第5章焊接技術(shù)

第5章焊接技術(shù)

焊接的基本知識(shí)焊裝工具焊接材料與焊接機(jī)理手工焊接技術(shù)實(shí)用焊接技藝電子工業(yè)生產(chǎn)中的焊接簡(jiǎn)介一、焊接的基本知識(shí)

焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過(guò)焊接材料的原子或分子的相互擴(kuò)散作用，使兩種金屬間形成一種永久的牢固結(jié)合。利用焊接的方法進(jìn)行連接而形成的接點(diǎn)叫焊點(diǎn)。一、焊接的基本知識(shí)1、焊接的分類

焊接通常分為熔焊、接觸焊和釬焊3大類。它是一種利用加熱被焊件，使其熔化產(chǎn)生合金而焊接在一起的焊接技術(shù)，如氣焊、電弧焊、超聲波焊等。

它是一種不用焊料與焊劑就可獲得可靠連接的焊接技術(shù)，如點(diǎn)焊、碰焊等。

用加熱熔化成液態(tài)的金屬把固體金屬連接在一起的方法稱為釬焊。在釬焊中，起連接作用的金屬材料稱為焊料。焊料的熔點(diǎn)必須低于被焊接金屬的熔點(diǎn)。釬焊按焊料熔點(diǎn)的不同，分為硬釬焊和軟釬焊。焊料的熔點(diǎn)高于450℃的稱為硬釬焊，焊料的熔點(diǎn)低于450℃的稱為軟釬焊。電子元器件的焊接稱為錫焊，錫焊屬于軟釬焊，它的焊料是鉛錫合金，熔點(diǎn)比較低，如共晶焊錫的熔點(diǎn)為183℃，所以在電子元器件的焊接工藝中得到廣泛應(yīng)用。

一、焊接的基本知識(shí)2、焊接的方法

（1）手工焊接手工焊接是采用手工操作的傳統(tǒng)焊接方法，根據(jù)焊接前接點(diǎn)的連接方式不同，手工焊接的方法分為繞焊、鉤焊、搭焊、插焊等不同方式。

將被焊接元器件的引線或?qū)Ь€纏繞在接點(diǎn)上進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是焊接強(qiáng)度最高，此方法應(yīng)用很廣泛。高可靠整機(jī)產(chǎn)品的接點(diǎn)通常采用這種方法。將被焊接元器件的引線或?qū)Ь€鉤接在被連接件的孔中進(jìn)行焊接。它適用于不便纏繞但又要求有一定機(jī)械強(qiáng)度和便于拆焊的接點(diǎn)上。

將被焊接元器件的引線或?qū)Ь€搭在接點(diǎn)上進(jìn)行焊接。它適用于易調(diào)整或改焊的臨時(shí)焊點(diǎn)。將被焊接元器件的引線或?qū)Ь€插入洞形或孔形接點(diǎn)中進(jìn)行焊接。例如，有些插接件的焊接需將導(dǎo)線插入接線柱的洞孔中，也屬于插焊的一種。它適用于元器件帶有引線、插針或插孔及印制板的常規(guī)焊接。

一、焊接的基本知識(shí)2、焊接的方法

（2）機(jī)器焊接機(jī)器焊接根據(jù)工藝方法的不同，可分為浸焊、波峰焊和再流焊。將裝好元器件的印制板在熔化的錫鍋內(nèi)浸錫，一次完成印制板上全部焊接點(diǎn)的焊接。主要用于小型印制板電路的焊接。采用波峰焊機(jī)一次完成印制板上全部焊接點(diǎn)的焊接。此方法已成為印制板焊接的主要方法。利用焊膏將元器件粘在印制板上，加熱印制板后使焊膏中的焊料熔化，一次完成全部焊接點(diǎn)的焊接。目前主要應(yīng)用于表面安裝的片狀元器件焊接。

一、焊接的基本知識(shí)2、焊接的方法

（2）機(jī)器焊接機(jī)器焊接根據(jù)工藝方法的不同，可分為浸焊、波峰焊和再流焊。采用波峰焊機(jī)一次完成印制板上全部焊接點(diǎn)的焊接。此方法已成為印制板焊接的主要方法。利用焊膏將元器件粘在印制板上，加熱印制板后使焊膏中的焊料熔化，一次完成全部焊接點(diǎn)的焊接。目前主要應(yīng)用于表面安裝的片狀元器件焊接。

二、焊裝工具1、電烙鐵

電烙鐵是手工焊接的主要工具。選擇合適的烙鐵，并合理地使用它，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。由于用途、結(jié)構(gòu)的不同，有各式各樣的烙鐵。按加熱方式分為直熱式、感應(yīng)式、氣體燃燒式等。按烙鐵的功率分為20W、30W、…、300W等。按功能分有單用式、兩用式、調(diào)溫式等。常用的電烙鐵一般為直熱式。直熱式又分為外熱式、內(nèi)熱式、恒溫式3大類。加熱體也稱烙鐵芯，是由鎳鉻電阻絲繞制而成的。加熱體位于烙鐵頭外面的稱為外熱式，位于烙鐵頭內(nèi)部的稱為內(nèi)熱式，恒溫式電烙鐵則通過(guò)內(nèi)部的溫度傳感器及開(kāi)關(guān)進(jìn)行溫度控制，實(shí)現(xiàn)恒溫焊接。二、焊裝工具1、電烙鐵

電烙鐵結(jié)構(gòu)組成如圖所示二、焊裝工具1、電烙鐵

烙鐵頭的選擇二、焊裝工具1、電烙鐵

烙鐵頭的選擇圓斜面式是市售烙鐵頭的一般形式，適用于在單面板上焊接不太密集的焊點(diǎn)；鑿式和半鑿式多用于電器維修工作；尖錐式和圓錐式烙鐵頭適用于焊接高密度的焊點(diǎn)和小而怕熱的元器件。當(dāng)焊接對(duì)象變化大時(shí)，可選用適合于大多數(shù)情況的斜面復(fù)合式烙鐵頭。選擇烙鐵頭的依據(jù)是：應(yīng)使它尖端的接觸面積小于焊接處（焊盤）的面積。烙鐵頭接觸面過(guò)大，會(huì)使過(guò)量的熱量傳導(dǎo)給焊接部位，損壞元器件及印制板。

二、焊裝工具1、電烙鐵

烙鐵頭的修整修整的方法一般是將烙鐵頭拿下來(lái)，根據(jù)焊接對(duì)象的形狀及焊點(diǎn)的密度，確定烙鐵頭的形狀和粗細(xì)。夾到臺(tái)鉗上用粗銼刀修整，然后用細(xì)銼刀修平，最后用細(xì)砂紙打磨光。修整過(guò)的烙鐵頭馬上鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好后，在松香水中浸一下，然后接通電源，待烙鐵熱后，在木板上放些松香及一些焊錫，用烙鐵頭沾上錫，在松香中來(lái)回磨擦，直到整個(gè)烙鐵頭的修整面均勻地鍍上一層焊錫為止。也可以在烙鐵頭沾上錫后，在濕布上反復(fù)磨擦。

