機械采油工藝配套技術

機械采油工藝配套技術一、酸化壓裂工藝管柱技術二、分層注水工藝管柱技術技術內(nèi)容三、分層堵水采油工藝管柱技術五、配套工具工藝原理六、施工過程中的注意事項四、套管變形井措施工藝技術一、酸化壓裂工藝管柱技術江漢油田分公司采油工藝研究院1、酸壓下層管柱-1水力錨節(jié)流球座油層施工層Y344-116封隔器安全接頭用途及范圍：適用于51/2in套管壓裂下層施工或全井籠統(tǒng)壓裂施工。技術特點：管柱結(jié)構(gòu)簡單，施工操作方便。下井時如果下放速度過快，封隔器及水力錨易出現(xiàn)中途坐封、坐卡事故。主要技術參數(shù)

外徑：116mm內(nèi)徑：42mm工作壓力：100MPa工作溫度：135℃坐封方式：液壓（1.5～2MPa）解封方式：液壓（油、套管壓差平衡）1、酸壓下層管柱-1水力錨節(jié)流球座油層施工層Y344-116封隔器安全接頭壓差1.5～2MPa管柱工作原理

壓裂施工前，當前置液以大排量正循環(huán)方式通過節(jié)流球座時，管柱內(nèi)外產(chǎn)生壓差使封隔器座封分隔油套環(huán)空，水力錨錨爪伸出錨定管柱；壓裂施工時，按照壓裂設計進行單層措施施工或全井籠統(tǒng)改造施工；完成壓裂施工后，油套壓力達到平衡狀態(tài)，封隔器解封，水力錨錨爪回收解卡，起出施工管柱。2、酸壓下層管柱-2水力錨坐封球座及割縫噴砂器油層施工層安全接頭Y341-115封隔器用途及范圍：適用于51/2in套管酸化壓裂下層或全井籠統(tǒng)酸化壓裂施工。技術特點：（1）能夠在斜井、深井中使用，并且可以反洗井，便于快速排酸；（2）配套使用的封隔器啟動壓力高(15MPa)，防止下井過程出現(xiàn)中途座封事故；（3）配套使用的封隔器在坐封時需要投球憋壓，解封時上提負荷大（20kN）。2、酸壓下層管柱-2主要技術參數(shù)

外徑：115mm內(nèi)徑：50mm工作壓力：80MPa工作溫度：135℃坐封方式：液壓（15MPa）解封方式：上提管柱(20kN）水力錨坐封球座及割縫噴砂器油層施工層Y341-115封隔器安全接頭2、酸壓下層管柱-2管柱工作原理（坐封、坐卡）管柱下至設計位置后，投鋼球（ф35mm或ф38mm）至坐封球座處，油管內(nèi)蹩壓15MPa使封隔器坐封，水力錨錨爪伸出錨定管柱。水力錨油層施工層Y341-115封隔器安全接頭15MPa坐封球座及割縫噴砂器2、酸壓下層管柱-2管柱工作原理繼續(xù)蹩壓至20MPa，打掉球座芯子至割縫噴砂器底部擋球孔板處，按照酸化壓裂設計要求進行酸化壓裂施工。水力錨油層施工層Y341-115封隔器安全接頭20MPa坐封球座及割縫噴砂器2、酸壓下層管柱-2管柱工作原理（反洗、起管柱）施工完成以后，由套管泵入洗井液進行反洗井，油套壓力達到平衡狀態(tài)時，水力錨錨爪回收解卡，上提管柱解封封隔器，起出施工管柱。水力錨油層施工層Y341-115封隔器安全接頭坐封球座及割縫噴砂器油套壓差0.0MPa3、酸壓下層管柱-3措施層Y221可洗井封隔器水力錨油層用途及范圍：適用于51/2in套管酸化壓裂下層或全井籠統(tǒng)酸化壓裂施工。技術特點：能夠在斜井、深井中使用，并且可以反洗井，便于快速排酸。主要技術參數(shù)

