概述降低機(jī)械制造成本的方法及途徑

概述降低機(jī)械制造成本的方法及途徑概述降低機(jī)械制造成本的方法及途徑摘要：隨著社會經(jīng)濟(jì)以及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械制造越來越廣泛的應(yīng)用到社會的每一個角落，同時，如何降低機(jī)械制造成本這一問題也不斷的在被發(fā)掘與探討。關(guān)鍵詞：機(jī)械制造業(yè)；成本控制；問題與對策現(xiàn)如今，能夠改變?nèi)藗兊纳a(chǎn)方式、生活方式、社會組織結(jié)構(gòu)和文化等因素多種多樣，而制造業(yè)，尤其是機(jī)械制造業(yè)尤為關(guān)鍵，它是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。現(xiàn)如今，中國處于追求國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長階段，同時追求國家可持續(xù)發(fā)展的轉(zhuǎn)換階段，這就需要高成本來支撐。所以我們更需要探討如何降低機(jī)械制造成本。1、加強材料采購管理，降低采購成本降低采購的成本會對企業(yè)競爭能力的增強有著重要的影響，原材料采購的成本越低，就對成本的降低越有利，自然而然的企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力就會提高，同時企業(yè)競爭也爭取到了主動權(quán)。而降低成本首先要建立各項規(guī)章制度以及有關(guān)的文件來規(guī)定材料的采購，同時提高材料采購及相關(guān)人員的控制意識和素質(zhì)。相關(guān)的規(guī)章制度主要包括設(shè)備、物資、運輸、質(zhì)檢、工具、行政、財務(wù)、生產(chǎn)、理化等以及材料采購和管理工作有關(guān)的部門制定的規(guī)章制度。然后，要同時建立計劃來對材料進(jìn)行采購、入庫、存儲、會計結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)進(jìn)行規(guī)范。其他各個部門應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照計劃執(zhí)行。其次，訂貨和采購的控制制度、供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、價格檔案和價格評價體系來加強訂貨的內(nèi)部控制制度也需要建立。再次同時，我們還要加強與發(fā)揮規(guī)模的優(yōu)勢，建立穩(wěn)定的合作伙伴，確定采購對象、及時評估采購風(fēng)險，。在挑選供貨廠家的時候，我們的策略是先挑選幾個價格較低，質(zhì)量好、供貨及時、信用程度高的廠家，然后綜合各項其他指標(biāo)最終確定一個廠家成為長期的供貨商。只有這樣，我們才能有效的控制采購成本，最大化的爭取到我們的利益。2、減少機(jī)器停機(jī)時間機(jī)器在停機(jī)過程中會中斷生產(chǎn)活動，導(dǎo)致產(chǎn)生相當(dāng)一部分的在制品、過多的庫存以及過多的修理工作，同時機(jī)器以及產(chǎn)品質(zhì)量也受到損害。倘若機(jī)器停機(jī)的時間國長，不但會影響生產(chǎn)，而且會減少產(chǎn)量，產(chǎn)量減少了，隨之每單位產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的固定費用就會增加，而這些要素都導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。舉一個簡單的例子，如果一位新員工，沒有經(jīng)過訓(xùn)練，將他分派到生產(chǎn)現(xiàn)場去操作機(jī)器，他一定會造成機(jī)器停機(jī)的現(xiàn)象，而他所造成作業(yè)延誤的后果，就相當(dāng)于機(jī)器死機(jī)的損失成本。綜上所述，就是要定期保養(yǎng)機(jī)器，減少故障率，對設(shè)備操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，減少出錯率，進(jìn)而降低機(jī)器停機(jī)時間，到達(dá)效益的最大化。3、控制人工成本物價水平不斷的在上升，生活水平的不斷提高，國家的工資政策也在不斷地調(diào)整，相應(yīng)的人工成本越來越高，從而加重了企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)。控制人工成本的方式有很多因素，我們需要建立一個標(biāo)準(zhǔn)成本制度，在這之前需要制定指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值，來對生產(chǎn)過程進(jìn)行記錄與分析，事后進(jìn)行調(diào)整與控制。事前的指標(biāo)制定包括了定員、定額標(biāo)準(zhǔn)、工時利用率及各項人工成本的支出規(guī)定、范圍、口徑和計算方法，編制單位產(chǎn)品的人工成本標(biāo)準(zhǔn)。但是在產(chǎn)品的加工生產(chǎn)過程中，我們應(yīng)當(dāng)全面的去考察設(shè)備的運行狀況以及材料的質(zhì)量來保證產(chǎn)品的生產(chǎn)。完善的工藝規(guī)程，合理的生產(chǎn)組織、勞動組織以及建立各項完善的管理制度和工作分配制度都是控制人工成本的方方面面的因素，從實際出發(fā)，合理配置勞動力，充分利用勞動力，才能真正的做到控制人工成本。改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計和工藝流程4.1改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計和工藝流程的重要性產(chǎn)品設(shè)計和工藝流程是否科學(xué)、合理，在很大程度上決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量水平和成本消耗，也關(guān)系著產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計，不僅可以使產(chǎn)品的加工技術(shù)日益成熟，而且也為降低產(chǎn)品成本創(chuàng)造了先決條件。