機(jī)械加工安全操作規(guī)程

車床安全操作規(guī)程1涼鞋或拖鞋。高速車削及車削脆性工件時(shí)戴護(hù)目眼鏡。23、每天工作前應(yīng)使主電機(jī)空轉(zhuǎn)一分鐘，隨后機(jī)床各部位也作空轉(zhuǎn)，使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈帯?干凈的潤滑油。制止用手剎車。6、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西.7、裝卸工件要結(jié)實(shí)，夾緊時(shí)可用接長套筒，制止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用?！泊差^箱〕20~25車頭〔300用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上.10、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂深進(jìn)去打磨。11、加工偏心工件時(shí)，必需加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。12、攻絲或套絲必需用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架〔或拌牙架〕一手開車。13、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。時(shí)必需停車.15、主軸回轉(zhuǎn)時(shí)在任何狀況下均不得搬動(dòng)變速手柄.16、機(jī)床在切削過程中，操作人員的面部不得正對刀口，不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面。17、毛坯或成品堆放整齊牢靠,不得過高，防止倒塌傷人。18、機(jī)床使用完畢，須將電源切斷,填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。數(shù)控車安全操作規(guī)程1、進(jìn)入數(shù)控車削工作場地后，應(yīng)聽從安排,不得擅自啟動(dòng)或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。2、按規(guī)定穿、戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3、不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進(jìn)展操作。確,還應(yīng)按要求認(rèn)真對數(shù)控機(jī)床進(jìn)展?jié)櫥ｐB(yǎng)。進(jìn)展操作。床組件的設(shè)備事故。7、在數(shù)控車削過程中，不允許隨便離開工作崗位，以確保安全。8、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。9、自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí)，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在程序停頓按鈕上，眼睛觀看刀尖運(yùn)具和數(shù)控機(jī)床安全,防止各類事故發(fā)生。記錄。數(shù)控銑工安全技術(shù)操作規(guī)程操作者必需經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)展操作。2、工作前要做到：檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油。變換手柄保持在定位位置上,嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必需清理、擦拭干凈、上油。 〔4〕檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。 (5〕檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))和換向等裝置應(yīng)齊全完好. 檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否敏捷、準(zhǔn)確、牢靠. 〔7〕檢查刀具應(yīng)處于非工作位置.檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有特別?！?〕檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。3、工作中認(rèn)真做到：(1)車，關(guān)閉電源?！?〕按工藝規(guī)定進(jìn)展加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超標(biāo)準(zhǔn)、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床.〔3〕刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床?！?〕不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔,安裝與其錐度或孔徑不符、外表有刻痕和不清潔的頂針、刀套等?！?)(6〕應(yīng)保持刀具應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。(7〕切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。〔8〕〔10)常常去除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。 〔11)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，潤滑狀況，如覺察動(dòng)作失靈、震驚、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等特別現(xiàn)象，應(yīng)馬上停車檢查，排解故障后，方可連續(xù)工作?！?2)機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)馬上按急停按鈕,保持事故現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理?！?3)工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑,肯定要用清理鐵屑的專用工具，以免發(fā)生事故。倍率開關(guān)狀態(tài)。銑刀必需夾緊。切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。(18〕使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)留意工作臺面狀況，以免發(fā)生事故。免發(fā)生事故.每次開機(jī)后,必需首先進(jìn)展回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。(22〕工件必需夾緊，墊鐵必需墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。程序不正確運(yùn)行.