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文檔簡介
目錄一、工程概況 1二、方案編制的原則 3三、施工準備 4四、支護結構形式確定 5五、拉森鋼板樁支護施工 6六、打鋼板樁設技術要求… 12七、鋼板樁施工時出現(xiàn)特別情況及解決辦法… 13八、基坑開挖施工技術措施……… 15九、質量保證措施… 16十、安全文明施工及環(huán)境保護措施… 16十一、現(xiàn)場應急措施… 19十二、基坑作業(yè)人員的安全操作規(guī)程… 20十三、建構筑物保護措施… 20十四、深基坑安全事故應急預案… 21這一頁有待修改佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標段:大步片區(qū)污水管道)深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標段:大步片區(qū)污水管道)深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案PAGE6PAGE6廣東興業(yè)路橋工程有限公司一、工程概況1、工程概述本工程設計采用截流式合流制,結合截污工程及遠期規(guī)劃沿道路敷設污水管道,收集沿路周邊地塊的污水,污水以重力流方式最終排入污水提升泵站,經(jīng)提升后進入大石污水處理廠。2、施工范圍本工程位于佛ft85系為南海坐標系。二標段施工范圍為:X=560115416~560458、施工環(huán)境條件經(jīng)現(xiàn)場踏勘,施工場地現(xiàn)狀為水泥路面?,F(xiàn)道路各種地下管線、電桿分布眾多且關系復雜,施工過程中應加強對現(xiàn)狀市政管線的保護,需要多個管線所屬單位在施工過程中協(xié)調配合。、水文地質條件1)頂管工程均有較大的影響,且場地地下水水質及地下水水位以上土質對混凝土結構及混凝土結構中鋼筋均具微腐蝕性。,場地內鉆探揭露地層有人工填土層、第四系沖積層,第四系殘積層a、素填土:褐灰色,濕,松散狀態(tài)為主,主要為粘性土混砂組成,夾碎石20%~40%,平均30%。頂部約0。3m砼路面及級配砂石墊層.b—12%~4%之間。b-2成,級配好,局部含較多粘粒或夾薄層粉質粘土。b-3、粉質粘土:褐黃、灰白色,濕,可塑為主,粘性一般,韌性一般,切面光滑,含少量細砂。b-4、淤泥質土:深灰、褐灰色,飽和,軟塑狀態(tài)為主,局部流塑,有機質含量不均,介于3%~8%之間,稍有臭味,含較多粉土、粉砂或薄夾層.b-5、中粗砂:褐黃、灰白色,飽和,稍密,局部中密,主要由石英顆粒組成,級配好,局部含較多粘?;驃A薄層粉質粘土.c、粉質粘土:黃褐色,稍濕,硬塑,由殘積作用而風化形成的粉質粘土、粘土組成。d水干裂。,頂管施工的工作井、接收井所處的工程地質條件范圍內為較弱層。Qal不一。4、質量、工期要求質量要求:達到合格標準。201661~2017131240(具體以開工令日期為準)5、參建單位工程名稱:佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標段:大步片區(qū)污水管道)工程地點:佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)參建單位:建設單位:佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)市政建設指揮部設計單位:珠海市規(guī)劃設計研究院施工單位:廣東興業(yè)路橋工程有限公司勘察單位:深圳市勘察研究院有限公司6、簡要說明:本次深基坑專項施工方案包含鋼板樁開挖支護段 :井號DJ9~DJ47DX1~DX7DX7~DJ30DS30~DS42;頂管段井號其中圓形頂管工作井?7000:6座,圓形頂管接收井?4000:7座。二、方案編制的原則1、溝槽安全可靠:滿足溝槽支護結構本身強度,穩(wěn)定性以及變形的要求,確保周圍環(huán)境的安全;2、支護施工便利、經(jīng)濟合理及保證工期:在安全可靠的前提下,選擇施工工期短、有效的支護方案;3、盡可能增加開挖工作面和運輸線;4、在基坑開挖平面內,土方開挖時,分段、分塊對稱進行,不得超挖;5、開挖前作好截、降排水設施,保證開挖過程中的排水暢通。6、安全事故的應急措施三、施工準備1、熟悉施工現(xiàn)場情況(現(xiàn)場、設計、地質情況)和組織施工方案的設計(要為方案的可行性。2、施工區(qū)域現(xiàn)狀路面基本為水泥混凝土路面,根據(jù)現(xiàn)場施工做好臨時圍擋,預備施工便道用于打樁機械設備進出與施工及租賃材料的進出運輸,3邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點。