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  • 2021-12-31 頒布
  • 2022-07-01 實(shí)施
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ICS75060

CCSE.24

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T26978—2021

代替GB/T269781—2011GB/T269782—2011GB/T269783—2011

,,,

.GB/T26978.4—2011GB/T26978.5—2011

.,.

現(xiàn)場(chǎng)組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)低溫

液化氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造

Desinandmanufactureofsitebuiltverticalclindrical

g,,y,

flat-bottomedsteeltanksforthestorageofcryogenicliquefiedgas

2021-12-31發(fā)布2022-07-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T26978—2021

目次

前言

…………………………Ⅴ

引言

………………………ⅢⅤ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)定義符號(hào)和縮略語(yǔ)

3、、………………3

術(shù)語(yǔ)和定義

3.1…………………………3

符號(hào)

3.2…………………6

縮略語(yǔ)

3.3………………9

基本規(guī)定與總則

4…………………………9

儲(chǔ)罐類型

4.1……………9

總體設(shè)計(jì)依據(jù)

4.2………………………13

保護(hù)系統(tǒng)

4.3……………16

作用

4.4…………………17

檢查與維護(hù)

4.5…………………………19

質(zhì)量管理環(huán)境管理和職業(yè)健康安全管理

4.6、………19

金屬構(gòu)件

5…………………19

一般要求

5.1……………19

材料

5.2…………………19

設(shè)計(jì)

5.3…………………23

制造

5.4…………………37

焊接工藝

5.5……………50

焊接

5.6…………………52

檢驗(yàn)

5.7…………………53

氣壓升頂

5.8……………58

混凝土構(gòu)件

6………………59

材料

6.1…………………59

荷載組合

6.2……………60

設(shè)計(jì)要求

6.3……………60

施工要求

6.4……………61

襯里

6.5…………………61

絕熱構(gòu)件

7…………………62

概述

7.1…………………62

絕熱材料的設(shè)計(jì)性能測(cè)試和選擇

7.2、、………………62

GB/T26978—2021

絕熱保護(hù)隔氣層

7.3-…………………65

絕熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)

7.4………………………66

絕熱系統(tǒng)的安裝

7.5……………………70

試驗(yàn)干燥置換和冷卻

8、、…………………71

水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)

8.1………………71

干燥置換和冷卻

8.2、…………………74

停運(yùn)

8.3…………………75

附錄資料性中間加強(qiáng)圈設(shè)計(jì)示例

A()…………………76

附錄資料性薄膜上的荷載

B()…………78

附錄資料性絕熱材料

C()………………79

附錄資料性絕熱材料檢測(cè)方法

D()……………………82

附錄資料性主要絕熱材料驗(yàn)收

E()……………………85

罐底承壓泡沫玻璃磚

E.1………………85

膨脹珍珠巖

E.2…………………………87

玻璃棉

E.3………………89

彈性氈

E.4………………90

瀝青氈

E.5………………90

附錄資料性主儲(chǔ)罐底部絕熱極限狀態(tài)理論

F()———…………………91

附錄資料性儲(chǔ)罐絕熱系統(tǒng)施工安裝

G()………………92

罐底絕熱安裝

G.1……………………92

環(huán)形空間絕熱安裝

G.2………………92

吊頂絕熱安裝

G.3……………………93

罐頂空間低溫管線絕熱安裝

G.4……………………93

參考文獻(xiàn)

……………………94

圖單容罐圖

1……………10

圖雙容罐圖

2……………11

圖全容罐圖

3……………12

圖薄膜罐圖

4……………13

圖典型的罐底板布置

5…………………25

圖薄膜的設(shè)計(jì)流程圖

6…………………28

圖典型的罐壁罐頂受壓面積

7-…………34

圖典型的帶有絕熱構(gòu)件的罐頂接管

8…………………36

圖穹頂片幾何尺寸測(cè)量部位

9…………39

圖罐底邊緣板幾何尺寸測(cè)量部位

10……………………40

圖罐壁幾何尺寸測(cè)量部位

11……………41

圖向外和向內(nèi)的棱角

12…………………43

GB/T26978—2021

圖用于測(cè)量棱角的量規(guī)

