預(yù)制梁場冬季施工方案

..專業(yè)資料專業(yè)資料冬季施工案二〇一四年十月..專業(yè)資料專業(yè)資料目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1箱梁設(shè)計情況1箱梁主要技術(shù)參數(shù)1箱梁主要控制指標1三、冬季施工工期及時間的確定2四、預(yù)制梁冬季施工案24.1預(yù)制梁蒸養(yǎng)系統(tǒng)2五.預(yù)制箱梁蒸汽養(yǎng)護及后期養(yǎng)生3冬季施工準備4原材料質(zhì)量控制55混凝土的澆注677組及人員分工88六.冬季施工的其它注意事項和防火措施9董峰湖特大橋1#梁場預(yù)制梁冬季施工案一、編制依據(jù)公路橋梁施工技術(shù)規(guī)T。2014256二、工程概況箱梁設(shè)計情況我標段承建的董峰湖特大橋全長4.623km，共預(yù)制1048片30m2828m2024m825m箱梁主要技術(shù)參數(shù)、箱梁斷面底寬、頂寬（邊梁為、梁高1.6m。C50。HRB400HPB300箱梁主要控制指標120km/h。100、地震動峰值加速度設(shè)計為Ag=0.05g。三、冬季施工工期及時間的確定根據(jù)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)》規(guī)定，根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室5d50C及砌體等工程應(yīng)采取冬期施工的措施，寒期不宜進行施工。董峰湖特大橋所處區(qū)域為暖溫帶向亞熱帶過渡地帶14.50C-15.00C。具體冬季施工時間根據(jù)觀測數(shù)據(jù)確定冬季施工時間。四、預(yù)制梁冬季施工案4.1預(yù)制梁蒸養(yǎng)系統(tǒng)1#2431m，0.92m0.30m。梁場的蒸養(yǎng)系統(tǒng)由：供熱系統(tǒng)、養(yǎng)護罩系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)：由兩臺電鍋爐提供蒸汽，電鍋爐功率為36kw，額定蒸發(fā)量50kg/h，蒸汽壓力為0.7MPa，蒸汽溫度170℃。蒸汽管道分為主管道和蒸汽支管道，蒸汽支管道用外徑20mm的無縫鋼管，每根長約31m，管道上打有小氣，氣每米一個，徑5mm，每片梁板兩側(cè)各布置兩道蒸汽支管道。主管道是用50mm的無縫鋼管，沿預(yù)制梁場排水溝布設(shè)。主管道、支管道需用保溫材料進行包裹，減少散熱，避免將人燙傷。養(yǎng)護罩系統(tǒng)：用Φ16鋼筋焊接寬3.0m，高2.1m的鋼筋架子，鋼筋架子間距為100cm，鋼筋架子覆蓋帆布對梁板進行封閉保溫，帆布下邊沿用鋼管、鋼筋等壓緊，防止透風(fēng)。暖棚采用通長搭設(shè)將整個梁板密封，其尺寸應(yīng)符合梁板的尺寸要求。五.預(yù)制箱梁蒸汽養(yǎng)護及后期養(yǎng)生在梁體混凝土澆注完畢后應(yīng)立即用養(yǎng)護棚將其封閉，通過5℃，灌筑完4h6冬期預(yù)制箱梁混凝土蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫于3cm；端棚就位后將兩端預(yù)留帆布簾子翻到端棚外側(cè)，防止冷風(fēng)侵入和蒸汽流失。靜停階段：保持棚溫不低于5℃，蒸汽養(yǎng)護的混凝土在澆筑4-6h后開始加溫。升溫階段：緩慢升溫、高濕低溫，升溫控制在3-4h，前2h升溫速率控制在6～8℃，以后升溫速度不得大于每小時10℃。避免升溫過快引起混凝土產(chǎn)生溫度裂紋，導(dǎo)致混凝土發(fā)生較大膨脹。48h。降溫階段：緩慢停汽，均勻降溫。速度不得大于每小時10℃，拆模時梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃。蒸汽養(yǎng)護時間不少于7天。蒸汽養(yǎng)護結(jié)束并接到通知后可松模，端棚及頂棚等接到通知后才可以拆除。抽出模宜選擇中午或下午兩點外界溫度較高的時過低，使梁體出現(xiàn)溫差裂紋。冬季施工準備5d5的施工質(zhì)量，格按冬季施工要求進行施工。⑵冬季施工前，結(jié)合工程進度安排，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬季施工現(xiàn)場準備案和各分項工程在不同的冬期施工階段中的施工法和技術(shù)措施，并進行論證，確保措施可靠、合理、節(jié)能降耗。編制冬季施工設(shè)備、材料計劃，保證設(shè)備、材料按時進場。