標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 23583.2-2009 鋼液澆包 第2部分：技術(shù)條件》是針對用于冶金行業(yè)中的鋼液澆包制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該文件詳細規(guī)定了鋼液澆包的設(shè)計、制造以及使用過程中需要遵循的具體要求，旨在確保產(chǎn)品能夠安全可靠地應(yīng)用于實際生產(chǎn)當(dāng)中。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，首先明確了適用于本標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語和定義，為后續(xù)內(nèi)容的理解奠定了基礎(chǔ)。接著，對鋼液澆包的基本參數(shù)進行了描述，包括但不限于容量范圍、工作溫度上限等關(guān)鍵指標(biāo)。這些參數(shù)對于用戶選擇適合自己需求的產(chǎn)品至關(guān)重要。

在材料選用方面，《GB/T 23583.2-2009》提出了明確的要求。考慮到鋼液澆包需承受高溫及化學(xué)腐蝕環(huán)境下的長期服役，因此對其所用材料的耐熱性、抗侵蝕能力等方面設(shè)定了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。同時，還規(guī)定了材料的物理性能測試方法及其合格判定準(zhǔn)則。

此外，標(biāo)準(zhǔn)中還包含了關(guān)于結(jié)構(gòu)設(shè)計的規(guī)定，比如內(nèi)外壁厚度比值、支撐結(jié)構(gòu)強度計算公式等內(nèi)容，以保證設(shè)備具有足夠的剛性和穩(wěn)定性。特別強調(diào)了安全防護措施的重要性，如設(shè)置溢流口防止液體過量引發(fā)事故等。

對于制造工藝流程，《GB/T 23583.2-2009》也給出了指導(dǎo)性意見，包括焊接質(zhì)量控制要點、熱處理工藝參數(shù)設(shè)定等環(huán)節(jié)，確保每一步驟都能達到預(yù)期效果。最后，在出廠前必須通過一系列檢驗項目才能獲得認(rèn)證，其中包括外觀檢查、尺寸測量、壓力試驗等多項內(nèi)容。

總之，這份國家標(biāo)準(zhǔn)為鋼液澆包從設(shè)計到最終交付整個生命周期內(nèi)的各個環(huán)節(jié)提供了全面而細致的技術(shù)指南。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2009-04-13 頒布
  • 2010-01-01 實施
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GB/T 23583.2-2009鋼液澆包第2部分：技術(shù)條件_第1頁
GB/T 23583.2-2009鋼液澆包第2部分：技術(shù)條件_第2頁
GB/T 23583.2-2009鋼液澆包第2部分：技術(shù)條件_第3頁
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文檔簡介

犐犆犛２５．１２０．３０

犑６１

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜２３５８３．２—２００９

鋼液澆包第２部分：技術(shù)條件

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２００９０４１３發(fā)布２０１００１０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜２３５８３．２—２００９

前言

ＧＢ／Ｔ２３５８３《鋼液澆包》共分為兩個部分：

———第１部分：型式和基本參數(shù)；

———第２部分：技術(shù)條件。

本部分為ＧＢ／Ｔ２３５８３的第２部分。

本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本部分由全國鑄造機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ１８６）歸口。

本部分起草單位：青島青力環(huán)保設(shè)備有限公司、青島中智達環(huán)保熔煉設(shè)備有限公司、威海市鑄造機

械廠、蘇州花錦鑄造設(shè)備廠。

本部分主要起草人：于仁先、段金挺、遲英杰、馮勤偉。

Ⅰ

書

犌犅／犜２３５８３．２—２００９

鋼液澆包第２部分：技術(shù)條件

１范圍

ＧＢ／Ｔ２３５８３的本部分規(guī)定了鋼液澆包的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和保用期等。

本部分適用于鑄造冶金行業(yè)的平爐、電爐和轉(zhuǎn)爐使用的鋼液澆包（以下簡稱澆包）。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ２３５８３的本部分引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ６９９優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

ＧＢ／Ｔ７００碳素結(jié)構(gòu)鋼

ＧＢ／Ｔ９８５．１氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口（ＧＢ／Ｔ９８５．１—２００８，

ＩＳＯ９６９２１：２００３ＭＯＤ）

ＧＢ／Ｔ９８５．２埋弧焊的推薦坡口（ＧＢ／Ｔ９８５．２—２００８，ＩＳＯ９６９２２：１９９８ＭＯＤ）

ＧＢ／Ｔ１１８４—１９９６形狀和位置公差未注公差值

ＧＢ／Ｔ１８０４—２０００一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

ＧＢ／Ｔ３０７７合金結(jié)構(gòu)鋼

ＧＢ／Ｔ３０９８．１緊固件機械性能螺栓，螺釘和螺柱（ＧＢ／Ｔ３０９８．１—２０００，ｉｄｔＩＳＯ８９８１：１９９９）

ＧＢ５２２６．１機械安全機械電氣設(shè)備第１部分：通用技術(shù)條件（ＧＢ５２２６．１—２００２，ＩＥＣ６０２０４

１：２０００，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ９４３９灰鑄鐵件

ＧＢ／Ｔ１００８９圓柱蝸桿、蝸輪精度

ＧＢ／Ｔ１１３５２一般工程用鑄造碳鋼件

ＧＢ／Ｔ１１３６５錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪精度

ＧＢ／Ｔ１３３０６標(biāo)牌

ＧＢ／Ｔ２３５８３．１鋼液澆包第１部分：型式與基本參數(shù)

ＪＢ／Ｔ１６４４—２００５鑄造機械通用技術(shù)條件

ＪＢ／Ｔ９８７３金屬切削機床焊接件通用技術(shù)條件

ＪＢ／Ｔ９８７５金屬切削機床隨機技術(shù)文件的編制

３技術(shù)要求

３．１一般要求

３．１．１澆包應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和ＪＢ／Ｔ１６４４的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

３．１．２澆包所有焊接件的焊接接頭應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ９８５．１和ＧＢ／Ｔ９８５．２的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符

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