySatifaction企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護，這樣的企業(yè)有良好的社會形象工廠推進6S的目的“創(chuàng)建八零工廠”1.虧損為零

2.不良為零

3.浪費為零

4.故障為零

5.切換產(chǎn)品時間為零6.事故為零7.投訴為零8.缺勤為零零e7d195523061f1c0890f1187ace479033ccb95cc259bd258E