第4章.綜合生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)與運作管理經(jīng)濟與管理學院黃霖OperationsManagement1第01章生產(chǎn)與運作管理概論第02章生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略第03章設施選址與布置第04章綜合生產(chǎn)計劃第05章庫存控制第06章項目計劃管理*第07章企業(yè)資源計劃ERP第08章生產(chǎn)現(xiàn)場管理第09章質(zhì)量管理*第10章新型生產(chǎn)運作方式OperationsManagement生產(chǎn)與運作管理

（劉文博）

清華大學出版社

2012年9月2OperationsManagement第四章綜合生產(chǎn)計劃Chapter043第04章綜合生產(chǎn)計劃OperationsManagement4.1計劃管理4.2生產(chǎn)能力

4.3生產(chǎn)計劃4.3.1年生產(chǎn)計劃4.3.2主生產(chǎn)計劃4生產(chǎn)管理的全貌圖營銷業(yè)務客戶訊息往來預測訂單情況確認訂單銷售計劃訂單、出貨管理產(chǎn)品負責人研發(fā)設計技術資料整理研發(fā)設計部門生產(chǎn)技術、安排、作業(yè)指導書制造工程部門大日程計劃材料計劃產(chǎn)能負荷計劃

中日程計劃發(fā)行作業(yè)指示書生產(chǎn)管理部門外購、外發(fā)、計劃，庫存管理采購小日程管理/作業(yè)指導進度/在制/工具/品質(zhì)管理制造部門質(zhì)量管理成本管理5生產(chǎn)計劃，是關于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計劃。計劃管理是指按照計劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。優(yōu)化的生產(chǎn)計劃，必須具備以下三個特征：1、有利于充分利用銷售機會，滿足市場需求；2、有利于充分利用盈利機會，并實現(xiàn)生產(chǎn)成本最低化；3、有利于充分利用生產(chǎn)資源，最大限度地減少生產(chǎn)資源的浪費和限制。計劃管理的含義4.1計劃管理64.1計劃管理經(jīng)營計劃

綜合生產(chǎn)計劃短期作業(yè)計劃與控制企業(yè)戰(zhàn)略計劃--資源需求計劃物料需求計劃主生產(chǎn)計劃長期計劃

中期預測短期預測訂貨合同外購需求計劃財務計劃市場計劃能力計劃長期短期中期

生產(chǎn)計劃系統(tǒng)層次7一、企業(yè)計劃的層次和職能計劃之間的關系項目戰(zhàn)略層計劃戰(zhàn)術層計劃作業(yè)層計劃計劃期長（≥5年）中（一年）短（月、旬、周）計劃的時間單位粗（年）中（月、季）細（工作日、班次、小時、分）空間范圍企業(yè)、公司工廠車間、工段、班組詳細程度高度綜合綜合詳細不確定性高中低管理層次企業(yè)高層領導中層，部門領導低層，車間領導特點涉及資源獲取資源利用日常活動處理4.1計劃管理8二、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容與主要指標

1.計劃內(nèi)容：調(diào)查和預測社會對產(chǎn)品的需求、核定企業(yè)的生產(chǎn)能力、確定目標、制定策略、選擇計劃方法、正確制定生產(chǎn)計劃、庫存計劃、生產(chǎn)進度計劃和計劃工作程序、以及計劃的實施與控制工作。

2.計劃指標：品種質(zhì)量產(chǎn)量產(chǎn)值出產(chǎn)期4.1計劃管理9綜合計劃的編制程序綜合計劃，又稱為年生產(chǎn)計劃。主要指標包括品種、產(chǎn)量、產(chǎn)值、質(zhì)量和產(chǎn)品出產(chǎn)期確定計劃期內(nèi)的市場需求擬訂初步計劃方案綜合平衡分析是否可行？批準計劃其它計劃階段NoYes綜合生產(chǎn)計劃的制定程序：