4、完成測量控制網(wǎng)的設置,包括控制基線、軸線和水準基點。場地平整56置必須拉設至水池基坑邊10米范圍內。7施工中監(jiān)測內容:邊坡、支護結構內力,變形。地下水位變化。(3)周邊建構筑物沉降位移。(4)地下市政設施沉降及位移。施工記錄:挖方,填方情況、邊坡頂堆截情況、氣象條件。鋼板樁支護段四、支護結構形式確定根據(jù)現(xiàn)場實際情況、基坑開挖深度、地質情況及基坑長度。因基坑與相鄰的建構筑物距離近,并綜合考慮安全性、經(jīng)濟性、方便施工的原則。,溝槽深度大于小于3.5m的,采用6m2,溝槽深度大于35m,小于4.5m9m45m,6m12m02 管道開挖時鋼板樁支護簡圖五、拉森鋼板樁支護施工DJ4—DJ15DZ10-DS4DS30—DS396mIII60kg,內設置一道橫支撐;井號DX1—DJ30DS39-DS429mIV761kgDJ15-DJ4712mIV76。1kg,內設置兩道橫支撐;橫向內支撐采用?140,t=53m.內撐與樁體之I28a佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工(二標段大步片區(qū)污水管道) 深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案體之間必需要焊接,焊接尺寸為8mm。(一)拉森鋼板樁結構計算1、設計參數(shù)(1)鋼板樁采用IV71kg/1米寬截面模量允許應力為[σ]=210Mpa。(2)計算拉森樁入土深度:根據(jù)鋼板樁入土的深度,按單錨淺埋板樁計算,假定上端為簡支,下端為自由支承.這種板樁相當于單跨簡支梁,作用在樁后為主動土壓力,作用在樁前為被動土壓力,壓力坑底以下的土重度不考慮浮力影響,考慮基坑深度平均約為5。5m,計算簡圖如下:廣東興業(yè)路橋工程有限公司 7佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工(二標段大步片區(qū)污水管道) 深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案(二)拉森鋼板樁支護施工1、施工準備:①將新舊鋼板樁運到工地后,詳細檢查、丈量、分類、編號;廣東興業(yè)路橋工程有限公司 8佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標段:大步片區(qū)污水管道)深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標段:大步片區(qū)污水管道)深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案②鋼板樁的整修。對有彎曲、破損、鎖口不合的鋼板板樁均進行修整,采用的方法為:冷彎、熱敲、焊補、割除。2、鋼板樁的打設①導向安裝準確測量后,以開挖溝槽垂直溝壁作為導向②鋼板樁插打Ⅱ、插打方法Ⅲ、垂直度的控制50~1003、施工方法:拉森鋼板樁施工、插樁施工流程如下圖所示:鋼板樁支護設計鋼板樁支護設計鋼板樁進場、校正、檢驗施工準備機械進場道路圍擋和道路拆除鋼板樁測量放線插打鋼板樁溝槽開挖內支撐焊接溝槽開挖內支撐焊接9基礎處理廣東興業(yè)路橋工程有限公司佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標段:大步片區(qū)污水管道)深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標段:大步片區(qū)污水管道)深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案PAGE15PAGE15廣東興業(yè)路橋工程有限公司管道及檢查井施工(包括閉水試驗合格后)溝槽回填管道及檢查井施工(包括閉水試驗合格后)溝槽回填拔出鋼板樁②沉樁前檢查樁是否平直,完好.③拉森樁打入后,保證樁頂上口平直,達到設計標高。④拉森樁垂直度用全站儀垂直控制,若出現(xiàn)偏差,通過吊機調正吊點方位隨時修正。發(fā)現(xiàn)垂直度超標,必須拔出重新開打。⑤拉森樁采用單點起吊,吊點由鋼絲繩長度確定,起吊垂直后進行喂樁.樁底輕輕落地,樁頂?shù)瓜蛘駝渝N咬口處,振動錘開口咬合,液壓夾緊,起吊提升,吊至打樁位置的導向圍檁處。施工人員護樁,插樁,樁翼板相互貼緊,然后開錘起打,控制調整垂直度向下送樁.⑥樁送到設計標高后,振動錘咬口松開,復位,再移動鎖口卡板,繼續(xù)重復下一根樁的施工。(三)鋼板樁在拔除工作中應注意:1、鋼板樁拔除在管溝施工完畢,回填后拔出,采用長臂挖掘機液壓振動錘式打樁機進行施工。2、拆除過程必須時刻注意施工安全。3、鋼板樁拔除管道安裝完成后,就可以進行分層回填,先回填至橫撐位置,拆除橫撐后再繼續(xù)回填至地面,再拔除鋼板樁.