項目1模塊2機床操作

項目一螺釘調(diào)節(jié)座模塊二加工底座底座的加工知識目標：1．掌握FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的鏜刀的裝夾與對刀方法。2．掌握FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床內(nèi)孔的車削要領(lǐng)。3．熟悉5S規(guī)范要求。能力目標：能熟練FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床，完成底座的加工。[教學(xué)目標]：[項目導(dǎo)入]：5S一、執(zhí)行5S管理策略的目標與意義目標：培養(yǎng)學(xué)生樹立良好的職業(yè)道德，樹立安全防護措施。養(yǎng)成良好的習(xí)慣，以適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)之需求意義：為學(xué)生服務(wù)，為企業(yè)服務(wù)，打造現(xiàn)代名牌名校效應(yīng)

我們的成功表明，我們競爭者的管理層對下層的介入未能堅持下去，他們?nèi)狈毠?jié)的深層關(guān)注。

——弗雷德、特納(麥當勞總裁)講在項目前二、執(zhí)行可持續(xù)性方案5S1．執(zhí)行1S整理（SEIRI）區(qū)分當天被操作的機床主要用與不用的物品，除了規(guī)定要用的物品以外，其他物品一律不予放置。實施整理過程中實施整理過程中實施整理過程中二、執(zhí)行可持續(xù)性方案5S2．執(zhí)行2S整頓要用的物品依據(jù)規(guī)定定位，擺放整齊盛液盤左側(cè)角：加力桿

卡盤鑰匙

刀架鑰匙工具盤內(nèi)（工具盤在主軸箱上）：刀具

墊片

工件

量具

尾座凹處：擦布進給箱下：毛刷尾座上：筆記本

講義

筆未進行整理、整頓工具尋找費時整頓并實施定置管理，尋找時間為零采用位置線定置文件，防止丟失二、執(zhí)行可持續(xù)性方案5S3．執(zhí)行3S清掃清除被操作機床上的切削，油污以及灰塵，并防止人為的污染發(fā)生，保持操作環(huán)境干凈、明亮一屋不掃，何以掃天下！工廠5S管理實務(wù)上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司倉庫出口的卷簾門都擦得干干凈凈實施清掃后的現(xiàn)場一塵不染的現(xiàn)場4．執(zhí)行4S清潔操作機床中，保持良好的習(xí)慣，將其制度化5．執(zhí)行5S修養(yǎng)規(guī)范言行，遵守紀律，并時刻執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護措施（工作服、工作帽、眼鏡）十年樹木，百年樹人！四、工裝準備1．刀具準備機夾外圓刀、鏜刀、切斷刀。2．夾具準備三爪卡盤。3．測量工具外圓：游標卡尺、螺旋千分尺內(nèi)孔：內(nèi)徑百分表【項目實施】：五、加工零件1．鏜刀的對刀鏜刀對刀方法一：鏜刀刀尖與已車外圓平齊,在相應(yīng)坐標上置入已車外圓的實際值Xxx.xx，按測量鍵自動輸入數(shù)據(jù)。鏜刀對刀方法二：鏜孔刀先鏜一任意孔,測量孔徑在相應(yīng)坐標上置入孔徑值Xxx.xx按測量鍵自動輸入數(shù)據(jù)【項目實施】：[項目實踐]：學(xué)生分組，每6-7人一組，每組3-4先進行車削，另3-4人自帶計算機進行程序調(diào)試，然后交換。根據(jù)機床操作、程序輸入和對刀的方法，完成旋桿的加工。每組完成2個。[項目實踐]：檢測零件內(nèi)徑百分表是將測頭的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶?。用比較測量法完成測量,用于不同孔徑的尺寸及其形狀誤差的測量。一、使用前檢查1.檢查表頭的相互作用和穩(wěn)定性。

2.檢查活動測頭和可換測頭表面光潔,連接穩(wěn)固。[項目實踐]：檢測零件二、讀數(shù)方法測量孔徑,孔軸向的最小尺寸為其直徑,測量平面間的尺寸,任意方向內(nèi)均最小的尺寸為平面間的測量尺寸。百分表測量讀數(shù)加上零位尺寸即為測量數(shù)據(jù)。[項目實踐]：檢測零件三、正確使用1.把百分表插入量表直管軸孔中,壓縮百分表一圈,緊固。2.選取并安裝可換測頭,緊固。3.測量時手握隔熱裝置。[項目實踐]：檢測零件三、正確使用4.根據(jù)被測尺寸調(diào)整零位。用已知尺寸的環(huán)規(guī)或平行平面（千分尺）調(diào)整零位,以孔軸向的最小尺寸或平面間任意方向內(nèi)均最小的尺寸對0位,然后反復(fù)測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對齊,如不齊則重調(diào)。為讀數(shù)方便,可用整數(shù)來定零位位置。5.測量時,擺動內(nèi)徑百分表,找到軸向平面的最小尺寸（轉(zhuǎn)折點）來讀數(shù)。6.測桿、測頭、百分表等配套使用,不要與其他表混用。[項目實踐]：檢測零件四、維護與保養(yǎng)1.遠離液體,不使冷卻液、切削液、水或油與內(nèi)徑表接觸。2.在不使用時,要摘下百分表,使表解除其所有負荷,讓測量桿處于自由狀態(tài)。3.成套保存于盒內(nèi),避免丟失與混用。[項目交流]：完成檢測表的填寫，每組一名代表交流分析結(jié)論?？己隧椖靠己藘?nèi)容及其要求評分標準檢測結(jié)果分析1形狀正確內(nèi)外圓形狀正確2Φ62偏差0-0.1內(nèi)合格3Φ36偏差