大體積砼的施工措施

大體積砼的施工措施本工程筏板基礎(chǔ)厚為1500、2000，屬于大體積砼，施工中必須采取相應(yīng)措施方能保證施工質(zhì)量。1混凝土原材料的選擇為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，原材料的選擇極為重要，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料必須通過(guò)嚴(yán)格選擇，符合各項(xiàng)規(guī)范要求方可使用。①水泥：選用礦渣水泥并外摻粉煤灰。根據(jù)大體積混凝土的特點(diǎn)，為了盡量降低水泥的水化熱，在滿足混凝土質(zhì)量要求的條件下，適當(dāng)外摻粉煤灰，減少水泥用量，延遲水化熱高峰期的到來(lái)，避免早期溫度應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生裂縫。水泥和粉煤灰進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須嚴(yán)格驗(yàn)收，須有出廠合格證或試驗(yàn)證明書(shū)，按驗(yàn)收規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行取樣、試驗(yàn)，尤其是水泥的安定性，必須嚴(yán)格檢測(cè)。對(duì)有清水混凝土要求的部位，必須盡量使用同一品種水泥和摻一級(jí)同種粉煤灰。②石：選用級(jí)配較好的碎石，粒徑為10～30mm，其含泥量不得大于1％，且不得含有機(jī)雜質(zhì)。③砂：選用級(jí)配較好的中粗砂，含泥量不得超過(guò)1%，通過(guò)0.315mm篩孔的砂不得少于15%。④外加劑：選用中科院生產(chǎn)的第二代UEA膨脹劑。⑤混凝土配合比設(shè)計(jì)：通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行多種配合比的試驗(yàn)和研究，選用最佳配合比作為生產(chǎn)混凝土的施工配合比，此種配合比滿足以下要求：強(qiáng)度選用60天強(qiáng)度，水灰比控制在0.4以內(nèi)，坍落度控制在14-17cm，混凝土的初凝時(shí)間不少于6小時(shí)，混凝土的砂率控制在35%～40%。2基礎(chǔ)底板砼澆筑底板施工時(shí)每個(gè)施工段采用1臺(tái)砼泵進(jìn)行砼的輸送。砼施工時(shí)應(yīng)保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。砼澆筑：每施工段砼一次澆筑完，不留施工縫，根據(jù)振動(dòng)棒的有效長(zhǎng)度，基礎(chǔ)板分5層進(jìn)行澆筑，一個(gè)坡度，分層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂，每層厚度控制在400以內(nèi)，應(yīng)確保第二層砼在第一層砼初凝前澆筑完成，不能出現(xiàn)施工冷縫，振搗時(shí)從澆筑層的下端開(kāi)始逐漸上移?；炷琳駬v：根據(jù)凝土泵送時(shí)形成自然的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)。隨著混凝土澆筑工作向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。澆筑時(shí)要分層澆筑、逐層振搗，底板澆筑時(shí)每臺(tái)泵配3臺(tái)振搗棒，振搗棒移動(dòng)間距不大于45㎝，備用振搗棒2臺(tái)。振搗應(yīng)仔細(xì)，不能漏振，振搗持續(xù)時(shí)間10s左右。同時(shí)應(yīng)注意不要過(guò)振，避免離析。振搗方法詳見(jiàn)圖示?；炷恋谋砻嫣幚恚夯炷翝仓旰?-5h左右,初步按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平,在初凝前閉合收水裂縫。3控制大體積混凝土開(kāi)裂的技術(shù)措施大體積混凝土因散熱降溫引起的冷縮比干縮更容易引起開(kāi)裂，常規(guī)的溫度控制措施（如使用冷骨料和冰水、覆蓋保溫、內(nèi)部加循環(huán)水等）往往既復(fù)雜又費(fèi)錢。采用水化熱低、又有一定膨脹性能的補(bǔ)償收縮混凝土、同時(shí)加以適當(dāng)?shù)臏乜卮胧涂梢宰龅郊冉?jīng)濟(jì)合理、又能有效地解決大體積混凝土的開(kāi)裂問(wèn)題。根據(jù)多年來(lái)成功經(jīng)驗(yàn)當(dāng)∣ε2—S2—ST∣≤εP+CT(式中，ε2為鋼筋混凝土限制膨脹率，S2混凝土干縮值，ST混凝土最大降溫冷縮值，εP混凝土極限延伸率，CT混凝土受拉徐變)，就能達(dá)到控制裂縫的目的。