標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 2652-1989 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》是中國國家標(biāo)準(zhǔn)之一，主要規(guī)定了對焊縫及其熔敷金屬進(jìn)行拉伸試驗的具體方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于各種焊接接頭的性能測試，旨在通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程確保測試結(jié)果的一致性和可靠性。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，首先需要準(zhǔn)備試樣。試樣的制備需嚴(yán)格按照規(guī)定的尺寸和形狀要求，以保證試驗的有效性。對于不同類型的焊接結(jié)構(gòu)或材料，可能需要采用不同的試樣形式，如全厚度、部分厚度或是特殊設(shè)計的試樣等。

接下來是試驗設(shè)備的選擇與校準(zhǔn)。用于進(jìn)行拉伸試驗的機器必須能夠準(zhǔn)確測量力值，并且具有足夠的量程來完成整個試驗過程。此外，還需定期對設(shè)備進(jìn)行校驗，以確保其處于良好的工作狀態(tài)并符合精度要求。

在正式開始試驗前，應(yīng)將試樣正確安裝于試驗機上，并調(diào)整好夾具位置，確保試樣受力均勻。然后按照設(shè)定的速度加載直至斷裂，期間記錄下最大載荷以及相應(yīng)的伸長量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

最后，基于收集到的數(shù)據(jù)計算出抗拉強度、屈服點（如果適用）、延伸率等力學(xué)性能指標(biāo)。這些參數(shù)不僅反映了焊縫及熔敷金屬的基本機械特性，也是評估焊接質(zhì)量好壞的重要依據(jù)。

本標(biāo)準(zhǔn)還詳細(xì)描述了如何處理異常情況下的試驗結(jié)果，比如當(dāng)試樣在夾具處斷裂時應(yīng)該如何處理等問題。同時，也給出了報告編寫的基本框架，包括但不限于試樣的基本信息、試驗條件、所用儀器型號、最終測試結(jié)果等內(nèi)容。


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  • 1989-05-08 頒布
  • 1990-01-01 實施
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UDC621.791.05：620.17J33中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB2652—89焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法Methodsoftensiletestsforweldanddepositedmetal1989-05-08發(fā)布1990-01-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局，發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB2652-89焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法代林GB2652-81Methodsoftensiletestsforweldanddepositedmetal主題內(nèi)容及適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料焊縫及熔敷金屬的拉伸試驗方法，，以測定其拉伸強度和塑性。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用焊條或填充焊絲的熔化焊接。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB2649焊按接頭機械性能試驗取樣方法GB228金屬拉伸試驗方法GB4338金屬高溫拉伸試驗方法洋還的截取樣還截取方位、方法、數(shù)量及有關(guān)事項按GB2649的規(guī)定。試樣及其制備4.1樣壞端部經(jīng)機械切削或砂輪打磨后，用腐蝕劑顯示焊縫位置并標(biāo)定試樣中心。保證試樣的縱軸與焊縫的軸線吻合。4.22試樣受試部位必須是焊縫或熔數(shù)金屬，試樣夾持部位允許有未經(jīng)加工的焊縫表面或母材、4.3試樣表面有焊接缺陷時，該試樣不能進(jìn)行試驗。4.4試樣的形狀、尺寸、極限偏差及表面祖植度應(yīng)符合圖1～圖3和表1的規(guī)定。對軟金屬，經(jīng)雙方協(xié)議可采用較高的表面粗糙度。12.5圖1國

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