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自扶停產(chǎn)井對策措施孤四油藏經(jīng)營管理區(qū)注采409站個人簡介田洪濤,男,采油高級技師。就業(yè)16年來,先后從事過采油工、采油測試工、采油班長、注水班長、維修電工等工作,目前擔(dān)任注采409站責(zé)任技師。在長期的工作實(shí)踐積累中,對安全用電、規(guī)范測試和油水井現(xiàn)場管理小有心得。CompanyLogo自扶停產(chǎn)井對策措施停產(chǎn)后的資料錄取及故障判斷一自扶措施的機(jī)理及解決問題二采油隊自扶停產(chǎn)井推薦做法三CompanyLogo一.油井停產(chǎn)后的資料錄取及井下故障判斷1.停產(chǎn)后資料的錄取與分析

2.油井現(xiàn)場診斷與分析3.停產(chǎn)前油井生產(chǎn)過程分析目錄1.停產(chǎn)后資料的錄取與分析1.1錄取示功圖資料。分析油井是否因斷脫、泵漏失、油管漏失、砂卡等原因停產(chǎn)。對于斷脫井,通過理論負(fù)荷計算與實(shí)測負(fù)荷相對比,進(jìn)一步確定桿斷脫位置。1.2錄取動液面資料。分析油井是否是因地層供液能力差造成停產(chǎn)。1.3錄取套壓資料。分析油井是否是因氣鎖停產(chǎn)。一.油井停產(chǎn)后的資料錄取及井下故障判斷2.油井現(xiàn)場診斷與分析

2.1電流資料2.1.1對于抽油機(jī)井,現(xiàn)場錄取電流資料,進(jìn)一步驗(yàn)證示功圖分析結(jié)果。對于砂卡或淺部斷脫井,可由實(shí)測電流情況直接得出結(jié)論。2.1.2對于螺桿泵井,根據(jù)停產(chǎn)時的電流資料與正常電流資料對比,判斷油井是否是桿斷或泵卡。2.1.3對于電泵井,根據(jù)停產(chǎn)時電流卡片上所反映的電流過載或欠載情況,判斷電泵機(jī)組是卡或抽空;對于電泵正反轉(zhuǎn)電流相同,遠(yuǎn)小于正常電流的,可判斷為泵軸斷。一.油井停產(chǎn)后的資料錄取及井下故障判斷2.油井現(xiàn)場診斷與分析

2.2憋壓:進(jìn)一步驗(yàn)證示功圖分析結(jié)果。凡爾失效、活塞漏失、游動閥失效、固定閥失效、斷脫、油管漏、不供液時的憋壓現(xiàn)象表現(xiàn)為壓力表不起壓,壓力表指針基本上不動。固定閥失效或游動閥打不開時的憋壓現(xiàn)象表現(xiàn)為壓力表指針隨光桿上行壓力上升,下行壓力降低,光桿不能卸載。一.油井停產(chǎn)后的資料錄取及井下故障判斷2.油井現(xiàn)場診斷與分析

2.3用管鉗抬光桿。進(jìn)一步驗(yàn)證抽油桿斷脫位置。當(dāng)光桿能抬動時,可判斷光桿斷脫或淺部抽油桿斷脫。一.油井停產(chǎn)后的資料錄取及井下故障判斷2.油井現(xiàn)場診斷與分析

2.4觀察光桿反轉(zhuǎn)情況。螺桿泵井,停井油井光桿不反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn),可判斷為桿斷。停井光桿高速反轉(zhuǎn),可判斷為轉(zhuǎn)子卡。一.油井停產(chǎn)后的資料錄取及井下故障判斷2.油井現(xiàn)場診斷與分析

