焊接工藝培訓(xùn)

焊接工藝培訓(xùn)焊條類型最后一個字母0123456789電源(a)交流或直流反接交流或直流交流或直流交流或直流直流反接交流或直流反接交流或直流交流或直流反接交流或直流藥皮類型(b)有機(jī)物金紅石*金紅石*金紅石*低氫低氫礦物質(zhì)低氫金紅石*電弧類型熔透(C)深適中淺淺適中適中適中適中適中藥皮中的鐵粉含量0%~10%無0%~10%0%~10%30%~50%無無50%30%~50%0%~10%備注:(a)E-6010是直流反接；E-6020是交流或直流

(b)E-6010是有機(jī)物藥皮；E-6020是礦物質(zhì)藥皮(c)E-6010是深熔焊條；E-6020是熔深適中的焊條*硬質(zhì)二氧化鈦藥皮藥皮類型根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。定義：酸性焊條：藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2

等）的焊條。堿性焊條：藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的焊條。E7018-XE焊條表示符號70焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度等級，度量衡單位：psi1焊接位置8藥皮成分，熔透性，電流極性X補充要求焊接位置1平焊，橫焊，立向上焊，仰焊2平焊，橫焊4平焊，橫焊，立向下焊，仰焊碳鋼藥皮焊條（AWSA5.1/ASMESFA5.1）等級焊條藥皮成分熔深電流極性EXXX0纖維素，硅深直流反接EXXX1纖維素，鉀深交流，直流反接EXXX2金紅石，硅一般交流，直流正接EXXX3金紅石，鉀淺交流，直流反接/直流正接EXXX4金紅石，鐵粉一般交流，直流反接/直流正接EXXX5低氫，硅一般直流反接EXXX6低氫，鉀一般交流，直流反接EXXX7鐵粉，氧化鐵一般交流，直流正接EXXX8低氫，鐵粉一般交流，直流反接EXXX9氧化鐵，金紅石，鉀一般交流，直流反接/直流正接焊條型號列表后綴補充要求-1改進(jìn)E7018焊條的沖擊性能，也可用于表示改進(jìn)E7024焊條的延展性。-M軍用要求-好的韌性，暴漏在空氣中時良好的防潮能力，熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量低-HX用于表示熔敷金屬中的最大擴(kuò)散氫含量。列入-H4=4ml/100g補充符號低合金鋼藥皮焊條（AWSA5.5/ASMESFA5.5）E7018-XE焊條表示符號70焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度等級，度量衡單位：psi1焊接位置8藥皮成分，熔透性，電流極性X合金成分后綴符號列表后綴合金成分后綴符號描述-A1碳-鉬鋼含鉬：0.40%~0.65%-B1鉻-鉬鋼含鉻：0.40%~0.65%，含鉬：0.40%~0.65%-B2鉻-鉬鋼含鉻：1.00%~1.50%，含鉬：0.40%~0.65%-B2L鉻-鉬鋼低碳(Wc≤0.05%)，含鉻：1.00%~1.50%，含鉬：0.40%~0.65%-B3鉻-鉬鋼含鉻：2.00%~2.50%，含鉬：0.90%~1.20%-B3L鉻-鉬鋼低碳(Wc≤0.05%)，含鉻：2.00%~2.50%，含鉬：0.90%~1.20%-B4L鉻-鉬鋼低碳(Wc≤0.05%)，含鉻：1.75%~2.25%，含鉬：0.40%~0.65%-B5鉻-鉬鋼含鉻：0.40%~0.60%，含鉬：1.00%~1.25%-B6含鉻：4.60%~6.00%，含鉬：0.45%~0.65%-B8含鉻：8.00%~10.5%，含鉬：0.80%~1.20%-C1鎳鋼含鎳：2.00%~2.75%-C1L鎳鋼低碳(Wc≤0.05%)，含鎳：2.00%~2.75%-C2鎳鋼低碳(Wc≤0.05%)，含鎳：3.00%~3.75%后綴符號列表后綴合金成分后綴符號描述-C2L含鎳鋼低碳(Wc≤0.08%)，含鎳：3.00%~3.75%-C3含鎳鋼含鎳：0.80%~1.10%-NM含鎳鋼含鎳：0.80%~1.10%，含鉬：0.40%~0.65%-D1含鎳、鉬含錳：1.00%~1.75%，含鉬：0.25%~0.45%-D2含錳、鉬含錳：1.65%~2.00%，含鉬：0.25%~0.45%-D3含錳、鉬含錳：1.00%~1.80%，含鉬：0.40%~0.65%-W耐候鋼Ni,Cr,Mo,Cu-G未定義化學(xué)成分-M軍用等級可能具有更多要求力學(xué)性能等級級別最小抗拉強(qiáng)度最小屈服強(qiáng)度E60XX62000psi(430Mpa)50000psi(330Mpa)E70XX70000psi(490Mpa)57000psi(400Mpa)E80XX80000psi(550Mpa)67000psi(460Mpa)E90XX90000psi(620Mpa)77000psi(530Mpa)E100XX100000psi(690Mpa)57000psi(600Mpa)E110XX110000psi(760Mpa)95000psi(670Mpa)E120XX120000psi(830Mpa)107000psi(740Mpa)化學(xué)元素的作用符號名稱作用C碳