調(diào)查研究，收集資料確定生產(chǎn)計劃指標，進行綜合平衡

安排產(chǎn)品出產(chǎn)進度

10滾動式計劃編制方法確定目標評估當前條件分析環(huán)境判斷預測確定實施計劃評價實施結(jié)果2006200720082009201020072008200920102011編制期滾動期實行計劃預計計劃11滾動式計劃的編制方法滾動式計劃方法有以下優(yōu)點：①使計劃的嚴肅性和應變性都得到保證。②提高了計劃的連續(xù)性和適應性。滾動式計劃編制方法12第04章綜合生產(chǎn)計劃OperationsManagement4.1計劃管理4.2生產(chǎn)能力4.3生產(chǎn)計劃4.3.1年生產(chǎn)計劃4.3.2主生產(chǎn)計劃13

生產(chǎn)能力與能力計劃生產(chǎn)能力計劃按計劃期分為：長期、中期和短期能力計劃。利潤計劃/資金計劃長期生產(chǎn)計劃長期需求預測產(chǎn)品開發(fā)計劃現(xiàn)有生產(chǎn)能力年度生產(chǎn)計劃企業(yè)經(jīng)營目標長期生產(chǎn)能力計劃中期生產(chǎn)能力計劃自制與外購月份訂貨情況產(chǎn)品庫存情況月度生產(chǎn)計劃短期生產(chǎn)能力計劃銷售計劃產(chǎn)品庫存定額能力計劃與生產(chǎn)計劃的關系圖144.2生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力設備能力人員能力管理能力企業(yè)生產(chǎn)能力從廣義上講，是指設備能力、人員能力和管理能力的總和生產(chǎn)能力是指在計劃期內(nèi)（通常為一年），企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品的最大數(shù)量，或者能夠處理的原材料最大數(shù)量。15？生產(chǎn)能力的選擇人員能力設備能力管理能力人員數(shù)量工作時間出勤率技術水平設備數(shù)量技術水平開動率完好率管理水平工作態(tài)度4.2生產(chǎn)能力16生產(chǎn)能力的核定

(一)生產(chǎn)能力的分類設計能力查定能力計劃能力4.2生產(chǎn)能力設計生產(chǎn)能力：是建廠時按照工廠設計文件規(guī)定的產(chǎn)品方案、技術工藝和設備而計算的最大年產(chǎn)量。查定生產(chǎn)能力：是指企業(yè)根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)組織條件和技術水平等因素，而重新審查核定的生產(chǎn)能力。計劃生產(chǎn)能力：也稱現(xiàn)實能力，是企業(yè)計劃期內(nèi)根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)組織條件和技術水平等因素，所能夠?qū)崿F(xiàn)的生產(chǎn)能力。17影響生產(chǎn)能力的因素生產(chǎn)中的設備數(shù)量和生產(chǎn)面積固定資產(chǎn)工作時間：分為制度工作時間和有效工作時間生產(chǎn)中的設備效率和人力資源中勞動者的科技水平與勞動技能的熟練程度生產(chǎn)能力的核定(二)影響生產(chǎn)能力的因素

1.固定資產(chǎn)的數(shù)量2.固定資產(chǎn)工作時間3.固定資產(chǎn)工作效率

18年生產(chǎn)能力的核定確定企業(yè)生產(chǎn)能力確定生產(chǎn)單位能力計算單臺設備或班組（生產(chǎn)線）的能力通常采用代表產(chǎn)品法和假定產(chǎn)品法年生產(chǎn)能力的核定要從下圖的最底層開始，一步步最后確定企業(yè)的生產(chǎn)能力19年生產(chǎn)能力的核定1.確認生產(chǎn)能力的核算單位。（1）加工裝配型：以產(chǎn)出量為計量單位（2）流程型：以原料投入量為計量單位（3）服務型：以計劃投入量為計量單位2.生產(chǎn)能力的核定從最底層開始，先計算單臺設備或班組（生產(chǎn)線）生產(chǎn)能力，再計算各生產(chǎn)單位（車間、工廠）的生產(chǎn)能力，最后計算企業(yè)的生產(chǎn)能力。（1）設備組（流水線）生產(chǎn)能力：M設備=F:計劃期有效工作時間；S:設備組設備數(shù)量；t:單位產(chǎn)品的時間定額；q:單位時間的產(chǎn)量定額。注：q=1/t20生產(chǎn)能力的核定設備組生產(chǎn)能力的計算

