塔(頂)帶機(jī)混凝土澆筑作業(yè)安全知識(shí)講座

塔（頂）帶機(jī)混凝土澆筑作業(yè)安全知識(shí)講座安全總監(jiān)辦公室目錄一、典型事故案例分析及預(yù)防措施二、塔（頂）帶機(jī)及供料線概況三、塔（頂）帶機(jī)混凝土澆筑作業(yè)程序1、準(zhǔn)備工作；2、正式作業(yè)；3、清理作業(yè)。四、塔（頂）帶機(jī)、供料線檢查重點(diǎn)控制部位典型事故案例之一設(shè)備碰撞事故2005年7月22日上午8：30，上海MQ6000門機(jī)在拆除300T履帶吊第5塊配重時(shí)，門機(jī)司機(jī)未與倉(cāng)面指揮溝通，掛鉤后直接進(jìn)行“起升-回轉(zhuǎn)”，等倉(cāng)面指揮發(fā)現(xiàn)與正在附近澆筑的TB5#頂帶機(jī)布料機(jī)干涉，緊急通知司機(jī)停止回轉(zhuǎn)時(shí)，由于配重距離布料機(jī)過近，配重撞到了TB5#頂帶機(jī)外布料機(jī)尾部的改向滾筒，致使改向滾筒軸彎曲、右側(cè)軸承座破裂。300噸履帶吊配重碰撞部位受損的改向滾筒及軸承座預(yù)防措施工地施工設(shè)備布置密集，做好施工設(shè)備防碰撞一直是設(shè)備安全管理的重點(diǎn)。三峽總公司廠壩項(xiàng)目部在總結(jié)各施工單位設(shè)備安全管理經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，特下發(fā)了《三峽三期廠壩工程起重設(shè)備防碰撞安全管理規(guī)定》，對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行起到了促進(jìn)作用。施工單位應(yīng)設(shè)立充足的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人員(或稱“安全哨”)、信號(hào)指揮人員等。設(shè)備操作人員、信號(hào)指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并按規(guī)定取得有關(guān)部門頒發(fā)的資質(zhì)證持證上崗?！鞍踩凇比藛T須經(jīng)相關(guān)培訓(xùn)，了解相關(guān)設(shè)備的使用性能和掌握相關(guān)安全知識(shí)后持證上崗。施工單位建立三級(jí)通報(bào)制度，“三級(jí)”①前方生產(chǎn)調(diào)度部門、②前方設(shè)備運(yùn)行單位(包括設(shè)備調(diào)度和安全哨)、③各臺(tái)設(shè)備。施工單位應(yīng)限定各臺(tái)施工設(shè)備的作業(yè)區(qū)域，一般情況下各臺(tái)設(shè)備只能在限定的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。因生產(chǎn)需要，需進(jìn)入相鄰標(biāo)段或其他設(shè)備的工作區(qū)域作業(yè)時(shí)，首先必須進(jìn)行“三級(jí)通報(bào)”；生產(chǎn)調(diào)度安排，設(shè)備運(yùn)行單位通知安全哨、相關(guān)設(shè)備并回應(yīng)后，方可進(jìn)入。不同標(biāo)段之間的設(shè)備避讓一般由雙方的生產(chǎn)調(diào)度部門負(fù)責(zé)協(xié)商、通報(bào)，如雙方協(xié)商發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)服從監(jiān)理協(xié)調(diào)和安排。緊急情況下，雙方起重設(shè)備操作人員可直接聯(lián)絡(luò)通報(bào)，以便及時(shí)避開危險(xiǎn)。嚴(yán)禁以威逼、強(qiáng)行闖入等方式逼迫對(duì)方避讓的生產(chǎn)指揮和設(shè)備操作行為。不同標(biāo)段之間通報(bào)情況時(shí)，雙方機(jī)組應(yīng)有紀(jì)錄。記錄內(nèi)容包括通報(bào)的時(shí)間、內(nèi)容及通報(bào)方人員姓名，以備核查。大型起重設(shè)備當(dāng)班操作人員應(yīng)不少于2人，副操作員應(yīng)監(jiān)護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行，包括設(shè)備防碰撞安全隱患的監(jiān)視。設(shè)備相鄰工作范圍交叉時(shí)，兩機(jī)任意部位(含臂架、平衡臂、轉(zhuǎn)臺(tái)后部配重、供料線等)之間的水平或垂直安全距離必須大于10m。否則應(yīng)停止動(dòng)作，采取特別措施妥善處理。各施工單位必須為各臺(tái)大型起重設(shè)備配備足夠相應(yīng)規(guī)格的通訊工具。設(shè)備相互的通報(bào)一般應(yīng)使用公用頻道，緊急情況時(shí)，可切入對(duì)方專用頻道。與起重設(shè)備生產(chǎn)無直接關(guān)系的報(bào)話內(nèi)容，不得通過該設(shè)備頻道傳送，以避免頻道被占用而影響設(shè)備運(yùn)行安全。典型事故案例之二火災(zāi)2003年6月25日C9供料線在切割下料斗的溜槽時(shí)，不慎將皮帶引燃，引起火災(zāi)。經(jīng)施工單位及時(shí)撲救，避免了重大損失?；馂?zāi)造成的損失引起失火的部位預(yù)防對(duì)策1、在焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須配備消防器材；2、作業(yè)期間配備監(jiān)護(hù)人員。典型事故案例之三設(shè)備結(jié)構(gòu)缺陷2004年11月2日TB5＃上套架