工作壓力：80MPa工作溫度：135℃3、酸壓下層管柱-3措施層Y221可洗井封隔器水力錨油層工作原理：

下完管柱后，正洗井至進出口平衡，按所需坐封高度上提管柱后正轉(zhuǎn)油管柱數(shù)圈，然后下放油管柱坐封封隔器，密封油套環(huán)空，使得各油層分隔開來；試擠預壓并撐開水力錨，按設計加砂壓裂，關井待壓力擴散后放噴；上提油管解封后起出壓裂下層管柱。4、負壓排酸酸化管柱Y221封隔器水力錨負壓發(fā)生器繞絲篩管絲堵措施層4、負壓排酸酸化管柱Y221封隔器水力錨負壓發(fā)生器工作原理：油管內(nèi)替酸后坐封封隔器，正擠酸液對地層進行酸化處理并撐開水力錨，處理完后從套管泵入工作液，通過負壓發(fā)生器產(chǎn)生的負壓將地層內(nèi)的殘酸吸出并與進入油管內(nèi)的工作液同時反出地面。特點：該管柱能實現(xiàn)一趟管柱進行酸化處理及處理后將地層內(nèi)的殘酸及反應物及時排出地層，避免地層的二次傷害，提高酸化效果。主要技術參數(shù)

工作壓差：70MPa工作溫度：135℃工作液流量：30m3/h井底負壓：5-11MPa繞絲篩管絲堵措施層5、任意層選層酸化壓裂管柱用途：主要用于任意層選層酸化或壓裂施工。特點：該管柱能夠具有針對性地對任意需要酸化壓裂的油層進行施工，而其它層位不受影響，不僅耐高溫高壓，而且可以進行反洗井排酸或沖砂，定壓噴砂器流道大，對套管損傷小；采用平衡滑套，管柱內(nèi)外、上下均可連通，壓力平衡，便于起管柱。主要技術參數(shù)

坐封壓力：15MPa工作壓差：80MPa工作溫度：135℃反洗井排量：30m3/h解封力：20-25kNY341可洗井封隔器定壓噴砂器水力錨平衡滑套水力錨球座壓裂層保護層Y341可洗井封隔器5、任意層選層酸化壓裂管柱Y341可洗井封隔器定壓噴砂器水力錨平衡滑套水力錨球座壓裂層保護層Y341可洗井封隔器5、任意層選層酸化壓裂管柱Y341可洗井封隔器定壓噴砂器水力錨平衡滑套水力錨球座壓裂層保護層Y341可洗井封隔器5、任意層選層酸化壓裂管柱Y341可洗井封隔器定壓噴砂器水力錨平衡滑套水力錨球座壓裂層保護層Y341可洗井封隔器5、任意層選層酸化壓裂管柱Y341可洗井封隔器定壓噴砂器水力錨平衡滑套水力錨球座壓裂層保護層Y341可洗井封隔器工作原理：反替液后油管內(nèi)蹩壓15MPa坐封封隔器，繼續(xù)蹩壓至20MPa左右打開定壓噴砂器；繼續(xù)提高壓力進行選定層的酸化或壓裂施工。施工后，由套管泵入洗井液反洗井將兩級封隔器之間的沙子沖洗出地面，起管柱前，油管內(nèi)投入撞擊桿至平衡滑套處，撞擊打開平衡滑套，使得管柱內(nèi)外上下連通，壓力達到平衡，水力錨錨爪回收解卡，然后上提管柱解封封隔器，起出施工管柱。5、任意層選層酸化壓裂管柱原理演示6、分層酸化壓裂管柱Y341可洗井封隔器滑套噴砂器水力錨割縫噴砂器水力錨坐封滑套壓裂層壓裂層Y341可洗井封隔器用途及范圍：主要用于不動管柱酸化或壓裂多層。特點：該管柱能夠不動管柱進行兩層或三層酸化壓裂施工，耐高溫高壓，可以進行反洗井排酸或沖砂，施工簡單方便，施工成本低。主要技術參數(shù)