13………………43

圖吊頂示意

14……………45

圖三層板搭接示意圖

15…………………46

表產(chǎn)品存儲(chǔ)溫度下儲(chǔ)罐鋼材的類型

1…………………20

表鋼材牌號(hào)和存儲(chǔ)溫度下限

2…………20

表最小夏比型缺口沖擊試驗(yàn)?zāi)芰?/p>

3V…………………22

表蒸發(fā)氣容器所使用鋼材

4……………22

表設(shè)計(jì)許用拉應(yīng)力

5……………………23

表低溫低合金鋼低鎳鋼鎳鋼的分項(xiàng)荷載和材料系數(shù)

6、、9%…………24

表罐壁最小厚度

7………………………26

表S-N曲線的系數(shù)k假定為正態(tài)分布

8()……………31

表頂端角環(huán)的最小尺寸

9………………34

表植焊釘力學(xué)性能

10……………………36

表穹頂片幾何尺寸允許偏差

11…………39

表罐底邊緣板幾何尺寸允許偏差

12……………………40

表壁板幾何尺寸允許偏差

13……………41

表半徑允許誤差

14………………………42

表設(shè)計(jì)與竣工縱斷面之間的最大偏差

15………………42

表焊接接頭位置上局部變形的允許誤差

16……………43

表立縫位置上的最大錯(cuò)邊量

17…………44

表壁板組裝錯(cuò)邊量

18……………………48

表底圈壁板內(nèi)表面任意點(diǎn)半徑允許偏差

19……………49

表壁板焊接接頭角變形

20………………49

表壁板凹凸變形

21………………………49

表溫度較低時(shí)的保溫時(shí)間

22……………53

表主容器和次容器的焊接接頭檢驗(yàn)

23…………………54

表罐壁焊接接頭射線超聲檢測(cè)

24/……………………55

表蒸發(fā)氣隔層襯里的檢驗(yàn)

25/…………55

表蒸發(fā)氣容器壁板焊接接頭射線照相超聲波檢驗(yàn)范圍

26/…………56

表偶然作用的分項(xiàng)荷載系數(shù)

27…………60

表裂縫要求

28……………61

表水壓試驗(yàn)要求

29………………………72

表壁板尺寸表

A.1………………………76

表靜荷載

B.1……………78

表周期荷載

B.2…………………………78

表偶然荷載

B.3…………………………78

GB/T26978—2021

表單容罐和雙容罐

C.1…………………79

表全容罐

C.2……………80

表薄膜罐

C.3……………80

表熱阻性能檢測(cè)

D.1……………………82

表力學(xué)性能檢測(cè)

D.2……………………82

表耐溫性能檢測(cè)

D.3……………………83

表水和水蒸氣的滲透率檢測(cè)水和水蒸氣的影響檢測(cè)

D.4/……………83

表浸沒(méi)在低溫液化氣環(huán)境中材料性能檢測(cè)

D.5………83

表化學(xué)特性檢測(cè)

D.6……………………84

表阻燃性對(duì)火反應(yīng)檢測(cè)

D.7/……………84

表泡沫玻璃磚主要性能要求

E.1………………………85

表泡沫玻璃磚隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)性能要求

E.2…………………85

表泡沫玻璃磚尺寸外觀檢驗(yàn)樣本大小和合格判定

E.3、………………86

表泡沫玻璃磚出廠檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)樣本大小和合格判定要求

E.4………87

表珍珠巖礦石性能檢驗(yàn)

E.5……………88

表珍珠巖礦石粒度篩分

E.6……………88

表膨脹珍珠巖粉末性能檢驗(yàn)

E.7………………………88

表膨脹珍珠巖粉末粒度篩分

E.8………………………89

GB/T26978—2021

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替現(xiàn)場(chǎng)組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)液化天然氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造第

GB/T26978.1—2011《

部分總則現(xiàn)場(chǎng)組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)液化天然氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造第

1:》、GB/T26978.2—2011《2

部分金屬構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)液化天然氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造

:》、GB/T26978.3—2011《

第部分混凝土構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)液化天然氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與

3:》、GB/T26978.4—2011《

建造第部分絕熱構(gòu)件和現(xiàn)場(chǎng)組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)液化天然氣儲(chǔ)罐的設(shè)