撐桿焊縫發(fā)現(xiàn)裂紋出現(xiàn)裂紋部位加固處理平衡臂第1節(jié)平衡臂第2節(jié)裂紋部位2005年4月，在TB6＃頂帶機(jī)平衡臂第一節(jié)與第二節(jié)聯(lián)接耳板焊縫處發(fā)現(xiàn)裂紋平衡臂左側(cè)耳板焊縫裂紋平衡臂右側(cè)耳板焊縫裂紋焊縫裂紋部位第二節(jié)平衡臂聯(lián)接耳板內(nèi)側(cè)上下角部位右側(cè)平衡臂聯(lián)接耳板裂紋（4處）左底部外側(cè)裂紋2條（80mm＋40mm），并已延伸至母材左側(cè)平衡臂聯(lián)接耳板裂紋（2處）結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)方案示意下緣補(bǔ)強(qiáng)板上緣補(bǔ)強(qiáng)板裂紋部位預(yù)防措施1、定期對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)件關(guān)鍵受力焊縫進(jìn)行無損探傷檢測(cè)，定期對(duì)結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓緊固值進(jìn)行檢查；2、加強(qiáng)日常巡視。塔（頂）帶機(jī)及供料線概況塔（頂）帶機(jī)及供料線是三峽工程混凝土澆筑施工的關(guān)鍵設(shè)備之一，作為一種新的施工技術(shù)，它是從用起重機(jī)逐罐吊運(yùn)混凝土的斷續(xù)輸送澆筑方式向連續(xù)不間斷施工的一場(chǎng)革命。由于帶式輸送機(jī)具有連續(xù)作業(yè)、澆筑能力大、設(shè)備輕等優(yōu)良的技術(shù)性能，而得到越來越廣泛地應(yīng)用，它克服了傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)運(yùn)送混凝土?xí)r的弱點(diǎn)，將混凝土澆筑與輸送過程有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了混凝土水平輸送、垂直輸送、倉(cāng)位布料功能的合三為一。塔（頂）帶機(jī)由塔式起重機(jī)（簡(jiǎn)稱塔機(jī)）和布料皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱帶機(jī)系統(tǒng)）兩大部分組成。其中，帶機(jī)系統(tǒng)由外布料皮帶機(jī)、內(nèi)布料皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)料皮帶機(jī)三條輸送機(jī)及供料線組成。外布料皮帶機(jī)中部由吊具懸掛在塔機(jī)吊鉤上，通過控制塔機(jī)吊鉤牽引布料皮帶完成布料作業(yè)，使塔機(jī)與帶機(jī)組成一個(gè)有機(jī)整體，混凝土經(jīng)供料線由轉(zhuǎn)料皮帶機(jī)→內(nèi)布料皮帶機(jī)→外布料皮帶機(jī)以及通過內(nèi)外皮帶機(jī)上下俯仰和水平回轉(zhuǎn)，滿足不同倉(cāng)面的定點(diǎn)布料澆筑。TC2400塔帶機(jī)全景圖塔帶機(jī)澆筑工作范圍示意圖MD2200頂帶機(jī)全景圖頂帶機(jī)澆筑工作范圍示意圖混凝土級(jí)配輸送機(jī)傾角(°)輸送量（m3/h）四級(jí)配0390四級(jí)配±10330四級(jí)配±20250三級(jí)配±10420三級(jí)配±20350塔（頂）帶機(jī)澆筑能力塔（頂）帶機(jī)混凝土澆筑作業(yè)程序準(zhǔn)備工作作業(yè)前檢查設(shè)備安全技術(shù)狀況檢查輔助安全設(shè)施的檢查運(yùn)行人員注意事項(xiàng)供料線棄碴和皮帶空轉(zhuǎn)試運(yùn)行正式作業(yè)倉(cāng)面指揮引導(dǎo)塔帶機(jī)澆筑砼清理作業(yè)清理供料線