最有效的增加金屬硬度的元素Mn錳對于金屬硬度的影響僅次于碳Si硅

還原劑，P磷

含量過高易導(dǎo)致裂紋S硫

含量過高易導(dǎo)致裂紋Cr鉻

提升金屬材料耐腐蝕性Ni鎳

提升金屬材料的低溫韌性Mo鉬提升金屬材料的高溫強(qiáng)度B硼少量可提升金屬材料硬度Cu銅

耐腐蝕型弱，裂紋敏感度高Al鋁

還原劑，改進(jìn)金屬材料力學(xué)性能Ti鈦

去除氧、硫、氮、碳N氮

改善金屬材料強(qiáng)度，不易于金屬材料的沖擊韌性Cb鈷提升金屬材料硬度，改善金屬材料力學(xué)性能V礬提升金屬材料硬度，改善金屬材料力學(xué)性能工藝性能及適用范圍酸性焊條：交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用最廣的焊條堿性焊條：脫硫、脫磷能力強(qiáng)，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要結(jié)構(gòu)（如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等）的焊接焊接詳圖焊接電源直流反接直流正接焊條直徑電弧長度電壓與電流參數(shù)對弧長的影響第一部分QW-100焊接的一般要求第二部分QW-200焊接工藝評定第三部分QW-300焊接技能評定第四部分QW-400焊接資料第五部分QW-500標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第IX卷內(nèi)容：