二、焊裝工具1、電烙鐵

電烙鐵種類的選擇電烙鐵的種類繁多，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活選用。一般的焊接應(yīng)首選內(nèi)熱式電烙鐵。對(duì)于大型元器件及直徑較粗的導(dǎo)線應(yīng)考慮選用功率較大的外熱式電烙鐵。對(duì)要求工作時(shí)間長(zhǎng)，被焊元器件又少，則應(yīng)考慮選用長(zhǎng)壽命型的恒溫電烙鐵，如焊表面封裝的元器件。下表為選擇電烙鐵的依據(jù)，僅供參考。

二、焊裝工具1、電烙鐵

電烙鐵功率的選擇晶體管收音機(jī)、收錄機(jī)等采用小型元器件的普通印制電路板和IC電路板的焊接應(yīng)選用20~25W內(nèi)熱式電烙鐵或30W外熱式電烙鐵，這是因?yàn)樾」β实碾娎予F具有體積小、重量輕、發(fā)熱快、便于操作、耗電省等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)一些采用較大元器件的電路如電子管收音機(jī)、擴(kuò)音器及機(jī)殼底板的焊接則應(yīng)選用功率大一些的電烙鐵，如50W以上的內(nèi)熱式電烙鐵或75W以上的外熱式電烙鐵。電烙鐵功率選擇一定要合適，過(guò)大易燙壞晶體管或其他元件，過(guò)小則易出現(xiàn)假焊或虛焊，直接影響焊接質(zhì)量。

二、焊裝工具1、電烙鐵

電烙鐵功率的正確使用使用電烙鐵前首先要核對(duì)電源電壓是否與電烙鐵的額定電壓相符，注意用電安全，避免發(fā)生觸電事故。電烙鐵在使用中還應(yīng)注意經(jīng)常檢查手柄上堅(jiān)固螺釘及烙鐵頭的鎖緊螺釘是否松動(dòng)，若出現(xiàn)松動(dòng)，易使電源線扭動(dòng)、破損引起烙鐵芯引線相碰，造成短路。電烙鐵使用一段時(shí)間后，還應(yīng)將烙鐵頭取出，清除氧化層，以避免發(fā)生日久烙鐵頭取不出的現(xiàn)象。焊接操作時(shí)，電烙鐵一般放在方便操作的右方烙鐵架中，與焊接有關(guān)的工具應(yīng)整齊有序地?cái)[放在工作臺(tái)上，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣。二、焊裝工具2、其他的裝配工具

其他的裝配工具主要有：尖嘴鉗、斜口鉗、綱絲鉗、剝線鉗、螺絲刀以及鑷子。除鑷子外這些工具的使用已在第2章中給予介紹。鑷子有尖嘴鑷子和圓嘴鑷子兩種。尖嘴鑷子用于夾持細(xì)小的導(dǎo)線，以便于裝配焊接。圓嘴鑷子用于彎曲元器件引線和夾持元器件焊接等，用鑷子夾持元器件焊接時(shí)還能起到散熱的作用。元器件拆焊也需要鑷子。三、焊接材料與焊接機(jī)理1、焊料

焊料是易熔金屬，熔點(diǎn)應(yīng)低于被焊金屬。焊料熔化時(shí)，在被焊金屬表面形成合金而與被焊金屬連接到一起。焊料按成分可分為錫鉛焊料、銅焊料、銀焊料等。在一般電子產(chǎn)品裝配中，主要使用錫鉛焊料，俗稱焊錫。錫鉛焊料的牌號(hào)由焊料兩字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母Hl及錫鉛元素SnPb，再加上鉛的百分比含量組成。如成分為Sn61％、Pb39％的錫鉛焊料表示為HlSnPb39，稱為錫鉛料39。三、焊接材料與焊接機(jī)理2、焊劑

焊劑又稱為助焊劑，一般是由活化劑、樹(shù)脂、擴(kuò)散劑、溶劑4部分組成，主要用于清除焊件表面的氧化膜、保證焊錫浸潤(rùn)的一種化學(xué)劑。焊劑的作用

清除氧化膜、防止氧化、減小表面張力，增加焊錫的流動(dòng)性，有助于焊錫浸潤(rùn)、使焊點(diǎn)美觀。

三、焊接材料與焊接機(jī)理2、焊劑

對(duì)焊劑的要求

熔點(diǎn)應(yīng)低于焊料，只有這樣才能發(fā)揮助焊劑的作用、表面張力、黏度、比重應(yīng)小于焊料、殘?jiān)鼞?yīng)容易清除。焊劑都帶有酸性，會(huì)腐蝕金屬，而且殘?jiān)绊懨烙^、不能腐蝕母材、不產(chǎn)生有害氣體和臭味

。焊劑的分類與選用

焊劑大致可分為有機(jī)焊劑、無(wú)機(jī)焊劑和樹(shù)脂焊劑3大類。其中以松香為主要成分的樹(shù)脂焊劑在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中占有重要地位，成為專用型的助焊劑。三、焊接材料與焊接機(jī)理3、阻焊劑阻焊劑的優(yōu)點(diǎn)

防止橋接、短路及虛焊等情況的發(fā)生，減少印制板的返修率，提高焊點(diǎn)的質(zhì)量、因印制板板面部分被阻焊劑覆蓋，焊接時(shí)受到的熱沖擊小，降低了印制板溫度，使板面不易起泡、分層，同時(shí)也起到保護(hù)元器件和集成電路的作用、除了焊盤外，其他部位均不上錫，這樣可以節(jié)約大量的焊料、使用帶有色彩的阻焊劑，可使印制板的板面顯得整潔美觀

。三、焊接材料與焊接機(jī)理3、阻焊劑阻焊劑的分類

阻焊劑按成膜方法，分為熱固性和光固性兩大類，即所用的成膜材料是加熱固化還是光照固化。目前熱固化阻焊劑被逐步淘汰，光固化阻焊劑被大量采用。4、錫焊機(jī)理錫焊是電子行業(yè)中應(yīng)用最普遍的焊接技術(shù)。錫焊的機(jī)理就是將焊料、焊件同時(shí)加熱到最佳焊接溫度，然后不同金屬表面相互浸潤(rùn)、擴(kuò)散，最后形成多組織的結(jié)合層。三、焊接材料與焊接機(jī)理5、錫焊的條件及特點(diǎn)錫焊的條件

必須具有充分的可焊性、焊件表面必須保持清潔、使用合適的助焊劑、加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?、焊料要適應(yīng)焊接要求、要有適當(dāng)?shù)暮附訒r(shí)間

。錫焊的特點(diǎn)焊料的熔點(diǎn)低于焊件的熔點(diǎn)、焊接時(shí)將焊件與焊料加熱到最佳焊接溫度，焊料熔化而焊件不熔化、焊接的完成依靠熔化狀態(tài)的焊料浸潤(rùn)焊接面，由毛細(xì)作用使焊料進(jìn)行間隙，形成一個(gè)結(jié)合層，從而實(shí)現(xiàn)焊件的結(jié)合。四、手工焊接技術(shù)1、焊接操作的手法與步驟電烙鐵的手持方法