不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)展加工。開車時(shí)不得用手摸加工面和刀具，在去除鐵屑時(shí)，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。故。在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞.操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵.Z(29〕自動(dòng)加工中消滅緊急狀況時(shí)，馬上按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏消滅報(bào)警號，要先查明報(bào)警緣由，實(shí)行相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)展操作。機(jī)床開動(dòng)前必需關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨便翻開防護(hù)門.4、工作后認(rèn)真作到：〔1〕將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置. 停頓機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。去除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等〔4)認(rèn)真將班中覺察的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。銑床安全操作規(guī)程內(nèi).不得穿裙子、拖鞋。在機(jī)床四周安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí),臺面要墊好，以免損傷工作臺。3、工作臺移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)翻開，工作臺不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。4鏡.工作臺不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，留意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應(yīng)結(jié)實(shí)。以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。常常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效牢靠.78進(jìn)給量。并關(guān)閉電源。數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程1、數(shù)控加工設(shè)備屬貴重設(shè)備，使用者必需是嫻熟工或是經(jīng)過訓(xùn)練的技工。(1〕全部開關(guān)應(yīng)處于非工作的安全位置.〔2)機(jī)床的冷卻系統(tǒng)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài).〔3〕鉬絲應(yīng)處于導(dǎo)絲輪槽內(nèi)，鉬絲的張緊力應(yīng)適宜。檢查工作臺區(qū)域有無擱放其它雜物，確保工作臺運(yùn)行暢通.3、程序輸入前必需嚴(yán)格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確。4、程序輸入后必需首先進(jìn)展加工軌跡的模擬顯示，確定程序是否正確后,方可進(jìn)展加工操作。5、啟動(dòng)前應(yīng)留意檢查以下各項(xiàng):〔1)檢查工件是否壓緊。(3〕調(diào)整好滾絲輪正反轉(zhuǎn)的運(yùn)行限位。6、操作數(shù)控線切割機(jī)進(jìn)展加工時(shí)應(yīng)留意以下各項(xiàng)：(2)調(diào)整冷卻液的流量，檢查切割液有無滴漏.〔3)操作時(shí)必需保持精力集中,覺察特別狀況要馬上停車準(zhǔn)時(shí)處理，以免損壞設(shè)備。裝卸工件制止用重物敲打機(jī)床部件。務(wù)必在機(jī)床停穩(wěn)后，再進(jìn)展拆裝工件等項(xiàng)工作。操作者離開機(jī)床時(shí),必需停頓機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn).7、操作完畢必需關(guān)閉電源開關(guān)，清理工具，保養(yǎng)機(jī)床和清掃工作場地。刨工安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)按要求穿戴好勞保用品以及防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫2、工作時(shí)，在工作臺側(cè)面進(jìn)展操作，不要站在滑枕前后的位置。3、工件加工應(yīng)符合設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。4、電氣、掌握系統(tǒng)要保持枯燥，防止冷卻液、油污等濺入，并有良好的接地。5、機(jī)床各防護(hù)裝置應(yīng)完好無損。皮帶罩、齒輪齊全。6、機(jī)床工作時(shí)嚴(yán)禁離開工作崗位，人離車關(guān).7、下班前擦好機(jī)床，在工作部位均勻涂一層潤滑油膜,并清掃場地。8、工作前檢查導(dǎo)軌面有無異物，油路是否暢通,并空車試運(yùn)轉(zhuǎn)前方可進(jìn)展工作。工作。1011、開車前要把行程掌握、變向裝置調(diào)好固定，走第一刀時(shí)不要吃刀過大.12、正在進(jìn)刀時(shí)不得測量和調(diào)整工件，不準(zhǔn)用手或戴著手套清理臺面鐵屑.磨床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程一、工作前〔池〕蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設(shè)備事故。2、檢查砂輪有無碰傷和裂紋，各操作手柄位置是否正確、敏捷、牢靠，各軌道有無磨擦和黑油污。33～5確認(rèn)安全后，再開頭工作。4、砂輪必需經(jīng)過離心試驗(yàn)，保管時(shí)防止受潮濕，使用時(shí)要認(rèn)真檢查，覺察裂紋嚴(yán)禁使用。50。6～2mm6修正砂輪時(shí)必需使用冷卻液。7二、工作中8、操作工必需生疏設(shè)備的構(gòu)造和性能,憑設(shè)備操作證使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備.設(shè)備在工作中，嚴(yán)禁操作工擅自離開或托付他人代管。9、開動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在低速位置上；砂輪快速移動(dòng)手柄放在后退位置，以防與工件接觸碰撞。10、裝卸和測量工作時(shí),必需將砂輪退離工件,停車后進(jìn)展。11、當(dāng)加工高度較高或底面較小工件時(shí),應(yīng)檢查電磁卡盤吸附力是否足夠，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)另加夾具，防止零件歪倒造成事故。