拔除鋼板樁時要注意對附近建筑物的六、打鋼板樁技術要求拉森鋼板樁支護施工的質量控制措施:1、執(zhí)行施工過程中的各項檢查制度,進場材料檢驗制,鋼板樁必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,分別堆存,不得混雜,且應設立識別標志。堆置時應墊高并加遮蓋。施工班組落實自檢、互檢、交接檢的“三檢制2、鋼板樁采用挖機單獨打入法逐塊打設,直到工程結束。在打樁前,為保證鋼板樁的垂直度及平面位置,人工用錘球檢查工字鋼的垂直度。3、鋼板樁焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可正式施焊.接頭采用搭接或幫條電弧焊時,宜采用雙面焊縫,雙面焊縫困難時,可采用單面焊縫。421緊密咬口式呈長方形,彎曲的拉森樁(樁身彎曲矢度大于1‰樁長)不得使用。5入深度不夠,可采用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。6、拉森樁打好后,檢查拉森樁的咬口,如發(fā)現(xiàn)有脫縫時在開口處補插鋼板樁,以減少縫隙中漏水、漏泥現(xiàn)象。7采取以下措施進行糾偏:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m~2.0m,再讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度。8、鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁,異形樁可根據(jù)實際傾斜度進行焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。9、在拆除前,必須回填灰土使圍護內相平后方可拆除。10樁頭,使起拔線與樁中心線重合,拔樁時,先用振動錘將鎖口振活以減小30min七、鋼板樁施工時出現(xiàn)特別情況及解決辦法由于本工程地下水豐富,現(xiàn)場地質結構較復雜,地下管線繁多,打拔樁時會產(chǎn)生一定振動,引起土體位移、地面沉降,給已施工的地下結構帶來危害,影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用。因此,保證鋼板樁支護安全可靠是本工程的重點。1、振樁前,振動錘的樁夾應夾緊鋼樁上端,并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。振動錘夾緊鋼樁吊起,使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內,待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后,再振動下沉。停振檢測樁的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差,及時糾正。沉樁中鋼樁下沉速度突然減小,應停止沉樁,并鋼樁向上拔起0。6~1。0m,然后重新快速下沉,如仍不能下沉,采取其他措施.2、打樁過程中有遇上其他不明障礙物,導致鋼板樁打入深度不夠,采用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。3發(fā)生偏斜,采取以下措施進行糾偏:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0~2.04、鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄或寬度大于或等于標準寬度的板樁,異形樁可根據(jù)實際傾斜度進行焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。5、在基礎較軟處,有時發(fā)生施工當時將鄰樁帶入現(xiàn)象,采用的措施是拔相鄰的數(shù)根樁焊接在一起,并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。6、整體滑動破壞,一般因樁的插入深度不夠而引起,可臨時加橫撐加以解決。在溝槽開挖過程中,如出現(xiàn)坑壁涌水、涌砂等現(xiàn)象,可能是由于施工中鎖扣未鎖好或由于鋼板樁變形等原因造成,應設法堵塞.八、基坑開挖施工技術措施1、鋼板樁打設完畢后,安裝好支撐裝置。然后進行基坑開挖施工,基坑采用直槽的形式進行開挖,要求如下:(1)機械開挖時,快挖至基礎底標高,留有200mm~300mm厚的土方由人工修挖,以減少鋼板樁變形.機械開挖要注意挖斗等不能碰撞鋼板樁及工程樁樁身。管槽應分段施工,每次開挖長度不宜超過20m)發(fā)現(xiàn)地裂、局部上滯水或土層有較大變化時,應及5m。