膠印機紙路故障排除分析

膠印機紙路故障排除分析紙路故障排除紙路故障是印刷機六大走線里面故障最多的一條走線。進行紙路故障排除要遵循的兩個基本準(zhǔn)則：一個是紙路的理想工作狀態(tài)，也就是說其時間和位移要處于理想的配合狀態(tài)；另一個基本準(zhǔn)則就是基準(zhǔn)原則，紙路的基準(zhǔn)是套準(zhǔn)滾筒或壓印滾筒，所有的調(diào)節(jié)必須圍繞著它進行。下面利用紙路的傳動漣囹來分析紙路故障產(chǎn)生的原因和排除的方法。1.輸紙臺上的紙堆沒有處于自由狀態(tài)（1）紙堆表面不平a.給紙臺不平：調(diào)整其下面的四個螺絲，使其處于水平狀態(tài)；b.闖紙時間的不平：重新闖紙或在紙堆的適當(dāng)部位插入木楔將紙堆墊平；c.翻面印刷時因紙角彎曲造成紙面不平：闖紙時要整平紙角。（2）紙堆前邊或側(cè)邊上下不齊a.闖紙時闖的不齊：重新聞紙；b.切紙時切的不齊：如果差別太大需重新栽切。（3）上、下紙張粘在一起a.紙張有靜電：噴水增加濕度或安裝陳靜電裝置；b.紙張個別部位形成負(fù)壓：闖紙時未闖開，重新闖紙；c.因油墨未干而粘在一起：重新闖紙，使粘在一起的地方分開。2.飛達設(shè)有處于對林狀態(tài)（1）飛達左右吸嘴工作狀態(tài)不一致a.吸嘴表面有臟物：用汽油或干布擦去，一般不得使用砂紙；b.吸嘴吸風(fēng)量大小不一致：檢查其氣路是否暢通，如不暢通，則用吹氣管吹氣或用汽油清洗；檢查其橡皮勢的大小是否一致，不一致則更換。（2）壓腳不在機器的中線將飛達所在的軸前端螺絲松開，調(diào)節(jié)其左右位置。（3）壓片、壓刷和吹嘴的高低不一致根據(jù)實際情況重新調(diào)節(jié)。3.擋紙舌工作狀態(tài)不正常（1）擋紙丟不擺動a.擋紙舌的三點支承部位不在一條直線上，增大了其運動的摩擦力；調(diào)整其中間部位的支承，使其三點在一條直線上；b.擋紙舌軸的潤滑不良：加油潤滑；c.驅(qū)動擋紙舌的彈簧失去了彈性變形：更換彈簧或?qū)⒃瓘椈衫L后再掛上，切勿換大號彈簧。（2）擋紙舌擺動的時間不對a.直接調(diào)整凸輪的位置；b.調(diào)整凸輪軸的位置；c.改變擋紙舌的位置，使其和遞紙吸嘴配合準(zhǔn)確。（3）檔紙舌不齊平用手搬動使其齊平，對晃動的擋紙舌要加以固定。.接紙輥上的壓紙輪沒有處于對稱狀態(tài)（1）左右的位置不一致將其上面的緊固螺絲松開，移動到所需的位置；（2）左右的時序不一致調(diào)節(jié)其上面的靠塞螺絲；（3）左右的壓力不一致調(diào)節(jié)其壓簧上面的螺絲。.輸紙布帶沒有處于對稱狀態(tài)（1）左右的布帶數(shù)量不一致將少的一邊補裝上；（2）左右的布帶松緊不一致調(diào)節(jié)輸紙板下面的張緊輪；（3）左右的布帶厚度不一致更換布帶。.輸紙布帶上的壓紙輪沒有處于對流狀態(tài)（1）左右的壓紙輪位置不一致調(diào)節(jié)其上面的緊固螺絲；（2）左右的壓紙輪壓力不一致調(diào)節(jié)其壓簧上面的螺絲。.壓紙框架上的壓線部件不對稱（1）壓紙片的位置不一致調(diào)節(jié)其上面的緊固螺絲；（2）壓紙毛劇的位置不一致調(diào)節(jié)其上面的緊固螺絲。.前規(guī)沒有處于合適的定位狀態(tài)（1）左右的前規(guī)高低不一致重新調(diào)節(jié)其高度；（2）左右的前規(guī)時間不一致拆下重新安裝。.側(cè)規(guī)沒有處于合適的定住狀態(tài)（1）側(cè)規(guī)拉紙輪動作不靈活將其上面的臟物清洗干凈，并加油潤滑。（2）側(cè)規(guī)拉紙時抖動a.側(cè)規(guī)與回轉(zhuǎn)軸之間連接的滑鍵脫落：重新裝入滑鍵；b.