如何把關泥漿護壁鉆孔灌注樁的施工質量

怎樣把關泥漿護壁鉆孔灌輸樁的施工質量〔李玉紅〕隨著高層建筑越來越多，泥漿護壁鉆孔灌輸樁的應用也漸漸增多，鉆孔灌輸樁施工屬于隱蔽工程，專業(yè)性較強，施工員接觸該類施工較少，成樁質量的利害直接關系到上層結構的平安和建筑物的沉降量。因此,作為質檢員應做好成樁質量的控制，保證成樁質量。由于泥漿護壁鉆孔灌輸樁施工質量控制中存在不少問題，解決這些問題便是質量控制的重點.當工程接手后應認真查閱設計圖紙和地質勘探報告，聯(lián)合現(xiàn)場實地情況，明確泥漿護壁鉆孔灌輸樁的質量要點,編制專項施工方案，擬訂擁有可操作性的質量預防及辦理舉措.一、明確泥漿護壁鉆孔灌輸樁施工中常有的問題泥漿護壁鉆孔灌輸樁施工中常有的問題：土層變化與地質勘探報告不符，將直接影響樁承載力；樁位偏差過大，不僅影響工程質量，需加大承臺，浪費資本；少樁,這隱蔽工程最容易出現(xiàn)的問題，結果特別嚴重；發(fā)生斜孔現(xiàn)象，由于鉆機就位傾斜鉆桿垂直度不夠或鉆進過程中碰到堅硬物致使跑偏;樁徑偏差高出要求；出現(xiàn)縮孔、塌孔現(xiàn)象一般在砂土層、淤泥層較易出現(xiàn)；鉆頭脫落或無法拔出，主假如因停電、機械故障造成鉆頭埋入時間過長;孔深測量不準；沉渣厚度過大；鋼筋籠脫落或上?。欢鹿?，導管無法拔出；斷樁,樁頂標高控制不準，造成短樁。二、擬訂泥漿護壁鉆孔灌輸樁施工預防辦理舉措根據(jù)泥漿護壁鉆孔灌輸樁施工中常有的問題，擬訂出詳盡、詳細、有效的預防和辦理舉措是質量控制的重點。1、認真編制好施工方案，有效預控,重視事前控制認真剖析地質勘查報告，預測施工中可能出現(xiàn)影響施工質量的因素。根據(jù)企業(yè)配備的設施情況、鉆機的各參數(shù)選擇、泥漿性能指標選擇及清孔技術要點，選擇合理施工工藝。根據(jù)經(jīng)驗鉆機展轉阻力小，樁孔垂直度好，孔底沉渣少，鉆進速度合理，保證質量的根基上有較高的效率.2、施工過程中跟從作業(yè),做好施工監(jiān)控對混凝土的水下灌輸，全程追蹤,確實控制好灌輸質量保證成樁質量?，F(xiàn)采用商品混凝土較多,第一批商品混凝土出席應檢查配合比試驗報告票據(jù)，看強度等級等要求是否切合設計要求;對每車混凝土都要求提供有強度等級和數(shù)量的出料票據(jù)，控制實際灌輸量和混凝土強度等級?；炷凉噍斶_成，應立刻拔出護筒，去除孔口泥漿、混凝土殘漿,做好平安防備(圍護〕.3、嚴格成樁后的質量檢測工作到齡期后通知有資質的檢測機構對單樁的承載力和樁身完整性進行檢測。根據(jù)檢測結果是否知足設計圖紙和標準的要求；關于存在問題的樁實時跟原設計人聯(lián)系并出具辦理方案,按方案進行辦理。三、把握泥漿護壁鉆孔灌輸樁施工質量監(jiān)控要點泥漿護壁鉆孔灌輸樁施工質量監(jiān)控要點能夠從五方面進行掌握，即:人、材、法、機、環(huán)下手進行控制。1、重視施工及管理人員的根本素質.質量保證體系、管理體系，現(xiàn)場管理人員必須到位，特殊工種，如電焊工、電工、機械操作工等是否按要求進行持證上崗，并在施工前達成技術交底。2、嚴格把握原材料質量關.出席的所用鋼筋、水泥、砂、石焊條等原材料，均需有出廠合格證或質保書；還應按規(guī)定、進行見證取樣送檢測試,合格剛剛投入使用；商品混凝土提供混凝土質量保證資料和配合比資料。3、選擇合理的施工方法、工藝。