準(zhǔn)備工作：作業(yè)前檢查

設(shè)備技術(shù)狀況檢查

1、檢查各機(jī)構(gòu)鋼絲繩，尤其是對(duì)塔機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩及內(nèi)布料皮帶機(jī)卷?yè)P(yáng)鋼絲繩在運(yùn)行前必須進(jìn)行全面檢查，檢查項(xiàng)目有鋼絲繩的磨損、斷絲、在卷筒上的纏繞情況等。具體如下：

慢速運(yùn)轉(zhuǎn)觀察全部鋼絲繩，特別注意末端固定部位及通過滑輪的部分。檢查鋼絲繩直徑及單根鋼絲磨損量、一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。檢查鋼絲繩是否存在局部變形、腐蝕、繩股折斷等現(xiàn)象。按要求定期潤(rùn)滑。做好塔機(jī)起升鋼絲繩的日常檢查及保養(yǎng)工作加強(qiáng)對(duì)內(nèi)布料皮帶機(jī)卷?yè)P(yáng)鋼絲繩的

保養(yǎng)及檢查準(zhǔn)備工作：作業(yè)前檢查

設(shè)備技術(shù)狀況檢查

2、檢查重要受力構(gòu)件的聯(lián)接銷、聯(lián)接螺栓、聯(lián)接耳板、焊縫等部位是否正常。定期對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)聯(lián)接螺栓緊固值進(jìn)行檢測(cè)定期對(duì)塔機(jī)吊鉤進(jìn)行無損探傷

準(zhǔn)備工作：作業(yè)前檢查設(shè)備技術(shù)狀況檢查3、檢查設(shè)備的安全保護(hù)裝置如：重量限制器、力矩限制器、起升機(jī)構(gòu)限位、變幅機(jī)構(gòu)限位、布料皮帶機(jī)回轉(zhuǎn)及俯仰限位、急停開關(guān)、電子導(dǎo)管重量保護(hù)裝置的功能是否完好。確保俯仰限位工作有效確保調(diào)平裝置功能完好定期對(duì)重量傳感器進(jìn)行檢查定期檢查力矩限制器性能可靠設(shè)備運(yùn)行前檢查急停開關(guān)工作可靠情況1、檢查制動(dòng)盤與摩擦片間隙、摩擦片的磨損量。定期檢查制動(dòng)力矩。2、檢查制動(dòng)圓盤表面是否有油污，是否產(chǎn)生拉痕。3、檢查液壓系統(tǒng)各管路有否漏、滲油現(xiàn)象。檢查油位、油色、油溫是否正常。定期更換液壓油及濾芯。準(zhǔn)備工作：作業(yè)前檢查

