某化肥廠技改項目環(huán)境影響報告表

建設項目基本情況項目名稱建設單位法人代表聯(lián)系人通訊地址聯(lián)系電話建設地點建設性質占地面積(平方米)總投資(萬元)評價經費(萬元)工程內容及規(guī)模：：本技改工程是清潔潔生產、節(jié)能能降污項目，本本次改造項目目共分3個部分：①脫硫工藝改改造，以栲膠膠脫硫代替現(xiàn)現(xiàn)有ADA脫硫；②原料氣精制制精工藝改造造，以醇烴化化工藝代替銅銅氨洗工藝；；③新增氨水提提濃裝置。處理規(guī)模與能力：：①常壓栲膠脫脫硫處理能力力：450000Nm3/h；②醇烴化精制處理氣氣量：360000Nm3/h；③稀氨水提濃處理能能力：稀氨水水1%16t//h。2工程主要設備：序號名稱規(guī)格數(shù)量序號名稱規(guī)格數(shù)量1脫硫生產工序2-4烴化合成塔DN80021-1脫硫塔φ6000×3500012-5烴化冷卻器DN112m221-2富液槽φ7000×800012-6烴化分離器DN70011-3貧液槽φ6000×550013稀氨提濃工序1-4再生槽φ7200×1100013-1稀氨水儲槽11-5熔硫釜φ800×300023-2精餾塔11-6硫泡沫槽φ400×500023-3分凝器12甲醇生產工序3-4冷凝器12-1甲醇合成塔DN20013-5預熱器12-2甲醇冷卻器F=400m213-6回流塔12-3甲醇分離器DN7001主要原輔材料消耗耗：除脫硫工段消耗一一定的原材料料外，其他工工段不消耗原原材料，脫硫硫工段主要原原材料為：NNaCO330t/aa、栲膠50t/a及偏礬礬酸鈉1.3t/aa。動力消耗：電199.76萬kwh，蒸汽7.14萬噸。工藝技術先進性：：1、栲膠脫硫：原材材料消耗低，操操作簡便，維維修量低，選選擇性好，性性能穩(wěn)定，對對設備不腐蝕蝕，成本低，無無毒性，效率率高，絡合能能力強，硫膏膏顆粒疏松，粘粘著性差，不不堵塔，析出出的硫容易浮浮選和分離：：殘液全部回回收，杜絕硫硫化物污染。2、醇烴化精制：物物耗、能耗低低、污染物排排放量少。3、稀氨水提濃：回回收稀氨水，減減少廢水及廢廢水中氨的排排放量。與本項目有關關的原有污染染情況及主要要環(huán)境問題：：1、ADDA脫硫因易堵堵塔，設備檢檢修次數(shù)較多多，設備檢修修時產生設備備沖洗水，主主要污染物為為硫化物和銅銅，屬正常排排放。2、現(xiàn)有有稀氨水因無無提濃設施，稀稀氨水不能全全部回用，部部分稀氨水外外排，氨外排排量每年約348噸3、弛放氣、儲罐氣氣氨氣回收力力度不夠，每每年約有224t氨氣外排。碳碳銨尾氣無氨氨回收裝置，每每年造成614噸的氨氣高高空排放（排排氣筒高度660m，排放速率率為68.66kg/h，符合GB145554-19993表2標準要求）。4、銅洗尾氣排氨880噸。3建設項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況（地地形、地貌、地地質、氣候、氣氣象、水文、植植被、生物多多樣性等）：：社會環(huán)境簡況（社社會經濟結構構、教育、文文化、文物保保護等）：4環(huán)境質量狀況建設項目所在在地區(qū)域環(huán)境境質量現(xiàn)狀及及主要環(huán)境問問題（環(huán)境空空氣、地面水水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)態(tài)環(huán)境等）：：本工程污水入洋河河，洋河水體體已受到了有有機物污染，超V類水體，環(huán)境空氣已受到TSP污染，已無環(huán)境容量。聲環(huán)境質量相對較好。主要環(huán)境保護護目標（列出出名單及保護護級別）：地表水環(huán)環(huán)境保護目標標為洋河，目目標為：洋河河水水質應有有所改善。5評價適用標準環(huán)境質量標準地表水執(zhí)行《地表表水環(huán)境質量量標準》（GB38338-20002）中Ⅴ類標準。環(huán)境空氣氣執(zhí)行《環(huán)境境空氣質量標標準》（GB30995—96）二級標準準。污染物排放標準廢水執(zhí)行行《合成氨工工業(yè)水污染物物排放標準》（GB13458—2001）中型二級企業(yè)。鍋爐煙氣氣執(zhí)行《鍋爐爐大氣污染物物排放標準》（GB13271—2001）二類區(qū)I時段標準。氨執(zhí)行《惡惡污染物排放放標準》（GB145554—93）。噪聲執(zhí)行行《工業(yè)企業(yè)業(yè)廠界噪聲標標準》（GB123348—90）Ⅲ類?？偭靠刂浦笜隧椖考几那凹几暮髮嶋H排放量（t/a）達標排放量（t/a）實際排放量（t/a）總量控制指標建議值（t/a）COD858.4870（900）858.4858.4氨氮551580（600）264.8264.8煙塵172.2196.4172.2172.2SO2738.5942.8738.5738.5注：括號內數(shù)據(jù)為為以噸氨允許許排放量計算算的數(shù)，括號號外是以實際際排水（小于于噸氨排水量量）乘以允許許排放濃度計計算的值6建設項目工程分析工藝流程簡述(圖圖示)：工藝流程圖祥見附附圖三至附圖圖七主要污染工序序：1、蒸氨后殘液；2、蒸氨尾氣；3、弛放氣尾氣；4、氨儲罐尾氣；5、碳銨尾氣回收放放空氣。