QW-100焊接的一般要求ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第IX卷適用于ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范第I、III、IV、VIII卷及ASMEB31.1和ASMEB31.3等建造規(guī)范（海默使用ASMEB31.3及ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第VIII卷第一部分）特定的建造規(guī)則適用于特定的建造方法，可能對第IX卷的規(guī)則要補加或刪減某些焊接要求。適用范圍ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第IX卷適用于ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范第I、III、IV、VIII卷及ASMEB31.1和ASMEB31.3等建造規(guī)范（海默使用ASMEB31.3及ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第VIII卷第一部分）特定的建造規(guī)則適用于特定的建造方法，可能對第IX卷的規(guī)則要補加或刪減某些焊接要求。焊接工藝規(guī)程WPS定義：WPS是為制造符合規(guī)范要求的產(chǎn)品焊縫而提供指導(dǎo)的、經(jīng)過評定的焊接工藝文件。WPS變更：非重要變素的更改WPS可得性：制造現(xiàn)場便于獲得，以供查考工藝評定記錄PQR定義：PQR是試件焊接時所用焊接數(shù)據(jù)的記錄PQR更改：1.P-No.,F-No.,A-No.的誤用；2.規(guī)范中相應(yīng)內(nèi)容的更改；3.PQR中加入補充材料，前提是后者被試樣記錄或類似數(shù)據(jù)證實是原來評定條件的部分；4.制造商與承包商對PQR的所有變更都要進(jìn)行再簽證。工藝評定記錄PQRPQR內(nèi)容：一份完整的PQR,對于每一種焊接方法，應(yīng)記載下用于試件焊接時的全部重要變素和當(dāng)需要時的補加重要變素。試件焊接時的非重要變素和其他變素記載與否，視制造商或承包商的選擇而定。PQR可得性：PQR是支持WPS的文件，它應(yīng)能隨時提供授權(quán)檢驗師（AI）查閱。一件PQR可用于多件WPS多件PQR可用于一件WPS焊接變素重要變素影響焊件力學(xué)性能附加重要變素材料要求做缺口韌性實驗非重要變素不要對WPS進(jìn)行重評的變素QW-250焊接變素合格焊工名單產(chǎn)品焊縫識別卡A類：主殼、連通受壓室、接管或變徑段或接管上的縱向焊接接頭；球殼、成型封頭或平封頭及平板容器的邊板上的任何焊接接頭；連接球形封頭與住殼體、變徑段、接管或連通受壓室的環(huán)向焊接接頭。B類：主殼、連通受壓室、接管或變徑段上的環(huán)向焊接接頭（包括變徑段與圓柱形殼體大、小端之間的環(huán)向焊接接頭）；連接成型封頭（不包括球形封頭）與主殼；變徑段、接管或連通受壓室的環(huán)向焊接接頭。C類：連接法蘭、翻邊搭環(huán)、管板或平封頭與主殼體、成型封頭、變徑段、接管或連通受壓室的焊接接頭；連接平板容器的邊板的任何焊接接頭。D類：連接連通受壓室或接管與主殼體、球殼、變徑段、封頭或平板容器的焊接接頭；以及連接接管與連通受壓室的焊接接頭（接管在變徑段小段，見B類）。焊接接頭的分類該焊接接頭的分類是指接頭在容器上的位置而不是接頭的類型。焊接接頭的分類焊接接頭的分類焊工資格認(rèn)證表焊接工藝評定&焊接工藝規(guī)程焊接技能評定基本準(zhǔn)則確定焊工熔敷優(yōu)質(zhì)焊縫金屬的能力；確定焊機(jī)操作工通過操作焊接設(shè)備熔敷優(yōu)質(zhì)焊縫金屬的能力。焊工技能評定記錄WPQ焊接位置焊接位置標(biāo)準(zhǔn)測試位置1G,3G,6G,2F,5F,等式規(guī)范制定的測試用焊接位置.TheyareproperlyreferredtoasTestPositions.相似的描述見ISO6947定義PA,PC,PG,等.1G/PA±15°焊縫水平軸板水平擺放±5°2G/PC板豎置焊縫水平軸±15°±5°3F/PForPG±5°6G45°±5°FlatPositionsAxisInclination15°StartatNominalFlatPosition焊縫表面向上WWW.SPERKOENGINEERING.COM平焊位置上傾角限制15°Weldmayinclineupwardtoalimitof15°WWW.SPERKOENGINEERING.COMFlatUpwardInclinedLimit15°Buttheweldercouldbetravelingdowntheincline...WWW.SPERKOENGINEERING.COMFlatDownwardLimitIsImplied15°WeldingPositionsTabulationofPositionsofGrooveWeldsPosition