2.5試擠功圖資料顯示油井供液不足,用泵罐車對地層試擠,試擠不起壓力,初步分析為地層能量差;試擠起壓力,停泵壓力不降,初步分析為油井砂埋;試擠起壓力,停泵壓力下降緩慢,初步分析為地層淺部堵塞。一.油井停產(chǎn)后的資料錄取及井下故障判斷3.停產(chǎn)前油井生產(chǎn)過程分析3.1液量變化情況分析。通過油井液量變化規(guī)律的分析,對油井不出油的原因進(jìn)行進(jìn)一步的認(rèn)識。3.1.1泵活塞漏失、油管絲扣漏失或游動閥失效井在液量上表現(xiàn)出一個漸變的過程。大部分井的泵效逐漸降低,直至停產(chǎn)。3.1.2泵固定閥失效、油管本體漏相對泵活塞漏失在液量變化上表現(xiàn)為一個突變過程,液量下降較快,幾天內(nèi)導(dǎo)致油井停產(chǎn)。3.1.3抽油桿斷脫、脫節(jié)器脫、砂卡、砂埋、蠟卡等表現(xiàn)為油井的突然不出。一.油井停產(chǎn)后的資料錄取及井下故障判斷3.停產(chǎn)前油井生產(chǎn)過程分析3.1液量變化情況分析。通過油井液量變化規(guī)律的分析,對油井不出油的原因進(jìn)行進(jìn)一步的認(rèn)識。3.1.1泵活塞漏失、油管絲扣漏失或游動閥失效井在液量上表現(xiàn)出一個漸變的過程。大部分井的泵效逐漸降低,直至停產(chǎn)。3.1.2泵固定閥失效、油管本體漏相對泵活塞漏失在液量變化上表現(xiàn)為一個突變過程,液量下降較快,幾天內(nèi)導(dǎo)致油井停產(chǎn)。3.1.3抽油桿斷脫、脫節(jié)器脫、砂卡、砂埋、蠟卡等表現(xiàn)為油井的突然不出。一.油井停產(chǎn)后的資料錄取及井下故障判斷3.停產(chǎn)前油井生產(chǎn)過程分析3.2動液面變化情況分析油井動液面在正常生產(chǎn)期間相對穩(wěn)定,對應(yīng)水井注水量變化不大,油井在停產(chǎn)前短期動液面大幅度下降,靜液面不恢復(fù),油井功圖顯示供液不足,可分析為油井出砂埋油層。一.油井停產(chǎn)后的資料錄取及井下故障判斷

以上從油井停產(chǎn)資料的分析、現(xiàn)場診斷與分析、停產(chǎn)前的生產(chǎn)過程分析三個方面闡述了對油井停產(chǎn)原因分析的方法和步驟。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中,油井停產(chǎn)往往受到各種因素的影響。因此要求技術(shù)人員在實(shí)際分析過程中,要充分錄取和利用油井的各項(xiàng)技術(shù)資料和信息,靈活掌握分析方法和分析步驟,并與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有機(jī)地結(jié)合。只有這樣,才能得出一個正確的結(jié)論,為下一步自扶停產(chǎn)井和作業(yè)設(shè)計提供可靠的依據(jù)。一.油井停產(chǎn)后的資料錄取及井下故障判斷歸納起來,目前采油隊實(shí)施的停產(chǎn)井自扶措施主要有:碰泵、更換光桿、洗井、熱洗、地面管線摻水、加清蠟劑、加降粘劑、放套管氣八種措施。二.停產(chǎn)井自扶措施的機(jī)理及解決問題1.碰泵1.1措施機(jī)理:普通抽油機(jī)下放光桿碰泵,高原機(jī)利用吊車,由取得司索證的人員指揮操作,進(jìn)行碰泵,通過活塞與泵固定閥接頭的碰撞,使泵筒發(fā)生振動。1.2解決問題:當(dāng)泵游動閥座、固定閥座上有異物堵塞時,通過碰泵操作所發(fā)生的振動,使異物脫落。二.停產(chǎn)井自扶措施的機(jī)理及解決問題2.更換光桿2.1措施機(jī)理:采油隊利用吊車,由取得司索證的人員指揮操作,進(jìn)行光桿的更換。2.2解決問題:油井光桿斷時,通過更換光桿操作恢復(fù)生產(chǎn)。二.停產(chǎn)井自扶措施的機(jī)理及解決問題3.洗井3.1措施機(jī)理:用水泥車或高壓水龍帶將高壓污水從油套環(huán)形空間打入,洗井液通過篩管、固定閥(泵吸入口)、泵筒、活塞、油管返出地面。在此過程中,運(yùn)用高壓水的排量和流速將井筒內(nèi)的砂、蠟等異物沖出地面。