四、手工焊接技術(shù)1、焊接操作的手法與步驟焊錫絲的拿法

四、手工焊接技術(shù)1、焊接操作的手法與步驟焊接操作的基本步驟

四、手工焊接技術(shù)1、焊接操作的手法與步驟焊接操作的基本步驟

四、手工焊接技術(shù)1、焊接操作的手法與步驟焊接操作手法

保持烙鐵頭清潔、加熱要靠焊錫橋、采用正確的加熱方法、在焊錫凝固前保持焊件為靜止?fàn)顟B(tài)、采用正確的方法撤離烙鐵、焊錫量要合適、不要使用過(guò)量的助焊劑、不要使用烙鐵頭作為運(yùn)載焊料的工具。

四、手工焊接技術(shù)2、合格焊點(diǎn)及質(zhì)量檢查焊點(diǎn)的要求

可靠的電氣連接、足夠的機(jī)械強(qiáng)度、光潔整齊的外觀。

電子產(chǎn)品工作的可靠性與電子元器件的焊接緊密相連。一個(gè)焊點(diǎn)要能穩(wěn)定、可靠地通過(guò)一定的電流，沒(méi)有足夠的連接面積是不行的。

焊接不僅起電氣連接的作用，同時(shí)也是固定元器件、保證機(jī)械連接的手段，因而就有機(jī)械強(qiáng)度的問(wèn)題。

良好的焊點(diǎn)要求焊料用量恰到好處，外表有金屬光澤，沒(méi)有橋接、拉尖等現(xiàn)象，導(dǎo)線焊接時(shí)不傷及絕緣皮。良好的外表是焊接高質(zhì)量的反映。

四、手工焊接技術(shù)2、合格焊點(diǎn)及質(zhì)量檢查焊點(diǎn)的外觀要求

（1）形狀為近似圓錐而表面微凹呈慢坡?tīng)?，虛焊點(diǎn)表面往往成凸形，可以鑒別出來(lái)。（2）焊料的連接面呈半弓形凹面，焊料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能小。（3）焊點(diǎn)表面有光澤且平滑。（4）無(wú)裂紋、針孔、夾渣。

四、手工焊接技術(shù)2、合格焊點(diǎn)及質(zhì)量檢查焊點(diǎn)的質(zhì)量檢查

（1）目視檢查是從外觀上檢查焊接質(zhì)量是否合格，也就是從外觀上評(píng)價(jià)焊點(diǎn)有什么缺陷。（2）手觸檢查主要是指手觸摸、搖動(dòng)元器件時(shí)，焊點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)、不牢、脫落的現(xiàn)象?；蛴描囎訆A住元器件引線輕輕拉動(dòng)時(shí)，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（3）通電檢查必須是在外觀及連線檢查無(wú)誤后才可進(jìn)行的工作，也是檢驗(yàn)電路性能的關(guān)鍵步驟。通電檢查可以發(fā)現(xiàn)許多微小的缺陷，如用目測(cè)觀察不到的電路橋接、虛焊等。

四、手工焊接技術(shù)2、合格焊點(diǎn)及質(zhì)量檢查常見(jiàn)焊點(diǎn)的缺陷與分析

四、手工焊接技術(shù)3、拆焊拆焊的基本原則

（1）不損壞待拆除的元器件、導(dǎo)線及周圍的元器件；（2）拆焊時(shí)不可損壞印制板上的焊盤與印制導(dǎo)線；（3）對(duì)已判定為損壞元器件，可先將其引線剪斷再拆除，這樣可以減少其他損傷；（4）在拆焊過(guò)程中，應(yīng)盡量避免拆動(dòng)其他元器件或變動(dòng)其他元器件的位置，如確實(shí)需要應(yīng)做好復(fù)原工作。

四、手工焊接技術(shù)3、拆焊拆焊工具

（1）吸錫電烙鐵

（2）吸錫繩（3）吸錫器四、手工焊接技術(shù)3、拆焊拆焊的操作要點(diǎn)

（1）嚴(yán)格控制加熱的溫度和時(shí)間

（2）拆焊時(shí)不要用力過(guò)猛（3）吸去拆焊點(diǎn)上的焊料四、手工焊接技術(shù)3、拆焊拆焊方法

（1）分點(diǎn)拆焊法

（2）集中拆焊法（3）保留拆焊法（4）剪斷拆焊法四、手工焊接技術(shù)

鉛錫焊接法在焊接過(guò)程中都要使用助焊劑，焊劑在焊接后一般并未充分揮發(fā)，反應(yīng)后的殘留物對(duì)被焊件會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用，影響電氣性能。因此，焊接后一般要對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行清洗。清洗方法一般分為液相法和氣相法兩大類。無(wú)論用何種方法清洗，都要求所用清洗劑對(duì)焊點(diǎn)無(wú)腐蝕作用，而對(duì)助焊劑殘留物則具有較強(qiáng)的溶解能力和去污能力。常用的液相清洗劑有工業(yè)純酒精、60#和120#航空汽油；氣相的有氟利昂等。4、焊后清理五、實(shí)用焊接技術(shù)鍍錫為了提高焊接的質(zhì)量和速度，避免虛焊等缺陷，應(yīng)在裝配前對(duì)焊接表面進(jìn)行可焊性處理——鍍錫，這是焊接之前一道十分重要的工序。特別是對(duì)一些可焊性差的元器件，鍍錫是可靠連接的保證。鍍錫同樣要滿足錫焊的條件及工藝要求，才能形成結(jié)合層，將焊錫與待焊金屬這兩種性能、成分都不相同的材料牢固連接起來(lái)。1、焊前準(zhǔn)備五、實(shí)用焊接技術(shù)元器件引線成形在組裝印制電路板時(shí)，為提高焊接質(zhì)量、避免浮焊，使元器件排列整齊、美觀，對(duì)元器件引線的加工就成為不可缺少的一個(gè)步驟。元器件間引線成形在工廠多采用模具，而業(yè)余愛(ài)好者只能用尖嘴鉗或鑷子加工。元器件引線成形的各種形狀如圖所示。

1、焊前準(zhǔn)備五、實(shí)用焊接技術(shù)印制板和元器件的檢查（1）印制板：圖形、孔位及孔徑是否符合圖紙，有無(wú)斷線、缺孔等，表面處理是否合格，有無(wú)污染或變質(zhì)。（2）元器件：品種、規(guī)格與外封裝是否與圖紙吻合，元器件引線有無(wú)氧化、銹蝕。對(duì)于要求較高的產(chǎn)品，還應(yīng)注意操作時(shí)的條件，如手汗影響錫焊性能，腐蝕印制板；使用的工具如改錐、鉗子碰上印制板會(huì)劃傷銅箔；橡膠板中的硫化物會(huì)使金屬變質(zhì)等。

