某醫(yī)院病房樓樓面控制裂縫的管理方案畢業(yè)

目錄摘要………………2一概述…………3二工程概況……………………3三混凝土板裂縫的成因及預(yù)防………………41.干縮裂縫…………………42.塑性收縮…………………53.溫度裂縫…………………54.堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫………………65.操作不當導致裂縫………7四經(jīng)采取管理方案和措施后，裂縫防治的質(zhì)量調(diào)查情況…7五項目部對砼板面、板底防治裂縫采取的管理措施………7六加強對拌制混凝土骨料、鋼筋等進場材料的質(zhì)量管理…10七鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防治裂縫的事前控制管理措施………11八鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防治裂縫的事中控制管理措施………12九鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防治裂縫的事后控制管理措施………13十裂縫的處理方法…………131.表面修補法………………132.填充法……………………133.灌漿法……………………144.結(jié)構(gòu)補強法………………145.混凝土置換法……………146.電化學防護法……………147.仿生自愈合法……………14十一專業(yè)設(shè)計方案結(jié)論………14十二結(jié)論……………………14參考文獻………………………14**樓樓面控制裂縫的管理方案摘要工程項目施工階段是根據(jù)設(shè)計和施工圖紙的要求，通過各個分項、分部施工形成的實體，這一階段將直接影響工程的最終質(zhì)量，目前由于建筑造型的多樣化、開間大、進深長，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，由于樓面均為現(xiàn)澆，施工中各個分項質(zhì)量的好壞對分部工程評定起到關(guān)鍵作用。因此施工階段是工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在框架結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)復雜，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面的施工，涉及的工序最多，各個分項的施工都集中一起，同時各個分項的質(zhì)量都對上道、下道工序質(zhì)量有所影響，極易形成質(zhì)量通病的存在，特別是對現(xiàn)澆混凝土板面、板底的裂縫控制最為復雜關(guān)健詞：質(zhì)量裂縫控制管理管理決策事前事中事后管理模式AbstractConstructionphaseoftheprojectisbasedonthedesignandconstructiondrawingsthroughthevarioussub-items,theconstructiondivisiontoformtheentitythatthisphaseoftheprojectwilldirectlyaffecttheultimatequalityofconstructionduetothecurrentmodelofdiversity,largeroom,deepintothe,Cast-in-placereinforcedconcreteframestructure,asthefloorofcast-in-place,theconstructionofvarioussub-divisionsofgoodandbadqualityoftheassessmentoftheprojectplayedakeyrole.Thereforetheconstructionphaseoftheprojectisakeylinkinqualitycontrolintheframeworkofthestructure,becauseofthecomplexityofthestructure,cast-in-placereinforcedconcretefloorconstruction,involvinguptotheprocess,thebreakdownofthevariousconstructionhavejoinedtogetheratthesametimeinallofsub-qualityThelast,undertheprocedurehaveanimpactonthequality,easytoformacommonproblemoftheexistenceofquality,especiallyforcast-in-placeconcreteslabsurface,thecontrolboardattheendofthecrackofthemostcomplexKeywords:cracksinthequalityofmanagementdecision-makingcontrolinthematterafterthepriormanagementmodel一、概述：全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓、屋面板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后，往往會引起的投訴、糾紛、以及索賠要求等。雖然有些裂縫一般被認為對使用無多大危害，但在實際施工中仍有必要對其進行有效控制。特別是避免有害裂縫的產(chǎn)生。現(xiàn)將裂縫產(chǎn)生的成因及處理作探討。工程項目施工階段是根據(jù)設(shè)計和施工圖紙的要求，通過各個分項、分部施工形成的實體，這一階段將直接影響工程的最終質(zhì)量，目前由于建筑造型的多樣化、開間大、進深長，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，由于樓面均為現(xiàn)澆，施工中各個分項質(zhì)量的好壞對分部工程評定起到關(guān)鍵作用。因此施工階段是工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在框架結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)復雜，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面的施工，涉及的工序最多，各個分項的施工都集中一起，同時各個分項的質(zhì)量都對上道、下道工序質(zhì)量有所影響，極易形成質(zhì)量通病的存在，特別是對現(xiàn)澆混凝土板面、板底的裂縫控制最為復雜，因為目前工程大多數(shù)為粗裝修，地面給用戶自己裝修，裂縫等質(zhì)量通病的存在，給最終的工程質(zhì)量評定、企業(yè)信譽、住戶使用、回訪保修都會造成一定的影響。