M＝Fe·S·P或式中：M——設備組的生產(chǎn)能力；Fe——單位設備有效工作時間；S——設備組的設備數(shù)量；P——單位時間的產(chǎn)量定額；t——單位產(chǎn)品的時間定額。OperationsManagement21（2）工段（車間）生產(chǎn)能力：M車間=①生產(chǎn)能力取決于設備組：工段（車間）的生產(chǎn)能力以大多數(shù)設備組的能力或以主要設備組的生產(chǎn)能力作為車間生產(chǎn)能力綜合平衡的依據(jù)。②生產(chǎn)能力主要取決于生產(chǎn)面積（如裝配車間）:年生產(chǎn)能力的核定M=F制×A×qM:生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力F制:計劃期制度工時(h)A:生產(chǎn)面積(m2)a:單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積(m2/臺)t:單位產(chǎn)品占用時間(h/臺)q:單位時間、單位面積的產(chǎn)量定額22生產(chǎn)能力的核定作業(yè)場地生產(chǎn)能力的計算

或式中：Fe——計劃期制度工時(h)；A——生產(chǎn)面積(m2)；

a——單位產(chǎn)品的生產(chǎn)面積。

t:單位產(chǎn)品占用時間(h/臺)；q:單位時間、單位面積的產(chǎn)量定額。4.2生產(chǎn)能力M=F制×A×q23（3）企業(yè)生產(chǎn)能力：M企業(yè)=①基本生產(chǎn)部門之間的能力平衡②基本生產(chǎn)部門和輔助生產(chǎn)部門的能力平衡年生產(chǎn)能力的核定能力設備租0102030405或車間24生產(chǎn)能力的核定聯(lián)動機生產(chǎn)能力計算采用連續(xù)開動的聯(lián)動機生產(chǎn)時：式中：G——原料重量；K——單位原料的產(chǎn)量系數(shù)；T——原料加工周期的連續(xù)時間。

OperationsManagement流水線生產(chǎn)能力計算

M＝Fe/R式中：R為節(jié)拍。251.以代表產(chǎn)品計算生產(chǎn)能力

代表產(chǎn)品是反映企業(yè)專業(yè)方向、產(chǎn)量較大、占用勞動較多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝上具有代表性的產(chǎn)品。2.以假定產(chǎn)品計算生產(chǎn)能力首先，確定產(chǎn)品的定額。假定產(chǎn)品臺時定額＝∑（具體產(chǎn)品臺時定額×該產(chǎn)品產(chǎn)量占總產(chǎn)量的百分比）其次，計算設備組生產(chǎn)假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。

以假定產(chǎn)品為單位的生產(chǎn)能力＝（設備臺數(shù)×單位設備有效工作時間）/假定產(chǎn)品的臺時定額第三，根據(jù)設備組假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，計算出設備組各種計劃產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。

計劃產(chǎn)品的生產(chǎn)能力＝假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力×該產(chǎn)品占總產(chǎn)量的百分比

多品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力計算方法26

短期能力計劃

短期能力計劃的任務：把能力核算細化到短期（日、周或天）計劃內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或零部件所需要的總工時，并與計劃期內(nèi)的實際生產(chǎn)能力進行比較，做出決策，按期生產(chǎn)或推遲計劃內(nèi)完工期以符合生產(chǎn)能力的要求。

人的生產(chǎn)能力：人的實際生產(chǎn)能力=換算人數(shù)×實際工作時間×出勤率設備的生產(chǎn)能力：設備能力=設備臺數(shù)×計劃期實際工作時間×開動率（y）負荷的計算：發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能力之間的不平衡狀況采取有效措施，保證能力與負荷的平衡27能力與負荷的平衡方法調(diào)整生產(chǎn)能力的方法：加班加點；增加人員、設備；提高工作效率；更改工藝路線(負荷轉(zhuǎn)移)；增加外協(xié)處理等。調(diào)整生產(chǎn)負荷的方法：修改計劃；調(diào)整批量；推遲交貨期；撤消訂單；交叉作業(yè)等。28初始負荷分布與調(diào)整方式1 2 3 4 5 6時間(周)正常生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（小時）1 2 3 4 5 6時間(周)加班工作拖后拖后提前加點工作生產(chǎn)能力（小時）29

