井室施工方案

12＃旋轉(zhuǎn)補償器豎井施工方案第一章工程概況:本工程為臨汾市供熱項目工程，總長約10。8Km,本次施工的12#旋轉(zhuǎn)補償器豎井位于汾河大壩西側(cè),豎井長10。74米，寬6。635米，井深11。1米.井室鋼筋砼結(jié)構(gòu)，墊層為C10砼澆注100mm厚，井底板C30S8抗?jié)B砼現(xiàn)澆400mm厚，井壁C30S8抗?jié)B砼現(xiàn)澆400mm厚，井蓋用C30S8抗?jié)B砼預制蓋板（300mm厚）。根據(jù)現(xiàn)場觀測及甲方提供地質(zhì)情況12，＃旋轉(zhuǎn)補償器豎井基坑地質(zhì)比較復雜，基坑流沙土壤約14米，基槽挖深11米,超出地下水位5.2米深.本井室西距民房約6米,東距汾河大壩約4米，且汾河大壩西側(cè)一米距離處兩米深埋有一根臨汾市城區(qū)煤氣供給主管道。施工場地非常有限。造成本工程施工難度非常大。第二章編制依據(jù):GBJ202-83地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ301—88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ59—88建筑施工安全檢查評分標準JGJ33—86建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程GBJ107—87混凝土強度檢驗評定標準GB50164—92混凝土質(zhì)量控制標準JGJ33—86建筑機械使用安全技術(shù)操作規(guī)程JGJ46-88建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-88建筑施工安全檢查檢查評分標準GB8525-87鋼筋調(diào)直切斷機第三章施工工藝方法、程序：一、測量放線根據(jù)工程特點,首先由業(yè)主提供的測量控制點，矩形方格網(wǎng)，控制現(xiàn)場群體工程的平面位置.由業(yè)主提供的水準點引測到施工現(xiàn)場，作為整個工程的高程控制依據(jù)。每15天復測1次。高程控制測量基坑開挖前，以現(xiàn)場水準點為依據(jù)采用往返水準測量的方法，用水準儀引測到施工地點,為避免累積誤差，每個施工層的標高均以引測的水準點為基準點.二、土方工程：1、土方開挖:工藝程序:基坑水位線以上土方開挖地坪以下約m)—打鋼板樁支護■基坑剩余土方開挖水位以下至基坑底約m—基坑降水一清理基底-基坑釬探—基坑打夯開挖方式采用。5^液壓反鏟挖土機大開挖，共分三步開挖。第一步：先挖水位線以上土方，挖深7約米,放坡系數(shù)0.5。用挖機兩臺第二部：到達水位線以采取打鋼板樁進行邊坡支護，鋼板樁采用長，沿基坑四周密集分布，對土方進行支護，防止基坑四周的土方塌陷，并為下一步降水和繼續(xù)開挖做好支.護第三部：水位線以下至基坑底的土方開,挖挖深約6.5米。用挖機三臺，采取邊開挖邊降水.降水采用集水井降水，沿基坑四周挖集水槽，并在基坑四角挖深約1米的集水井直至挖至基底設(shè)計標高上部00mm剩余部分由人工開挖.（詳見土方開挖圖）2、 土方外運：用三輛0t自卸汽車運輸，運至汾河河槽內(nèi)，運距一公里以外2。5m3裝載機將外運土整理成堆。方外運按業(yè)主指定位置棄土，尤其是混凝土及碎石廢塊必須棄到指定地點。3、 釬探：土方開挖完畢后，對基底要進行釬探.釬探采用洛陽鏟,間距兩米，探深兩米。釬探完成后，釬孔要用干中細砂貫實。同時在釬探平面布置圖上注明特硬、特軟點?；哟蜮F探測完畢后,會請設(shè)計、監(jiān)理、勘探及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗槽。對不符合要求的軟弱土層等情況作出處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方會簽隱蔽工程記錄。才可進入下道工序。1、 圖中所示單位均為:m2、 鋼板支護樁采用I36a3、 集水溝槽深0。4m寬0.4m4、 集水井直徑1m,深1m4、土方回填：回填土一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土（以手攥成團、自然落地散開為宜）。若土過濕,要進行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當灑水濕潤。回填土采用人工配合機械分層回填,裝載機攤平，每層虛鋪厚度250mm，人工進行打夯。同時要做好防雨排水設(shè)施的規(guī)劃。三、鋼筋工程：1、 鋼筋制作:鋼筋在進場前必須有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書。進場后經(jīng)復檢合格后方可在工程中使用，鋼筋加工制作在鋼筋加工場集中加工.鋼筋加工機具應安排專人操作保管，非操作人員不得私自操作,以免操作不當造成人員傷亡。在加工前，應將鋼筋表面清除干凈，以保證鋼筋和砼粘結(jié)牢固，鋼筋要分規(guī)格、型號、使用部位掛牌堆放.鋼筋制作要規(guī)范，幾何尺寸、彎鉤長度均應符合圖紙設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。鋼筋下料長度偏差不大于土10血，彎起鋼筋的彎起位置偏差不大于土10血，箍筋內(nèi)凈尺寸偏差不大于土5伽。