側(cè)規(guī)的緊固螺絲沒有鎖緊；重新緊固鎖緊螺絲。.遞紙牙沒有處于正常工作狀態(tài)（1）其牙墊不平拆下后整平；（2）其牙片的壓力不一致調(diào)節(jié)各自的壓力彈簧；（3）其牙片開閉牙的時間不一致調(diào)節(jié)牙片上的緊固螺絲；（4）其在輸紙板上沒有處于靜止?fàn)顟B(tài)調(diào)節(jié)其靠塞的間隙；（5）其進、離輸紙板時抖動減小其靠塞的間隙；（6）其牙排軸的運轉(zhuǎn)不靈活調(diào)節(jié)其壓簧的壓力，并加油潤滑。.壓印滾簡沒有處于正常工作狀態(tài)（其它滾筒同壓印滾筒）（1）其牙整不平拆下后整平；（2）其牙片的壓力不一致調(diào)節(jié)各自的壓力彈簧；（3）其牙片的開閉牙時間不一致調(diào)節(jié)牙片上的緊固螺絲；（4）其牙排軸運轉(zhuǎn)不靈活調(diào)節(jié)其壓簧的壓力，并加油潤滑。.收紙滾筒沒有處于正常工作狀態(tài)（1）其牙墊不平拆下后整平；（2）其牙片的壓力不一致調(diào)節(jié)各自的壓力彈簧；（3）其牙片的開閉牙時間不一致調(diào)節(jié)牙片上的緊固螺絲；（4）其牙排軸運轉(zhuǎn)不靈活調(diào)節(jié)其壓簧的壓力，并加油潤滑；（5）其鏈排工作時抖動張緊收紙鏈條。.平紙器起不到平紙的作用（1）平紙器的吸氣通道堵塞清洗吸氣管道；（2）平紙器的吸氣量不足開大氣泵閥門。.防蹭臟裝置失效（1）防蹭臟布太松，反而促使蹭臟重新裝緊；（2）防蹭臟布太緊，失去其彈性作用略微放松一點；（3）防蹭勝布太臟用毛刷清洗，如仍不行，以舊換新；（4）防蹭勝用的吹氣喘的位置不對松開上面的緊固螺絲，調(diào)節(jié)其位置；（5）防蹭勝用的吹氣喘氣量不足開大氣泵閥門。.噴粉裝置不噴粉（1）噴粉嘴堵塞通開噴粉嘴；（2）噴粉的閥門沒有打開打開噴粉閥門。.制動輥不吸氣（1）制動輥上面的氣路堵塞清洗吸氣管道；（2）制動輥上面的吸氣閥門沒有打開打開吸氣閥門；（3）氣路故障檢查氣路。.風(fēng)扇不工作（1）機器設(shè)有走紙；（2）風(fēng)扇的開關(guān)沒有打開打開風(fēng)扇開關(guān)；（3）風(fēng)扇電路故障排除電路故障。.牙牙板工作不正常（1）開牙板位置不對造成開牙過早或過晚；（2）開牙板工作時抖動緊固其上面的初緊好母．.收紙部位的齊紙機構(gòu)工作不正常（1）齊紙機構(gòu)動作不協(xié)調(diào)調(diào)整其驅(qū)動凸輪的位置，使其協(xié)調(diào)一致；（2）力封閉彈簧失效更換彈簧。.紙張在紙堆上分不開（1）壓腳壓得太多，同分紙吸嘴之間形成相互干涉減小壓腳的壓紙量；（2）吸嘴的吸力太小增大吸氣量或更換橡皮墊；（3）吸嘴的位置太高降低其高度，使其距紙面約5mm左右；（4）吹嘴的吹力太小吹嘴的氣量不足或其上下位置不合適；（5）粘張或靜電重新闖紙或安裝除流電裝置；（6）壓刷壓得太低使其升高到距紙面3—5mm。21.張或多張（1）壓腳壓得太少增大其壓紙量，一般約10mm左右；（2）吸嘴的吸力太大減小其吸氣量或使其升高一點；（3）吹嘴的風(fēng)力太大減小其吹風(fēng)量或使其高紙堆遠(yuǎn)一點；(4)粘張或靜電重新聞紙或增加除流電裝g；(5)紙張裁切不齊將差別太大的紙?zhí)蕹?2.歪張(1)紙堆左右高低不一致用模子墊平；(2)左右吸嘴上下運動不一致拆下清洗后重新安裝；(3)左右吹風(fēng)嘯高低不一致調(diào)節(jié)吹田上面的螺母；(4)左右任田高低及前后位置不一致調(diào)節(jié)任剛上面的螺絲，使任剛?cè)渭埩繛?mm,其距紙面的高度也為5mm；(5)左右壓塊的位置不合適松開其上面的螺絲,使其左右位置對稱,約距紙張后邊口1mm。23.