4:》GB/T26978.5—2011《

計(jì)與建造第部分試驗(yàn)干燥置換及冷卻本文件將所有部分合并整合修訂

5:、、》,GB/T26978—2011()

為一個(gè)文件除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

。,:

更改了儲(chǔ)罐類型的定義見年版的第部分第章

a)(4.1,201114);

刪除了儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估章節(jié)見年版的第部分第章

b)(201114);

刪除了工程建設(shè)單位或買方的責(zé)任要求見年版的第部分第章

c)(201117);

更改了極限狀態(tài)和許用應(yīng)力理論的規(guī)定并更改了極限狀態(tài)理論兩種狀態(tài)的定義描述

d),

見年版的第部分第章

(4.2.3,201117);

增加了地震設(shè)計(jì)需提供地震安評(píng)報(bào)告場(chǎng)地地震動(dòng)參數(shù)和地震影響系數(shù)特征參數(shù)更改了垂直

e)、,

分量反應(yīng)譜的坐標(biāo)值不應(yīng)小于相應(yīng)水平分量反應(yīng)譜坐標(biāo)值的見年版的第

65%(4.2.4,20111

部分第章

7);

更改了密閉性的規(guī)定見年版的第部分第章

f)(4.2.5,201117);

增加了基礎(chǔ)與隔震系統(tǒng)的規(guī)定和技術(shù)要求見

g)(4.2.9);

更改了混凝土儲(chǔ)罐熱防護(hù)系統(tǒng)的高度要求見年版的第部分第章

h)(4.2.11,201117);

增加了薄膜罐的其他要求見

i)(4.2.13);

更改了永久作用可變作用的參考規(guī)范和要求見年版的第部分第章

j)、(4.4.2、4.4.3,201117);

更改了偶然作用的規(guī)定見年版的第部分第章

k)(4.4.4,201117);

刪除了根據(jù)的規(guī)定非彈性特性系數(shù)q不應(yīng)大于除非按

l)“ENV1998-4:1998,1,EN1998-1:

及調(diào)整是合理的見年版的第部分第章

2004DDENV1998-4:1998。”(201117);

刪除了質(zhì)量保證與質(zhì)量控制見年版的第部分第章

m)“”(201115);

更改了健康安全和環(huán)境計(jì)劃見年版的第部分第章

n)“、”(4.6,201116);

更改了鋼材分類新鋼材分類的夏比型缺口沖擊最大設(shè)計(jì)許用應(yīng)力等要求見年

o)、V、(5.2,2011

版的第部分第章

24);

更改了螺栓管道構(gòu)件材料選取等要求引用國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)見年版的第部分第章

p)、,(5.2,201124);

更改了罐底邊緣板的最小寬度要求更改了罐底中幅板的最小直邊長(zhǎng)度要求增加了吊頂設(shè)計(jì)

q),,

荷載要求增加了吊頂兩側(cè)允許壓差要求更改了管嘴設(shè)計(jì)要求更改了罐體錨固系統(tǒng)表面腐

,,,

蝕余量要求增加了穹頂?shù)蹴斠r板熱角保護(hù)內(nèi)罐底板內(nèi)罐壁板附件的組裝偏差和預(yù)制

,、、、、、、

要求見年版的第部分第章第章

(5.3,201125、6);

更改了焊工焊接操作工及探傷人員的資質(zhì)認(rèn)證焊接工藝評(píng)定無(wú)損檢測(cè)的引用標(biāo)準(zhǔn)更改了

r)、、、,

罐壁板環(huán)焊縫接頭檢測(cè)比例見年版的第部分第章

RT(5.5,201127);

增加了氣壓升頂?shù)南嚓P(guān)要求見

s)(5.8);

GB/T26978—2021

刪除了附錄確定薄膜上的荷載與疲勞曲線見年版的第部分附錄

t)B(20112B);

更改了混凝土材料設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見年版的第部分

u)、(6.1.1,201136.2);

更改了預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)低溫鋼筋的參考規(guī)范見年版的第部分

v)、(6.1.2,201136.3);

更改了荷載設(shè)計(jì)值荷載影響和幾何參數(shù)參考規(guī)范見年版的第部分

w)、(6.2,201137.2);

刪除了液密性部分見年版的第部分

x)(201137.3);