坐封壓力：15MPa工作壓差：80MPa工作溫度：135℃反洗井排量：30m3/h解封力：20-25kN工作原理：替液后先投ф35球至坐封球座處，油管內(nèi)蹩壓坐封封隔器并將坐封滑套芯子打至割縫噴砂器底部，然后進行下層壓裂施工；然后再投ф38球至滑套噴砂器處，油管內(nèi)蹩壓將滑套噴砂器的芯管和球打到座封滑套球座處，密封下層，再進行上壓裂施工；施工完成以后，反洗井洗出兩級封隔器之間環(huán)空內(nèi)沉積的砂子（或快速反洗排酸），然后上提管柱解封封隔器，起出施工管柱。Y341可洗井封隔器滑套噴砂器水力錨割縫噴砂器水力錨坐封滑套壓裂層壓裂層Y341可洗井封隔器坐封滑套及割縫噴砂器滑套噴砂器6、分層酸化壓裂管柱6、分層酸化壓裂管柱原理演示二、分層注水工藝管柱技術1、油套保護分層注水管柱用途：主要注水井分層注水，并保護油套管。特點：該管柱注水層數(shù)與封隔器級數(shù)相同，套管保護液保護上部油套管。主要技術參數(shù)

坐封壓力：15MPa

工作壓差：25MPa工作溫度：135℃反洗排量：30m3/h解封力：20-25kN注水層注水層Y341封隔器偏配Y341封隔器偏配952-1凡爾篩管絲堵注水層套管保護液2、斜井分層注水管柱支撐器注水層注水層Y341封隔器偏心配水器Y341封隔器偏心配水器952-1循環(huán)凡爾支撐器用途：主要用于斜井分層注水。特點：該管柱采用強力支撐器支撐和扶正管柱，防止管柱蠕動和偏心，延長工作壽命。主要技術參數(shù)

坐封壓力：15MPa

工作壓差：25MPa工作溫度：135℃反洗排量：30m3/h解封力：40-60kN注水層Y341封隔器偏心配水器水井雙向錨952-1循環(huán)凡爾3、高壓注水管柱用途：主要用于高溫高壓井注水。特點：該管柱注水層數(shù)與封隔器級數(shù)相同，配接水井雙向錨，可錨定和扶正管柱，防止管柱蠕動，延長工作壽命。此管柱比較適合高溫高壓、斜井注水。主要技術參數(shù)

坐封壓力：15MPa

工作壓差：35MPa工作溫度：135℃反洗排量：30m3/h解封力：20-25kN管柱補償器注水層注水層Y341封隔器偏心配水器Y341封隔器偏心配水器水井雙向錨952-1循環(huán)凡爾4、高壓分層注水管柱用途：主要用于高溫高壓井分層注水。特點：該管柱注水層數(shù)與封隔器級數(shù)相同，配接水井雙向錨，可錨定和扶正管柱，防止管柱蠕動，延長工作壽命。此管柱比較適合高溫高壓、斜井注水。主要技術參數(shù)

坐封壓力：15MPa

工作壓差：35MPa工作溫度：135℃反洗排量：30m3/h解封力：20-25kN管柱補償器5、超高壓注水管柱用途：主要用于超高壓注水。特點：該管柱由Y241型封隔器等工具組成，可有效錨定和扶正管柱并實現(xiàn)管柱伸縮補償，滿足40MPa以上超高壓注水的需要。主要技術參數(shù)

坐封壓力：25MPa

工作壓差：50MPa工作溫度：135℃解封力：20-25kN反循環(huán)洗井開關注水層Y241封隔器坐封球座安全接頭5、超高壓注水管柱反循環(huán)洗井開關注水層Y241封隔器坐封球座安全接頭5、超高壓注水管柱下管柱坐封封隔器投球施工工藝反洗井替套管保護液打掉球座芯子試注完井注水層三、堵水采油工藝管柱技術封堵層采油層Y341堵水封隔器Y341堵水封隔器丟手接頭坐封球座1、丟手堵水管柱。支撐器采油層用途及范圍：主要用于油水層明確的油井進行機械卡堵水。特點：該管柱采用丟手管柱結(jié)構(gòu)，可卡堵任意層，進行分層采油；支撐器防止管柱上竄下滑，實現(xiàn)大跨距封堵。主要技術參數(shù)

坐封壓力：15MPa

工作壓差：35MPa工作溫度：135℃解封力：10-25kN封堵層采油層Y111封隔器橋式配產(chǎn)器篩管絲堵2、整體堵水采油管柱用途：主要用于卡堵水采油。特點：該管柱由機械卡瓦式封隔器等工具組成，采用堵水采油一體化管柱結(jié)構(gòu)，可封堵任意層。主要技術參數(shù)