3.2解決問題:通過污水洗井操作,解決抽油泵固定閥、游動閥堵塞、篩管堵塞、電泵井機(jī)組內(nèi)沉砂、抽油泵筒內(nèi)沉砂等問題。另外,當(dāng)抽油井輕微砂卡時,可通過活動活塞洗井解卡。二.停產(chǎn)井自扶措施的機(jī)理及解決問題4.鍋爐車熱洗4.1措施機(jī)理:用鍋爐車將高溫水蒸汽從油套環(huán)形空間打入,利用蒸汽的熱能使油管升溫,從而使粘附在油管內(nèi)壁的結(jié)蠟物質(zhì)脫落并隨井液排出地面。4.2解決問題:通過鍋爐車熱洗操作,使井口以下500米以內(nèi)油管內(nèi)壁結(jié)蠟物質(zhì)脫落,達(dá)到清蠟?zāi)康?。?停產(chǎn)井自扶措施的機(jī)理及解決問題5.地面管線摻水5.1措施機(jī)理:通過地面管線摻水、利用摻水的溫度、流速降低管線回壓。5.2解決問題:油稠井利用地面管線摻水降低油水混輸液的粘度;結(jié)蠟井利用地面管線摻水提高混輸液的溫度,防止管線內(nèi)壁結(jié)蠟;冬季三低井摻水,利用混輸液的流速和溫度防止管線凍堵。二.停產(chǎn)井自扶措施的機(jī)理及解決問題6.加清蠟劑6.1措施機(jī)理:在井液由井底上升到井口的過程中,由于井液溫度的逐漸降低,使原油中的蠟質(zhì)逐漸析出,并粘服于油管的內(nèi)壁和抽油桿上(勝坨油田油井結(jié)蠟深度一般在500m以內(nèi)),造成油井結(jié)蠟,影響油井生產(chǎn)甚至蠟卡。清蠟措施就是將清蠟劑從油套環(huán)形空間加入,使其自然下沉至泵吸入口(清蠟劑密度大于井液密度),并由泵的抽汲作用伴隨井液從油管中上升到井口,在這一過程中,使油管內(nèi)壁和抽油桿上的結(jié)蠟物質(zhì)溶化,達(dá)到清蠟的目的。6.2解決問題:通過加清蠟劑,阻止蠟在油管和抽油桿上的析出和沉積,保證結(jié)蠟井的正常生產(chǎn)。二.停產(chǎn)井自扶措施的機(jī)理及解決問題7.加降粘劑7.1措施機(jī)理:油井由于油稠,使有桿泵的固定閥、游動閥打開不及時,造成油井漏失嚴(yán)重、泵效降低甚至不出油。加降粘劑就是利用化學(xué)降粘的原理,向井內(nèi)加入降粘劑,使原油在進(jìn)泵吸入口之前粘度降低,達(dá)到原油正常流動,提高泵效的目的。7.2解決問題:高粘度油井通過加降粘劑,提高油井泵效,保障其正常生產(chǎn)。二.停產(chǎn)井自扶措施的機(jī)理及解決問題8.放套管氣8.1措施機(jī)理:油井套壓太高時,使動液面下降,當(dāng)動液面下降到抽油泵吸入口時,氣體進(jìn)入泵內(nèi),發(fā)生氣侵現(xiàn)象,使泵效降低,嚴(yán)重者發(fā)生氣鎖現(xiàn)象,油井停產(chǎn)。在這種情況下,通過油套連通、打開套管閘門等方法放掉套管氣,使套壓降低,動液面上升,阻止氣體進(jìn)入泵內(nèi),提高泵效。8.2解決問題:當(dāng)套壓過高,泵效降低或氣鎖時,通過放套管氣,使油井動液面恢復(fù),保障低能量、高油氣比井的正常生產(chǎn)。二.停產(chǎn)井自扶措施的機(jī)理及解決問題1.斷光桿井。光桿斷的井,采油隊在8小時之內(nèi)更換光桿恢復(fù)生產(chǎn)。2.游動閥堵塞、漏失井和篩管堵塞井。直接采取洗井措施。3.泵筒上部磨損漏失和活塞磨損漏失井??刹扇≡诓慌霰玫那疤嵯?,調(diào)整防沖距,使活塞運(yùn)動位置盡量避開磨損位置。三.采油隊自扶停產(chǎn)井推薦做法

4.氣鎖井。將套管與出油管線連接,將套管氣隨時放掉。在開始放套管氣時,要注意平穩(wěn)操作,防止油層激動出砂。5.砂卡有桿泵井?;钊ㄞD(zhuǎn)子)能提出泵筒的,要先將活塞(轉(zhuǎn)子)提出泵筒,然后采取洗井措施;活塞不能提出工作筒的,要采取井口旋轉(zhuǎn)光桿活動活塞與洗井相結(jié)合的方法。三.采油隊自扶停產(chǎn)井推薦做法

6.砂卡電泵井。開機(jī)試抽,若電流峰值超過額定值持續(xù)時間超過1.5~2秒,必須立即停機(jī),然后反轉(zhuǎn)運(yùn)行10~15分鐘,如果電流逐漸下降,則證明泵未卡死。6.1對洗井不返,且單流閥密封不嚴(yán)的電泵井,采用倒灌液體法。即先關(guān)回壓閘門,打開取樣放空閘門放空3~5分鐘,然后關(guān)放空閘門,開回壓閘門,這樣重復(fù)4~5次后,正轉(zhuǎn)開機(jī)。6.2對洗井返的電泵井,可采用借壓沖洗法。即利用水泥車或洗井流程,起始排量控制在10~20m3/h,待井口油壓出現(xiàn)上升后,正轉(zhuǎn)開機(jī),且將排量提高到30~40m3/h,持續(xù)洗井15~20分鐘。三.采油隊自扶停產(chǎn)井推薦做法

7.地層供液不足井一是要及時進(jìn)行地下動態(tài)調(diào)

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