2挖過程中,在溝槽內管基兩側各挖一條排水溝,溝寬0。3m,溝深0.5m,50m1.0m,0.6m.施工中應,保證溝槽不積水。雨期施工,土方開挖時關注天氣預報,盡量避免在雨天進行,工作面不宜過大,應逐段、逐片分期完成,基頂管井施工1、本工程頂管井分為頂管工作井和頂管接收井,均采用逆作法工藝實施井壁.埋深為5m~7m不等.2層距2~護壁鋼筋、砼~第一道環(huán)向內圈梁~循環(huán)開挖支護至井底~墊層~內襯結構施工.3φ7000mm,的逆作法豎井作為基坑圍護結構,接收井凈空φ4000mm,采用護壁厚為450mm,的逆7。0mC30佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工(二標段大步片區(qū)污水管道) 深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案廣東興業(yè)路橋工程有限公司 16佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工(二標段大步片區(qū)污水管道) 深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案廣東興業(yè)路橋工程有限公司 17佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工(二標段大步片區(qū)污水管道) 深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案九、高壓旋噴樁施工工藝(一)、機具人員部署2(含配套設施),42222121(整場地)10(二、高壓旋噴樁施工工藝(10cm~25cm/min),使土體與水泥漿充分攪拌混合凝固,形成具有一定強度(0。5~8.0MPa)的圓柱固結體(即旋噴樁),從而使地基得到加固.高壓旋噴樁的工作情況如3-1廣東興業(yè)路橋工程有限公司 18佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工(二標段大步片區(qū)污水管道) 深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案圖高壓旋噴樁工作示意圖高壓旋噴樁的施工工藝流程如圖3-1所示:樁位測設
3-2高壓旋噴樁施工流程圖測量放線:根據(jù)設計的施工圖和坐標網(wǎng)點測量放出施工軸線.50mm。.確定工藝參數(shù)該標段高壓旋噴樁施工采用二重管法,采用P.O42。5級普通硅酸鹽水泥,水泥及廣東興業(yè)路橋工程有限公司 19佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標段:大步片區(qū)污水管道)深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標段:大步片區(qū)污水管道)深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案PAGE22PAGE22廣東興業(yè)路橋工程有限公司550kg/m308.為保證施4。1-1表3—1 高壓旋噴樁工藝參數(shù)控制參數(shù)控制參數(shù)旋噴提升速度水泥漿液流量空氣壓力水灰比樁間旋噴樁10~25cm/min>25MPa〉30L/min≥0.7MPa0.8經(jīng)試樁驗證高壓旋噴樁工藝參數(shù)切實可行,試樁質量高,則按照表3-1中的各項控制參數(shù)進行高壓旋噴樁的后續(xù)施工。.鉆機鉆孔(1)鉆機就位。鉆機主鉆桿對準孔位,用水平尺測量機體水平、立軸垂直,鉆機要墊平穩(wěn)牢固。(2)鉆孔口徑應大于噴射管外徑20~50mm,以保證噴射時正常返漿、冒漿。(3)20m(4)5m1(5)鉆進過程中隨時注意地層變化,對孔深、塌孔、漏漿等情況,要詳細記錄.0.5~10m,距離。終孔后將孔內殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈。30m0.5%。20m4。下噴射管鉆孔經(jīng)驗收合格后,方可進行高壓噴射注漿,下噴射管前檢查以下事項。(1)測量噴射管長度,測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致,噴射管應標識尺度。20m施工時下噴射管前進行地面氣、漿試噴,即設計噴射壓力+管路壓力。設計噴射壓力+管路壓力為施工用的標準噴射壓力,更換噴嘴時重新調試。擺噴施工下噴射管前,應進行地面試噴并調準噴射方向和擺動角度。1MPa,若壓力過高,則易將孔壁射塌。。攪拌制漿PO42.5550kg/m3,水泥:粉煤灰08證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。。