服務業(yè)生產(chǎn)能力的特殊性需求時間特性需求地點特性需求的易變性服務業(yè)生產(chǎn)能力計劃能力短缺區(qū)臨界區(qū)λ平均到達率平均服務率μ能力利用率與質(zhì)量關系圖服務區(qū)ρ=100%ρ=70%ρ=λ/μ30

學習曲線表示單位產(chǎn)品的成本或直接勞動時間與累積產(chǎn)量之間的關系學習效應：當人重復地從事某一項工作時，由于熟練程度的提高和不斷積累經(jīng)驗，從而繼續(xù)從事某項工作所需的時間，隨著重復次數(shù)的增加而減少，但在降到一定水平后就會趨于穩(wěn)定。31第04章綜合生產(chǎn)計劃OperationsManagement4.1計劃管理4.2生產(chǎn)能力

4.3生產(chǎn)計劃4.3.1年生產(chǎn)計劃4.3.2主生產(chǎn)計劃32生產(chǎn)計劃的制定方法

盈虧分析和收入利潤順序法生產(chǎn)計劃的線性規(guī)劃模型生產(chǎn)計劃的圖表法（詳見教材習題）1.成本項目：正常成本、加班成本、外協(xié)成本、庫存成本2.圖表法的基本假設如下：正常、加班或外協(xié)的生產(chǎn)能力是有限的；計劃期的預測需求量是已知的；全部成本都與產(chǎn)量呈線性關系。OperationsManagement33備貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定

一、品種的確定

確定品種可以采取象限法和收入利潤順序法。

收入利潤順序法是將生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按銷售收入和利潤排序。4.3.1年生產(chǎn)計劃產(chǎn)品代號ABCDEFGH銷售收入12345678利潤23165874銷售收入和利潤次序表34銷售收入利潤次序圖

4.3.1年生產(chǎn)計劃對角線線上：利潤次序=銷售次序，可平衡發(fā)展對角線下方：利潤次序>銷售次序，可考慮發(fā)展對角線上方：利潤次序<銷售次序，利小、量大35銷售收入與利潤分析法ABFDEC利潤次序76543211234567銷售次序品種利潤次序A18260B721805.535302044.54CDEF3-13656456萬元銷售次序萬元對角線線上：利潤次序=銷售次序(D、F)，可平衡發(fā)展對角線下方：利潤次序>銷售次序(A、C)，可考慮發(fā)展對角線上方：利潤次序<銷售次序(B、E)，利小、量大左下角：利潤大、銷量大右上角：利潤小、銷量小36二、確定生產(chǎn)產(chǎn)量的方法

(一)盈虧平衡分析法盈虧平衡點的產(chǎn)量＝固定費用/（單位產(chǎn)品銷售價格－單位產(chǎn)品變動費用）

4.3.1年生產(chǎn)計劃備貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定

盈虧平衡圖

盈虧平衡點：

Q*

=

F

/

(P-V)37盈虧平衡分析法盈虧平衡分析法確定產(chǎn)品盈虧平衡點產(chǎn)銷量。再結(jié)合銷售收入與產(chǎn)銷量的關系，以確定各種產(chǎn)品的最佳產(chǎn)銷量水平。FVQ成本C產(chǎn)量QQ0S=PQS=銷售收入；F=年固定費用；V=單位產(chǎn)品變動費；Q=年產(chǎn)銷量；年總成本：C=F+VQ盈虧平衡點：Q0

=F/(P-V)38(二)線性規(guī)劃法

在確定產(chǎn)量與利潤的關系時，有時還要牽涉到人力、設備、材料供應，資金時間等條件的制約，需要綜合考慮。這時還可以運用線性規(guī)劃來選擇最優(yōu)產(chǎn)量方案。備貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定

線性規(guī)劃模型特例：圖表法1.成本項目：正常成本、加班成本、外協(xié)成本、庫存成本2.圖表法的基本假設如下：正常、加班或外協(xié)的生產(chǎn)能力是有限的；計劃期的預測需求量是已知的；全部成本都與產(chǎn)量呈線性關系。OperationsManagement39三、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制方法(一)大量大批生產(chǎn)企業(yè)1.各期產(chǎn)量年均分配法。即均勻分配法，將全年的計劃產(chǎn)量平均分配到各季、月。適用于產(chǎn)品需求比較穩(wěn)定的情況。2.各期產(chǎn)量均勻增長分配法。即將全年計劃產(chǎn)量均勻增長地安排到各季、月。適用于產(chǎn)品需求不斷增加的情況。3.各期產(chǎn)量拋物線型增長分配法。即將全年計劃產(chǎn)量按開始增長較快，以后增長較慢的要求，安排各月的任務，使產(chǎn)量增長的曲線呈拋物線形狀。這種方法適用于新產(chǎn)品的開發(fā)，且對該產(chǎn)品的需求不斷增加的情況。4.3.1年生產(chǎn)計劃備貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定

