品-質(zhì)-控-制-流-程

品質(zhì)控制流程致力提高公司產(chǎn)品質(zhì)量板布檢測評估風(fēng)險(xiǎn)評估產(chǎn)前準(zhǔn)備面料檢測產(chǎn)前板審批產(chǎn)前會(huì)議確認(rèn)嘜架用量確認(rèn)實(shí)裁數(shù)初期檢驗(yàn)中期檢驗(yàn)成衣洗滌測試尾期檢驗(yàn)工廠總Q查貨出貨QE查貨出貨倉庫總Q查貨開發(fā)/采購部工藝/設(shè)計(jì)/技術(shù)/成本部門技術(shù)部/生產(chǎn)部采購部/生產(chǎn)部/加工廠技術(shù)部/生產(chǎn)部/加工廠生產(chǎn)部/加工廠生產(chǎn)部/加工廠生產(chǎn)部/加工廠生產(chǎn)部生產(chǎn)部生產(chǎn)部生產(chǎn)部質(zhì)檢部生產(chǎn)部/加工廠生產(chǎn)部/加工廠品質(zhì)控制流程圖售后質(zhì)檢部質(zhì)檢部面料未回用相代用料入倉12（印、繡花、洗水等特殊工藝同步進(jìn)行）開發(fā)部/采購部評估辦布,對有風(fēng)險(xiǎn)的面料提早介入,給出改進(jìn)措施及對供應(yīng)商的具體要求開發(fā)部/采購部訂貨會(huì)前,面料開發(fā)完畢后風(fēng)險(xiǎn)評做表采購部提供正確板布，基于檢測結(jié)果,對板布的各種內(nèi)在質(zhì)量及制作成衣的可能性風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)預(yù)判,在最有效的時(shí)間介入面料品質(zhì)控制,對供應(yīng)商及早提供出具體品質(zhì)指標(biāo),同時(shí)提出面料風(fēng)險(xiǎn),供公司參考決策,面料的大貨品質(zhì)控制可依此進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤板布檢測評估負(fù)責(zé)部門工作目標(biāo)協(xié)助時(shí)效相關(guān)表格實(shí)施細(xì)則風(fēng)險(xiǎn)評估工藝部/內(nèi)檢/設(shè)計(jì)部/技術(shù)部/成本中心評估樣板，做出大貨的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施.聯(lián)系各相關(guān)部進(jìn)行溝通,討論解決風(fēng)險(xiǎn)的措施并形成改進(jìn)方案品管部訂貨會(huì)前，設(shè)計(jì)部提供完整齊全的樣板后款式圖、風(fēng)險(xiǎn)評估表按樣板現(xiàn)在存有的問題及過往曾出現(xiàn)過的問題對面料、制作工藝及物料等進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)估，提出規(guī)避此風(fēng)險(xiǎn)的意見，各部在分別評估的基礎(chǔ)上最后商討定稿，形成文件并在大貨中實(shí)施，跟單員可用此資料為日后檢驗(yàn)大貨作參考負(fù)責(zé)部門工作目標(biāo)協(xié)助時(shí)效相關(guān)表格實(shí)施細(xì)則產(chǎn)前準(zhǔn)備技術(shù)部/跟單/生產(chǎn)部檢驗(yàn)資料,了解貨品要求技術(shù)部技術(shù)部提供資料后2天內(nèi)生產(chǎn)制單、工藝單、物料卡，預(yù)估用量表、面輔料檢驗(yàn)報(bào)告、疵點(diǎn)板、每期跟單員預(yù)排表根據(jù)技術(shù)資料下單前7天對該款所有要求作充分的了解,包括對制單、技術(shù)資料、確認(rèn)辦和輔料卡，記錄相關(guān)疑問和對技術(shù)要點(diǎn)和預(yù)估生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，并在資料發(fā)給工廠之前消化這些疑問。對樣衣進(jìn)行試穿和個(gè)別洗水測試，尋找品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，以便提前控制品質(zhì)異常。1）工藝部：A.核對工藝單用量與前期訂購時(shí)的用量是否一致，有差異及時(shí)與前部溝通并將最終處理結(jié)果反饋給相關(guān)部；B.核對樣衣和設(shè)計(jì)部提供的布板顏色是否一致；C.收到輔料卡后，核對輔料卡上的資料與面料訂購表是否一致；2）跟單員：核對技術(shù)要點(diǎn)，及時(shí)消化對相關(guān)資料存在的疑問.按單量及排廠情況預(yù)排跟單員,以便相應(yīng)工廠找到相應(yīng)的跟單員負(fù)責(zé)部門工作目標(biāo)協(xié)助時(shí)效相關(guān)表格實(shí)施細(xì)則面料檢驗(yàn)加工廠/跟單員/采購部采購部在檢驗(yàn)面料時(shí)反饋問題,溝通供應(yīng)商及技術(shù)部共同解決面料品質(zhì)問題。工廠生產(chǎn)前也要檢驗(yàn)面料。采購部/品管部面料到后的3天內(nèi)驗(yàn)布報(bào)告1、采購部/加工廠按我司要求對縮率、面料外觀、數(shù)量、幅寬等外在質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；2、技術(shù)部協(xié)助采購部，跟單員協(xié)助加工廠進(jìn)行判斷，有問題及時(shí)解決；

