防干燒膜盒滾焊焊泄漏率＜1.5%

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降低防干燒膜盒反彈泄漏不良率常州西瑪特電器有限公司恒日事業(yè)部滾焊猛牛QC小組2023/2/4恒日技術部2

一、小組概況：由于WY-S系列產(chǎn)品膜盒是該產(chǎn)品的心臟，膜盒反彈泄漏是該產(chǎn)品制命的問題。為提高產(chǎn)品可靠性，降低生產(chǎn)成本，最大限度降耗增效的要求，在08年12日成日猛牛QC小組，圍繞如何降低反彈泄漏率，開展一系列的PDCA活動，小組2023/2/4恒日技術部3

成員由技術部張路平擔任組長并由相關的技術、設備、生產(chǎn)三方面。小組成員概況課題名稱降低防干燒膜盒反彈泄漏小組類型現(xiàn)場型小組名稱滾焊猛牛QC小組活動次數(shù)注冊號活動時間08.12~注冊時間出勤率2023/2/4恒日技術部4

小組成員編號成員姓名性別職務組內職務1張路平男技術副部長組長2高春明男技術部長小組顧問3趙裕勝男設備主管組員4印興琴女車間助理數(shù)據(jù)統(tǒng)計5張春鳳女車間主任組員6李樹龍男技術員組員7王浩男員工組員2023/2/4恒日技術部5

小組活動時間推進表12月一周12月二周12月三周12月四周12月五周1月一周1月二周1月三周選定課題現(xiàn)狀調查目標設定原因分析要因確認制定對策效果檢查標準化工作回顧總結2008-12-31恒日技術部6

二、選題理由膜盒反彈（泄漏）問題是防干燒動力組件最可怕的問題，隨著產(chǎn)量不斷的增加，此問題日益突出，已經(jīng)成為質量持續(xù)改進的焦點，小組成員匯總分析了2008年10~11月份膜盒反彈情況，見膜盒反彈統(tǒng)計表：2023/2/4恒日技術部7

2008年10~11月份反彈統(tǒng)計表產(chǎn)品型號合格數(shù)次品數(shù)不良率反彈數(shù)備注WY-S1496002632.67%263WY-S1985001691.95%169WY-S44700881.84%88WY-S8285247.77%24WY-S95A5000851.67%85WY-S95B2800672.3467WY-SA225940117194.93%11719WY-SB130005614.14%561累計269825129764.8%129769月份2023/2/4恒日技術部8

2008年10~11月份反彈統(tǒng)計表產(chǎn)品型號合格數(shù)次品數(shù)不良率反彈數(shù)備注WY-27%484WY-S19272003471.26%347WY-S4206103791.81%379WY-S401600442.68%44WY-S564001271.95%127WY-S9543001062.41%106WY-S73%5231WY-SB237509233.74%923WY-SD3650721.93%72累計24371077233.07%772310月份2023/2/4恒日技術部9

2008年10~11月份反彈統(tǒng)計表產(chǎn)品型號合格數(shù)次品數(shù)不良率反彈數(shù)備注WY-S1436501804.70%180WY-S19182006323.36%632WY-S2755881.41%8WY-S4210003411.60%341WY-S55300801.49%80WY-S72178351.58%35WY-S95A57501352.29%135WY-S95B1300141.07%14WY-SA16340021281.29%2128WY-SB148501581.05%158WY-SD5130961.84%96累計24131638071.55%380711月份2023/2/4恒日技術部10

