液壓傳動(dòng)系統(tǒng)三級項(xiàng)目10MN液壓機(jī)電液控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)_第1頁
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)三級項(xiàng)目10MN液壓機(jī)電液控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)_第2頁
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)三級項(xiàng)目10MN液壓機(jī)電液控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)_第3頁
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)三級項(xiàng)目10MN液壓機(jī)電液控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)_第4頁
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文檔簡介

10MN液壓機(jī)電液控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)成

員:林銀福、谷巖帥、柴英杰指導(dǎo)老師:趙靜一匯報(bào)人:林銀福液壓傳動(dòng)系統(tǒng)(三級項(xiàng)目)小組分工實(shí)驗(yàn):林銀福、谷巖帥、柴英杰數(shù)據(jù)整理:谷巖帥、柴英杰理論分析:柴英杰報(bào)告和PPT制作:柴英杰、谷巖帥匯報(bào):林銀福一、有關(guān)液壓機(jī)的介紹

液壓機(jī)是用來對金屬、塑料、木材等材料進(jìn)行壓力加工的機(jī)械,也是最早應(yīng)用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械之一。液壓機(jī)根據(jù)其工作循環(huán)要求有快進(jìn)、減速接近工件及加壓、保壓延時(shí)、泄壓、快速回程及保持活塞停留在行程的任意位置等基本動(dòng)作。當(dāng)有輔助缸時(shí),如要求頂料,則有頂料缸活塞上升、停止和退回等動(dòng)作;薄板拉伸則要求有液壓墊上升、停止和壓力回程等動(dòng)作;有事還需用壓邊缸將料壓緊。

由于需要進(jìn)行多種工藝,液壓機(jī)具有如下的特點(diǎn):(1)工作臺(tái)較大,滑塊行程較長,以滿足多種工藝的要求;(2)有頂出裝置,以便于頂出工件;(3)液壓機(jī)具有點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)和半自動(dòng)等工作方式,操作方便;(4)液壓機(jī)具有保壓、延時(shí)和自動(dòng)回程的功能,并能進(jìn)行定壓成型和定程成型的操作,特別適合于金屬粉末和非金屬粉末的壓制;液壓機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)相比優(yōu)點(diǎn)有:1)液壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、成本低,功重比小,生產(chǎn)周期短。2)在一定的驅(qū)動(dòng)條件下,滑塊行程各點(diǎn)的線速度是相等的,滑塊的運(yùn)行速度可以調(diào)節(jié),適用于拉伸深度大,形狀復(fù)雜的大型沖壓件。3)液壓機(jī)沒有超載危險(xiǎn),對板料的超厚、超強(qiáng)不敏感。4)液壓機(jī)的滑塊可以在任意位置回程,滑塊行程是可變的,不需要調(diào)節(jié)閉合高度,更換模具比較方便。二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算1設(shè)計(jì)依據(jù)(1)全面了解主機(jī)的結(jié)構(gòu)和總體布局

由于10MN液壓機(jī)的設(shè)計(jì)目的是實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),故此項(xiàng)目液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件選用液壓缸。通過對不同液壓缸的分析結(jié)合項(xiàng)目要求,最終確定液壓缸為可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)的單活塞桿液壓缸和適用于單向工作、靠重力或其他外力返回的柱塞缸。(2)

機(jī)器對性能的要求10MN液壓機(jī)的運(yùn)動(dòng)方式是直線運(yùn)動(dòng),對定位精度與同步精度有一定的要求。本項(xiàng)目中對液壓機(jī)的操作方式采用半自動(dòng)方式,沖擊負(fù)載,信號處理方式采用觸點(diǎn)繼電器控制電路。還要明確液壓機(jī)原動(dòng)機(jī)的類型、功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩特性以及系統(tǒng)中各執(zhí)行元件的動(dòng)作順序、動(dòng)作時(shí)間、相互關(guān)系。

(3)

明確液壓系統(tǒng)的使用條件和環(huán)境情況,查明液壓機(jī)在安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性方面的要求,搜集同類型液壓機(jī)的有關(guān)技術(shù)資料等。

