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牙哈裝車站凝析油泵工崗培訓(xùn)牙哈裝車站:馬曉紅2008年6月23日凝析油泵工崗涉及到主要的泵包括:凝析油裝車泵
熱油循環(huán)泵下面以屏蔽泵為例向大家介紹一下泵工的主要操作流程。屏蔽泵圖示一、凝析油裝車泵參數(shù)名稱數(shù)量型號排量m3/h揚程m功率kw位置凝析油裝車泵3F82-829G4YM-2025Y1-H50065132北站油泵房凝析油裝車泵屏蔽泵也是一種離心泵,是由電機(jī)和離心泵同軸組合在一起,是一套完整無泄漏的密封一體裝置。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面有非導(dǎo)磁性的耐腐蝕金屬薄板密封焊接,使定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯與輸送液體完全隔開,不會受到輸送液的浸蝕。另外,葉輪與轉(zhuǎn)子裝在一根軸上,由電機(jī)前后2個軸承支撐。整個轉(zhuǎn)子體浸沒在輸送液中,沒有接液部與外界貫通的轉(zhuǎn)動零部件,因而是一種絕對無泄漏的結(jié)構(gòu)。二、屏蔽泵基本型(F)工作原理三、屏蔽泵的特點●輸送液體不會泄漏,適合于輸送對人體有害的、強腐蝕性的、易燃易爆的、昂貴的、有放射性的液體●不會從外界吸入空氣或其他東西,適合于真空系統(tǒng)的運行和一接觸外界空氣就變質(zhì)的場合;●不需要注入潤滑液和密封液,既省去了注油的麻煩,也不會污染輸送液;●適合輸送高溫、高壓、超低溫、高熔點液體,利用這種泵無軸封的特點來解決有軸封泵難以解決的上述特殊液體;●電機(jī)與泵一體,采用積木式結(jié)構(gòu),非常緊湊,所以體積小、重量輕、占地面積小,在安裝方面無須熟練技術(shù)。●因無冷卻電機(jī)風(fēng)扇,所以運轉(zhuǎn)聲音很小?!裰饕S護(hù)只是更換軸承,所以減少了運行成本。
四、屏蔽泵的結(jié)構(gòu)葉輪推力盤前軸承屏蔽泵主要有泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤等組成;泵和電動機(jī)連接的部件有FB端蓋,當(dāng)泵體法蘭與電動機(jī)法蘭外徑匹配時,采用F型。轉(zhuǎn)子后軸承推力盤泵體排氣閥入口出口定子屏蔽套TRG表循環(huán)管四、屏蔽泵的結(jié)構(gòu)解剖圖止動墊圈葉輪墊圈密封墊圈循環(huán)管鍵軸承螺栓泵體連接體密封墊圈過濾器轉(zhuǎn)子定子后軸承密封墊圈RB端蓋排氣閥軸套推力盤推力盤軸套襯套墊圈止動墊圈螺栓五、配件實物圖在屏蔽電動機(jī)中,采用的是經(jīng)浸漬環(huán)氧樹脂處理的石墨滑動軸承,其性能是具有良好的耐腐蝕性,較高的耐磨性和耐熱性,較低的磨擦系數(shù)。另在石墨軸承的內(nèi)孔及端面均有潤滑和冷卻槽,以便介質(zhì)對其進(jìn)行潤滑和冷卻。石墨軸承帶有凹槽,便于潤滑液通過五、配件實物圖推力盤軸套聚四氟乙烯密封墊石墨軸承與軸承套構(gòu)成對磨付,軸承套的基體采用lcr18Ni9Ti不銹鋼,表面噴焊鎳基合金,由此組成較高的耐磨付。六、屏蔽泵循環(huán)冷卻方式一:自潤滑冷卻
輸送的液體→泵體吸入口→葉輪吸入口→葉輪排出→部分從泵的排出口→過濾器→循環(huán)管→RB端蓋→后軸承與后軸套之間的間隙→定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套間隙→前側(cè)軸承與前側(cè)軸套之間的間隙→葉輪的平衡孔→葉輪吸入口。流過電機(jī)內(nèi)的液體介質(zhì),潤滑軸承、冷卻電機(jī)。在循環(huán)液中如果有泥漿雜質(zhì)或流量不足時,就會導(dǎo)致發(fā)生故障。在定子與轉(zhuǎn)子之間設(shè)有0.7mm左右的環(huán)隙,當(dāng)泵工作時泵送的部分液體經(jīng)此環(huán)隙,以冷卻電機(jī)。七、屏蔽泵循環(huán)冷卻方式二:水冷卻
牙哈裝車站凝析油裝車泵、輕烴裝車泵均有水冷卻,屏蔽泵定子帶水冷卻夾套,在啟泵前必須確認(rèn)冷卻水流過。輕烴裝車泵凝析油裝車泵冷卻水接口冷卻水接口屏蔽電泵的技術(shù)說明及保護(hù)措施
1、屏蔽泵采用最新日本水利設(shè)計,確保泵高效率、低氣蝕;多級屏蔽泵葉輪采用精密鑄造,泵效率高于普通離心泵效率。
2、定子、轉(zhuǎn)子屏蔽套采用進(jìn)口的哈氏合金板材,由1.5毫米滾壓至0.5毫米,采用自動氬弧焊機(jī)焊接,確保加工精度,使之具有耐腐蝕、非磁性、高電阻特點。
3、滑動軸承一般采用石墨軸承(填充環(huán)氧樹脂),使用壽命15000小時;也可采用碳化硅軸承,使用壽命更長,確保設(shè)備長期安全運行。
4、屏蔽泵軸推力除了采用葉輪平衡孔、推力盤來抵消,單級葉輪還有自動平衡功能;多級泵采用葉輪背靠背設(shè)計方式來降低軸推力。
5、定子組件在制造中對定子內(nèi)腔進(jìn)行加熱干燥、抽真空、充氮氣,接線盒與外部采用環(huán)氧樹脂密封;轉(zhuǎn)子也進(jìn)行加熱干燥。
6、各部件完全按照設(shè)計要求制造,每臺泵出廠前都進(jìn)行水利模擬實驗,使每臺泵都達(dá)到設(shè)計要求。一、技術(shù)說明
帝國屏蔽電泵運轉(zhuǎn)保護(hù)(軸承檢測器-TRG)裝車站所有屏蔽泵(除大連大耐泵)均有TRG表