3、面料采購組共同與供應(yīng)商找出解決辦法；

4、加工廠按我司要求進(jìn)行相關(guān)處理.負(fù)責(zé)部門工作目標(biāo)協(xié)助時(shí)效相關(guān)表格實(shí)施細(xì)則產(chǎn)前板審批加工廠/跟單員/技術(shù)部結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)評估資料及經(jīng)驗(yàn)，針對此辦再評估工廠加工時(shí)可能出現(xiàn)的問題，對工廠做正式書面預(yù)警及改善要求技術(shù)部/品管部收到產(chǎn)前板后1天之內(nèi)批板卡1、保證產(chǎn)前板與我司要求一致，包括結(jié)合修改意見及風(fēng)險(xiǎn)評估看其做工、尺寸、特殊工藝和物料等是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如有差異，需提供大貨投產(chǎn)前的品質(zhì)改進(jìn)和措施。2、工廠須做齊色跳碼各一件M/XL碼產(chǎn)前辦,工廠檢查完后交我司審核,需有正確洗水及面輔料,跟單員及跟單員組長檢查完后交由我司技術(shù)部批復(fù).3、要求加工廠以自身的專業(yè)技術(shù)反饋當(dāng)款的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)并交我司跟單員審批，然后由跟單員將該資料提供給技術(shù)部，以便及時(shí)控制品質(zhì)危機(jī)。負(fù)責(zé)部門工作目標(biāo)協(xié)助時(shí)效相關(guān)表格實(shí)施細(xì)則產(chǎn)前會(huì)議跟單員/加工廠讓工廠了解各款的工藝重點(diǎn)與大貨的品質(zhì)控制要求生產(chǎn)部開裁前2至3天產(chǎn)前會(huì)議記錄1、根據(jù)我司布料狀況、質(zhì)量要求,結(jié)合樣衣,物料卡,齊色印,繡花板及客戶修改意見，在開裁前匯同加工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次產(chǎn)前會(huì)議,讓工廠及時(shí)了解整件的做工要求,風(fēng)格走向和存在風(fēng)險(xiǎn)的部位及輔料和撞料的安全性能(如扣子的牢固度,花邊和配件是否掉色等)；2、在召開產(chǎn)前會(huì)議前，加工廠需提供特殊工藝齊色板交跟單員審批，以便于在會(huì)議時(shí)讓加工廠了解和注意工藝要點(diǎn)；負(fù)責(zé)部門工作目標(biāo)協(xié)助時(shí)效相關(guān)表格實(shí)施細(xì)則確認(rèn)嘜架用量跟單員確認(rèn)嘜架用量生產(chǎn)部開裁前1天單件用量審批表1、

確認(rèn)嘜架是否與辦衣吻合,控制所有面輔料的單件用量不能超出我司單件用量；

2、為不影響貨期及時(shí)開裁,超用量的比例在5%范圍內(nèi)或夠布料的情況下,跟單員通知工廠先安排開裁;3、工廠排的實(shí)際嘜架用量與技術(shù)部所提供的用量不相符時(shí),如果是因布次