2.負(fù)載分析

負(fù)載分析就是研究機(jī)器在工作過程中,它的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的受力情況。對該液壓系統(tǒng)來說就是研究液壓缸的負(fù)載隨時(shí)間的變化情況。工作機(jī)構(gòu)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),液壓缸必須克服的外負(fù)載

3.液壓系統(tǒng)主要參數(shù)

三系統(tǒng)原理圖四.液壓機(jī)各工作過程分析1.啟動(dòng)過程

將溢流閥全部打開,啟動(dòng)液壓泵,輸出油液以很低的壓力經(jīng)溢流閥回油箱;2.快進(jìn)過程

由主缸、提升缸下行實(shí)現(xiàn),此時(shí)1Y、3Y得電,三位四通電磁換向閥接通到右位,液壓泵持續(xù)向系統(tǒng)供油,活塞快速下降,主缸上腔產(chǎn)生負(fù)壓,液壓泵提供的油液和從高位油箱經(jīng)液控單向閥留的油液向主缸上腔補(bǔ)油,節(jié)流閥全開,帶單向閥的二位二通電磁換向閥接通左位,提升缸下腔油液經(jīng)過回油路流回油箱;2.快進(jìn)過程

由主缸、提升缸的向下行走實(shí)現(xiàn),此時(shí)1Y、3Y得電,三位四通電磁換向閥接通到右位,液壓泵持續(xù)向系統(tǒng)供油,活塞快速下降,主缸上腔產(chǎn)生負(fù)壓,液壓泵提供的油液和從高位油箱經(jīng)液控單向閥留的油液向主缸上腔補(bǔ)油,節(jié)流閥全開,帶單向閥的二位二通電磁換向閥接通左位,提升缸下腔油液經(jīng)過回油路流回油箱;3.工進(jìn)過程

快速下降過程結(jié)束,運(yùn)動(dòng)部件開始接觸工件,隨著負(fù)載的增加,主缸上腔壓力逐漸上升,上腔壓力大于高位油箱壓力,液控單向閥a關(guān)閉,進(jìn)入上腔的油液減少,部件下降速度降低即為工進(jìn)。提升缸下腔液壓油經(jīng)過回油路流回油箱;4.保壓過程

保壓過程中3Y斷電,三位四通電磁換向閥接中位,液壓泵提供流量直接回油箱;1Y斷電,帶單向閥的二位二通電磁換向閥接右位;壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測主缸上腔壓力,壓力保持設(shè)定壓力時(shí),單向閥不導(dǎo)通,4Y不得電,輔助泵提供的油液經(jīng)先導(dǎo)式溢流閥回油箱;當(dāng)由于泄漏會(huì)使上腔壓力降低時(shí),單向閥導(dǎo)通,4Y得電,二位二通電磁換向閥接左位,先導(dǎo)式溢流閥關(guān)閉,輔助泵向主缸上腔供油,達(dá)到所需壓力后4Y又?jǐn)嚯姟?.回程過程

回程是1Y斷電,2Y得電,三位四通電磁換向閥接通左位,液壓泵提供的油液經(jīng)換向閥、單向閥進(jìn)入提升缸的下腔,下腔油壓增大,上腔油液直接流回油箱,實(shí)現(xiàn)部件快速回程。主缸上腔的油液經(jīng)液控單向閥一部分流回高位油箱,一部分經(jīng)回油路流回油箱。五.部分液壓元件的選擇33位4通H型機(jī)能電磁換向閥3單活塞桿液壓缸實(shí)驗(yàn)搭接油路照片24六、心得體會(huì)

通過本次項(xiàng)目,從開始讀圖,自己搭建系統(tǒng),計(jì)算和確定零件型號,認(rèn)識了創(chuàng)建液壓系統(tǒng)的基本過程,了解了插裝閥和換向閥在具體回路中的應(yīng)用。對各種閥在系統(tǒng)的中的作用有了初步了解?;具_(dá)到了課程項(xiàng)目的要求,

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