紡紗原理與設(shè)備粗紗工序(一)

紡紗原理與設(shè)備第七章粗紗本章主要知識點(diǎn)：1.粗紗工序的任務(wù)及任務(wù)實(shí)現(xiàn)的方式；2.粗紗機(jī)的機(jī)構(gòu)組成、工藝原理、牽伸型式及特點(diǎn)、各部分工藝調(diào)節(jié)的參數(shù)與調(diào)整方法；3.粗紗加捻的目的、要求、加捻的實(shí)質(zhì)和度量，捻回的傳遞與阻捻；4.粗紗機(jī)加捻的原理、形式和特點(diǎn)；5.粗紗卷繞的目的、要求、實(shí)現(xiàn)卷繞的條件和卷繞方程；6.粗紗工序加工化纖的特點(diǎn)；第一節(jié)概述粗紗條子一、粗紗工序的任務(wù)

1.牽伸：將棉條抽長拉細(xì)成為粗紗。

2.加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強(qiáng)力，從而能承受加工過程中的張力，防止意外牽伸。3.卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。二、粗紗機(jī)的發(fā)展我國50-60年代，A系列A453B、A456AA453B型：錠速1000r/min，卷裝φ122×280A456A型：卷裝φ135×320；80年代，F(xiàn)A系列，如FA401、FA421、FA481（錠翼轉(zhuǎn)速1200r/min，卷裝φ152×400）；二十一世紀(jì)，智能化發(fā)展階段，代表機(jī)型EJ521A、FA425、FA468、FA491。國外：豐田FL-100型、青澤670型、立達(dá)F5D型等。三、粗紗機(jī)的工藝過程組成：喂入、牽伸、加捻、卷繞四部分。流程：棉條從條筒1中抽出導(dǎo)條輥2牽伸裝置3前羅拉鉗口錠翼5筒管6。第二節(jié)喂入和牽伸一、喂入機(jī)構(gòu)分條器：隔離棉條，防止糾纏；導(dǎo)條輥：積極傳動，減少意外牽伸；喇叭口：引導(dǎo)棉條進(jìn)入牽伸裝置。橫動裝置：避免須條在鉗口固定位置摩擦。1—分條器2—后導(dǎo)條輥3—中導(dǎo)條輥4—前導(dǎo)條輥

5—喇叭口6—后羅拉

7—鏈輪8—鏈條二、牽伸機(jī)構(gòu)目前普遍使用雙皮圈（膠圈）牽伸裝置。特點(diǎn)：浮游區(qū)?。荒Σ亮绶植己侠?，能有效控制纖維運(yùn)動，總牽伸倍數(shù)高，粗紗條干好。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝要求高，對溫濕度變化敏感。（一）組成

羅拉、皮輥、上下皮圈、上下銷、皮圈張力裝置、鉗口隔距調(diào)節(jié)塊、加壓機(jī)構(gòu)。羅拉(Roller)多節(jié)組成，每節(jié)4～6錠，節(jié)間用螺紋聯(lián)接，螺紋旋緊的旋向，須與羅拉的回轉(zhuǎn)方向一致，保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中越轉(zhuǎn)越緊；前、后羅拉表面有溝槽（傾斜或平行），中羅拉表面有滾花。雙皮圈牽伸皮輥(TopRoller)雙節(jié)活芯式、兩節(jié)組成一套，外包丁腈橡膠要求：表面光滑、耐磨，并具有適當(dāng)?shù)膹椥院陀捕龋涣_拉與皮輥要保持平行。皮圈(Apron)合成橡膠，要求厚薄均勻，彈性好下皮圈套入下羅拉，前端由固定下銷支持上皮圈套入上羅拉，前端由可上下擺動的彈簧銷支持在片簧作用下，上下銷之間形成彈性皮圈鉗口下皮圈由羅拉帶動，上皮圈由下皮圈的摩擦力帶動羅拉加壓機(jī)構(gòu)作用：產(chǎn)生羅拉鉗口壓力，使其握持纖維，控制纖維運(yùn)動；形式：彈簧搖架式、氣壓搖架式、重錘杠桿式國產(chǎn)新型粗紗機(jī)均采用彈簧搖架式。粗紗機(jī)YJ1-150A搖架加壓：按下手柄，搖架自鎖釋壓