2、元器件的安裝與焊接五、實(shí)用焊接技術(shù)元器件的插裝元器件的安裝及注意事項(xiàng)如下。（1）貼板插裝，如圖5-5-2（a）所示。小功率元器件一般采用這種安裝方法。優(yōu)點(diǎn)：穩(wěn)定性好，插裝簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：不利于散熱，某些安裝位置不適應(yīng)。（2）懸空安裝，如圖5-5-2（b）所示。優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)范圍廣，有利于散熱。缺點(diǎn)：插裝較復(fù)雜，需控制一定高度以保持美觀一致。懸空高度一般取2~6mm。2、元器件的安裝與焊接五、實(shí)用焊接技術(shù)元器件的插裝元器件的安裝及注意事項(xiàng)如下。（3）安裝時(shí)注意元器件字符標(biāo)注方向一致，易于讀取參數(shù)。（4）安裝時(shí)不要用手直接碰元器件引線和印制板上的銅箔，因?yàn)楹節(jié)n影響焊接。（5）插裝后為了固定元器件可對(duì)引線進(jìn)行彎折處理。2、元器件的安裝與焊接五、實(shí)用焊接技術(shù)印制電路板的焊接焊接印制板，除遵循錫焊要領(lǐng)外，需注意以下幾點(diǎn)。（1）電烙鐵，一般應(yīng)選內(nèi)熱式20~35W或調(diào)溫式，烙鐵頭形狀應(yīng)根據(jù)印制板上焊盤大小確定。目前印制板上的元器件發(fā)展趨勢(shì)是小型密集化，因此宜選用小型圓錐式烙鐵頭。（2）加熱方法，加熱應(yīng)盡量使烙鐵頭同時(shí)接觸印制板上的銅箔和元器件引線。對(duì)較大的焊盤焊接時(shí)可移動(dòng)烙鐵，即烙鐵繞焊盤轉(zhuǎn)動(dòng)，以免長(zhǎng)時(shí)間停留于一點(diǎn)，導(dǎo)致局部過(guò)熱。2、元器件的安裝與焊接五、實(shí)用焊接技術(shù)印制電路板的焊接焊接印制板，除遵循錫焊要領(lǐng)外，需注意以下幾點(diǎn)。（3）焊接金屬化孔的焊盤時(shí)，不僅讓焊料潤(rùn)濕焊盤，而且孔內(nèi)也要潤(rùn)濕填充。因此，金屬化孔的加熱時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)于單面板。（4）焊接時(shí)不要用烙鐵頭摩擦焊盤的方法增強(qiáng)焊料潤(rùn)濕性能，要靠元器件的表面處理和預(yù)焊。2、元器件的安裝與焊接五、實(shí)用焊接技術(shù)焊后處理（1）剪去多余的引線，注意不要對(duì)焊點(diǎn)施加剪切力以外的其他力。（2）檢查印制板上所有元器件引線的焊點(diǎn)，修補(bǔ)焊點(diǎn)缺陷。2、元器件的安裝與焊接五、實(shí)用焊接技術(shù)導(dǎo)線的焊接電子產(chǎn)品中常用的導(dǎo)線有4種，即單股導(dǎo)線、多股導(dǎo)線、排線和屏蔽線。單股導(dǎo)線的絕緣皮內(nèi)只有一根導(dǎo)線，也稱“硬線”，多用于不經(jīng)常移動(dòng)的元器件的連接（如配電柜中接觸器、繼電器的連接用線）；多股導(dǎo)線的絕緣皮內(nèi)有多根導(dǎo)線，由于彎折自如，移動(dòng)性好又稱為“軟線”，多用于可移動(dòng)的元器件及印制板的連接；排線屬于多股線，是將幾根多股線做成一排故稱為排線，多用于數(shù)據(jù)傳送；屏蔽線是在絕緣的“芯線”之外有一層網(wǎng)狀的導(dǎo)線，因具有屏蔽信號(hào)的作用，被稱為屏蔽線，多用于信號(hào)傳送。2、元器件的安裝與焊接五、實(shí)用焊接技術(shù)集成電路的安裝焊接有兩種方式：一種是將集成塊直接與印制板焊接；另一種是通過(guò)專用插座（IC插座）在印制板上焊接，然后將集成塊插入。在焊接集成電路時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)。（1）集成電路引腳如果是鍍金鍍銀處理的，不要用刀刮，只需要用酒精擦洗或繪圖橡皮擦干凈就可以了。（2）對(duì)CMOS電路，如果事先已將各引線短路，焊前不要拿掉短路線。3、集成電路的焊接五、實(shí)用焊接技術(shù)

（3）焊接時(shí)間在保證浸潤(rùn)的前提下盡可能短，每個(gè)焊點(diǎn)最好用3s焊好，最多不能超過(guò)4s，連續(xù)焊接時(shí)間不要超過(guò)10s。（4）使用烙鐵最好是20W內(nèi)熱式，接地線應(yīng)保證接觸良好。若用外熱式，最好采用烙鐵斷電用余熱焊接，必要時(shí)還要采取人體接地的措施。（5）使用低熔點(diǎn)助焊劑，一般不要高于150℃。（6）工作臺(tái)上如果鋪有橡皮、塑料等易于積累靜電的材料，集成電路芯片及印制板等不宜放在臺(tái)面上。3、集成電路的焊接五、實(shí)用焊接技術(shù)

（7）集成電路若不使用插座，直接焊在印制板上，安全焊接順序?yàn)椋旱囟恕敵龆恕娫炊恕斎攵恕＃?）焊接集成電路插座時(shí)，必須按集成塊的引線排列圖焊好每一個(gè)點(diǎn)。3、集成電路的焊接六、電子工業(yè)生產(chǎn)中的焊接簡(jiǎn)介浸焊是將裝好元器件的印制板在熔化的錫鍋內(nèi)浸錫，一次完成印制電路板上眾多焊接點(diǎn)的焊接方法。浸焊要求先將印制板安裝在具有振動(dòng)頭的專用設(shè)備上，然后再進(jìn)入焊料中。此法在焊接雙面印制電路板時(shí)，能使焊料浸潤(rùn)到焊點(diǎn)的金屬化孔中，使焊接更加牢固，并可振動(dòng)掉多余的焊料，焊接效果較好。需要注意的是，使用錫鍋浸焊，要及時(shí)清理掉錫鍋中熔融焊料表面形成的氧化膜、雜質(zhì)和焊渣。

1、浸焊六、電子工業(yè)生產(chǎn)中的焊接簡(jiǎn)介波峰焊是在電子焊接中使用較廣泛的一種焊接方法，其原理是讓電路板焊接面與熔化的焊料波峰接觸，形成連接焊點(diǎn)。這種方法適宜一面裝有元器件的印制電路板，并可大批量焊接。凡與焊接質(zhì)量有關(guān)的重要因素，如焊料與助焊劑的化學(xué)成分、焊接溫度、速度、時(shí)間等，在波峰焊時(shí)均能得到比較完善的控制。

2、波峰焊六、電子工業(yè)生產(chǎn)中的焊接簡(jiǎn)介再流焊，也叫回流焊，是伴隨微型化電子產(chǎn)品的出現(xiàn)而發(fā)展起來(lái)的一種新的焊接技術(shù)，目前主要應(yīng)用于表面安裝片狀元器件的焊接。

3、再流焊六、電子工業(yè)生產(chǎn)中的焊接簡(jiǎn)介除錫焊連接法以外，還有無(wú)錫焊接，如壓接、繞接等。無(wú)錫焊接的特點(diǎn)是不需要焊料與焊劑即可獲得可靠的連接。

4、無(wú)錫焊六、電子工業(yè)生產(chǎn)中的焊接簡(jiǎn)介隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代電子焊接技術(shù)有如下幾個(gè)特點(diǎn)。（1）焊件微型化（2）焊接方法多樣化（3）設(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)算機(jī)化（4）生產(chǎn)過(guò)程綠色化