1235作.13、消滅砂輪主軸軸承、電機(jī)燙手、噪音、異味、震驚、磨損、潤滑不良、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象，覺察問題馬上停車檢查，并通知檢修人員協(xié)同處理。14、常常留意砂輪平衡和工件在電磁卡盤上結(jié)實(shí)狀態(tài),適時(shí)修正砂輪.15、經(jīng)磨削加工后工件，應(yīng)按規(guī)定放置，嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。16、制止在工作臺面及電磁卡盤上敲打和校直工件。17、操作工必需嚴(yán)格遵守設(shè)備治理和修理工作制度。三、工作后18、將砂輪移至后端,將全部操作手柄置于非工作位置，關(guān)閉電源總開關(guān)。19、按“5S”治理要求，認(rèn)真擦試維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床，保持機(jī)床外觀清潔，無黃袍，無銹蝕，保持各活動(dòng)面潤滑良好。20、清理工具、計(jì)量器具，清掃工作場地，按規(guī)定填寫好機(jī)臺維護(hù)保養(yǎng)記錄，按“交接班制度”要求進(jìn)展交接。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)的防護(hù)罩必需完備結(jié)實(shí)，保護(hù)罩未裝妥時(shí)，請勿開動(dòng)機(jī)器，電源開關(guān)裝配正確。辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡.輪機(jī)。五、砂輪因長期使用磨損嚴(yán)峻時(shí)，不準(zhǔn)使用。六、砂輪機(jī)因修理不良發(fā)生故障，砂輪機(jī)軸晃動(dòng)、安裝不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)開動(dòng)。;請辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用?；蛘呱拜嗇S與砂輪孔協(xié)作不好的砂輪，不準(zhǔn)使用.2mm料。153分鐘。待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。輪刀,請即削正。十二、磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件或材料。砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。十四、砂輪不準(zhǔn)沾水，要常常保持枯燥,以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。十六、砂輪機(jī)用完之后,應(yīng)馬上關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程1程序檢查各安全裝置。2、依據(jù)規(guī)定的時(shí)間進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng),以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。3、操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、構(gòu)造、性能、故障特征、產(chǎn)生緣由和防止方法。4、各類安全附件〔)5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要常常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況,做到勤看、勤聽、勤記錄。6、停頓運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出.7、電氣系統(tǒng)進(jìn)展工作之前，應(yīng)確保利用手動(dòng)斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。8、不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。9、一旦有壓力通過安全閥釋放，必需馬上查明緣由.10、檢修機(jī)器前必需切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力.11、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必需把各種蓋板和罩殼重安裝好.12、覺察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)特別時(shí)應(yīng)馬上切斷電源，并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告設(shè)備部安排修理.臺式鉆床安全操作規(guī)程1、工作前鉆頭要卡牢，裝卸鉆頭時(shí)，必需停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。2、加工不同材質(zhì)薄工件時(shí)，應(yīng)選磨鉆頭角度，墊好木板，工件卡牢并使用平頭鉆，以防損壞工件。3、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)待正常前方可進(jìn)展鉆孔.4、檢查工件是否卡牢，壓緊。5、工作中被加工工件必需符合要求，超過額定負(fù)荷不得鉆孔。6.7、在離開崗位或更換切削工具、調(diào)速、測量尺寸、調(diào)整卡具、卡緊、找正時(shí)必需停車。8、鉆孔深而鉆屑不易外出時(shí),應(yīng)交替進(jìn)展，即鉆進(jìn)和退鉆除屑。9、在鉆孔過程中，如遇停電和機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)退出鉆頭，然后切斷電源。10、在鉆孔時(shí)，操作人員制止帶手套,頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)局部,并制止用管子套在進(jìn)鉆手柄上加壓鉆孔。11、工作后，將操縱手柄放在零位，切斷電源，卸下鉆頭,清掃鐵屑擦好機(jī)床,加好潤滑油，清掃場地前方可離開。鉗工修理〔〕1、操作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，袖口扣緊.女必需戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。不準(zhǔn)使用.3、鑿、鏨、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對著他人工作，要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵屑飛出傷人.防損害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.墜落或損傷工件。、鉆小工件時(shí)，必需用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時(shí)，制止戴手套操作.