坐封力：60-80kN

工作壓差：25MPa工作溫度：135℃解封力：10-15kN采油層Y221封隔器或Y211封隔器抽油泵安全接頭3、電動開關找堵水一趟管柱管柱支撐器坐封球座措施層Y341堵水封隔器Y341堵水封隔器丟手接頭Y341堵水封隔器滑套開關器滑套開關器措施層電動開關控制儀抽油泵用途及應用范圍：用于油水層不明確油井進行不動管柱找水和堵水。但必須是可進行環(huán)空測試的井。特點：該管柱需要配套偏心井口和環(huán)空測試車，在不停抽的情況下，通過電纜和電動開關儀調(diào)整開關器的開關狀態(tài)，從而調(diào)換生產(chǎn)層位，實現(xiàn)找水和堵水?？筛鶕?jù)需要隨意調(diào)換開采層位，不受層位限制。主要技術參數(shù)

坐封壓力：15MPa

工作壓差：35MPa工作溫度：135℃開關換向力：100-200N解封力：10-15kN開采層封堵層開采層封堵層電動開關控制儀封堵層開采層開采上層，封堵下層3、電動開關找堵水一趟管柱開采下層，封堵上層調(diào)換層位3、電動開關找堵水配套工具電纜頭電機對接爪導錐電機控制電路節(jié)箍定位器4、液壓調(diào)控找堵水一趟管柱管柱支撐器坐封球座措施層自驗封封隔器自驗封封隔器丟手接頭自驗封封隔器液壓開關器液壓開關器措施層抽油泵用途及范圍：用于油水層不明確油井進行不動管柱找水和堵水，但不適用套管漏失井。特點：該管柱將找水、堵水、采油結(jié)合于一體，封隔器可在坐封時直接驗封，通過地面向套管加液壓控制井下液壓開關器的開啟狀態(tài)，從而實現(xiàn)開采層位與封堵層位的轉(zhuǎn)換，可反復調(diào)層。主要技術參數(shù)

坐封壓力：15MPa

工作壓差：35MPa工作溫度：135℃調(diào)層層數(shù)：≤3層

調(diào)層壓力：7.5/9/12/15MPa解封力：10-15kN4、液壓調(diào)控找堵水一趟管柱開采層封堵層管柱支撐器坐封球座開采層自驗封封隔器自驗封封隔器丟手接頭自驗封封隔器液壓開關器液壓開關器封堵層抽油泵封堵層開采層開采上層，封堵下層開采下層，封堵上層調(diào)換層位套管蹩壓換層四、套管變形井措施工藝管柱技術1、套管變形井分注管柱用途：用于套管變形注水井分層注水。特點：該管柱由Y341型小直徑注水封隔器和偏心配水器組成，可通過變形井段封隔未變形井段套管，工具內(nèi)徑不變，采用常規(guī)井投撈測試配注技術。主要技術參數(shù)

套管規(guī)格in：51/27外徑mm：105/110136內(nèi)徑mm：4850

坐封壓力MPa：15MPa15

工作壓差MPa：20/25MPa25工作溫度℃：135℃135反洗排量m3/h：20/30

30

解封力kN：15-2015-20注水層注水層Y341-105封隔器KPX-105偏配Y341-105封隔器KPX-105偏配952-1凡爾篩管絲堵注水層套管變形處KSQ-105水井錨2、套管變形井堵水管柱用途：用于套管變形油井堵水采油。特點：該管柱由Y341型小直徑堵水封隔器等工具組成，可通過變形井段封隔未變形井段套管，能對任意層進行封堵。主要技術參數(shù)

套管規(guī)格in：51/27外徑mm：105/110136內(nèi)徑mm：4050

坐封壓力MPa：1515

工作壓差MPa：20/2525工作溫度℃：135135解封力kN：15-2015-20封堵層采油層Y341-105封隔器Y341-105封隔器丟手接頭篩管絲堵坐封球座套管變形處抽油泵3、套管變形井酸壓管柱用途：用于套管變形井酸化壓裂。特點：該管柱由Y241型小直徑封隔器等工具組成，可通過變形井段封隔未變形井段套管。主要技術參數(shù)