5、電子焊接技術(shù)的發(fā)展注意1no

yes烙鐵必須插在烙鐵架中1不能碰東西烙鐵必須插在烙鐵架中2請(qǐng)給烙鐵架海棉加水水焊錫絲電烙鐵加熱的進(jìn)程中要及時(shí)給裸銅面搪錫否則會(huì)不好焊烙鐵頭的保護(hù)烙鐵頭上多余錫的處理在練習(xí)板上焊接1每人至少焊90點(diǎn)，給老師看過(guò)后才可焊收音機(jī)在練習(xí)板上焊接2首先焊點(diǎn)然后在練習(xí)板上焊接3從右上角開(kāi)始，排列整齊焊1列空1列在練習(xí)板上焊接4練習(xí)時(shí)注意不斷總結(jié)，把握加熱時(shí)間、送錫多少。不可在一個(gè)點(diǎn)加熱較長(zhǎng)時(shí)間，否則會(huì)使印刷電路的焊盤燙壞。注意盡量排列整齊，才可以看出練習(xí)后的進(jìn)步，改進(jìn)不足。注意2焊錫絲加熱中要把斜面靠在元件腳上使加熱面積最大焊點(diǎn)高約1.5mm直徑與焊盤一致腳高出約0.5mm注意3焊錫絲用電烙鐵運(yùn)載焊錫絲錯(cuò)高溫使助焊劑分解揮發(fā)，易造成焊接缺陷焊點(diǎn)的正確形狀1

錯(cuò)焊元件的拔除1清除烙鐵上的錫，綠面向下，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除錯(cuò)焊元件的拔除2鑷子拔用烙鐵將錫熔化二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

超外差式晶體管收音機(jī)具有靈敏度高，選擇性好；保真度高，音質(zhì)優(yōu)美等特點(diǎn)。因此，這種電路結(jié)構(gòu)獲得了廣泛的應(yīng)用，并已成為分立元件收音機(jī)的“主流”。本次實(shí)訓(xùn)的主要目的是在熟悉超外差式收音機(jī)工作原理的基礎(chǔ)上，對(duì)照原理圖和印制電路板圖，掌握無(wú)線電整機(jī)裝配工藝，以及收音機(jī)的調(diào)試技巧和維修方法。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

1、超外差式收音機(jī)簡(jiǎn)介

（1）超外差式收音機(jī)的組成結(jié)構(gòu)超外差式晶體管收音機(jī)的電路形式很多，但大體上都是由輸入回路、變頻級(jí)、中頻放大級(jí)、檢波級(jí)、低頻放大級(jí)、功放級(jí)和揚(yáng)聲器組成，其結(jié)構(gòu)框圖如圖所示。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

1、超外差式收音機(jī)簡(jiǎn)介

（1）超外差式收音機(jī)的組成結(jié)構(gòu)超外差式收音機(jī)最突出的特點(diǎn)是：它把接收到的電臺(tái)信號(hào)與本機(jī)振蕩信號(hào)同時(shí)送入變頻管進(jìn)行混頻，并始終保持本機(jī)振蕩頻率比外來(lái)信號(hào)頻率高465kHz，通過(guò)選頻電路，取兩個(gè)信號(hào)的“差額”進(jìn)行中頻放大，這種電路叫做超外差式電路，采用超外差式電路的收音機(jī)叫做超外差式收音機(jī)。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

1、超外差式收音機(jī)簡(jiǎn)介

（2）超外差式收音機(jī)的工作原理由接收天線來(lái)實(shí)現(xiàn)的把空中無(wú)線電波轉(zhuǎn)變成高頻信號(hào)，再由輸入調(diào)諧回路選擇出一個(gè)后送入變頻級(jí)。變頻級(jí)包括混頻器和本機(jī)振蕩器兩部分。本機(jī)振蕩器產(chǎn)生的振蕩信號(hào)，其頻率比輸入的高頻信號(hào)頻率高465kHz，這兩個(gè)信號(hào)同時(shí)送入混頻器進(jìn)行混頻，混頻后產(chǎn)生一系列新的頻率信號(hào)，其中除輸入的高頻信號(hào)及本機(jī)振蕩信號(hào)外，還有頻率為兩者之和的和頻信號(hào)以及兩者之差的差頻信號(hào)等。這些信號(hào)經(jīng)過(guò)接在混頻器輸出端的調(diào)諧回路選擇后，只允許差頻信號(hào)通過(guò)。由于本機(jī)振蕩信號(hào)與輸入高頻信號(hào)的頻率二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

1、超外差式收音機(jī)簡(jiǎn)介

（2）超外差式收音機(jī)的工作原理差為465kHz，并且本機(jī)振蕩器的振蕩與輸出回路、輸入回路的調(diào)諧電容器是同軸聯(lián)調(diào)的，不管如何調(diào)節(jié)，都使差頻為465kHz。也就是說(shuō)，不論接收哪一個(gè)電臺(tái)的信號(hào)，經(jīng)變頻級(jí)送到中頻放大器的信號(hào)總是一個(gè)固定的頻率即465kHz。這個(gè)固定的中頻信號(hào)再經(jīng)過(guò)中頻放大器（一般為兩級(jí)）放大到一定程度后，再送入檢波器進(jìn)行檢波，將音頻信號(hào)選出來(lái)。檢波輸出的音頻信號(hào)，經(jīng)過(guò)低頻放大器放大和功率放大，最后推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。

二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

1、超外差式收音機(jī)簡(jiǎn)介

（3）超外差式收音機(jī)的主要性能指標(biāo)頻率范圍：525~1605kHz中頻頻率：465kHz靈敏度：≤2mV/mS/N20dB選擇性：>20dB±9kHz輸出功率：>180mW揚(yáng)聲器：Φ57mm8Ω電源：3V（2節(jié)5號(hào)電池）無(wú)線電波：波長(zhǎng)大于1mm（頻率小于300GHz)的電磁波

名稱頻率波長(zhǎng)波段名稱

極低頻ELF：3KHZ以下5次方m以上極長(zhǎng)波甚低頻VLF：30KHZ5-4次方m超長(zhǎng)波低頻LF：300KHZ4-3次方m長(zhǎng)波中頻MF：3MHZ3-2次方m中波高頻HF：30MHZ2-1次方m短波甚高頻VHF：300MHZ10-1m超短波

微波:

特高頻UHF：3GHZ1-0.1m分米波超高頻SHF：30GHZ10-1cm厘米波極高頻EHF：300GHZ10-1mm毫米波

用途：通信、廣播和天體物理研究等無(wú)線電波(1)紅外線是一種波長(zhǎng)比紅光的波長(zhǎng)還長(zhǎng)的不可見(jiàn)光。其波長(zhǎng)范圍很寬，約750nm～１×106nm

(2)顯著作用：熱作用。(3)由英國(guó)物理學(xué)家赫謝爾于1800年首先發(fā)現(xiàn)紅外線，一切物體都在不停地輻射紅外線，物體溫度越高，輻射紅外線的本領(lǐng)越強(qiáng)。

2、紅外線(4)用途:紅外攝影、紅外遙感技術(shù)極遠(yuǎn)紅外15-1000um遠(yuǎn)紅外6-15um中紅外3-6um近紅外0.78-3um用途：觀察物體，照像等等，都是可見(jiàn)光的應(yīng)用。