2008年9~11月份反彈統(tǒng)計表2023/2/4恒日技術部11

三、原因分析：小組成員針對上述表圖上膜盒反彈（泄漏）問題運用頭腦風暴法進行分析，對造成這一結果的各種原因反復進行了討論，經(jīng)匯總歸類，繪制了因果分析圖。2023/2/4恒日技術部12膜盒反彈泄漏率高人員工藝材料設備油污電級焊接位置焊接壓痕脈沖數(shù)電流焊接壓力電極硬度設備差異（封口鉗漏）（焊點漏）其它焊接速度鉚合位置膜盒破裂2023/2/4恒日技術部13四、對要因確認：小組成員根據(jù)因果分析圖，采取現(xiàn)場調查、驗證和比較分析等方法，對引起膜盒泄漏反彈的各因素進行逐個確認，并編制了要因確認表。要因確認表序號因素判斷標準驗證結果驗證人要因判定1膜盒外殼表面油污多故障件0生產(chǎn)車間在10月份已多次反饋膜盒外殼油污多。吳有萍是2023/2/4恒日技術部14序號因素判斷標準驗證結果驗證人要因判定2膜盒外殼開裂故障件0生產(chǎn)車間在9~11月份已多次反饋膜盒外殼開裂現(xiàn)象。吳有萍是3滾焊速度、位置、壓痕、鉚合位置故障件0滾焊機轉速快脈沖間隔偏大，膜盒氣密性；上電極位置過上，膜片與膜盒外殼焊接交接面??；壓痕小膜盒外殼與膜片焊接面小，鉚合位置不到位膜片動壽命下降。張路平是4脈沖數(shù)、電流、焊接壓力工藝文件標準規(guī)定滾焊脈沖稀導致膜盒與膜片焊接氣密性差，電流的大小與滾焊有直接的關系（電流小焊接可靠性大了易擊穿。焊接壓力大?。▔毫π∫滋摵福瑝毫Υ竽ず型鈿簜?。張路平是5設備差異電極硬度設備進行區(qū)分跟蹤試驗，沒有太大的區(qū)別。電極材料硬度240HV左右（采用進口電極）。張路平否2023/2/4恒日技術部15序號因素判斷標準驗證結果驗證人要因判定6焊點-漏工藝文件明確規(guī)定對不良品進行逐個檢查，未發(fā)現(xiàn)有焊點沙眼虛焊等現(xiàn)象。專檢人否7封口鉗各封口鉗密封可靠性差，沒有進行可靠性驗證與首檢。張路平是經(jīng)過全體小組成員對要因驗證結果的確認，最終確定以下四個因素為主要原因：☆膜盒外殼油污多、開裂?！顫L焊速度、壓痕、位置與鉚合。2023/2/4恒日技術部16☆脈沖數(shù)、焊接電流與焊接壓力?！罘饪阢Q氣密性差。五、制定對策針對上述存在的問題，小組成員經(jīng)過反復討論，制定了相應的對策，并編制了對策表：問題點名稱產(chǎn)生原因改善措施負責人完成時間驗證1員工自行調整設備焊接參數(shù)通過試驗對設備滾焊參數(shù)進行重新優(yōu)化設定，采取防調措施。趙裕生08.12.15OK2023/2/4恒日技術部17序號產(chǎn)生原因改善措施負責人完成時間驗證2上下電極沒有明確規(guī)定合格標準；運行過程無監(jiān)督檢查制定滾焊上下電極的合格標準（電極材料、幾何尺寸、修整要求）按標準進行電極維護。指派人定時檢查電極狀做記錄。張路平08.12.203膜盒外殼或膜片表面有油污、開裂，影響焊接與質量。對每批來料進行檢驗確認，表面有油污、開裂的拒絕使用。張春鳳08.12.054封口鉗氣密性差在封口排液機安裝氣動槍并且工藝文件上注明每班在生產(chǎn)前首檢對封口鉗進行氣密性檢查趙裕生張路平08.12.252023/2/4恒日技術部18六、對策實施：實施一、設備電流參數(shù)、脈沖數(shù)量、滾焊轉速等調整好后，將參數(shù)調節(jié)箱上鎖，不能被操作者隨意改變。實施二、將所有參數(shù)制定明確在工藝文件上，并且增加首檢確認。2023/2/4恒日技術部19以前2023/2/4恒日技術部20更改后2023/2/4恒日技術部21實施三、確認每批來料（膜盒外殼）油污與開裂的監(jiān)督跟蹤記錄。2023/2/4恒日技術部22實施四、對每把封口鉗進行封口氣密性確認（首檢）。2023/2/4恒日技術部23

2008年12月份反彈統(tǒng)計表產(chǎn)品型號合格數(shù)次品數(shù)不良率反彈數(shù)備注WY-S149250220.24%WY-S19160050.31%WY-S25220030.14%WY-S37316060.19%WY-S4173501150.66%WY-S40A133950.37%WY-S71260221.72%WY-S71