套管規(guī)格in：51/27外徑mm：105/110136內(nèi)徑mm：4050

坐封壓力MPa：2015

工作壓差MPa：30/4050工作溫度℃：135135解封力kN

：15-2015-20保護層措施層Y241-105封隔器連通閥篩管絲堵坐封球座套管變形處安全接頭五、主要配套工具工藝原理1、Y344-116壓裂封隔器

工作原理:當油管壓力高于套管壓力1.5～2MPa時，從封隔器傳壓孔進入的高壓液體作用在三級活塞上，剪斷安全剪釘，壓縮膠筒，封隔器座封分隔措施層與保護層；當油管壓力與套管壓力達到平衡狀態(tài)時，封隔器的三級活塞失去作用力，膠筒及彈簧在其彈力作用下使活塞收回解封。1、Y344-116壓裂封隔器

主要技術指標外徑(mm)116內(nèi)通徑(mm)52總長(mm)1360兩端連接螺紋27/8TBG工作壓力(MPa)100工作溫度(℃)135

初封壓力(MPa)1.5～2

2、水力錨2、水力錨

工作原理:當油管內(nèi)的壓力高于套管壓力1.5～2MPa時，高壓液體作用在水力錨的錨爪上，使其壓縮彈簧向外伸出錨定在套管上；當油管與套管壓力平衡后，錨爪失去作用力，在彈簧彈力作用下收回解卡。

主要技術指標:鋼體最大外徑(mm)114扶正最大外徑(mm)134內(nèi)通徑(mm)52總長(mm)530兩端連接螺紋27/8TBG工作壓力(MPa)100工作溫度℃135啟動壓差(MPa)1.5～23、Y341-115封隔器

工作原理:當高壓液體從油管進入封隔器傳壓孔后，推動雙級活塞剪斷安全剪釘，雙級活塞上行壓縮膠筒密封油套環(huán)空，此時鎖緊機構(gòu)鎖緊使得膠筒不能回收；需要反洗井時，套管內(nèi)泵入洗井液推開洗井活塞經(jīng)過內(nèi)外中心管環(huán)空到達封隔器的下部完成反洗井。解封時，直接上提管柱解封封隔器。3、Y341-115封隔器

主要技術指標鋼體最大外徑(mm)115反洗排量m3/h30內(nèi)徑(mm)50總長(mm)1250兩端連接螺紋27/8TBG工作壓力(MPa)80工作溫度℃135坐封壓力(MPa)15解封力（kN）204、KPS-104定壓噴砂器用途及應用范圍：主要用于任意層酸化、壓裂井的分層控制，與深井壓裂封隔器配套使用。工作原理：施工時，油管內(nèi)蹩壓20MPa剪斷安全剪釘，密封外套下落，施工液由中心管長孔處進入套管進行措施施工。主要技術參數(shù)

最大外徑(mm)104最小內(nèi)徑(mm)58總長(mm)560兩端連接螺紋27/8TBG開啟壓力(MPa)205、KPS-94滑套噴砂器用途及應用范圍：主要用于分層酸化、壓裂井的分層控制，與深井壓裂封隔器配套使用。工作原理：施工時，投入適當?shù)匿撉蛑列竟苌喜壳蜃?，油管?nèi)蹩壓15MPa剪斷銷釘，芯管下落，施工液即可由外套長槽處噴出進行措施施工。主要技術參數(shù)

最大外徑(mm)94最小內(nèi)徑(mm)37總長(mm)500兩端連接螺紋27/8TBG開啟壓力(MPa)155、KZH-94坐封滑套及KGF-94割縫噴砂器用途及應用范圍：主要用于分層酸化、壓裂井的分層控制，與深井壓裂封隔器配套使用。工作原理：施工時，投入ф35mm至坐封滑套芯子處，油管內(nèi)蹩壓至20MPa剪斷剪釘，坐封芯子及鋼球下落至擋球孔板處，油管內(nèi)的施工液通過割縫處進入套管進行措施施工。主要技術參數(shù)

最大外徑(mm)94坐封芯子內(nèi)徑(mm)32總長(mm)750兩端連接螺紋27/8TBG開啟壓力(MPa)206、Y221-114封隔器

工作原理:將封隔器下到預定位置，按所需坐封高度上提管柱，然后正轉(zhuǎn)油管柱并下放管柱，使錨定總承換向并上行，單向卡瓦被撐開卡在套管內(nèi)壁上，繼續(xù)下行，用管柱重量壓縮膠筒使封隔器坐封；反洗井時，套管泵入洗井液，經(jīng)過封隔器內(nèi)部的反洗通道推開反洗活塞后，到達封隔器下部環(huán)空，進行反洗井。解封時，上提管柱，上接頭和中心管一起上行,膠筒即可收回，繼續(xù)上提管柱，錨定總承的卡瓦收回解卡，與此同時，膠筒依靠自身彈力繼續(xù)徑向收縮完成解封。6、Y221-114封隔器