噴射作業(yè)高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。(1)當注漿管下至設計深度,噴嘴達到設計標高,即可噴射注漿。30L/min,0.7MPa,10~25cm/min。高壓噴射注漿噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增,必須查明原因,及時處理。(4)0.2m.(5)0.5m(6)噴射中斷超過漿液初凝時間,應進行掃孔,恢復噴射時,復噴搭接長度不小于1m。(7)噴射過程中孔內漏漿,停止提升,直至不漏漿為止,繼續(xù)提升。(8)噴射過程中孔內嚴重漏漿,停止噴射,提出噴射管,采取堵漏措施。。冒漿在旋噴過程中,往往有一定數(shù)量的土顆粒,隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面,通過對冒漿的觀察,可以及時了解土層狀況,判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理(20%或完全不冒漿時,應查明原因及時采取相應措施。其封密性能。凝固后,重新注漿直至冒漿為止,必要時采用速凝漿液,便于漿液在注漿管附近凝固。③減少冒漿的措施:冒漿量過大的主要原因,一般是有效噴射范圍與注漿不相適應,注漿量大大超過旋噴固結所需的漿量所致。a.提高旋噴壓力(噴漿量不變);。適當縮小噴嘴直徑(旋噴壓力不變c。加快提升和旋轉速度;。充填回灌每一孔的高壓噴射注漿完成后,孔內的水泥漿很快會產(chǎn)生析水沉淀,應及時向孔內充填灌漿,直到飽滿,孔口漿面不再下沉為止.終噴后,充填灌漿是一項非常重要的工作,回灌的好與差將直接影響工程的質量,必須做好充填回灌工作。2m,輸入注漿時用的漿液進行充填灌漿。(3)應記錄回灌時間、次數(shù)、灌漿量、水泥用量和回灌質量。。清洗結束徹底漿液在輸漿管路中沉淀結塊,堵塞輸漿管路和噴嘴,影響下一孔的施工。(三)、技術要求(1)注漿工藝影響高壓旋噴樁注漿固結體的質量因素較多,其中注漿工藝是影響固結體的重要因素之一.500mm(2)水泥用量的控制在噴漿提升過程中,控制水泥用量是關鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關系,具體控制方法:A確定水泥用量后,若水泥量剩余,則措施如下:①適當增加噴漿壓力;佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標段:大步片區(qū)污水管道)深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標段:大步片區(qū)污水管道)深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案②加大噴嘴直徑;③減慢提升速度;B確定水泥用量后,若水泥量不夠,則措施如下:①保證樁徑的情況下適當減少壓力;②噴嘴直徑適當減少;③保證樁體強度的情況下適當加快提升速度;④加大水灰比值;(3)固結體控形固結體的形狀,可以通過調節(jié)旋噴壓力和注漿量,改變噴嘴移動方向和提升速度,予以控制。由于本工程設計固結體的形狀為圓柱形,在施工中采用邊提升邊旋轉注漿,考慮到深層部位的成形,在底部噴射時,加大噴射壓力,做重復旋噴或降低噴嘴的旋轉提升速度,而且針對不同土層(硬土)可適當加大壓力和降低噴嘴的旋轉提升速度,使固結體達到勻稱,保證樁徑差別不大.(4)樁頭部分處理:1。0向上慢速提升至樁頂面,當漿頂面高度達到要求后停止水泥漿(噴漿管旋轉提升出地面,關閉鉆機。(5)防止串孔的措施①在施工過程中,各機組采取跳打的施工方法;②在高壓縮土層適當減小噴漿壓力;③加快提升速度和旋轉速度。十、后背土體的穩(wěn)定性驗算23圓形豎井在頂管頂力作用下,后背土體若失穩(wěn),產(chǎn)生受壓滑移,頂管豎井將產(chǎn)生失【圓形豎井23廣東興業(yè)路橋工程有限公司佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標段:大步片區(qū)污水管道)深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案佛ft市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標段:大步片區(qū)污水管道)深基坑開挖及鋼板樁支護專項施工方案PAGE39PAGE39廣東興業(yè)路橋工程有限公司后背土體土壓力分析圖】所示:圖1-3 圓形豎井后背土體土壓力分析圖后背土體的穩(wěn)定性按下式進行驗算:P ≤ζ(0.8E+E–E)式中:Ptk
tk pk —頂管標準值(kN).