(中邊差,換片,色紗,光差等),是布料本身的品質(zhì)問題造成用量增大的,跟單員需讓采購部/技術(shù)部確認(rèn)后方可開裁(采購部確認(rèn)是為及時(shí)與面料供應(yīng)商談?dòng)嘘P(guān)損耗的索賠事宜);如果是因布封的差異、紙樣與嘜架圖不符等原因造成用量增大的，跟單員簽名確認(rèn)后傳技術(shù)部經(jīng)嘜架確認(rèn)后方可開裁；

負(fù)責(zé)部門工作目標(biāo)協(xié)助時(shí)效相關(guān)表格實(shí)施細(xì)則確認(rèn)實(shí)裁數(shù)跟單員/加工廠確認(rèn)實(shí)裁數(shù)生產(chǎn)部當(dāng)款開裁完成后2至3天實(shí)裁數(shù)表1、跟單必須以我司跟單員簽名確認(rèn)過的嘜架用量與發(fā)料時(shí)的計(jì)劃用量相比較后,與工廠核對實(shí)際生產(chǎn)中所需的相關(guān)物料,如主身布料有多出,經(jīng)總經(jīng)理與商品部同意后以盡裁形式處理;2、如盡裁后輔料達(dá)不到起訂量或其它原因不能重補(bǔ)找代用的的輔料時(shí),首先應(yīng)考慮消化我司倉存;如果公司倉庫無適合的代用輔料,再由采購部購買;3、代用輔料交設(shè)計(jì)部審批時(shí),相關(guān)跟單應(yīng)拿一件正確輔料的大貨和代用輔料的一件大貨,并列好盡裁數(shù)量;4、相關(guān)跟單應(yīng)以書面形式知會(huì)商品部相關(guān)人員盡裁的數(shù)量,且如有代用輔料的貨品,應(yīng)在出貨前抽一件代用輔料的大貨給商品部簽名確認(rèn)后再出貨(出貨時(shí)必須貼紙標(biāo)識和分開包裝;);負(fù)責(zé)部門工作目標(biāo)協(xié)助時(shí)效相關(guān)表格實(shí)施細(xì)則初期檢驗(yàn)跟單員確認(rèn)大貨所使用的物輔料及裁片均正確生產(chǎn)部車間上線后第3天初期檢驗(yàn)報(bào)告車間上線后第三天，結(jié)合原板，客戶修改意見和特殊工藝審批資料及物料卡，洗水嘜和相關(guān)正確資料檢查半成品的做工是否正確、物料配套是否有誤差及遺漏，拼縫的裁片是否有色差和形狀差異負(fù)責(zé)部門工作目標(biāo)協(xié)助時(shí)效相關(guān)表格實(shí)施細(xì)則中期檢驗(yàn)跟單員在最恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)以規(guī)避尾期可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，減少工廠返工時(shí)間及成本生產(chǎn)部出成品后第二天中期檢驗(yàn)報(bào)告1、當(dāng)車間生產(chǎn)第1包成品，對其做工質(zhì)量與尺寸進(jìn)行檢查，及時(shí)把存在問題反映出來，并進(jìn)行跟進(jìn)解決。

2、跟單員安排加工廠對成衣按洗水嘜上洗滌方法進(jìn)行洗滌測試，并保存測試樣辦；

3、結(jié)合確認(rèn)板的批板卡和相關(guān)工藝資料進(jìn)行批頭缸并測試是否有錯(cuò)漏現(xiàn)象。

負(fù)責(zé)部門工作目標(biāo)協(xié)助時(shí)效相關(guān)表格實(shí)施細(xì)則成衣洗滌測試跟單員/加工廠/品管部在大貨出貨前做好成衣洗滌測試生產(chǎn)管部出齊色大貨時(shí)般頭板洗滌測試報(bào)告表1、