復測現(xiàn)場水平控制點和定位基點；復測每根樁位，偏差控制在允許范圍內；檢查護筒地點埋設正確、穩(wěn)定腳底采用粘土填實，同時檢查兩圓心的偏差是否在允許范圍內；開鉆前檢查鉆機磨盤的水平度，鉆桿的垂直度，鉆頭是否瞄準樁位。此項檢查是否切合將直接影響成樁的樁位及垂直度，不能馬虎。在鉆進過程中也應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)跑偏實時調整。泥漿指標檢查：正式開鉆前要檢查循環(huán)泥漿的粘度、含砂率及比重。嚴格按照設計要求檢測泥漿指標,泥漿質量利害是保證護壁成孔的重點。鉆孔過程中要適合控制進尺速度：由硬地層到軟地層時可加鉆進迅速度，反之應減慢鉆進速度;在易縮徑土層中，應適合增加掃孔次數(shù)；對硬塑層應采用大壓力快轉鉆進，以提高效率；砂層那么采用中等壓力,慢轉速度同時增加泥漿比重和粘度。鉆孔至設計孔深后，可使鉆機空轉不近尺，注入較稀泥漿，使孔中稠泥漿置換出來〔第一次清孔),測泥漿比重在1。15～1。20之間時可進行提鉆,并用測繩測孔深。對鋼筋籠的制作和沉放質量的檢查。預制好的鋼筋籠逐節(jié)檢查，重點是主筋、加勁鋼筋、螺旋箍筋的間距、加密區(qū)長度主筋搭接、焊接、保護層墊塊設置等事項和土建上部構造檢查同樣。在下鋼筋籠時應注意采用雙點起吊。保持籠軸線重合。入孔時瞄準孔位徐徐下放，防備碰撞孔壁，一旦遇阻應立刻查明原因，禁止晃動和強制下放。鋼筋籠頂標高必須切合設計要求.下導管及灌輸，導管使用前必須經(jīng)過通球和水壓試驗，保證無滲、漏水現(xiàn)象，合格方可使用，準備就緒后進行再次測孔看沉渣厚度是否切合要求；混凝土灌輸時檢查隔水栓是否放置。首灌混凝土應按孔徑計算,保證埋管深度大于1。0米;在混凝土灌輸過程中,卸管時必須測量混凝土面高度,以控制卸管節(jié)數(shù)，防備導管拔脫造成斷樁.同時要控制導管埋深不要大于6米,尤其是靠近鋼筋籠底部時,要特別注意，灌輸和提升導管的速度要慢，否那么可能造成鋼筋籠上浮事故.每根樁混凝土灌輸結束后應檢查混凝土灌輸量，充盈系數(shù)大于1.0，混凝土頂標高應適合高出設計要求的50厘米〔因高出段有浮漿，待根基施工時鑿出辦理，保證樁頂混凝土質量).混凝土灌輸過程中，必須檢查混凝土塌落度，宜控制在18～20厘米,并對每根樁留置混凝土試塊，試塊編號和樁號對應，以搞混。每根樁都要記錄好施薪資料以便歸檔.4、保證施工機械、設施質量?，F(xiàn)場所有的測量儀器,如經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等需進行校定合格，施工機具、機械檢查完好率，檢查鉆頭直徑是否切合要求.5、嚴格保護施工現(xiàn)場環(huán)境.由于在鉆孔過程中會造成大量的泥漿，所以應合理安排泥漿池循環(huán)池和多余泥漿外運，應由專人負責，防備造成環(huán)境污染和揚塵污染。四、結論和建議企業(yè)承建的昆山商住樓,地下一層地上20層根基局部采用泥漿護壁成孔灌輸樁,樁徑600，樁長38米，在該工程中我們嚴格把關施工程序，著重質量檢查，經(jīng)過該工程的實踐獲得滿意的效果.經(jīng)承載力和樁身完整性檢測均切合設計和查收標準的要求，該工程的灌輸樁均可作為工程樁使用，樁位偏差均在規(guī)定的范圍內.成功的經(jīng)驗說明，對泥漿護壁鉆孔灌輸樁質量控制,應認真研究地質勘探報告,編制合理可行的施工方案、選擇切合實際的施工工藝,