epkζ—考慮頂管力與土壓力合力作用點可能不一致的折減系數(shù)。EpkEepkEf1
豎井后方被動土壓力合力標準值(kN?!Q井前方主動土壓力合力標準值(kN)。豎井墊層靜摩擦力合力標準值(kN。ζ=(h—│h-h│)/hf f p fh =H/3pE=П*r*H*F/2pk pkE =П*r*H*F/2epkEf1
=П*r2*Ff
epk式中:hpFpkFepk
-土壓力合力至墊層底的距離(m?!心_底部被動土壓力標準值(kPa)?!心_底部主動土壓力標準值(kPa。F—豎井墊層靜摩擦力標準值(kN。fζ=0。9EpkEepk
=12524。8(kN)=1573。2(kN)Ef1即:P
=596。5(kN)=800(T)≤ζ(0。8E+E–E)tk pk f1 ep,k=0。9(0.8*12524.8+596.5—1573.2)=814(T)350t,因此后背土體比較穩(wěn)定。(一)、頂管井井體施工流程圖:頂管井施工準備頂管井施工準備土方開挖及護壁施工否到達設計標高是墊層以下水泥注漿素砼墊層底板及后座墻施工完成0.6m,42.50。5;30—35Be,1:0.9。緩凝劑(Can2HP04)2%,1MPa。(二)、土方開挖及混凝土護壁施工C301000mm250mm500nm,450mm。、土方開挖1m.板,而后澆筑混凝土、養(yǎng)護;接著繼續(xù)挖土進行第二節(jié)護壁墻施工;按以上步驟直至設計井底。如圖【護壁墻施工示意圖】所示:土 坑1第一節(jié)護壁墻土 坑11、土坑開挖 2、第一節(jié)護壁墻施工1212護壁墻12護壁墻3453、第二節(jié)護壁墻施工到第七節(jié)護壁墻施工護壁墻施工示意圖
4、成井進行第一層土方開挖。機械無法直接挖掘的部位,采用人工開挖、清理、歸堆;挖土機無法直接轉運的土方采用吊機吊土,至地面歸堆,裝車外運.1m。安裝護壁鋼模板,澆灌混凝土護壁及井口圈粱。以每天一節(jié)作為一個施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后澆灌下一節(jié)混凝土護壁)1m,0。5m,且在孔壁外斜插Φ16石時,利用風鎬挖掘并結合微膨脹爆破方法進行施工。垂線測量垂直度.、土方運輸(1)井內的土方采用吊機提升到地面.(2)用于填方,以方便后面工序施工.、護壁鋼筋綁扎40mm工作井配筋為雙層雙向配筋,豎筋Φ16@200,水平筋Φ20(22)@200、護壁模板安裝與拆除模板離開護壁,將模板逐塊傳到地面堆放。、護壁混凝土澆灌C30,窩、漏漿現(xiàn)象。6)、底板鋼筋的綁扎最后一節(jié)護壁完成并拆除模板后,進行注漿后即可進行素砼墊層鋪設,澆灌C15筋將根據(jù)彈出的定位線進行安裝。鋼筋按圖紙抽筋,根據(jù)下料單的尺寸下料、加工,把加工好的鋼筋堆放整齊,并做好標識。在底板底筋下面放好墊塊,保證底筋有足夠的保護層;底、面筋之間采用Φ16馬凳架起,間距1000mm,架立筋需與鋼筋焊接牢固,保證其穩(wěn)定性。鋼筋網(wǎng)的綁扎:工作井采用雙層雙向配筋,配筋為Φ16@200。7)、底板混凝土的澆筑C3024進行灑水濕潤。混凝土澆注要連續(xù),不留任何施工冷縫。振搗密實后用刮尺修平,初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫,再用灰匙壓抹表面。(三、后座墻施工3100mm,600mm,配筋采用雙層雙向配筋,配筋為。采用C30商品混凝土,混凝土澆筑一次整體完成。墻模板采用組合鋼模板,同時使用φ16@600單向拉結螺栓拉結及斜撐或水平撐撐頂?shù)姆绞焦潭?拉結螺栓桿采用植筋方法固定在混工作,做到不漏、不錯。素及主觀因素兩類??陀^因素包括管材種類、管徑大小、頂距長短、覆土厚度、土的種類、地下水位、管節(jié)重量等;主觀因素包括操作誤差、頂進方法、中途停工與否、是否采用潤滑劑等.