2.溫度保護(hù)(不帶)
雙金屬片熱保護(hù)器3.空轉(zhuǎn)保護(hù)器(不帶)二、屏蔽電泵的保護(hù)措施TRG監(jiān)測器功能1、可檢查軸承磨損情況2、可監(jiān)視電機(jī)的逆旋轉(zhuǎn),缺相,短路3、可監(jiān)視進(jìn)入固體異物4、任選現(xiàn)場,遠(yuǎn)距離監(jiān)視5、出現(xiàn)故障,立即報警,自動停車屏蔽電泵的操作規(guī)程及注意事項1.開泵前的檢查與準(zhǔn)備
a確認(rèn)儲罐內(nèi)有一定的液位. b全開屏蔽泵的入口閥門,關(guān)閉出口閥門
c全開冷卻水管線閥門
d打開排氣閥灌泵,排氣。2.啟動操作
a停止灌泵,關(guān)閉排氣閥;(必須有液體流出)
b按啟動按鈕,啟動該泵;
C確認(rèn)泵的出口壓力是否正常,緩慢打開出口閥門,壓力調(diào)整至所需范圍內(nèi)即可。
出口壓力(MP)=入口壓力(MP)+揚程(m)×比重/1023.運行中的檢查和監(jiān)測
a檢查電流是否超過額定值
b檢查TRG表指示是否正常(指針在綠區(qū))c運轉(zhuǎn)過程中的聲音,振動有無異常4.停泵操作
a按停泵按鈕,泵停止運行
b關(guān)閉出口閥門
c關(guān)閉冷卻水管線閥門一、屏蔽電泵安全操作規(guī)程二、屏蔽電泵注意事項
1、嚴(yán)禁空載運轉(zhuǎn):如果管路和泵內(nèi)部沒有充滿液體時運轉(zhuǎn),軸承就會磨損。2、嚴(yán)格按要求灌泵排氣,空氣全部排除后,方可運轉(zhuǎn)。
注意:打開泵排氣閥排氣時,請注意泵內(nèi)液體噴出,泵內(nèi)壓力高,打開排氣閥時,內(nèi)部液體容易噴出。3、斷流運轉(zhuǎn)不得持續(xù)超過30秒。4、不得持續(xù)逆向運轉(zhuǎn)。5、帶冷卻水套的屏蔽電泵,在使用前必須打開冷卻水。6、運轉(zhuǎn)中,如發(fā)生異常聲音或振動等,必須迅速查清原因排除故障。7、TRG表指示紅色區(qū)域,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)。8、泵正常工作狀態(tài),必須在銘牌允許的范圍之內(nèi),不能偏差太大,否則影響泵的軸推力減少易損件使用壽命。范圍:70%≥額定流量≥120%。9、電機(jī)最高入口溫度100℃10、電機(jī)冷卻水要求,最高水溫35℃,最小流量15l/m三、屏蔽泵常見故障:(1)石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。(2)定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞,造成屏蔽套損壞的原因,主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞;其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。(3)定子繞組損壞除和普通電機(jī)一樣:過載、匝間短路、對地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外,還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。
(4)屏蔽泵電機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因,絕緣是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏點等,如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題,則純屬絕緣受潮,需進(jìn)行干燥處理,如定子屏蔽套有問題,則需更換屏蔽套。
熱油循環(huán)泵的參數(shù)以及操作注意事項熱油循環(huán)泵主要參數(shù)揚程(m)功率(kw)GSA4×3×10HEA1521007937凝析油泵房數(shù)量型號流量(M3/H)安裝位置熱油循環(huán)泵1.開泵前的檢查與準(zhǔn)備
a、開啟軸流風(fēng)機(jī)
b、盤車2-3圈
c、確認(rèn)防護(hù)罩牢固
d、確認(rèn)潤滑油在液位觀察窗1/2-2/3之間
e、確認(rèn)油質(zhì)透明無雜質(zhì)
f、確認(rèn)電機(jī)接地線牢固
g、檢查流程,入口閥B1311開,出口閥B1312關(guān),回流閥B1313、B1323關(guān)閉,旁通閥B1315關(guān)閉2.啟動操作
a、聯(lián)系調(diào)度啟泵
b、打開泵出口閥B1312到1/4開度。
C、開啟1#循環(huán)泵啟泵開關(guān)、
d、緩慢打開泵出口閥B1312、
f、調(diào)節(jié)出口壓力到****Mpa、
g、匯報調(diào)度啟泵完畢
h、將備用牌改為運行3.運行中的檢查
a、確認(rèn)電機(jī)的溫度不超過85度
b、確認(rèn)無不正常噪音
熱油循環(huán)泵泵操作規(guī)程熱油循環(huán)泵泵操作規(guī)程4、停泵操作
a、關(guān)閉1#循環(huán)泵停泵開關(guān)
b、關(guān)閉泵出口閥B1312
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