DiagramReference

InclinationofAxis

RotationofFaceFlat A 0to15°

150to210°Horizonta B 0to15° 80to150° 210to280°Overhead C 0to80° 0to80° 210to360°Vertical D 15to80° 80to280° E 80to90° 0to360°HowthistableandthediagramonthepreviouspageworkareshowninthefollowingdiagramsFlatPosition--RotationAboutAxis180°0°30°30°150°210°WWW.SPERKOENGINEERING.COMFlatRolledLimitClockwise210°180°30°FlatRolledLimitClockwise210°180°30°EquivalenttorotatingTheplate30°WWW.SPERKOENGINEERING.COMFlatRolledLimitCounterclockwise30°150°180°FlatRotatedLimitsNotConsideringInclination60°WeldingPositionsTabulationofPositionsofGrooveWeldsPosition

DiagramReference

InclinationofAxis

RotationofFaceFlat A

0to15°

150to210°Horizonta B 0to15° 80to150° 210to280°Overhead C 0to80° 0to80° 210to360°Vertical D 15to80° 80to280° E 80to90° 0to360°HowthistableandthediagramonthepreviouspageworkareshowninthefollowingdiagramsFlatUphillLimitRotated15°60°FlatDownhillLimitRotated15°CompositeFlatPositionRanges30°60°Comparethisrangeto1G/PA...±15°/FLATTestingPosition1G/PA±15°/PAWeldAxisHorizontalPlateHorizontal±5°/PA±30°/FLATFlat≠1G!!!!WeldingPositionsTabulationofPositionsofGrooveWeldsPosition

DiagramReference

InclinationofAxis

RotationofFaceFlat A 0to15°

150to210°Horizontal

B 0to15° 80to150°

210to280°Overhead C 0to80° 0to80° 210to360°Vertical D 15to80° 80to280° E 80to90° 0to360°HowthistableandthediagramonthepreviouspageworkareshowninthefollowingdiagramsHorizontalPositionAxisInclined15°BasicHorizontalPositionHorizontalPositionUphillInclinedLimit15°HorizontalPositionDownhillInclinedLimit15°WeldingPositionsTabulationofPositionsofGrooveWeldsPosition

DiagramReference

InclinationofAxis

RotationofFaceFlat A 0to15°

150to210°Horizontal

B 0to15° 80to150° 210to280°Overhead C 0to80° 0to80° 210to360°Vertical D 15to80° 80to280° E 80to90° 0to360°HowthistableandthediagramonthepreviouspageworkareshowninthefollowingdiagramsHorizontalPositionRotated80°150°70°range210°280°70°Range210°StartattheFlatRolledLimits180°30°Let’sgotoanendview....HorizontalEndView30°HorizontalstartswhereFlatends....210°WWW.SPERKOENGINEERING.COMHorizontalRotatestowheretheplateisperpendiculartotheground30°Horizontalrotatesclockwise..WWW.SPERKOENGINEERING.COMHorizontalPositionRotatedLimit30°Horizontalendshere....10°90°280°70°Non-inclinedHorizontalPositionLimitsStartswithplateRotated30°70°Non-inclinedHorizontalPositionLimitsFinisheswithplateRotated10°beyondperpendicularCompositeHorizontalPositionLimits15°15°CompareHorizontalto2G/PCTestPosition2G/PCPlatesVerticalWeldAxisHorizontal±15°/PC±15°/H±5°/PC-60°~+10°/HHorizontal≠2G/PC!!!!80°280°OverheadPosition160°rangeBasicOverheadFaceofweldisoverhead!!!0°BasicOverheadEndViewFaceofweldisoverhead0°OverheadPartialRotation

EndViewFaceofweldisoverhead0°OverheadMaximumRotation

EndView0°280°FaceofweldonThissideOverheadMaximumOppositeRotationEndView0°280°80°FaceofweldonThissideSameRotationinIsometricViewBasicOverheadFaceofweldisoverhead0°FaceofweldisoverheadOverheadPartialRotation

IsometricView0°OverheadMaximumRotation

IsometricView0°280°FaceofweldOnthissideWWW.SPERKOENGINEERING.COMOverheadMaximumOppositeRotationIsometricView0°280°80°FaceofweldisonthissideOverheadPosition