主要技術指標鋼體最大外徑(mm)114扶正最大外徑(mm)134內(nèi)徑(mm)50、60總長(mm)1380兩端連接螺紋27/8TBG工作壓力(MPa)70工作溫度℃135坐封載荷(kN)80～120反洗排量(m3/h)307、Y241-114封隔器1—水力錨;2—上中心管;3—封隔件;4—鎖緊機構(gòu);5—卡瓦;6—下中心管;7—座封動力1234567在油管內(nèi)液體壓力的作用下，水力錨錨爪向外伸出并與套管咬合，克服施工中管柱的上頂力，防止封隔器向上竄動和位移。采用液體壓力坐封上提管柱解封的工作方式。起封隔密封套管作用。防止封隔器向下位移，目的是保證封隔器的卡點穩(wěn)定，縮小管柱的受力距離，保證管柱及封隔器能安全可靠地工作。7、Y241-114封隔器

主要技術指標鋼體最大外徑(mm)114內(nèi)徑(mm)50總長(mm)1700兩端連接螺紋27/8UPTBG工作壓力(MPa)60工作溫度℃1358、Y341-114注水封隔器

工作原理:油管內(nèi)蹩壓經(jīng)內(nèi)中心管孔眼分別作用在上、下兩級座封活塞上，兩級活塞上行壓縮膠筒，同時鎖套與鎖環(huán)相互鎖緊，使膠筒壓縮密封油套環(huán)空完成座封；反洗井時，套管內(nèi)來液經(jīng)上外套柵狀流道進入內(nèi)外中心管的環(huán)空，推動反洗凡爾下行，打開洗井通道，到達封隔器的下部完成反洗井；解封時，上提管柱，由于膠筒與套管之間的摩擦力作用使鎖扣指與中心管發(fā)生相對位移，鎖扣指失去支撐回收，卡爪套與鎖環(huán)在膠筒反彈力的作用下脫開解卡，完成解封。8、Y341-114注水封隔器

主要技術指標鋼體最大外徑(mm)114反洗排量m3/h30內(nèi)徑(mm)48總長(mm)1350兩端連接螺紋27/8TBG工作壓力(MPa)50工作溫度℃135坐封壓力(MPa)15解封力（kN）209、Y341-114堵水封隔器工作原理

坐封：從中心管加液壓，液力經(jīng)中心管出液孔傳入活塞室，推動坐封活塞上行，隨著泵壓上升，坐封銷釘被剪斷，開始壓縮膠筒，同時鎖環(huán)入卡。當泵壓達到額定坐封壓力時，實現(xiàn)坐封并鎖緊。

承上壓：封隔器膠筒承受向下的解封負荷的同時，液壓對兩級平衡活塞產(chǎn)生向上的作用力，可平衡解封負荷，阻止下膠筒座下行，封隔器膠筒不能克服鎖緊力，不會反彈而保持密封狀態(tài)。

承下壓：下壓對封隔器膠筒施加向上的作用力，與坐封方向相同，對下膠筒座的作用力上下相等，封隔器膠筒不能克服鎖緊力，不會反彈而保持密封狀態(tài)。9、Y341-114堵水封隔器

主要技術指標鋼體最大外徑(mm)114內(nèi)徑(mm)50總長(mm)1350兩端連接螺紋27/8TBG工作壓力(MPa)35工作溫度℃135坐封壓力(MPa)15解封力（kN）2010、負壓發(fā)生器

工作原理:酸化反應后，從套管泵入工作液，工作液經(jīng)噴嘴、喉管、擴散管、油管返出，同時在井底產(chǎn)生負壓，使地層內(nèi)的殘酸及反應物及時排出地層后與工作液混合返出，避免地層的二次傷害，提高酸化效果。10、負壓發(fā)生器