刪除了附錄材料附錄預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐見年版的第部分附錄附錄

y)A、B(20113A、B);

新增了預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求見

z)(6.3.1);

增加了預(yù)應(yīng)力混凝土外罐的抗震設(shè)防分類要求罐壁設(shè)計(jì)要求罐壁最小受壓區(qū)高度的最低

aa)、、

要求見

(6.3.2);

增加了樁和樁帽應(yīng)在適用性極限狀態(tài)下進(jìn)行裂縫寬度校核及裂縫控制要求見

bb)(6.3.3);

更改了混凝土保護(hù)層厚度參考規(guī)范見年版的第部分

cc)(6.3.6,201138.7);

更改了最小配筋面積要求見年版的第部分

dd)(6.3.7,201138.8);

增加了罐壁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求見

ee)(6.5.2);

刪除了施工縫部分見年版的第部分

ff)(201138.5);

刪除了鋼筋混凝土圍堰部分見年版的第部分

gg)(201138.9);

刪除了模板與系桿部分見年版的第部分

hh)(201139.3);

刪除了混凝土定位墊塊的要求見版的第部分

ii)(201139.4);

刪除了混凝土養(yǎng)護(hù)的要求見年版的第部分

jj)(201139.5);

刪除了誤差部分見年版的第部分

kk)(201139.6);

刪除了涂層相關(guān)內(nèi)容見年版的第部分第章

ll)(2011310);

增加了主要絕熱材料驗(yàn)收要求見和附錄

mm)(7.2.5E);

刪除了隔氣層外罐形成的防護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)第章的引用見年版的第

nn)GB/T26978.3—20119(2011

部分第章

45);

增加了全容罐絕熱系統(tǒng)各構(gòu)件設(shè)計(jì)的要點(diǎn)見

oo)(7.4);

增加了絕熱系統(tǒng)安裝的一般要求罐底絕熱安裝要求環(huán)隙空間絕熱安裝要求吊頂絕熱安裝

pp)、、、

要求和罐頂空間低溫管線絕熱安裝要求見和附錄

(7.5G);

更改了絕熱材料的檢測(cè)方法統(tǒng)一為國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)見附錄年版的第部分附錄

qq),(D,20114B);

增加了丁烷乙烯乙烷等低溫液烴儲(chǔ)罐的水壓試驗(yàn)要求見年版的第部分

rr)、、(8.1.1.2,20115

4.1.2);

更改了儲(chǔ)罐試驗(yàn)水質(zhì)的要求見年版的第部分

ss)(8.1.1.4,201154.1.4);

增加了水壓試驗(yàn)前對(duì)管道和內(nèi)罐支撐的檢查見

tt),(8.1.1.5);

更改了圓周檢查中沉降觀測(cè)點(diǎn)要求補(bǔ)充試驗(yàn)液位高度時(shí)的沉降觀測(cè)見

uu),1/4(8.1.1.6.1,2011

年版的第部分

54.1.6.1);

更改了充水中時(shí)間的要求見年版的第部分

vv)(8.1.1.7,201154.1.7);

增加了負(fù)壓試壓中試驗(yàn)合格后打開進(jìn)氣閥要求見

ww)(8.1.1.2);

增加了干燥方案滿足的規(guī)定見

xx)SY/T4114(8.2.2);

更改了置換中氧濃度要求見年版的第部分

yy)(8.2.3,201155.3);

更改了冷卻中相關(guān)要求見年版的第部分

zz)(8.2.4,201155.4)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國(guó)石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC355)。

本文件起草單位中海石油氣電集團(tuán)有限責(zé)任公司中國(guó)寰球工程有限公司北京分公司中國(guó)石化

:、、

GB/T26978—2021

工程建設(shè)有限公司中國(guó)石油天然氣管道工程有限公司中石化中原石油工程設(shè)計(jì)有限公司北京市燃

、、、

氣集團(tuán)有限責(zé)任公司

。

本文件主要起草人張超揚(yáng)帆張博超段品佳許佳偉劉博肖立武銅柱彭延建杜亮坡劉洋

:、、、、、、、、、、、

劉海霞蘇展高賢陳團(tuán)海張平郭琦孟慶鵬黃歡武學(xué)勇畢曉星陳峰王若冰李曉琳王成碩

、、、、、、、、

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