走貨前至少十天抽取深色Ｍ碼一件交于內(nèi)檢做組試，可將船頭辦時(shí)間提前，或者是沒整燙好的成品，但需要做齊所有大貨應(yīng)有的工藝；

2、

只對洗水標(biāo)上標(biāo)明水洗的款式進(jìn)行測試，干洗或?qū)I(yè)護(hù)理類別不做洗滌測試；

3、

此件衣服由跟單員在工廠現(xiàn)場抽取做洗滌測試，跟單員需在洗水標(biāo)里簽名；

4、試驗(yàn)完畢后沒問題的簽字確認(rèn)，如果有問題的及報(bào)告品管部/技術(shù)部并將樣品寄回公司商討解決方案。品管將留下樣品備查,跟單員督促加工廠進(jìn)行相關(guān)改進(jìn)。

負(fù)責(zé)部門工作目標(biāo)協(xié)助時(shí)效相關(guān)表格實(shí)施細(xì)則尾期檢驗(yàn)跟單員每批走貨成品的20%進(jìn)行檢驗(yàn)，包括手工、尺寸、燙工、特殊工藝等全面檢驗(yàn)。生產(chǎn)部出貨前尾期檢驗(yàn)報(bào)告

1、當(dāng)尾部完成專機(jī)、特殊工序后結(jié)合原板，物料卡和客戶修改意見等完成成品檢驗(yàn)；

2、參照我司技術(shù)資料、原板、大貨板及修改意見的具體要求和標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)整燙后的成品；

3、據(jù)原板，物料卡，齊色印、銹花板和修改意見及洗水嘜的正確資料、國標(biāo)條碼資料等對每批走貨的20%成品進(jìn)行檢驗(yàn)。（要隨機(jī)均勻抽貨）

4.跟單員檢驗(yàn)完成后開出檢驗(yàn)報(bào)告，連同洗滌測試報(bào)告?zhèn)髡嬷良夹g(shù)部及品管部。21負(fù)責(zé)部門工作目標(biāo)協(xié)助時(shí)效相關(guān)表格實(shí)施細(xì)則總Q查貨生產(chǎn)部/總Q/加工廠包裝完并經(jīng)跟單員檢驗(yàn)OK的貨品,由生產(chǎn)部預(yù)約總Q進(jìn)行AQL2.5的抽檢.合格方可入倉品管部跟單員驗(yàn)貨合格后總Q查貨報(bào)告,總Q查貨進(jìn)度表1、跟單員檢驗(yàn)合格后，工廠預(yù)約總Q進(jìn)行檢驗(yàn)；

2、總Q在工廠檢驗(yàn)時(shí)，各類檢測報(bào)告及批復(fù)樣辦需備齊；

3、倉庫見到總Q開具的合格報(bào)告方可辦理入倉手續(xù)；

4；跟單需注意跟蹤總Q檢驗(yàn)結(jié)果.21負(fù)責(zé)部門工作目標(biāo)協(xié)助時(shí)效相關(guān)表格實(shí)施細(xì)則尾期檢驗(yàn)2跟單員對完成的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，包括手工、尺寸、燙工、特殊工藝等全面檢驗(yàn)。生產(chǎn)部出貨前尾期檢驗(yàn)報(bào)告/交貨明細(xì)1、當(dāng)尾部完成專機(jī)、特殊工序后結(jié)合原板，物料卡和客戶修改意見等完成成品檢驗(yàn)；

2、參照我司技術(shù)資料、原板、大貨板及修改意見的具體要求和標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)整燙后的成品；

3、據(jù)原板，物料卡，齊色印、銹花板和修改意見及洗水嘜的正確資料對燙整理好的成品進(jìn)行AQL2.5標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)

。

4.跟單員檢驗(yàn)完成后開出檢驗(yàn)報(bào)告/交貨明細(xì)，連同成品運(yùn)回公司倉庫。（成品要放平裝箱）負(fù)責(zé)部門工作目標(biāo)協(xié)助時(shí)效相關(guān)表格實(shí)施細(xì)則總Q查貨總Q對工廠交回成品進(jìn)行全查或者AQL2.5標(biāo)準(zhǔn)抽查。品管部跟單員驗(yàn)貨合格后