能作用于人的眼睛并引起視覺(jué)的稱為可見(jiàn)光，如：紅、橙、黃、綠、藍(lán)、靛、紫各色光。在電磁波中是一個(gè)很窄的波段，（波長(zhǎng)為750nm～370nm）。3、可見(jiàn)光4、紫外線（2）由德國(guó)物理學(xué)家里特于1801年首先發(fā)現(xiàn)的，一切高溫物體發(fā)出的光中，都有紫外線。（1）紫外線是一種波長(zhǎng)比紫光還短的不可見(jiàn)光；其波長(zhǎng)范圍約5nm～370nm，顯著作用：A、熒光，B、化學(xué)作用，C、殺菌消毒(1)倫琴射線（X射線）是一種波長(zhǎng)比紫外線更短的不可見(jiàn)光。X射線波長(zhǎng)：10－8m----10－12m5000A-4A特點(diǎn)：有較強(qiáng)的穿透能力。發(fā)現(xiàn):

德國(guó)物理學(xué)家W.K.倫琴于1895年發(fā)現(xiàn)

應(yīng)用：醫(yī)學(xué)檢查、安全檢查5、倫琴射線和γ射線(2)γ射線:波長(zhǎng)最短的電磁輻射。波長(zhǎng)：小于10－10m4A以下特點(diǎn)：具有很高的能量更強(qiáng)的穿透能力應(yīng)用:醫(yī)學(xué)治療γ刀金屬探傷

廣播頻率范圍長(zhǎng)波：150-415KHZ中波：525-1605KHZ短波：1.6-26.1MHZFM：87-108MHZ

電視頻率范圍

48.5-958MHZ圖象中頻38MHZ，伴音中頻31.5MHZ，

音頻信號(hào)：20HZ-20KHZ語(yǔ)音信號(hào)：80-3400HZ一般人能發(fā)出：300-3000HZAM中波段中頻：465KHZFM中波頻率：10.7MHZ中波電臺(tái)間隔：9KHZ，中波段電臺(tái)數(shù)（1605-525）/9=120（個(gè)）調(diào)頻廣播電臺(tái)間隔：200KHZ調(diào)頻波段容納電臺(tái)數(shù)：（108-87）/0.2=105（個(gè)）

目前，國(guó)際上用作調(diào)頻廣播的超短波頻率范圍約為65.8-108MHZ,其中蘇聯(lián)和東歐國(guó)家采用：65.8-73MHZ.日本：76-90MHZ西德：87.5-104MHZ歐洲和非洲等國(guó)：87.5-108MHZ美國(guó)：88-108MHZ我國(guó)以前采用：88-108MHZ84年新標(biāo)準(zhǔn)：87-108MHZ

部標(biāo)規(guī)定AM中波頻率范圍：526.5-1606.5KHZ二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

1、超外差式收音機(jī)簡(jiǎn)介

（4）超外差式收音機(jī)的整機(jī)電路圖補(bǔ)償電容微調(diào)電容C4、R8AGC退耦電容C11、C12中和電容B2振蕩線圈紅B3（黃）B4（白）B5（黑）中周二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

2、HX118-2超外差式收音機(jī)的各單元電路

（1）磁性天線輸入回路（2）變頻級(jí)電路（3）中頻放大器、檢波電路（4）低放、功放電路二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

3、HX118-2超外差式收音機(jī)的裝配

檢查并測(cè)試元器件性能

二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

3、HX118-2超外差式收音機(jī)的裝配

檢查并測(cè)試元器件性能

（1）電阻器用萬(wàn)用表適當(dāng)?shù)碾娮钃鯗y(cè)量其阻值，誤差應(yīng)小于±20%。（2）電容器對(duì)電解電容器，除了檢測(cè)容量及漏電現(xiàn)象，還要注意其極性。安裝時(shí)極性不能接反。（3）中周變壓器用萬(wàn)用表電阻擋測(cè)量其一次繞組、二次繞組及抽頭，不應(yīng)斷路，也不應(yīng)和屏蔽鐵體外殼短路。（4）晶體管用萬(wàn)用表電阻擋測(cè)試出基極、管型（NPN型或PNP型），再測(cè)出集電極和發(fā)射極，最后測(cè)出IC和IB，驗(yàn)證晶體管放大倍數(shù)β值。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

3、HX118-2超外差式收音機(jī)的裝配

檢查并測(cè)試元器件性能

（5）揚(yáng)聲器用萬(wàn)用表R×1擋測(cè)量其直流電阻，測(cè)量值比標(biāo)稱阻抗小些是正常的，在表筆接觸其兩個(gè)接線端時(shí)，還應(yīng)發(fā)出“喀喀”聲。（6）輸入、輸出變壓器用萬(wàn)用表R×1擋測(cè)量。輸入變壓器B6的輸入端繞組，不應(yīng)有開(kāi)路現(xiàn)象。測(cè)輸出變壓器B7時(shí)，由于它是自耦變壓器，其輸入、輸出繞組是一個(gè)繞組而不應(yīng)該開(kāi)路。在安裝時(shí)B6、B7不能裝錯(cuò)。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

3、HX118-2超外差式收音機(jī)的裝配

焊接前準(zhǔn)備

（1）對(duì)照電路圖檢查印制電路板，在安裝、焊接元器件之前，對(duì)照電路圖“讀”印制電路板，并且檢查是否有落線、連線、斷線的地方，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)修整，同時(shí)熟悉各個(gè)元器件安裝位置。（2）將所有的元器件引腳上的漆膜、氧化膜清楚干凈，并將電阻器、二極管等引腳進(jìn)行整形加工。（3）將電位器撥盤裝在電位器上，用螺釘固定。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

3、HX118-2超外差式收音機(jī)的裝配

焊接前準(zhǔn)備

（4）將磁棒套入天線線圈和磁棒支架上。（5）要求能熟練使用三步焊接法，焊點(diǎn)要達(dá)到如下要求：具有良好的導(dǎo)電性；具有一定的機(jī)械強(qiáng)度；焊點(diǎn)上焊料要適中；焊點(diǎn)表面應(yīng)具有良好的光澤且表面光滑，無(wú)毛刺。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

3、HX118-2超外差式收音機(jī)的裝配

插件焊接（1）焊接時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題①按照裝配圖正確插入元器件，其高低、極向應(yīng)符合圖紙規(guī)定。一般說(shuō)來(lái)，插裝順序是由小到大，先裝矮小元器件，后裝高大元器件。②焊點(diǎn)要光滑，大小最好不要超出焊盤，不能有虛焊、搭焊、漏焊。③注意二極管、晶體管的極性。焊接的時(shí)間要掌握好，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)燙壞晶體管。每個(gè)焊點(diǎn)一般以3s比較合適。如果一次不成，可待冷卻后再焊一次。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

3、HX118-2超外差式收音機(jī)的裝配

插件焊接（1）焊接時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題④輸入（綠色或紅色）、輸出（黃色）變壓器不能調(diào)換位置。⑤紅中周變壓器B2插件外殼應(yīng)彎腳焊牢，否則會(huì)卡住調(diào)諧盤。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