設(shè)備技術(shù)狀況檢查

4、檢查各機(jī)構(gòu)制動(dòng)裝置準(zhǔn)備工作：作業(yè)前檢查

輔助安全實(shí)施的檢查1、對(duì)安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、手套質(zhì)量的可靠性確認(rèn)。2、對(duì)通訊設(shè)備或?qū)χv機(jī)電池、頻道確認(rèn)。3、檢查供料線底部架設(shè)的防護(hù)網(wǎng)是否完好。4、檢查供料線下方人行通道處的防護(hù)棚是否完好。供料線下方架設(shè)安全網(wǎng)，

防止飛石傷人已失效的安全網(wǎng)安全網(wǎng)內(nèi)堆積的混凝土未及時(shí)清理準(zhǔn)備工作：作業(yè)前檢查

運(yùn)行人員注意事項(xiàng)1、做好工前5分鐘安全技術(shù)交底。2、運(yùn)行人員掛牌上崗。3、做好預(yù)知危險(xiǎn)活動(dòng)。

！運(yùn)行人員將以上各項(xiàng)內(nèi)容檢查完畢后必須經(jīng)運(yùn)行單位專職安全員再次確認(rèn)。做好預(yù)知危險(xiǎn)活動(dòng)準(zhǔn)備工作：供料線棄渣和皮帶空轉(zhuǎn)試運(yùn)行1、開機(jī)前，操作司機(jī)用喇叭發(fā)出開機(jī)信號(hào)二遍以上，塔（頂）帶機(jī)、供料線下方及附近人員應(yīng)迅速撤離至安全區(qū)域。2、根據(jù)指揮人員的指令，將外布料皮帶機(jī)頭部轉(zhuǎn)至棄渣點(diǎn)，再次確認(rèn)機(jī)上人員已離開即將轉(zhuǎn)動(dòng)部位后，才能起動(dòng)皮帶機(jī)。3、皮帶機(jī)起動(dòng)后運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行狀況。正式作業(yè)：

倉(cāng)面指揮引導(dǎo)塔帶機(jī)澆筑砼運(yùn)行期間工作要點(diǎn)：1、必須由專人指揮進(jìn)行布料作業(yè)。2、布料皮帶機(jī)及供料線3米范圍內(nèi)禁止人員及設(shè)備滯留。3、及時(shí)控制輸送帶打滑、跑偏。4、與相鄰設(shè)備、設(shè)施、線路等障礙物間保持足夠的安全距離。5、澆筑倉(cāng)面無阻礙下料皮筒運(yùn)行的障礙物。6、高空作業(yè)人員系安全帶和安全繩并固定在桁架等固定物上。7、設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí)，必須配備消防器材。臨時(shí)檢修部位下方增設(shè)安全哨。8、運(yùn)行人員隨時(shí)觀察異?，F(xiàn)象并恰當(dāng)處理，安全監(jiān)護(hù)人員佩戴袖標(biāo)巡視。9、當(dāng)作業(yè)區(qū)的風(fēng)速有可能連續(xù)10分鐘達(dá)14m/s左右或有大霧、大雪、雷雨時(shí)，應(yīng)暫停布料作業(yè)，將皮帶機(jī)上的砼卸空，并轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。當(dāng)風(fēng)速大于20m/s時(shí)，禁止進(jìn)行起重和布料作業(yè)，并應(yīng)將起重臂和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，將外布料皮帶機(jī)按規(guī)定方式擱置在支架上。10、運(yùn)行人員根據(jù)工中安全檢查牌檢查事項(xiàng)，每?jī)尚r(shí)檢查一次并在檢查牌上做好記錄。11、在條件許可的情況下利用工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)澆筑情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。設(shè)備重點(diǎn)部位配備足夠數(shù)量的消防器材運(yùn)行期間做好工中安全檢查，檢查結(jié)果及時(shí)通報(bào)并做好記錄塔(頂）帶機(jī)澆筑系統(tǒng)作業(yè)場(chǎng)面大，環(huán)境復(fù)雜，采用視頻監(jiān)控系統(tǒng)可以替代人工進(jìn)行危險(xiǎn)部位的檢查巡視工作，又可以節(jié)省大量的人力投入，解脫繁瑣的重復(fù)勞動(dòng)，對(duì)提高工作效率，改善工作條件有極大的促進(jìn)作用。塔帶機(jī)在倉(cāng)面指揮人員指揮下進(jìn)行布料作業(yè)頂帶機(jī)在倉(cāng)面指揮人員指揮下進(jìn)行布料作業(yè)清理作業(yè)：清理供料線1、清洗供料線積砼。2、檢查各類易損件如刮刀、皮帶、導(dǎo)料槽的磨損情況，對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。3、工器具清理、歸類擺放。4、填寫設(shè)備運(yùn)行記錄及交接班記錄?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)進(jìn)行