AxisInclination80°280°160°range80°rangeBasicOverheadforInclinedAxisFaceofweldisoverhead0°?SperkoEngineering2005WWW.SPERKOENGINEERING.COMOverheadInclinedAxisRotation0°0°?SperkoEngineering2005WWW.SPERKOENGINEERING.COMOverheadInclinedAxisLimit0°80°OverheadInclinedAxisLimit0°80°Weldcanrotate360°about

verticalaxiswhileinclined10°forwardtilt.OverheadInclinedAxisLimit0°WeldcanrotateaboutTheverticalaxis10°OverheadInclinedAxisLimit0°WeldcanrotateaboutTheverticalaxis10°OverheadInclinedAxisLimit0°WeldcanrotateaboutTheverticalaxis10°OverheadInclinedAxisLimit0°WeldcanrotateaboutTheverticalaxis10°OverheadInclinedAxisLimit0°WeldcanrotateaboutTheverticalaxis10°OverheadInclinedAxisLimit0°WeldcanrotateaboutTheverticalaxis10°OverheadInclinedAxisLimit0°WeldendsupbackWhereitstarted!10°仰焊位置280°80°0°0°80°360°10°?SperkoEngineering2005WWW.SPERKOENGINEERING.COM仰焊4GVerticalPositionPart165°RangeofInclinationFrom15to80°.Faceofweldisup15°80°VerticalPositionPart1RangeofinclinationStartsat15°Faceofweldisup15°VerticalPositionPart1Rangeofinclinationcontinuesupward...Greaterthan15°VerticalPositionPart1Untilreaching80°80°VerticalPositionPart2Whenthe“E”portionofthediagramisreached80°VerticalPositionPart2The“E”portionofthediagram--360°RotationAboutverticalaxis80°VerticalPositionPart2The“E”portionofthediagrambeginshere..80°VerticalPositionPart2PartialrotationaboutVerticalaxisVerticalPositionPart2MorerotationaboutVerticalaxisVerticalPositionPart2EvenmorerotationaboutVerticalaxisVerticalPositionPart2Rotated180°aboutVerticalaxisVerticalPositionPart2ContinuingRotationaboutVerticalaxisVerticalPositionPart2ContinuingRotationaboutVerticalaxisVerticalPositionPart2ContinuingRotationaboutVerticalaxisVerticalPositionPart2360°ofRotationaboutVerticalaxiscompleted

VerticalPositionPart380°280°200°RangeofRotationVerticalPositionPart3StartherewithinclinationUphillorDownhill15°Faceofweldupward15°VerticalPositionPart3RotatefacewhileholdingInclinationconstant15°VerticalPositionPart3ContinuerotatingwithInclinationconstant15°VerticalPositionPart3RotatedtoverticallimitInclinationconstant15°280°VerticalPositionPart3ReturntostartingpositionUphillorDownhill15°Faceofweldupward15°VerticalPositionPart3RotatefaceofweldOppositedirectionInclinationConstant15°15°VerticalPositionPart3ContinuerotatingOppositedirectionInclinationConstant15°15°VerticalPositionPart3PlatenearverticalInclinationConstant15°15°VerticalPositionPart3Plateatverticallimitofrotation.InclinationConstant15°15°80°VerticalPositionPart380°280°200°RangeofRotationinclinedUphillorDownhill15°15°VerticalPositionPart380°280°200°RangeofRotationInclinationangleIncreasesVerticalPositionPart3280°200°RangeofRotationInclinationangleIncreasesmore...