4.2機(jī)械廠在改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計和工藝流程方面應(yīng)采取的措施第一，要做到產(chǎn)品各部件的壽命相差無幾。機(jī)械廠生產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)在主要用于煉化企業(yè)，產(chǎn)品的使用壽命比較長，這就需要做到各部件的壽命相差無幾，加強改善產(chǎn)品的設(shè)計工藝，使用壽命類似的原輔材料，同時要加強協(xié)調(diào)各部件的一致性，來確保產(chǎn)品的整體壽命。第二，產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化。第三，優(yōu)化機(jī)械制造的生產(chǎn)工藝，調(diào)整生產(chǎn)流程。要保證質(zhì)量和安全性能的基礎(chǔ)上，同時要做到優(yōu)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)時間。而這同時應(yīng)當(dāng)適時的引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，運用戰(zhàn)略成本管理的思想，著重于以后的發(fā)展，把目光放遠(yuǎn)，為機(jī)械制造企業(yè)打造出一片屬于自己的市場。5、從生產(chǎn)現(xiàn)場來降低成本生產(chǎn)現(xiàn)場是成本費用發(fā)生的主要場所，因此，降低成本的重點應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場管理。6、縮短生產(chǎn)線產(chǎn)品的生產(chǎn)線越長所需要的人員就越多，在產(chǎn)品也較多，且其生產(chǎn)周期就會較長，出現(xiàn)錯誤的概率會加大，會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，這時其總成本會遠(yuǎn)高于其必須應(yīng)有的成本。所以，應(yīng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)線，可以降低質(zhì)量成本與人工成本。7、減少空間實行5S現(xiàn)場管理，解放多余的空間，這樣就避免了場地的浪費，也提高了設(shè)備的有效利用率，同時縮短了生產(chǎn)線，將分離的工作站并入了主體生產(chǎn)線。所有的這些改善，都將空間的需求大大減少，同時減少了損失和浪費，從而降低了生產(chǎn)成本。8、從管理制度上降低成本機(jī)械廠各級部門都有自己的管理制度，但這些制度缺乏系統(tǒng)性，制度籠統(tǒng)，不全面、不具體，在制度的執(zhí)行上也是只講形式，不求實效。要加強成本管理，還要從制度上做起，要將制度管理工作系統(tǒng)化，還要達(dá)到可操作性，要在原有基礎(chǔ)上修改、細(xì)化并制定完善的內(nèi)控制度。有了健全的內(nèi)控管理制度，還要對制度的執(zhí)行進(jìn)行全面監(jiān)督與考核，要將考核指標(biāo)切實落實到個人，以達(dá)到調(diào)動職工積極性的目的，進(jìn)而調(diào)動全體員工為企業(yè)降本增效服務(wù)。9、加強能源管理，努力降低能源消耗。加強能源管理，努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源，能源在產(chǎn)品成本中屬于可控部分，加強能源管理，做好節(jié)能降耗工作，是降低成本的有效措施。10、解決庫存資金占用問題庫存資金占用一直是企業(yè)的一大浪費，準(zhǔn)時化生產(chǎn)需要及時和適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)，消除過剩的制造業(yè)，零庫存是其追求的目標(biāo)。由于機(jī)械類產(chǎn)品的單件，多步驟，長周期的生產(chǎn)性質(zhì)，這正是不可能實現(xiàn)零庫存的原因，但可以積極借鑒準(zhǔn)時化生產(chǎn)的管理理念，盡量減少庫存占用。在最近幾年里，機(jī)械制造廠家也在降低庫存的方面上做了不少的努力，采取了一系列措施來減少庫存，但是效果卻不夠明顯。究其原因，無非是因為機(jī)械類產(chǎn)品的單間種類多，生產(chǎn)步驟多，結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜的特殊性因素以及長周期的生產(chǎn)性質(zhì)所導(dǎo)致，正是這些導(dǎo)致不可能實現(xiàn)零存庫的原因，才造成了庫存積壓的現(xiàn)象。為了解決機(jī)械生產(chǎn)廠家?guī)齑尜Y金占用高的問題，我們就應(yīng)當(dāng)做到優(yōu)化排產(chǎn)，當(dāng)然還不能怕麻煩，要徹底盤清家底，按照新的訂單積極尋找有無型號可替換的新的代用品，采取改造或代用的手段清理長時間積壓的庫存；另外，積極推行順實話生產(chǎn)的管理理念，廠家內(nèi)部要制定嚴(yán)格的組織規(guī)劃，采取定期培訓(xùn)、教育的方式盡快打造一支素質(zhì)高，能力強的人工隊伍，依照計劃實施，調(diào)整生產(chǎn)流程，實現(xiàn)工序間的優(yōu)化連接，盡快消除庫存積壓的問題。結(jié)語：成本競爭力是企業(yè)核心競爭力的重要表現(xiàn)，成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面，成本管理工作任重而道遠(yuǎn)。本文的研究探索只是初步的嘗試，主要從生產(chǎn)方面研究了降低成本的方法和途徑。機(jī)械廠在降本增效方面也采取了一些措施，如物資采購上采取市場調(diào)研、比質(zhì)比價等方式來降低采購成本，生產(chǎn)上采取限額領(lǐng)料、節(jié)能降耗等方式來降低生產(chǎn)成本，雖說這些方法在降低制造成本方面取得了一定成績，但是成效并沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，這與企業(yè)管理機(jī)制和人員理念有關(guān)