根據(jù)這一理論，本工程中擬采用UEA膨脹劑、緩凝高效減水劑和粉煤灰的“三摻”技術(shù)，即利用UEA使混凝土產(chǎn)生較高的膨脹率，利用緩凝高效減水劑和粉煤灰降低水泥用量和水化熱，從而減少冷縮值，這種“抗”的方法能較好地解決了大體積混凝土的裂縫控制問(wèn)題。4大體積混凝土測(cè)溫技術(shù)為了保證混凝土的施工質(zhì)量，必須對(duì)混凝土內(nèi)的溫度進(jìn)行科學(xué)、合理的控制，使其內(nèi)外溫差最大不超過(guò)25攝氏度。本工程采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)溫，與傳統(tǒng)在大體積混凝土中預(yù)埋測(cè)溫管，內(nèi)置溫度計(jì)方法相比，計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)溫優(yōu)點(diǎn)非常明顯。（1）計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)溫優(yōu)點(diǎn)其熱傳感器預(yù)埋在混凝土中，無(wú)需脫離被測(cè)混凝土。計(jì)算機(jī)以其強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力，實(shí)時(shí)顯示出被測(cè)各部位的溫度歷史曲線、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，同時(shí)根據(jù)歷史曲線可以看出溫度發(fā)展趨勢(shì)，實(shí)時(shí)指導(dǎo)混凝土的保溫、養(yǎng)護(hù)工作，為確保混凝土的施工質(zhì)量提供有力的依據(jù)。（2）計(jì)算機(jī)測(cè)溫系統(tǒng)A系統(tǒng)名稱：大體積混凝土溫度預(yù)測(cè)與測(cè)控系統(tǒng)B系統(tǒng)構(gòu)成:電源：AC220V3A、UPS。主機(jī)：奔騰4以上，商用機(jī)即可，工控機(jī)為最佳選擇。操作系統(tǒng)：Winxp等。打印機(jī)：激光打印機(jī)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：大體積混凝土溫度預(yù)測(cè)與測(cè)控系統(tǒng)軟件，模數(shù)轉(zhuǎn)換電路，模擬電路接口，信號(hào)線以及溫度傳感器等組成。測(cè)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖C.系統(tǒng)性能1溫度預(yù)測(cè)：可預(yù)測(cè)厚度0.8米以上的大體積混凝土溫度場(chǎng)函數(shù)T（h,t）,打印溫度曲線。2溫度測(cè)控：測(cè)溫點(diǎn)數(shù)：32×N。測(cè)溫分辨率：0.01攝氏度。測(cè)溫精度：0.1攝氏度。測(cè)溫采樣間隔：2～3600秒。溫度預(yù)測(cè)軟件界面?zhèn)鞲衅鲗?dǎo)線長(zhǎng)度：任意可調(diào)。記錄測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)長(zhǎng)度：一般無(wú)限制測(cè)溫結(jié)果輸出形式：數(shù)據(jù)清單、溫度曲線、數(shù)據(jù)軟盤(pán)、表格。11.1.5大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)為控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組,二十四小時(shí)有人值班。水平結(jié)構(gòu)采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù),并應(yīng)在混凝土澆筑完畢后6h左右進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。對(duì)于豎向構(gòu)件采用噴養(yǎng)護(hù)液，柱還要用塑料薄膜包裹。6混凝土澆筑后裂縫控制計(jì)算與應(yīng)對(duì)措施澆筑后裂縫控制計(jì)算：混凝土澆筑后，根據(jù)實(shí)測(cè)溫度值和控制的溫度升降曲線分別計(jì)算各降溫階段的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力，并采取有效措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，減緩降溫速度，提高混凝土抗拉