80°VerticalPosition

Composite80°280°160°range65°200°360°WeldingPositionsforFilletWeldsFlatFilletWeldHorizontalFilletWeldWeldingPositionsforFilletWeldsWeldingPositionsforFilletWeldsTabulationofPositionsofFilletWeldsPosition

DiagramReference

InclinationofAxis

RotationofFaceFlat A 0to15° 150to210°Horizontal

B 0to15° 125t0150° 210to235°Overhead C 0to80° 0to125° 235to360°Vertical D 15to80° 125to235° E 80to90° 0to360°WeldingPositionsforFilletWeldsTheHorizontalRangeIssmallerforfilletweldsThanitisforgrooveweldsWeldingPositionsforGrooveWelds焊接位置焊接位置焊接位置焊接評定范圍焊縫坡口的清理UW-32規(guī)定，坡口表面應(yīng)清潔，無銹皮、銹、油、油脂、等其它有害物。管接頭與殼體的焊縫UW-16(c&d)要求，安放式管接頭（abuttingtype）必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。當(dāng)全焊透結(jié)構(gòu)不能用目視檢查是否焊透，必須使用襯墊。插入式管接頭可以采用角焊縫或未焊透結(jié)構(gòu)，但，必須從容器的內(nèi)外進(jìn)行焊接。

UW-16.1SectionVIIIDivision1的焊接要求UW-20管子與管板的焊接UW-20條給出了三種管子與管板的焊縫結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度焊接、半強(qiáng)度焊接、密封焊接。強(qiáng)度焊用來承受全部軸向載荷；密封焊僅用于作為脹接的補充焊接，以保證密封；半強(qiáng)度焊是根據(jù)在實際設(shè)計條件下機(jī)械和熱膨脹載荷來確定其強(qiáng)度的。焊前準(zhǔn)備?

切割邊必須光滑、清潔。（UW-31）?

點焊焊縫、無論是去除，還是保留，都必須使用評定過的焊接工藝。（UW-31）?

保留于焊縫中的點焊焊縫應(yīng)由評定過的焊工施焊。（UW-31）?

非受壓件跨過受壓焊縫與受壓件相焊時，非受壓件必須開槽以避讓焊縫、或?qū)⑹軌汉缚p磨平。（UG-82）?

當(dāng)受壓件焊在受壓焊縫上時，焊縫必須磨平。（UG-82）UW-27焊接方法UW-27規(guī)定，用于SectionVIIIDivision1的焊接方法有以下幾類：

UW-27(a) 弧焊或氣焊UW-27(b) 壓力焊UW-27(d) 銷釘焊UW-27(e) 電渣焊UW-27(f) 電氣焊縱縫的排列UW-9(d)對容器各筒節(jié)縱縫之間的排列規(guī)定了要求，即要求縱縫相互錯開，相距至少是較厚板厚度的5倍，否則，焊縫兩側(cè)必須至少4”（102mm）要求進(jìn)行RT檢驗。焊接限制SectionVIII中關(guān)于焊接的兩項限制是：

?

銷釘焊僅用于非受壓/非承載件的焊接；?

電渣焊僅用于鐵基和UW-5(d)給出的奧氏體鋼。UW-28焊接工藝評定UW-28給出了對焊接工藝進(jìn)行評定的要求：?

使用的焊接工藝必須有記錄，也就是說必須有書面的焊接工藝。?

當(dāng)焊接受壓/受力件、用手工或半自動焊方法焊接非受壓/非受力件時，使用的焊接工藝應(yīng)按SectionIX進(jìn)行評定。?

當(dāng)用機(jī)械焊方法焊接非受壓/非承力件時，使用的焊接工藝可不按SectionIX進(jìn)行評定。UW-29焊工技能評定焊接受壓或受力件與受壓件焊縫的焊工和焊接操作工，必須按SectionIX進(jìn)行技能評定?？梢圆捎檬状魏附拥漠a(chǎn)品焊縫來進(jìn)行技能評定，但必須仔細(xì)閱讀規(guī)范，以確定是否有例外或限制。銷釘焊必須在每個班開始時對焊工進(jìn)行技能評定，但當(dāng)采用自動焊方法焊接非受壓或非受力件時，可不必進(jìn)行技能評定試驗。SectionIX中的其它要求必須滿足