40(二)成批生產(chǎn)企業(yè)成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，由于各批的數(shù)量不一，種類較多。因此安排產(chǎn)品出產(chǎn)進度更為復雜。通常方法是：1.產(chǎn)量較大的產(chǎn)品。用“細水長流”的方式，大致均勻地分配到各季、月生產(chǎn)；2.產(chǎn)量較少的產(chǎn)品。用集中生產(chǎn)方式，參照用戶要求的交貨期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝的相似程度及設備負荷，安排當月的生產(chǎn)。3.安排老產(chǎn)品。要考慮新老產(chǎn)品的逐漸交替；4.精密產(chǎn)品和一般產(chǎn)品，高檔產(chǎn)品和低檔產(chǎn)品搭配。盡量充分利用企業(yè)各種設備和生產(chǎn)能力，為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。備貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定

OperationsManagement41(三)單件小批生產(chǎn)企業(yè)

單件小批產(chǎn)品的生產(chǎn)任務時緊時松，設備的負荷也可能忙閑不均，以此安排生產(chǎn)進度的出發(fā)點，只能是盡量提高企業(yè)生產(chǎn)活動的經(jīng)濟效益。為此，安排進度時應注意到：

1.優(yōu)先安排延期罰款多的訂單；2.優(yōu)先安排國家重點項目的訂貨；3.優(yōu)先安排生產(chǎn)周期長，工序多的訂貨；4.優(yōu)先安排原材料價值和產(chǎn)值高的訂貨；5.優(yōu)先安排交貨期緊的訂貨。

備貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定

OperationsManagement42單件小批生產(chǎn)是典型的訂貨型生產(chǎn)，其特點是按用戶訂單的要求，生產(chǎn)規(guī)格、質(zhì)量、價格和交貨期不同的專用產(chǎn)品。對單件小批生產(chǎn)企業(yè)，接受訂貨決策十分重要。

4.3.1年生產(chǎn)計劃訂貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定

一、接受訂貨決策用戶訂貨包括產(chǎn)品型號、規(guī)格、技術要求、數(shù)量、交貨時間Dc和價格Pc。顧客還有可接受價格Pcmax和最遲的交貨時間Dcmax。超過此限，顧客將另尋生產(chǎn)廠家。二、訂貨型企業(yè)產(chǎn)品品種

對于小批生產(chǎn)也可用線性規(guī)劃方法確定生產(chǎn)的品種與數(shù)量。對于單件生產(chǎn)，無所謂產(chǎn)量問題，可采用0-1型整數(shù)規(guī)劃來確定要接受的品種。43訂貨決策過程訂貨生產(chǎn)決策過程：444.3.1年生產(chǎn)計劃訂貨型企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定

三、價格與交貨期的確定(一)價格的確定

1.成本導向法。以產(chǎn)品成本作為定價的基本依據(jù)，加上適當?shù)睦麧櫦皯{稅金，得出產(chǎn)品價格。2.市場導向法。按市場行情定價，再推算成本控制的范圍。(二)交貨期的確定

1.交貨期過松，對顧客沒有吸引力，還會增加成品庫存；2.交貨期過緊，超過企業(yè)的生產(chǎn)能力，造成誤期交貨，會給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失和信譽損失。454.3.2主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃是對綜合計劃的進一步細化，它屬于中短期計劃，是把綜合計劃具體化為可操作性的實施計劃，是協(xié)調(diào)企業(yè)日常生產(chǎn)生活的中心環(huán)節(jié)。

1.恒定生產(chǎn)率2.變動生產(chǎn)率3.跟蹤生產(chǎn)率主生產(chǎn)計劃（MPS）安排的三種策略，如右圖：46主生產(chǎn)計劃