3、HX118-2超外差式收音機(jī)的裝配

插件焊接（2）元器件焊接步驟①電阻器、二極管。②圓片電容器、晶體管。③中周變壓器、輸入輸出變壓器。④雙聯(lián)可調(diào)電容器、天線線圈。⑤電池夾引線、揚(yáng)聲器引線。提示：每次焊接完一部分元器件，均應(yīng)檢查一遍焊接質(zhì)量及是否有錯(cuò)誤，漏焊，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正。這樣可保證焊接收音機(jī)的一次成功而進(jìn)入下一道工序。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

3、HX118-2超外差式收音機(jī)的裝配

裝大件（1）裝雙聯(lián)可調(diào)電容器將雙聯(lián)可調(diào)電容器CBM-223P安裝在印刷電路板正面，將天線組合件上的支架裝在印制電路板反面的雙聯(lián)可調(diào)電容器上，然后用兩只M2.5mmⅹ5mm螺釘固定，并將雙聯(lián)可調(diào)電容器引腳超出電路板部分彎腳后焊牢。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

3、HX118-2超外差式收音機(jī)的裝配

裝大件（2）裝天線線圈①天線線圈的1端焊接于雙聯(lián)可調(diào)電容器CA1端；②2端焊接于雙聯(lián)可調(diào)電容器中點(diǎn)地線上；③3端焊接于VT1基極（b）上；④4端焊接于R1、C2公共點(diǎn)。（3）焊電位器組合件將電位器組合件焊接在電路板指定位置。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

3、HX118-2超外差式收音機(jī)的裝配

開(kāi)口檢查與試聽(tīng)收音機(jī)裝配焊接完成后，請(qǐng)檢查元器件有無(wú)裝錯(cuò)位置，焊點(diǎn)是否脫焊、虛焊、漏焊。所焊元器件有無(wú)短路或損壞。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修理、更正。用萬(wàn)用表進(jìn)行整機(jī)工作點(diǎn)、工作電流測(cè)量，若檢查都滿足要求，即可進(jìn)行收臺(tái)試聽(tīng)。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

3、HX118-2超外差式收音機(jī)的裝配

前框準(zhǔn)備（1）將電池負(fù)極彈簧，正極片安裝在塑殼上。同時(shí)焊好連接點(diǎn)及黑色、紅色引線。（2）將周率板反面雙面膠保護(hù)紙去掉，然后貼于前框，注意要貼裝到位，并撕去周率板正面保護(hù)膜。（3）將YD57揚(yáng)聲器安裝于前框，用一把一字的小螺絲刀導(dǎo)入帶鉤壓腳，再用電烙鐵熱鉚三只固定腳。如圖所示。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

3、HX118-2超外差式收音機(jī)的裝配

前框準(zhǔn)備（4）將拎帶套在前框內(nèi)。（5）將調(diào)諧盤安裝在雙聯(lián)電容器軸上，用M2.5mmⅹ5mm螺釘固定、注意調(diào)諧盤指示方向。（6）根據(jù)裝配圖，分別將兩根白色或黃色導(dǎo)線焊接在揚(yáng)聲器與印制電路板上。（7）將正極（紅色）、負(fù)極（黑色）電源線分別焊在印制電路板指定位置。（8）將組裝完畢的機(jī)芯裝入前框，一定要到位，完成整機(jī)組裝。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

4、HX118-2超外差式收音機(jī)的調(diào)試

對(duì)新裝的和嚴(yán)重失調(diào)的收音機(jī)，為急于收臺(tái)，不講順序亂捅、亂調(diào)一氣，勢(shì)必適得其反，應(yīng)認(rèn)真合理地調(diào)試。調(diào)試所需的儀器設(shè)備有：穩(wěn)壓電源（200mA、3V）、XFG-7高頻信號(hào)發(fā)生器、示波器（一般示波器即可）、毫伏表、無(wú)感應(yīng)螺絲刀。調(diào)試的步驟為：通電前的檢查；靜態(tài)工作點(diǎn)調(diào)整；動(dòng)態(tài)調(diào)試。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

4、HX118-2超外差式收音機(jī)的調(diào)試

通電前得檢查

調(diào)試前應(yīng)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行仔細(xì)檢查。（1）各級(jí)不同型號(hào)的晶體管是否有誤裝的情況，各晶體管的管腳裝接是否正確。（2）三級(jí)中頻變壓器前后順序裝接是否有誤。（3）線路的連接和元器件的安裝是否有誤，各焊點(diǎn)是否虛焊、漏焊、碰焊的情況，電解電容器的正負(fù)極性裝接是否有誤。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

4、HX118-2超外差式收音機(jī)的調(diào)試

通電前得檢查

調(diào)試前應(yīng)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行仔細(xì)檢查。（4）將歪斜的元器件扶直排齊，并著重排除元器件和裸線相碰之處。（5）應(yīng)注意把滴落在機(jī)內(nèi)的錫珠、線頭等清理干凈。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

4、HX118-2超外差式收音機(jī)的調(diào)試

靜態(tài)工作點(diǎn)調(diào)整

通過(guò)改變晶體管的基極偏置電阻獲得合適的靜態(tài)工作點(diǎn)，靜態(tài)工作電流可通過(guò)電流表串聯(lián)在集電極支路中測(cè)得。測(cè)試參考點(diǎn)及數(shù)據(jù)如表所示。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

4、HX118-2超外差式收音機(jī)的調(diào)試

靜態(tài)工作點(diǎn)調(diào)整

調(diào)整偏置電流時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)。（1）調(diào)整時(shí)先不要連接天線線圈和C3，以免有信號(hào)輸入，誤將動(dòng)態(tài)電流認(rèn)為靜態(tài)電流。調(diào)整從后級(jí)開(kāi)始，向前進(jìn)行。（2）調(diào)整集電極電流，換上固定電阻器之后，還應(yīng)重新檢查一下電流，并且不要忘記接通集電極電流的檢測(cè)點(diǎn)。（3）在調(diào)整過(guò)程中，保持電池電壓充足。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

4、HX118-2超外差式收音機(jī)的調(diào)試

動(dòng)態(tài)調(diào)試

（1）中頻調(diào)試中頻調(diào)試就是調(diào)整中頻頻率，即調(diào)整中周變壓器改變其電感量使其諧振在465kHz中頻頻率上。首先將雙聯(lián)可調(diào)電容器旋至最低頻率點(diǎn)，再將XFG-7高頻信號(hào)發(fā)生器置于465kHz頻率處，輸出場(chǎng)強(qiáng)為10mV/M，調(diào)制頻率為1000Hz，調(diào)幅度為30%。收音機(jī)收到信號(hào)后，示波器應(yīng)該有1000Hz信號(hào)波形，用無(wú)感應(yīng)螺絲刀依次調(diào)節(jié)黑（B5）白（B4）黃（B3）三個(gè)中周變壓器，且反復(fù)調(diào)節(jié)，使其輸出最大。此時(shí)465kHz中頻調(diào)節(jié)好，之后就不需要再動(dòng)了。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

4、HX118-2超外差式收音機(jī)的調(diào)試

動(dòng)態(tài)調(diào)試

（2）調(diào)整頻率范圍（對(duì)刻度）調(diào)整頻率范圍就是旋動(dòng)可變電容器，從全部旋進(jìn)的最低頻率到全部旋出的最高頻率之間，恰好包括了整個(gè)接收波段（535kHz~1605kHz）。將XFG-7高頻信號(hào)發(fā)生器置于520kHz，輸出場(chǎng)強(qiáng)為5mV/M，調(diào)制頻率為1000kHz，調(diào)幅度為30%。雙聯(lián)可調(diào)電容器調(diào)至最低端，用無(wú)感應(yīng)螺絲刀調(diào)節(jié)紅中周變壓器（振蕩線圈B2），調(diào)到收到信號(hào)使聲音最響、幅度最大為止