為此，項目部針對工程項目特點，對工序的質(zhì)量除按正常的施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求外，對現(xiàn)澆混凝土板面、板底裂縫防治采取了哪些行之有效的管理方案和措施是本次方案設(shè)計的內(nèi)容：二、工程概況：**樓，位于高郵市府前街116號人民醫(yī)院內(nèi)，大樓平面呈Y型，其中的兩支向東西向伸開，主體十五層為框剪結(jié)構(gòu)，病房樓總建筑面積為27070平方米，地上建筑面積25085平方米，地下建筑面積1985平方米。建筑物高度67米，地下一層，建筑面積為1985平方米；地面十五層，底層為候診區(qū)、藥房、設(shè)備間、發(fā)展用房，建筑面積25085平方米；二層為手術(shù)部，建筑面積為2226.60平方米；三層為重癥監(jiān)護室，建筑面積為2040.08平方米；四－十五層為病區(qū)護理單元，建筑面積為18583.91平方米（三層與四層之間的設(shè)備層1532平方米未計入總建筑面積），設(shè)計總病床位564張。基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土預(yù)制樁靜壓沉樁，地下室頂板采用梁板式結(jié)構(gòu)體系?；A(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁C35，人防地下室C35，地下室部分抗?jié)B等級S6。主體均采用C35混凝土澆筑，1-9、15層用MU7.5級粘土多孔磚,10-14層用MU7.5級砼空心小砌塊,M7.5混合砂漿砌筑，外墻采用水泥砂漿粉刷，后掛保溫板砂漿抹面涂乳膠漆和局部玻璃及石材幕墻，內(nèi)墻水泥砂漿抹灰，批石膏膩子，涂刷乳膠漆,衛(wèi)生間,開水間備餐間貼面磚，屋面為剛性防水，外加做三元乙丙防水卷材,鋪60厚擠塑聚苯板保溫層。三、混凝土板裂縫的成因及預(yù)防1.干縮裂縫干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護結(jié)束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細裂縫，寬度多在0.05~0.2mm之間，大體積混凝土中平面部位多見，較薄的梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會影響混凝土的抗?jié)B性，引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性，在水壓力的作用下會產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土的承載力等等?；炷粮煽s主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。主要預(yù)防措施：一是選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大,干縮越大，因此在混凝土配合比設(shè)計中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用，同時摻加合適的減水劑。三是嚴格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對不能大于配合比設(shè)計所給定的用水量。四是加強混凝土的早期養(yǎng)護，并適當延長混凝土的養(yǎng)護時間。冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。五是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。主要預(yù)防措施：一是選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大,干縮越大，因此在混凝土配合比設(shè)計中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用，同時摻加合適的減水劑。三是嚴格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對不能大于配合比設(shè)計所給定的用水量。四是加強混凝土的早期養(yǎng)護，并適當延長混凝土的養(yǎng)護時間。冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。五是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。2.塑性收縮塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一，互不連貫狀態(tài)。較短的裂縫一般長20~30cm，較長的裂縫可達2~3ｍ，寬1~5mm。其產(chǎn)生的主要原因為：混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時，受高溫或較大風力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產(chǎn)生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時間、環(huán)境溫度、風速、相對濕度等等。主要預(yù)防措施：一是選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二是嚴格控制水灰比，摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。三是澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。四是及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護劑等進行養(yǎng)護。五是在高溫和大風天氣要設(shè)置遮陽和擋風設(shè)施，及時養(yǎng)護。3.溫度裂縫溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中?；炷翝仓?