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肟化車(chē)間培訓(xùn)課件精餾塔的操作2015.12.28一、精餾的原理及應(yīng)用精餾的原理:利用混合物中各組分揮發(fā)能力的差異,通過(guò)液相和氣相的回流,使氣、液兩相逆向多級(jí)接觸,在熱能驅(qū)動(dòng)和相平衡關(guān)系的約束下,使得易揮發(fā)組分(輕組分)不斷從液相往氣相中轉(zhuǎn)移,而難揮發(fā)組分卻由氣相向液相中遷移,使混合物得到不斷分離,稱(chēng)該過(guò)程為精餾精餾操作的應(yīng)用:精餾操作是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法,是工業(yè)上應(yīng)用最廣的液體混合物分離操作,廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門(mén)。二、精餾操作的主要設(shè)備一般精餾裝置由精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐等設(shè)備組成。精餾塔底部是加熱區(qū),溫度最高;塔頂溫度最低。精餾結(jié)果,塔頂冷凝收集的是純低沸點(diǎn)組分,純高沸點(diǎn)組分則留在塔底。精餾塔的分類(lèi)按結(jié)構(gòu)分:板式塔和填料塔按工作壓力:常壓塔,加壓塔,減壓塔精餾塔(填料塔)的結(jié)構(gòu)填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料,以增加兩種流體間的接觸表面填料的種類(lèi)1、規(guī)整填料:規(guī)整填料是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布,整齊堆砌的填料,它被運(yùn)用在很多部門(mén),廣泛受到歡迎。規(guī)整填料有金屬、塑料以及陶瓷和碳纖維規(guī)整填料2、散裝填料、散裝填料是一個(gè)個(gè)具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體,一般以隨機(jī)的方式堆積在塔內(nèi),又稱(chēng)為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等。常見(jiàn)的填料矩鞍環(huán)金屬波紋瓷質(zhì)拉西環(huán)三、精餾塔的操作精餾塔的操作關(guān)鍵是把握三個(gè)平衡:1、汽液平衡2、物料平衡3、熱量平衡這3個(gè)平衡互相影響,互相制約汽液平衡在精餾塔中氣相組成與液相組成處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),氣液相多次逆流接觸,進(jìn)行相間擴(kuò)散的傳質(zhì)傳熱物料平衡全塔物料衡算:F=D+W(進(jìn)料量=塔頂采出量+塔底采出量)物料的平衡是靠控制塔的進(jìn)出料和熱量平衡共同維護(hù)的。熱量平衡QB+QF=QC+QD+QW+QLQB=再沸器加熱劑帶入的熱量QF=進(jìn)料帶入的熱量QC=冷凝器冷卻劑帶出的熱量QD=塔頂產(chǎn)品帶出的熱量QW=塔底產(chǎn)品帶出的熱量QL=散失于環(huán)境中的熱量操作中要保持熱量的平衡,再沸器、冷凝器的負(fù)荷要滿(mǎn)足要求,才能保持平穩(wěn)操作。再沸器和進(jìn)料的熱量必須轉(zhuǎn)移到冷凝器。如果試圖使再沸器熱量輸入和回流控制相互獨(dú)立,那么系統(tǒng)就不會(huì)穩(wěn)定。工藝控制溫度、壓力、進(jìn)料組分的關(guān)系:塔溫受壓力和進(jìn)料組分的影響,與加熱量的大小無(wú)關(guān)。組分一定壓力升則溫度升,壓力一定組分重則溫度升。需要控制的溫度:塔頂、釜溫度,進(jìn)料溫度,靈敏板溫度,冷劑溫度等。需要控制的壓力:塔頂、釜壓力,壓差?;亓鳎簽榱耸顾_(dá)到一定的分離精度,保證塔盤(pán)上氣液兩相充分接觸,完成傳質(zhì)傳熱的過(guò)程,必須有一部分液體在塔內(nèi)循環(huán),這部分液體稱(chēng)為回流。根據(jù)取走回流熱方式的不同,分為冷回流、熱回流操作中常見(jiàn)的問(wèn)題淹塔:由于液相負(fù)荷過(guò)大,液體充滿(mǎn)了整個(gè)降液板,從而使上下塔盤(pán)上的液體連成一體,精餾效果完全被破壞,這種現(xiàn)象稱(chēng)淹塔液泛:由于塔內(nèi)上升蒸汽的速度過(guò)大,超過(guò)了最大允許速度所造成重質(zhì)組分被攜帶到塔的頂部,從而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格,這種現(xiàn)象為液泛。塔壓不穩(wěn)溫度不穩(wěn)操作心得三個(gè)平衡相互影響,出現(xiàn)異常后快速找到原因是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。但有時(shí)影響因素不止一個(gè)。操作時(shí)目的性要強(qiáng),一切調(diào)節(jié)都是為了達(dá)到我們的目的。要有較強(qiáng)

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