⑶施工時及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準備工作。⑷根據(jù)當?shù)貧鉁刭Y料進行冬季施工案設(shè)計和保溫加溫設(shè)計。⑸冬季管路保溫防寒措施⑹機械設(shè)備的冬季養(yǎng)護措施冬季施工使用的各種機械應(yīng)全面檢查，更換各種潤滑系統(tǒng)用油及燃料，對有問題的機械設(shè)備及時修理，不得帶故障運轉(zhuǎn)。機械在使用前應(yīng)首先檢查傳動系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后可啟動，非專職機電人員禁動用機械設(shè)備。原材料質(zhì)量控制42.5外加劑。在冬期施工期間，拌合站加強外加劑的保溫措施。拌合站冬季施工措施溫度后再進入拌合機達不到要求的出機溫度，其次再考慮加熱骨料的法，砂料達到5℃即加熱時應(yīng)注意下列事項：1、對水加熱，如水加熱至規(guī)定最高溫度60℃，并禁將水泥和外加劑加熱。2℃，60℃以上的水攪拌混凝土。水泥不得與熱水直接接觸，投料50%，為確保冬季施工混凝土的和易性和流動性，混凝土攪拌時間應(yīng)控制在3min10℃以上，尤其要適當提高混凝土的施工現(xiàn)場的入模溫度，應(yīng)控制在5℃以上，并充分利用預(yù)加熱量和水泥的水化熱量，使混凝土強度在達到抗凍臨界強度之前保持在5℃以上，不受凍害。混凝土的澆注9：00-16：00-10℃時，不進行混凝土施工。澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。混凝土澆注前，當環(huán)境氣溫偏低時，應(yīng)用手持式暖風(fēng)機對直徑大于或等于25mm的鋼筋和預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土灌注應(yīng)分層進行，分層厚度不得小于20cm。梁面應(yīng)根據(jù)混凝土灌注順序及時進避免波紋管道被碰壞。澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于5℃?；炷恋倪\輸和泵送罐車用保溫套包裹。要求混凝土入模溫度不得低于50C宜大于10℃，開始養(yǎng)護時的溫度不得低于5℃?；炷粮麟A段的溫度檢測與質(zhì)量檢查措施⑴測溫儀器：外界氣溫和混凝土氣溫均用自動溫度計記錄儀觀測，混凝土出罐、入模溫度、箱梁各觀測點派專人測試溫度，并用溫度計測量每車混凝土入模溫度。⑵外界氣溫測定時間：工地環(huán)境氣溫每晝夜定時、定點觀測3次，分別在每天6時、14時、和21時3個時間進行記錄。⑶觀測箱梁溫度觀測點布置：在箱梁兩端上下各設(shè)1個，頂板混凝土面1111110min檢測一次混凝土溫度，并隨時記錄。⑷冬期施工的混凝土，除制作標準試件外，還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護、拆模和施加預(yù)應(yīng)力的需要，增加與箱梁同條件養(yǎng)護的施工試件5組。⑸當發(fā)現(xiàn)溫度發(fā)生異常變化時，立即向蒸養(yǎng)負責(zé)人匯報，以便及時采取措施。組及人員分工預(yù)制箱梁施工成立溫控小組。布置和落實情況。副組長職責(zé)：每天及時對各隊測溫數(shù)據(jù)進行收集并整理裝冊。環(huán)境氣溫的測溫記錄，并每天及時整理好測溫記錄數(shù)據(jù)并上報副組長。冬季壓漿施工中，道灌漿應(yīng)在0℃以上進行，其強度達到25MPa道灌漿必需安排在白天正溫下進行。采用篷布鋪蓋梁體保溫，保溫延續(xù)時間由試驗室根據(jù)前三片梁的試驗統(tǒng)計確定。冬期鋼筋加工技術(shù)要求及預(yù)應(yīng)力拉施工減少焊件溫度差，焊接后的接頭禁立即接觸冰雪。100％。預(yù)應(yīng)力鋼束拉應(yīng)安排在白天。⑶預(yù)應(yīng)力管道壓漿先用高壓風(fēng)將管段吹干凈，管道不得存水。然后進行壓漿。⑷鋼筋冷拉、彎制、焊接等作業(yè)應(yīng)盡量安排在白天進行，以免鋼筋受到損害。六.冬季施工的其它注意事項和防火措施對各種防寒設(shè)備和材料準備齊全。術(shù)交底和培訓(xùn)。澆注盡量避開寒流等低溫天氣。電焊時采取必要措施，對電焊火花要加以防護。冬期施工人員做好人身防寒和防護，如戴手套、穿防寒服等。澆注混凝土前應(yīng)掃凈模板和鋼筋上的污物和冰雪，橋梁施工在高空條件下進行，因此按有關(guān)高空作業(yè)規(guī)程，完善防滑、鍋爐