影響頂進力的客觀因素在其他章節(jié)已經(jīng)作了介紹?,F(xiàn)在主要討論影響后座墻強度的主觀因素.A、頂進誤差在頂進過程中,由于土質、設備的操作等原因,導致管子的方向或高程出與偏差,這種偏差稱為頂進誤差,簡稱誤差。這種誤差將導致頂力增加。技術熟練的工人應既能采取措施防止誤差的出現(xiàn),又能及時發(fā)現(xiàn)誤差的趨勢而加以校正,使誤差發(fā)展不致過大,并B、中途停工C、后座墻的剛度要求恢復到未受荷載的狀態(tài),可是下一次頂進時,仍要先壓縮后座墻,因而每次頂進都要浪費一段千斤頂行程于壓縮后座墻。用短行程千斤頂,行程一般為200mm70%~80%12~14以,要提高頂進效率,除采用長行程的千斤頂外,還應設法增加后座墻的剛度。D、后座墻的形式和類別后座墻形式雖然多種多樣,但就其使用條件來講,基本上有以下三種:a、覆土較薄或穿過高填方路基的頂管,無土抗力可利用時修建的人工后座墻;b、覆土較厚時可以充分利用土抗力的天然后座墻;c、在混凝土或鋼筋混凝土豎井內建筑的現(xiàn)澆鋼筋混凝土后座墻.規(guī)范中對裝配式后座墻作出了如下規(guī)定:①。裝配式后座墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝,組裝后的后座墻慶有足夠的強度和剛度;②。后座墻土體壁面應平整,并與管道頂進方向垂直;③。裝配式后座墻的底端宜在工作坑底以下(不宜小于50cm);④.后座墻土體壁面應與后座墻貼緊,有間隔時應采用砂石料填塞密實;⑤。組裝后座墻的構件在同層內的規(guī)格應一致,各層之間的接觸應緊貼,并層層固定。頂管工作坑及裝配式后座墻的墻面應與管道軸線垂直,其施工允許偏差應符合表9-3中的規(guī)定.工作坑及裝配式后座墻的施工允許偏差(mm) 表2項項目允許偏差寬度工作坑每側不小于施工設計規(guī)定長度垂直度0.1%H裝配式后座墻水平扭轉度0。1%L注:H—-裝配式后座墻的高度(mm);L—-裝配式后座墻的長度(mm。十一、質量保證措施(一)材料保證措施1出廠合格證和材質化驗單才允許進場使用;2、所有進場材料必須符合設計要求,主要材料須有出廠合格證、材質說應單位及時轉交給資料員保管。3、材料員根據(jù)采購文件要求進行材料的二次檢驗:拉森鋼板樁、鋼筋、水泥、砂石、砌體等材料在進場后還要取樣進行二次檢驗,對不合格的材料一律退貨。材料經(jīng)檢驗合格后才可使用,不合格的材料必須立即退場。嚴防不合格產(chǎn)品進入工程使用。4、嚴格執(zhí)行技術交底制度;項目工程師組織全體人員認真學習施工方案,并進行技術、質量、安全書面交底,列出關鍵分部工程和施工要點,必須做到交底不明確不上崗,不簽字不上崗。5、二級驗收及分部分項質量評定制度,分項工程施工過程中,各分管負責人必須督促班組做好自檢工作,當天問題當天整改完畢。分項工程施工完畢后,各分管負責人必須及時組織班組進行分項工程質量理部的質檢部專職質量員檢定。(二)工序質量控制措施1后按質量標準和設計要求,班組內進行自檢。2十二、安全文明施工及環(huán)境保護措施(一)施工過程安全管理1、新進場的人員做好三級教育;特殊工種人員進行登記造冊管理。組織各工種對安全規(guī)程的學習,定期進行安全教育并做好安全活動的記錄。2業(yè)人員進行安全技術交底并簽字。3書面記錄存檔,并采取相應的處罰措施,保證基坑安全,順利的施工。(二)施工用電安全管理12、基坑施工所有用電設施、電機、照明器具、手持電動工具都采用TN-S3PEPE3.0膠質線。(三)現(xiàn)場帶班安全措施152、施工現(xiàn)場領導帶班管理應遵循“全面兼顧,重點防范,帶班在現(xiàn)場,解決在現(xiàn)場”的原則,將風險始終處于可控狀態(tài)。