在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，（當水泥用量在350～550kg/m3，每立方米混凝土將釋放出17500～27500kJ的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升達70℃左右甚至更高）。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力（實踐證明當混凝土本身溫差達到25℃~26℃時，混凝土內(nèi)便會產(chǎn)生大致在10MPa左右的拉應(yīng)力）。當拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度極限時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當溫差變化較大，或者是混凝土受到寒潮的襲擊等，會導致混凝土表面溫度急劇下降，而產(chǎn)生收縮，表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯；梁板類長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿著長邊分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細，而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。主要預(yù)防措施：一是盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二是減少水泥用量,將水泥用量盡量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱。五是改善混凝土的攪拌加工工藝，在傳統(tǒng)的"三冷技術(shù)"的基礎(chǔ)上采用"二次風冷"新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。六是在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時間。七是高溫季節(jié)澆筑時可以采用搭設(shè)遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫升，降低澆筑混凝土的溫度。八是大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。九是在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道，通冷水或者冷氣冷卻，減小混凝土的內(nèi)外溫差。十是加強混凝土溫度的監(jiān)控，及時采取冷卻、保護措施。十一是預(yù)留溫度收縮縫。十二是減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設(shè)5mm左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。十三是加強混凝土養(yǎng)護，混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施，以防止寒潮襲擊。十四是混凝土中配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內(nèi)。4.堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見的由于化學反應(yīng)而引起的裂縫?；炷涟韬秃髸a(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)中混凝土結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)很難補救，因此應(yīng)在施工中采取有效措施進行預(yù)防。主要的預(yù)防措施：一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。5.操作不當導致裂縫混凝土水灰比、塌落度過大；

混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，因此，水、水泥計量偏差，將直接影響混凝土的強度?；炷潦┕ぶ羞^分振搗，模板濕潤度不足，干燥，

模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫?；炷翝矒v后過分抹干壓光導致混凝土板表面龜裂。養(yǎng)護不當養(yǎng)護不當也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因；特別是夏、冬兩季，因晝夜溫度大，養(yǎng)護不當最易產(chǎn)生溫差裂縫。

施工中在混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護，把板面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導致板面出現(xiàn)裂縫。四、經(jīng)采取管理方案和措施后，裂縫防治的質(zhì)量調(diào)查情況：施工階段工程質(zhì)量的控制管理，組織參加項目施工的各承建商按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準及設(shè)計文件、合同要求進行建設(shè)，并對形成質(zhì)量的因素進行檢測、核驗，對差異提出調(diào)整及糾正的監(jiān)督管理過程。在專業(yè)調(diào)查報告中，根據(jù)數(shù)據(jù)分析與調(diào)查結(jié)果，對混凝土樓面、板底調(diào)查80點，合格79點，合格率為98.75%。從調(diào)查結(jié)果中可以看出，項目部對于防治和控制對混凝土樓面、板底裂縫的質(zhì)量管理和技術(shù)管理措施是切實可行的，經(jīng)監(jiān)理部通過對整個分部的工程質(zhì)量檢驗，驗收達到合格標準。五、項目部對砼板面、板底防治裂縫采取的管理措施：1.項目部根據(jù)以往工程施工取得的成功經(jīng)驗和竣工驗收后發(fā)現(xiàn)存在的不足之處，結(jié)合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，強制性條文及揚州市對質(zhì)量通病的防治要求，工程開工之前會同公司技術(shù)科根據(jù)本工程項目特點，就如何消除鋼筋混凝土樓面大面積施工時對樓面、板底等裂縫防治成立由公司技術(shù)負責人為主，項目部各級人員配合的情況下，決定采用直線職能制管理模式，明確各個職能部門責任，解決在施工過程中，對易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位，進行預(yù)防和消除通病的發(fā)生，成立以消除質(zhì)量通病為目標的防治管理網(wǎng)絡(luò)。