制作成型后按部位整齊堆放，如馬上不用或遇陰雨天，及時拿篷布覆蓋，防止生銹。2、 鋼筋安裝2.1底板、頂板鋼筋：綁扎之前先清理地面（模板）雜物,用墨斗在墊層（墊層）上彈好主筋、分布筋間距線。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。綁扎板筋時一般用順扣（下圖所示）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1。5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，2。2側(cè)壁鋼筋:綁扎側(cè)壁鋼筋時立2?4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋.豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設(shè)計要求，側(cè)壁鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。2.3鋼筋安裝要點2。3。1同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭面積不應大于50%.2。3。2幫軋鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)眼尺寸偏差不大于土10血，底板鋼筋間距偏差不大于土5血。2。3.3鋼筋應幫扎牢固，保護層厚度偏差不大于土5血。C—4為保證工程質(zhì)量，混凝土澆注時應安排一名鋼筋工進行現(xiàn)場調(diào)直，保證鋼筋位置及保護層厚度.四、模板工程由于本工程側(cè)壁砼厚00mm且防水等級為6級，故摸板安裝工程也是一項重點工程本。工程模板采用木模板預埋管及異形部位現(xiàn)場制作的專用模板。在支模前先彈出模板控制線，以確保模板位置及幾何尺寸正確.模板使用前要刷隔離劑，模板的橫向和豎向加固及幾何尺寸的控制。每間隔600mm用對拉螺桿(采用2mm)用蝴蝶卡固定于內(nèi)外雙層鋼管和方木上對拉桿中間雙面滿焊止水板70(X70X2mm),對拉桿全部上雙螺帽。內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手,架外搭設(shè)雙排腳手架，以便于加固模板加。固支撐要牢固可靠，防止模板發(fā)生移位、脹?，F(xiàn)象.施工要點如下：模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并刷隔離劑.模板上口標高偏差不大于土5mm,軸線位置偏差不大于5mm,垂直度不應大于4m.預留孔、洞幾何尺寸、位置、標高嚴格按圖紙施工。模板接縫處不應漏漿,在澆注混凝土前模板應澆水濕潤,但模板內(nèi)不應有積水。為做好本工作,模板安裝完成后班組長應進行自檢,合格后上報項目部及監(jiān)理,待監(jiān)理驗收合格后方可進行混凝土澆注。五、砼工程：1、 砼拌制:混凝土攪拌時必須嚴格按照實驗室配合比通知單操作,不得擅自修改。雨季施工時測定含水率,及時調(diào)整用水量。下料順序:石子——水泥——砂，順序倒人料斗內(nèi)，先干拌0.5?lmin再加水。加水后攪拌不少于90s,坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)2、 砼運輸：混凝土從攪拌機卸出后，用翻斗車、手推車或吊斗及時運送到澆灌地點。運輸過程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),以防止砼產(chǎn)生離析，水泥漿流失。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，必須在澆灌前進行二次拌合。3、 砼施工：底板砼澆注重點是澆注與振搗，砼澆注時，連,續(xù)砼施澆工注至模板內(nèi)每間距300mm成梅花形均勻振搗，要做到“快插慢拔每次插入300mm深每點振搗時間為20s,直至表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止混凝土豎井軸線位置偏差不大于10血,混凝土井室頂板標高偏差不大于10伽，平整度不大于10mm.4、施工縫的留置底板砼施工完畢后在底板和側(cè)壁交界處留置寬mmrH

步深100mm止水帶。側(cè)壁砼施工，由于側(cè)壁砼澆注采取分三步澆注澆注高度達3。5米，故澆注、振搗與施工縫的留置成為重中之重。砼澆注每次澆注600mm并緊跟均勻振搗，呆第二層振搗時，插入第5一1層深,以消除兩層間的接觸層。呆第一步、第二部澆注完后同樣留置mm深100mm止水帶。新舊接槎處繼續(xù)澆灌砼前應清除浮漿，用水清洗后保持濕潤，鋪一層20~25mm厚的1:1rH

步5、砼養(yǎng)護,為防止新澆注的砼在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，并保證砼的強度，在砼澆注完成虺h內(nèi)加以覆蓋并澆水，養(yǎng)護時間不得少400第四章機械、人員計劃、人員計劃:勞動力需用量計劃表工種名稱人數(shù)工作內(nèi)容人數(shù)鋼筋工8攪拌站人員5力工6裝載機司機2架工6挖機司機3木工8汽車司機3砼工6電工1瓦丄2合計50二、機械配備計劃