。二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

4、HX118-2超外差式收音機(jī)的調(diào)試

動(dòng)態(tài)調(diào)試

（2）調(diào)整頻率范圍（對(duì)刻度）再將雙聯(lián)旋至最高端，XFG-7高頻信號(hào)發(fā)生器置于1620kHz，調(diào)節(jié)雙聯(lián)可調(diào)電容器的微調(diào)電容C1b（圖8-2-11為雙聯(lián)示意圖），使收到信號(hào)的聲音最大。再將雙聯(lián)可調(diào)電容器調(diào)至最低端，調(diào)紅中周變壓器，高低端反復(fù)調(diào)整，直至低端頻率520kHz，高端頻率為1620kHz為止，頻率覆蓋調(diào)節(jié)到此結(jié)束。

二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

4、HX118-2超外差式收音機(jī)的調(diào)試

動(dòng)態(tài)調(diào)試

（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)整整機(jī)靈敏度）利用調(diào)整頻率范圍是收到的低端電臺(tái)，移動(dòng)磁棒上的線圈使聲音最響，以達(dá)到低端統(tǒng)調(diào)；利用調(diào)整頻率范圍是收到的高端電臺(tái)，調(diào)節(jié)與磁棒線圈并聯(lián)微調(diào)電容器，使聲音最響，以達(dá)到高端統(tǒng)調(diào)。高低端的調(diào)整反復(fù)進(jìn)行幾次，直到達(dá)到滿意為止。

二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

4、HX118-2超外差式收音機(jī)的調(diào)試

動(dòng)態(tài)調(diào)試

（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)整整機(jī)靈敏度）方法是：將XFG-7高頻信號(hào)發(fā)生器置于600kHz，輸出場(chǎng)強(qiáng)為5mV/M左右，調(diào)節(jié)收音機(jī)調(diào)諧旋鈕，收到600kHz信號(hào)后，調(diào)節(jié)中波磁棒線圈位置，使輸出最大。然后將XFG-7高頻信號(hào)發(fā)生器旋至1400kHz，調(diào)節(jié)收音機(jī)，直到收到1400kHz信號(hào)后，調(diào)雙聯(lián)微調(diào)電容C1a，使輸出為最大，重復(fù)調(diào)節(jié)600kHz和1400kHz統(tǒng)調(diào)點(diǎn)，直至兩點(diǎn)均為最大為止，至此統(tǒng)調(diào)結(jié)束。

二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

5、HX118-2超外差式收音機(jī)的故障分析與檢修

檢查要領(lǐng)

一般由后級(jí)向前檢測(cè)，先檢查低功放級(jí)，再看中放和變頻級(jí)。（1）低頻部分若輸入、輸出變壓器位置裝錯(cuò)，雖然工作電流正常，但音量很低；VT6、VT7集電極（c）和發(fā)射極（e）裝錯(cuò)，工作電流調(diào)不上，音量極低。（2）中頻部分

二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

5、HX118-2超外差式收音機(jī)的故障分析與檢修

檢查要領(lǐng)

中周變壓器B3外殼兩腳均接地，否則將產(chǎn)生嘯叫，收不到電臺(tái)。若中頻變壓器序號(hào)位置裝錯(cuò)，結(jié)果會(huì)造成靈敏度和選擇性降低，有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生自激現(xiàn)象。（3）變頻部分判斷變頻級(jí)是否起振，用萬(wàn)用表直流2.5V擋測(cè)VT1的基極電位和發(fā)射極電位，若發(fā)射極電位高于基極電位，說(shuō)明電路工作正常，否則說(shuō)明電路中有故障。變頻級(jí)工作電流不宜太大，否則噪聲大。

二、HX118-2超外差式收音機(jī)的組裝實(shí)訓(xùn)

5、HX118-2超外差式收音機(jī)的故障分析與檢修

檢測(cè)修理方法

整機(jī)靜態(tài)總電流測(cè)量、工作電壓測(cè)量、變頻級(jí)無(wú)工作電流、第一中放無(wú)工作電流、第一中放工作電流大1.5mA~2mA、第二中放無(wú)工作電流、第二中放電流太大（大于2mA）、低放級(jí)無(wú)工作電流、低放級(jí)電流太大（大于6mA）、功放級(jí)無(wú)電流(VT6、VT7管)、功放級(jí)電流太大（大于20mA）、整機(jī)無(wú)聲。

中頻變壓器（中周）和振蕩線圈命名法

三個(gè)字母（英文）+數(shù)字+數(shù)字

第一字母：表示類別，振蕩線圈L；中周T第二字母：鐵芯材料，T表示鐵粉芯第三字母：表示作用，F(xiàn)表示調(diào)幅第二組數(shù)字：表示尺寸第三組數(shù)字：生產(chǎn)序號(hào)，如：LTF-2-3短波線圈最前加S，如：SLTF-3-1尺寸：1--7*7*12mm2--10*10*14mm3--12*12*16mm4--20*25*36mm一般第一中周白色，第二中周紅色，第三中周綠色，振蕩線圈無(wú)色或黑色CBM-223調(diào)整中頻頻率第一步打開(kāi)收音機(jī)，隨便找一個(gè)低端電臺(tái)先調(diào)黑中周B5調(diào)到聲音響亮為止然后調(diào)白中周B4最后調(diào)黃中周B3要按順序調(diào)節(jié)哦CBM-223調(diào)整中頻頻率第二步當(dāng)本地電臺(tái)已調(diào)到很響時(shí)，改收弱的外地電臺(tái)用第一步的方法調(diào)整。再調(diào)到聲音最響為止。按上述方法從后向前的次序，反復(fù)細(xì)調(diào)二、三遍CBM-223調(diào)整頻率范圍（對(duì)刻度）在550-700KHz范圍內(nèi)選一個(gè)電臺(tái)，如中央人民廣播電臺(tái)640KHz。調(diào)紅中周B2調(diào)到640KHz電臺(tái)聲音最大1、調(diào)低端CBM-223調(diào)整頻率范圍（對(duì)刻度）在1400-1600KHz范圍內(nèi)選一個(gè)電臺(tái)，如1500KHz將協(xié)調(diào)盤指針指在周率板刻度1500KHz的位置2、調(diào)高端以上1、2兩步需反復(fù)二到三次，頻率刻度才能調(diào)準(zhǔn)

調(diào)節(jié)雙聯(lián)左上角的微調(diào)電容，使電臺(tái)聲音最大CBM-223統(tǒng)調(diào)收一個(gè)最低端電臺(tái)低端統(tǒng)調(diào)調(diào)整線圈在磁棒上的位置，使聲音最響

CBM-223統(tǒng)調(diào)收一個(gè)最高端電臺(tái)高端統(tǒng)調(diào)調(diào)節(jié)雙聯(lián)上的微調(diào)電容，使聲音最響測(cè)試方法先制做一個(gè)銅鐵棒用廢筆桿或塑料管做成絕緣棒嵌入一根銅