見下圖：公司技術(shù)負責人項目部經(jīng)理施工員質(zhì)量檢查員班組長材料員瓦工班組鋼筋工班組木工班組水電工班組2.依據(jù)網(wǎng)絡(luò)進度計劃總工期，編制分解專項施工進度計劃，依照計劃對照檢查、調(diào)查、分析造成對進度影響的因素，結(jié)合工程實際情況，科學合理安排各工種進場施工時間，及時調(diào)整計劃出現(xiàn)的偏差，確保目標按計劃正常進行實施。3.材料要求(1)嚴格控制混凝土施工配合比。根據(jù)質(zhì)檢中心的混凝土強度等級配合比單.(2)水泥；325號以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。進場時必須有質(zhì)量證明書及復試試驗報告。(3)砂：宜粗砂或中砂?；炷恋陀贑30時，含泥量不大于5%，高于C30時不大于3%。(4)石子：粒徑0.5～3.2厘米，混凝土低于C30時含泥量不大于2%，高于C30時不大于1%。(5)摻合料：粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)符合有關(guān)標準。(6)混凝土外加劑：減水劑、早強劑等應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。4.在混凝土澆搗前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。5．作業(yè)條件(1)澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。(2)澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。(3)水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。(4)磅秤(或自動上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。(5)工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底?；炷翝补嗌暾垥驯慌鷾省?.凝土攪拌：(1)根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分部固定好水泥、砂、石各個磅秤標準。在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配臺比用水量，確保加水量準確。(2)裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強劑等)時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜)，用時與粗細骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。(3)攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按表2－43規(guī)定采用?；炷翑嚢璧淖疃虝r間(s)表2－43混凝土坍落度(cm)攪拌機機型攪拌機容積(L))小于400400～10000大于1000小于及等于3自落式90120150強制式6090120大于3自落式9090120強制式606090(4)混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門和工長組織有關(guān)人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。7.混凝土運輸混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表2～44的規(guī)定。泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。8.混凝土澆筑與振搗的一般要求：混凝土從攪拌機卸出至洚筑完畢的時間(min)表2－44混凝土強度等級氣溫（℃）低于25高于25≤C30＞C30120909060注：1.摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時，應(yīng)按試驗確定。2．輕骨料混凝土的運輸，澆筑延續(xù)時間應(yīng)適當縮短。9.混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，并加強混凝土早期養(yǎng)護。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時用材料覆蓋、保溫，認真養(yǎng)護，防止強風和烈日曝曬。10.嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。六、加強對拌制混凝土骨料、鋼筋等進場材料的質(zhì)量管理：在混凝土澆筑過程中，各種原材料的質(zhì)量控制如何，將直接影響混凝土的成品質(zhì)量，所以項目部在自主采購和業(yè)主提供的原材料必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，對進場的主要材料如：鋼筋、水泥、砂、石必須質(zhì)檢、質(zhì)保資料齊全，實行進場報驗制度，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進場使用，為此，項目部采取了以下管理措施。1.對進場水泥的質(zhì)量進行驗收，主要做好以下工作：（1）選定的水泥品種、水泥的生產(chǎn)廠家是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證；（2）檢查進場水泥供應(yīng)商出具的水泥出廠合格證、試驗報告，復試報告是否齊全真實；（3）對進場水泥的品種、標號、包裝、出廠日期計量進行檢查；（4）對進場的水泥按品種、標號配合監(jiān)理進行抽樣復試工作；（5）復試合格后申請報驗方可進場使用。2.對進場鋼筋驗收主要做好以下工作：（1）檢查進場鋼筋生產(chǎn)廠家是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證；（2）檢查進場鋼筋的出廠合格證和試驗報告是否齊全真實；（3）按爐罐號、批號及直徑對鋼筋的標志、外觀等進行檢查；（4）按爐罐號、批號及直徑對鋼筋配合監(jiān)理進行抽樣復試；（5）復試合格后申請報驗方可進場使用。