主要技術指標最大外徑（mm）φ112總長（mm）720井口酸化壓力（MPa）≤50井口排酸壓力（MPa）12～25井底負壓值（MPa）5～1１井口工作液流量（m3/h）10～35兩端連接螺紋27/8TBG11、液壓開關器

工作原理:中心管內(nèi)打壓,當流體經(jīng)中心管水孔推動活塞上行壓縮彈簧，當壓力達到7.5-10Mpa時，換向機構(gòu)運行至換向點，卸去中心管內(nèi)壓力，在彈簧的作用下不能回位，液流通道處于開啟狀態(tài)，；當需要再次改變開關器狀態(tài)時，從中心管內(nèi)打壓至7.5-10Mpa，換向機構(gòu)的運行至換向點，然后卸壓，在彈簧的作用下下行，關閉液流通道。抽油時，油流從開啟狀態(tài)的開關器凡爾座下孔進入，推開凡爾球，進入液流通道，從而實現(xiàn)抽油生產(chǎn)。1１、液壓開關器

主要技術指標鋼體最大外徑(mm)114內(nèi)徑(mm)４0總長(mm)１１６０兩端連接螺紋27/8TBG調(diào)層壓力

(MPa)7.5工作溫度℃13512、KSQ-114水井錨工作原理:在下井過程中，水井錨與套管間的摩擦力和撞擊力可以經(jīng)過下中心管傳給管柱上，而不會出現(xiàn)中途座卡的現(xiàn)象。座卡水井錨時，油管內(nèi)蹩壓，高壓水經(jīng)中心管下部孔眼作用在下活塞上，推動其上行，進而推動彈簧套壓縮彈簧上行并帶動活塞套與鎖套上行，此時剪釘剪斷，彈簧套上行后推動下錐體上行錐開卡瓦卡在套管壁上而錨定管柱，從而完成座卡動作。座卡的同時，鎖套上行與鎖環(huán)嚙合使得卡瓦張開后不能回收，處于錨定狀態(tài)；解卡時上提管柱，此時由于卡瓦卡在套管壁不動，管柱上行帶動中心管、下接頭上行，提斷下部解封銷釘（剪釘剪切力為20－40kN），這樣下錐體下行，卡瓦回收解卡。如果此時還不能實現(xiàn)解卡，可以繼續(xù)上提管柱提斷上部解卡銷釘（銷釘剪斷力為60－80kN），上錐體與中心管脫開，上錐體上行，卡瓦回收解卡。

主要技術指標鋼體最大外徑(mm)114內(nèi)徑(mm)48總長(mm)1320兩端連接螺紋27/8TBG坐卡壓力

(MPa)15工作壓力(MPa)50工作溫度℃135錨定力(kN)1000解卡力(kN)20～4012、KSQ-114水井錨13、KZC-114支撐器工作原理

防中途坐卡：由于最下部的防撞環(huán)與下接頭及中心管之間是絲扣連接的，因此下管柱過程當中來自下面的沖擊力均通過防撞環(huán)轉(zhuǎn)到油管上，同時，鎖套也是通過坐封銷釘連接在下接頭上，因此與鎖套相連接的坐卡活塞和錐體均不會上行，支撐器也就不會提前啟動。

坐卡及支撐扶正：中心管內(nèi)加液壓，高壓液體經(jīng)中心管及下中心管下部的傳壓孔作用在上下兩級活塞上，兩級活塞上行推動錐體上行，錐開強力蛇形弓簧片，蛇形弓簧片變形，外徑擴大緊貼套管內(nèi)壁，靠蛇形弓簧片彈力所產(chǎn)生的摩擦力支撐和扶正井下管柱。

鎖緊：在坐卡的同時上下兩級活塞上行帶動鎖套上行，鎖套與鎖環(huán)之間相互嚙合鎖緊，使得錐體始終錐緊強力蛇形弓簧片，使得強力蛇形弓簧片不能回彈，長期處于支撐扶正狀態(tài)。

解卡：上提管柱，管柱支撐器的強力蛇形弓簧片和外套等部件由于蛇形弓簧片與套管之間的摩擦力而處于靜止，上接頭和中心管上行剪斷解封銷釘，外套和蛇形弓簧片下行由錐體的凸起部位到凹陷部位，強力蛇形弓簧片在自身彈力作用下回收解卡。

主要技術指標鋼體最大外徑(mm)