使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)展.6、用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，四周應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品、油桶、油盤。7用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時(shí)，應(yīng)當(dāng)特別留意安全。是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全牢靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品.孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭.、使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人協(xié)作操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng).戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí),應(yīng)切斷電源施工。修理時(shí)局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36V以下)照明燈。13、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)制止敲打。14、高空作業(yè)(3〕時(shí)，必需戴好安全帶，梯子要有防滑措施。15、使用腐蝕劑時(shí)要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時(shí)要留神慎重,防止外濺.16手工電弧焊工操作規(guī)程方法.蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必需良好接地;焊條的夾鉗絕緣必需良好。3、雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)展。5、工作時(shí)先接通電源開關(guān)，然后開啟電焊機(jī)；停頓時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源開關(guān)。6、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電,應(yīng)馬上關(guān)好電焊機(jī)。7、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無遮擋時(shí)應(yīng)提示四周人員不要直視弧光。8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9、焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。10、工作完畢關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源，并清整場地.氣割設(shè)備安全操作規(guī)程一、氣割前預(yù)備氧氣瓶。2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在〔〕10m8m。3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，制止使用無減壓閥或不合格的氧氣瓶。瓶；制止用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避開碰撞。5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒；橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高。6、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置是否安全牢靠。7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹婧透钭?，并擰緊割嘴應(yīng)無漏氣。8、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)分，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，燃?xì)夤苡镁G軟管.使用軟管時(shí)，應(yīng)先排解管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。9用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲〔不行緊閉)。再用手指輕按割炬上燃?xì)膺M(jìn)氣管接口，如手感有射吸力量，氣流正常后，再接上燃?xì)夤苈?如覺察氧氣從乙炔接頭中倒流出來,應(yīng)馬上修復(fù),否則制止使用。12、檢查割炬、管路及接頭是否漏氣時(shí),應(yīng)涂抹肥皂水，觀看有無氣泡產(chǎn)生，制止用明火試漏。二、氣割中留意事項(xiàng)1、開啟氧氣瓶閥門時(shí),制止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對減壓器。部。、點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)整閥稍為翻開后，再翻開燃?xì)庹{(diào)整閥,點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和外形。點(diǎn)燃后的割炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)燃?xì)忾y，再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下割炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。4、進(jìn)入容器內(nèi)切割時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)展.5用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。0.1—0。2Mpa氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。8、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻.時(shí)〔仍不熄火〕，可拔掉燃?xì)廛浌?再關(guān)閉一級氧氣閥和燃?xì)忾y門，并實(shí)行滅火措施。稍等后再翻開氧氣調(diào)整閥，吹出割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。10、如覺察割炬消滅爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉燃?xì)忾y和氧氣閥，冷卻后再連續(xù)作業(yè)。傷。三、氣割作業(yè)完后留意事項(xiàng)1、關(guān)閉氣瓶嘴，擰緊安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)展試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。器壓力，放出管中余氣。