設(shè)備保養(yǎng)及積砼清理滾筒軸承保養(yǎng)桁架積砼沖洗桁架積砼清理注意事項(xiàng)：清理必須在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，作業(yè)人員配備安全設(shè)施。供料線張緊滾筒保養(yǎng)做好設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)保養(yǎng)，注意必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行！設(shè)備安全運(yùn)行管理措施采用塔（頂）帶機(jī)澆筑極大提高了混凝土澆筑強(qiáng)度，為確保設(shè)備安全，根據(jù)三峽工程各運(yùn)行單位的工作經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了一套有效的設(shè)備運(yùn)行管理措施，主要包括：1、設(shè)備定期檢修制度；2、鋼結(jié)構(gòu)主要受力部位定期探傷檢查制度；3、結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓定期檢查制度；4、設(shè)備定期聯(lián)合檢查制度；5、設(shè)備防碰撞措施；6、操作人員持證上崗制度。塔（頂）帶機(jī)、供料線檢查重點(diǎn)控制部位序號(hào)單元單元控制要點(diǎn)1起升機(jī)構(gòu)起升鋼絲繩按規(guī)范檢查鋼絲繩損傷及工作情況，固定端聯(lián)接是否可靠，鋼絲繩防扭器工作正常。2起升制動(dòng)器制動(dòng)間隙正常，保證足夠的制動(dòng)力矩。液壓系統(tǒng)工作正常3吊鉤防脫裝置完好，危險(xiǎn)斷面磨損在允許范圍內(nèi)，定期探傷、檢查開口處尺寸。軸承定期潤(rùn)滑4安全保護(hù)裝置高度限位裝置工作可靠，重量傳感器、力矩限位器定期標(biāo)定，5變幅機(jī)構(gòu)電磁制動(dòng)器制動(dòng)間隙正常，保證足夠的制動(dòng)力矩。6變幅鋼絲繩按規(guī)范檢查鋼絲繩損傷及工作情況，固定端聯(lián)接是否可靠。7安全保護(hù)裝置前后限位裝置工作可靠。8回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)軸承運(yùn)行平穩(wěn)，無異常。定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。9回轉(zhuǎn)支承聯(lián)接螺栓定期檢查緊固值。10回轉(zhuǎn)制動(dòng)器制動(dòng)間隙正常，保證足夠的制動(dòng)力矩。11塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)主要受力焊縫每半年或必要時(shí)探傷。12布料皮帶套架內(nèi)布料皮帶機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)按規(guī)范檢查鋼絲繩損傷及工作情況，固定端聯(lián)接是否可靠。定期保養(yǎng)鋼絲繩及滑輪組。制動(dòng)間隙正常，保證足夠的制動(dòng)力矩。限位裝置工作可靠。13主要受力焊縫定期探傷。14布料皮帶機(jī)內(nèi)外回轉(zhuǎn)軸承定期保養(yǎng)。15調(diào)平系統(tǒng)工作正常、可靠。16制動(dòng)器制動(dòng)間隙正常，保證足夠的制動(dòng)力矩。17主要受力焊縫定期探傷18電子導(dǎo)管工作可靠、定期標(biāo)定。19拉線開關(guān)工作可靠。20外布料機(jī)懸吊鋼絲繩按規(guī)范檢查鋼絲繩損傷及工作情況，固定端聯(lián)接是否可靠。21其它風(fēng)速儀工作正常。22避雷系統(tǒng)定期檢查。23系統(tǒng)接地定期檢查。24航空警示燈工作正常25電氣系統(tǒng)電纜絕緣檢查。26接地定期檢查27警示標(biāo)志清晰明了28供