3.對進場的砂、石料驗收主要做好以下工作：（1）檢查進場砂、石料必須符合混凝土配合比級配設(shè)計要求；（2）檢查進場砂、料的含泥率等；（3）對進場的砂、石料配合監(jiān)理進行現(xiàn)場抽樣復試；（4）復試合格后申請報驗同意方可進場使用。七、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防治裂縫的事前控制管理措施1.加強各工種參與施工前的圖紙會審工作，熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對設(shè)計中要求防治質(zhì)量通病的部位，采取的措施，在施工過程中除按正常的規(guī)范要求進行施工外，對防治部位采取的技術(shù)措施和施工方法要求做到各班組長心中有數(shù)，施工過程中按要求進行檢查，部位處理后，報項目部驗收。2.按照施工組織設(shè)計要求，項目部還應(yīng)編制砼澆筑專項施工方案，編寫內(nèi)容應(yīng)符合本工程特點，重點內(nèi)容應(yīng)為通病防治采取的措施等等由公司技術(shù)負責審核報監(jiān)理部審批，審批通過后依照編制的專項施工方案，由項目部以會議的形式負責對瓦工、鋼筋工、木工、水電班組長分別進行技術(shù)交底，班組長對施工人員再進行技術(shù)交底，由項目部組織召開各班組長、施工操作人員定期、不定期的防治通病的業(yè)務(wù)培訓學習工作，強化施工人員對防治通病的質(zhì)量意識。3.預(yù)制同樓面澆筑標號相同的混凝土標高控制塊及混凝土保護層墊塊，確保樓面澆筑符合厚度和鋼筋保護層符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。4.做好澆筑混凝土砂、石料的計量工作，依照混凝土施工配合分別對砂、石、專用車輛進行計量后的標識，并請現(xiàn)場監(jiān)理認可，以便施工過程中的抽查。5.樓面各分項施工結(jié)束后在各班組自檢合格的基礎(chǔ)上，報項目部驗收，項目部組織對樓面的鋼筋、模板、予埋管線、予埋洞口等進行驗收，合格后報監(jiān)理部驗收，同意后方可進入下道工序施工。6.做好對現(xiàn)澆樓面的標高控制工作，對不同使用功能處（如陽臺、衛(wèi)生間、廚房）做好控制點，移交給班組，以便施工過程中的檢查。7.依照專項施工方案要求，對施工機械工具進行檢查和維護保養(yǎng)，保證施工時的正常運轉(zhuǎn)。八、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防治裂縫的事中控制管理措施1.開機澆筑前對梁、柱、模面進行沖洗及清理工作。2.澆筑過程中對砂、石計量、混凝土攪拌時間進行抽查，配合監(jiān)理對塌落度的抽查工作。3.加強鋼筋看護人員思想教育工作，做好在澆筑過程中，對負筋保護層、墊層的看護要求，對因受人員踩踏后彎曲變形、下墜進行整改，如無法及時整改，應(yīng)通知班組長，告知項目部暫?；炷恋臐仓?，待整改結(jié)束后，再行施工，確保負筋保護層厚度，避免質(zhì)量通病的發(fā)生。4.要求砼澆筑人員，采用對裂縫易發(fā)生部位和負彎距筋受力最大區(qū)域和予理管線部位，鋪設(shè)臨時性活動挑板，擴大接觸面，分散應(yīng)力，盡量避免上層鋼筋受到人為踩踏變形，整改不及時形成保護層過大，產(chǎn)生裂縫。5.在砼澆筑過程中，由木工班組派專人檢查模板和支撐，帶通?？刂凭€檢查變形控制情況，避免因支撐下沉等原因造成板面裂縫和結(jié)構(gòu)破壞。6.對施工間隙在施工縫的留置位置必須征得項目部同意，施工班組不得隨意留置，重新施工澆筑時，項目部派專人對施工縫的處理進行監(jiān)督，確保施工縫處理符合施工規(guī)范要求。7.對已澆筑完畢的部位，除混凝土澆筑了尾施工人員，其它人員不得進場踩踏，以免造成對板面的破壞。8.項目部在砼澆筑過程中，為確保防治裂縫采取的措施，進行檢查和監(jiān)督，對澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題隨時要求施工班組進行整改和驗收，確保防治措施的落實和直實性。九、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防治裂縫的事后控制管理措施1.砼澆筑結(jié)束后，24小時以內(nèi)，嚴禁其它工種進入下道工序施工，只限于測量、定位、彈線等準備工作，24小時后，可以小批量吊運材料進入樓面和鋼筋柱的焊接、綁扎工作。必須做到輕卸、輕放，以控制和減少對板面的振動力，減少板面裂縫的產(chǎn)生，第3天后可吊卸鋼筋、鋼管、模板等材料進入板面的正常施工。2.吊運大宗材料時，應(yīng)合理安排，做到分散堆放，以減少樓面荷載和振動，減少裂縫的產(chǎn)生。3.加強對砼的養(yǎng)護工作，按專項施工方案要求，檢查人員的落實和養(yǎng)護情況，確?；炷猎?天以上。板面的濕養(yǎng)護，對提高混凝土強度和減少混凝土因早期養(yǎng)護不及時產(chǎn)生的裂縫，是一種必要的管理手段。4.嚴格控制模板和支撐的拆除時間，同期養(yǎng)護試塊齪期強度達到要求后，項目部填寫拆模申請報監(jiān)理部審批，同意后方可拆模，避免因拆模時間過早，對板面產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫影響使用和安全功能。十、裂縫的處理方法裂縫的出現(xiàn)不但會影響結(jié)構(gòu)的整體性和剛度，還會引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對待、及時處理，以保證建筑物的安全使用。混凝土裂縫的修補措施主要有以下一些方法：表面修補法，灌漿、嵌逢封堵法，結(jié)構(gòu)加固法，混凝土置換法，電化學防護法以及仿生自愈合法。1.表面修補法表面修補法是一種簡單、常見的修補方法，它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，通?？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。2.填充法用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫，作業(yè)簡單，費用低。深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開Ｖ型槽，然后作填充處理。3.灌漿法此法應(yīng)用范圍廣，從細