、如覺察燃?xì)廛浌茉谑褂弥忻撀?、裂開、著火時(shí),應(yīng)馬上熄滅割炬火焰,再停頓供氣，必要時(shí)可折彎軟管以熄火。5、如覺察氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停頓供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管方法熄火。6、熄滅割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)整螺絲擰松。7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將割炬放在容器內(nèi)，防止割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲存大量燃?xì)夂脱鯕?一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸.雙面銑操作規(guī)程一、雙面銑開關(guān)機(jī)正確操作：1、開機(jī)：將電控箱側(cè)面總開頭翻開〔開頭往上),將兩個(gè)操作面板上的急停按扭同時(shí)旋起，然后將任意一個(gè)操作面板上的旋扭開關(guān)打?yàn)椤罢{(diào)整“模式，將工作臺用“快退“按扭回機(jī)床參考點(diǎn)〔亮綠燈狀態(tài)即可，然后將旋扭開頭旋到“循環(huán)“模式狀態(tài)，預(yù)備為生產(chǎn)做預(yù)備。、關(guān)機(jī)：關(guān)機(jī)前使工作臺處于機(jī)床床身中間部位、或指定的安全位置,將急停按扭拍下,斷掉電控箱側(cè)面的總電源開頭即可。二、 雙面銑裝夾工作留意事項(xiàng):1操作面板綠、白燈處于亮的狀態(tài)。＊在〕最終將工可。此時(shí)按“啟動(dòng)“按扭開頭生產(chǎn).2上的鐵屑吹干為下件作預(yù)備工作.三、 雙面銑安全生產(chǎn)操作留意事項(xiàng)：〔一)、人員安全留意事項(xiàng)：1、操作員必需配帶安全帽、防護(hù)鏡、大頭鞋、手套、工作服上崗.2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不充許操作人員在旁邊喜笑逗打以防消滅人生意外事故.中飛出給人生安全帶來嚴(yán)峻的損害.電路器件，以防造成沒必要的人生安全.〔二)、設(shè)備安全留意事項(xiàng)：1、待機(jī)狀態(tài)下嚴(yán)禁操作人員坐在雙面銑上面以免給機(jī)床精度帶來影響。2、下雨天、或者下班前必需將周邊窗戶關(guān)起，以防生銹給機(jī)床帶來精度影響及老化損失.3、未經(jīng)允許或未經(jīng)相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)嚴(yán)禁操作機(jī)床，以免帶來沒必要的安全隱患。45、機(jī)床轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)帶及進(jìn)給速度必需參照機(jī)床側(cè)附有的數(shù)據(jù)表進(jìn)展更換,以免帶來機(jī)床故障隱患。導(dǎo)進(jìn)展。按扭在夾具與刀具無干預(yù)的前提下完成，以免造成嚴(yán)峻撞機(jī)大事，給公司帶來極大損失。四、 雙面銑點(diǎn)檢保養(yǎng)操作:1〔齒輪潤滑油或?qū)к売汀?、操作員工作完成后必需將機(jī)床上的鐵屑急時(shí)清理干凈。3WD404、急時(shí)覺察刀片的磨損程度進(jìn)展急時(shí)的更換。數(shù)控平面鉆操作規(guī)程維護(hù)。要求穿戴好勞保用品及服裝,不能穿戴手套、戒指、手表、及未扎緊袖口的衣物。3路。4、檢查液壓系統(tǒng)是否滿足工作需要，依據(jù)各潤滑點(diǎn)要求進(jìn)展機(jī)械潤滑保養(yǎng).5、嚴(yán)格依據(jù)數(shù)控平面鉆說明書的操作規(guī)程進(jìn)展操作。6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或刀具。7、變速必需停車。依據(jù)鉆頭大小調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。用乳化液作為冷卻液.8、工作完畢后清理現(xiàn)場，保養(yǎng)機(jī)床。9、設(shè)備仆人要定期保養(yǎng)。10、機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)用手抓鐵屑,工具不能放在工作臺上。11、填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。搖臂鉆床操作規(guī)程1、操作者必需生疏本設(shè)備構(gòu)造性能，經(jīng)考試合格取得操作證前方可獨(dú)立操作。2、操作者要認(rèn)真做到“三好”〔管好、用好、修好〕“四會”〔會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排解故障〕.3、操作者必需遵守使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求“的規(guī)定。4、操作者要隨時(shí)依據(jù)“巡回檢查內(nèi)容”的要求對設(shè)備進(jìn)展檢查。5、嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備潤滑圖表規(guī)定進(jìn)展加油，做到“五定”(定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人〕,注油后應(yīng)將油杯〔池〕的蓋子蓋好。動(dòng)正常后再開頭工作。7、工作中搖臂的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必需處于夾緊狀態(tài).8、在安裝變徑套和鉆柄時(shí)錐度必需符合標(biāo)準(zhǔn),錐面必需清潔，無傷痕.9、工件的裝卡必需結(jié)實(shí)，鉆透孔時(shí)必需在底面墊上墊塊，不得鉆傷設(shè)備。10、用自動(dòng)進(jìn)給鉆透孔,在接近鉆透時(shí)，應(yīng)改自動(dòng)進(jìn)給為手動(dòng)進(jìn)給。11、裝卸工件時(shí)應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁，依據(jù)工件重量和外形選擇安全吊具，輕起輕放不得碰撞設(shè)備。12、在調(diào)整鉆孔深度的自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)先使鉆頭接觸工件，再把進(jìn)給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值，并鎖緊.13、卸鉆卡具〔刀具〕時(shí)，應(yīng)將主軸退至靠近主軸箱端面，再用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用手錘輕小扣打，不得碰打鉆桿。14、鉆孔時(shí)必需常常留意去除鐵屑,在擴(kuò)孔時(shí)不得用偏刃鉆具。15、工作中留意超負(fù)荷現(xiàn)象,如保險(xiǎn)結(jié)合子脫落或發(fā)出響聲，應(yīng)馬上停頓自動(dòng)進(jìn)給，并消退超負(fù)荷緣由。16、攻螺紋時(shí)，操縱