紙張到接線據(jù)上過早(1)紙堆過高調(diào)壓腳降低紙堆的高度；(2)壓腳和吹嘴的吹風(fēng)太大減小其吹風(fēng)量。24.紙張到接紙輥上過晚(1)紙堆過低調(diào)節(jié)壓腳使紙堆升高，使其前邊口比檔紙舌低5mm左右；(2)紙堆的后腳墊的太高,從而使紙張前口太低減小整的高度。25.紙張在接紙輥上出現(xiàn)歪斜(1)遞紙吸嘴的高低不一致調(diào)節(jié)其上面的螺母；(2)分紙吸嘴一邊吸起紙,一邊沒有吸起紙調(diào)整吹嘴或更換吸嘴下面的橡皮墊；(3)接紙輥上左右任紙輪的起落時間不一致調(diào)整其靠塞上的間隙,使其間除相等。26.紙張在輸紙板上出現(xiàn)歪斜(1)左右輸紙市帶松緊不一致調(diào)節(jié)張緊輪使布帶張緊，一般以用手能提高3cm為宜；(2)左右壓紙輪的壓力不一致調(diào)節(jié)其壓簧上面的螺釘；(3)輸紙布帶取跑偏調(diào)節(jié)輸紙板下面滑輪的左右位置；(4)紙張一邊鉆到過橋板下面首先闖紙時要把紙張整平。在過橋板處用PS板條或銅版紙條做過橋用。27.紙張在規(guī)矩處出現(xiàn)早到(1)輸紙機與主機之間配合不正確調(diào)節(jié)輸紙機傳動面墻板上齒輪的嚙合位置,在前規(guī)停在輸紙板上時使紙張前四距前規(guī)5mm左右；(2)壓紙框架上面的壓紙輪位置太靠前將其向后移,使紙張靜止在輸紙板上時距紙張尾部約2mm；(3)毛刷輪的壓力太大減小其壓力或停止不用。.紙張在規(guī)矩處出現(xiàn)晚到（1）輸紙機與主機之間配合不正確調(diào)節(jié)輸紙機傳動面墻板上齒輪的嚙合位置，在前規(guī)停在輸紙板上時使紙張前四距前規(guī)5mm左右；（2）壓紙框架上面的壓紙輪位置太靠后將其向前移，使紙張靜止在輸紙板上時使其距紙張尾部約2mm；（3）毛刷輪的壓力太小增大其壓力。.紙張歪斜（1）例規(guī)拉紙過早調(diào)節(jié)側(cè)規(guī)軸上的凸輪位置，使側(cè)規(guī)在前規(guī)定位完了以后再拉紙；（2）壓紙輪的位置太靠前或太靠后按前述調(diào)節(jié)壓紙輪的位置；（3）壓紙毛刷輪的壓力太大減小其壓力；（4）左右前規(guī)的高低不一致調(diào)整前規(guī)的高度，使其一致。.紙張在輸紙板和遞紙牙之間交接不穩(wěn)（1）上擺式遞紙牙的牙墊太高降低其高度，使其距輸紙板面的高度與前規(guī)帽墮輸紙板的高度一致或略低一點；（2）遞紙牙的牙勢太低使其升高，按上述調(diào)節(jié)；（3）送紙牙的噴力不足調(diào)節(jié)其彈簧，增大咬紙力；（4）前現(xiàn)太高或太低紙張沒有處于良好的定位狀態(tài)。調(diào)節(jié)其高度，一般使其距輸紙板為紙厚+0.2mm；（5）側(cè)規(guī)壓板太高或太低接前規(guī)的高度調(diào)節(jié)；（6）遞紙牙的振動太大調(diào)節(jié)其兩端的靠塞，使其間隙一致．并且盡可能小；（7）交接時間太短或太長調(diào)節(jié)其開閉牙凸輪的位置，按技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)；（8）咬牙咬紙量太大或太小調(diào)節(jié)前規(guī)的前后位置，使其咬紙量大小合適。.紙張在壓印滾筒和速紙牙之間交接不穩(wěn)（1）交接位置配合不正確調(diào)整它們的開閉牙凸輪或相對位置；（2）交接時間太短或太長調(diào)整開閉牙凸輪以控制交接時間；（3）交接時牙排振動太大開牙軸晃動或開閉牙沖擊力太大，按相應(yīng)措施檢修。.紙張在壓印滾筒和收紙滾商之間交接不穩(wěn)（1）交接位置配合不正確調(diào)整它們的開閉牙凸輪或相對位置；（2