3、項目負責人是落實本項目施工領導帶班制度的第一責任人,應確保在第1條規(guī)定的班次內帶班作業(yè),并與工人同時上下班。項目班子成員必須輪流參加帶班和跟班作業(yè),保證班班有領導.(四)文明施工和環(huán)境保護措施1、現(xiàn)場實行文明標化管理,嚴格按照《文明施工技術措施》和《環(huán)境保護技術措施》實施。2、文明施工主要控制措施(1)1.8m門入口處設置醒目的五牌三圖。圍檔上的安全標語要求內容豐富,整潔美觀。入口處設置門衛(wèi)和門衛(wèi)制度,進入現(xiàn)場從業(yè)人員一律要求佩戴安全帽施工作業(yè)區(qū)與生活辦公區(qū)明顯隔離,按四時季節(jié)變化做好現(xiàn)場美化、亮化和綠化。由于施工區(qū)域環(huán)境的局限性,本項目部生產(chǎn)生活臨時設施采用租賃帶有獨院的廠房。(3)施工現(xiàn)場的場容管理,實施劃區(qū)域分塊包干,并定期組織檢查和考核。進場材料嚴格按場地布置要求堆放,并做好檢驗和記錄工作。各種溝槽施工安全措施1-24)、溝槽上下運送材料及工具不允許向下拋送,必須傳運或機吊運輸。5防止漏電。6)200mm~300mm配合人工處理。7嚴格控制基坑標高,嚴禁超挖。3、臨時道路安全和環(huán)境保潔管理及車輛的交通安全;做好車輛進出口處的保潔工作,并派專人在出口處用高壓水槍沖洗車面而造成施工困難和道路污染。并設置好沉淀池,不亂排污水、廢水、砂(五)環(huán)境保護管理主要目標如下:ab、噪聲控制指標:夜間加班實行審批公告制度,晝間(06:00~22:00)≤75分貝,夜間(22:00~06:00)≤55分貝。c、廢水控制指標:COD等排放指標符合國家及北京市有關標準。d、廢棄物控制指標:有毒有害廢棄物單獨存放,指定消納.e、材料、機具環(huán)保目標:符合國家及北京市的有關要求,不使用污染嚴重的政府命令禁止的材料或機具。f、擾民控制目標:不與居民發(fā)生過激言語或行為。十三、現(xiàn)場應急措施開挖后,坡頂位移呈增大趨勢且不收斂,立即用挖土機挖土向坡腳回填反壓,直至位移穩(wěn)定再采取加固措施而后再繼續(xù)開挖.平時備好500個編織袋,100m2木板等相關的應急材料。注漿設備,挖掘機、吊車、汽車隨時位移增大不穩(wěn)定時,可用砂袋回填反壓。整個支護施工過程必須與設計人員保持聯(lián)系,及時共同處理各種疑問題。十四、基坑作業(yè)人員的安全操作規(guī)程1、沿基坑四周設置1.2米高的固定護欄,護欄上掛安全網(wǎng),另要掛相應的警示標語.2、挖出的土方應及時轉離基坑邊外,不得堆放在基坑邊5米范圍內.4、機械靠近基坑邊坡行駛時,加強對地基穩(wěn)定性檢查,防止發(fā)生傾翻事故。5、利用軸流式抽水泵在基坑設置的集水井內進行抽水,保持坑內無積水,抽水時,施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內.6、井下作業(yè)人員必須戴硬安全帽.采用機械垂直吊材料時,機械下不能站人.7、配備專職監(jiān)護人員,密切注意坑下作業(yè)人員狀態(tài),在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應應急措施。8、坑上配備相應藥品。作業(yè)前要對施工人員進行緊急救援的培訓,使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀,懂得救人步驟,并進行實地現(xiàn)場考核合格后才施工。9、密切注意基坑土體的變化,若有涌水、涌砂現(xiàn)象,作業(yè)人員必須立即撤離。十五、建構筑物保護措
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