機械需用量計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1挖機320318插入式振動器22卡車30t319水泵50-100mm23裝載機50型3m31110切割機14上料機1111蛙式打夯機15切斷機112圓鋸16彎曲機117電焊機1第五章:質(zhì)量保證措施、技術(shù)力量保證體系：項目經(jīng)理:肖欽軍工程師技術(shù)負責人：張宏偉高級工程師質(zhì)安組：朱谷良工程師施工組：賀紫陽助理工程師技術(shù)員王棟班組長王正志二、施工過程中質(zhì)量保證措施創(chuàng)全優(yōu)工程，我們在施工全過程中按ISO9002—1994中所要求的19個要素進行全面控制，加強企業(yè)管理，認真貫徹執(zhí)行管理科學、技術(shù)先進、施工精心、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意二十字質(zhì)量方針，達到創(chuàng)全優(yōu)的質(zhì)量目標。2.1、重視質(zhì)量意識的提高,加強質(zhì)量意識教育使全體職工認識到工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的前途和臨汾熱電廠的信譽，因此，必須樹百年大計質(zhì)量第一的主公翁思想和責任感。2.2、充分發(fā)揮質(zhì)量體系的作用，搞好三級檢查.必須搞好三級檢查，即：班組自檢；工程隊專職檢查及復檢；公司檢查科專檢.只有當三級檢查全部合格后方可提交甲方檢查簽證。2.3、工程開工前認真組織圖紙,自審、會審、設(shè)計交底,編制切實可行的施工組織設(shè)計、作業(yè)設(shè)計、作業(yè)指導書，每工序都進行詳細的技術(shù)交底.2.4、認真貫徹落實GBJ301—88的檢驗評定標準施工.2。5、對下列工序中的關(guān)鍵部位必須進行重點檢查，嚴格把關(guān)：墊層的標高、各類插筋位置的固定；模板的垂直度及支撐系統(tǒng)、橡膠止帶的安裝、地腳螺栓的安裝、大體積砼的溫度控制及養(yǎng)護。2.6、對使用的材料、半成品要嚴格管理，要有合格證、復檢證。2。8、抓好砼攪拌站的施工技術(shù)管理及砼試塊的制作和養(yǎng)護.2。9、施工全過程要遵循“檢查上道工序，控制本道工序，服務(wù)下道工序”的原則，不合格的工序不能交接。2.10、堅持執(zhí)行砼澆灌申請制度和專業(yè)會簽制度。2.11、施工全過程認真貫徹執(zhí)行臨汾市熱電廠工程所有質(zhì)量管理辦法。第六章：安全保證措施一安全管理制度1、各級生產(chǎn)負責人在管理生產(chǎn)的同時負責管理安全工作,認真落實生產(chǎn)“五同時"。2、安全生產(chǎn)要做到“六要”即思想要正，實施要對,交待要清，責任要明，檢查要勤，紀律要嚴。3、建立安全責任制，設(shè)立安全標志。二施工過程安全保證措施1、現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督員，負責巡視,監(jiān)督、檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即通知有關(guān)人員整改，必要時停工整改.2、參加施工人員必須熟悉并遵守本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，冒險作業(yè)。3、新工人必須經(jīng)三級安全教育并經(jīng)考試合格后才能上崗操作,調(diào)換工種和復工人員須經(jīng)安全教育合格后才能上崗。4、從事特殊作業(yè)人員如電工、焊工、各種機動車輛司機等，必須經(jīng)過專門訓練、考試合格發(fā)給“特種作業(yè)人員操作證”方可上崗操作，并隨身攜帶以備檢查.5、職工上班必須遵守紀律，堅守工作崗位，不帶無關(guān)人員進入施工（生產(chǎn)）區(qū)域，嚴禁打鬧及酒后操作，非工作區(qū)域如變（配）電站、油庫、鍋爐房未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。6、進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴，使用防護用品，不準穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋、裙子、短褲和喇叭褲等也不準赤膊露體。凡從事有可能被機械絞輾傷害作業(yè)的不準戴手套作業(yè)。7、作業(yè)人員在上班前必須進行安全檢查并確認，要及時處理班中和交班提出的各種隱患.下班前必須切斷電源、氣源，熄滅火種，清理現(xiàn)場。8嚴禁使用不符合標準的安全帶、安全帽和安全網(wǎng)。舊安全帶、安全網(wǎng)使用前仍按規(guī)定做動、靜負荷試驗。9、施工現(xiàn)場動火須按規(guī)定程序辦理動火證，并配備齊安全消防器材。10、施工現(xiàn)場要設(shè)置醒目、明顯的各種安全標志，要害部位如孔、洞老虎口等要設(shè)有防護圍欄和警戒標志。11、各種工、機具使用前必須進行全面安全檢查,確認完好后符合安全要求方可使用。12、保持現(xiàn)場清潔作到文明施工,原材料、周轉(zhuǎn)料具要堆放有序整齊，經(jīng)常清理現(xiàn)場作到工完