7項目主要污染物產生及預計排放情況內容類型排放源（編號）污染物名稱處理前產生濃度及及產生量（單位）排放濃度及排放量量（單位）大氣污染物弛放氣尾氣氨儲罐尾氣碳銨尾氣氨水提濃尾氣NH38.1kg/h（64t/aa）20.2kg/hh（160t/aa）68.8kg/hh（545t/aa）140.2kg//h（1110..6t/a）1kg/h（8t//a）2.5kg/h（20t/a）8.2kg/h（65t/a）11.62kg//h（92t/a）水污染物廢水NH3-N95mg/l551t/aa46mg/l2644.8t/aa固體廢物噪聲其他主要生態(tài)影響（不不夠時可附另另頁）本工程均均在原廠區(qū)內內進行，不新新增土地，對對生態(tài)環(huán)境影影響不大。8環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡簡要分析：本工程在在原廠區(qū)內進進行，工程量量較小，施工工過程不使用用強噪聲施工工設備，施工工地點遠離居居民區(qū)，施工工期對外環(huán)境境影響較小。營運期環(huán)境影響分分析：地表水環(huán)境影響分分析改造工程后，排入入洋河的氨氮氮減少286.22t/a，與現(xiàn)現(xiàn)有工程排放放量相比，減減少了52%，由此大大大減輕了洋河河水體的污染染負荷，進而而對改善官廳廳水庫水質起起到積極作用用。大氣環(huán)境境影響分析改造工程程后，氨氣排排放量減少了了584t/aa，與現(xiàn)有工工程（769t/aa）相比減少少了76%，其他大氣氣污染物未發(fā)發(fā)生變化相比比，對環(huán)境空空氣污染有明明顯減輕。聲環(huán)境影影響分析改造工程程增加噪聲設設備，主要為為泵、風機等等，聲級值85—95分貝之間，由由于隔聲、距距離衰減、屏屏障等作用，聲聲源聲級到達達居民區(qū)將會會有60分貝衰減量量（廠區(qū)距最最近的居民點點距離2000m以上）。對對居民區(qū)的貢貢獻聲級不到到40dB((A)，而環(huán)環(huán)境本底聲級級在50dB以上，因因此不會改變變環(huán)境現(xiàn)狀。固體廢物物影響分析改造工程程后固廢增加加量較少，且且均可綜合利利用，因此不不會對環(huán)境造造成影響。9建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內容類型排放源（編號）污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物弛放氣尾氣氨儲罐尾氣碳銨尾氣氨水提濃尾氣NH3水噴淋吸收減少燃煤量氨排放量減少766%水污染物廢水氨氮稀氨回收排放量減少2286.2tt/a固體廢物噪聲其他生態(tài)保護措施及預預期效果10結論與建議結論1、本技改工程是清清潔生產、節(jié)節(jié)能降污項目目。改造工程程共又三部分分組成：⑴脫硫工藝改造：以以栲膠脫硫代代替ADA脫硫其優(yōu)點：原材料消消耗量低，操操作簡便，不不堵塔，維修修量低，選擇擇性好，綜合合能力強，性性能穩(wěn)定，對對設備不腐蝕蝕，無毒性，成成本低。硫膏膏顆粒疏松，粘粘著性差，析析出的硫容易易浮選和分離離，殘液可全全部回收，杜杜絕了硫的流流失。此部分分改造，不涉涉及工藝裝備備改造，只是是載氧體的不不同，改造后后從污染物排排放量看，在在正常情況下下，基本無多多大變化，ADA法由于易堵堵塔，檢修次次數(shù)較多，只只是維修時產產生一定量的的設備沖洗水水（一年大約約有六次檢修修，每次檢修修用水量約1100m3），這部分分外排水，其其水量和污染染系數(shù)，在正正常情況下，未未計入全廠排排放總量，屬屬非正常排放放。⑵原料氣精制（脫CCO）工藝改造造：目前，原料氣精制制采用銅氨液液吸收工藝，此此工藝每年消消耗大量液氨氨（約800t//a），吸收液液再生時，大大量氨以氣態(tài)態(tài)形式排出（再再生氣）。再再生氣經水洗洗回收氨后，形形成稀氨水去去碳銨化肥，此此次改造取消消了銅洗工藝藝，原料氣精精制采用醇烴烴化工藝。其其原理是：原原料氣中的CO和CO2與原料氣中中的H2（合成氨主主要原料），在在催化條件下下，反應生成成甲醇和烴類類。目前甲醇醇生產線正在在運行，由于于目前醇后氣氣滿足不了烴烴化生產工藝藝條件（烴化化前進氣CO+COO2＜0.5％，而現(xiàn)在在大于1%）為次本次次改造增加第第二級甲醇裝裝置和烴化裝裝置，新增裝裝置基本不產產生污染物。⑶稀氨水提濃度裝置置 稀氨主要來源：①①銅洗再生氣氣水洗液；②②合成氨尾氣氣（馳放氣和和貯罐氣）水水洗液。以上兩部分產生的的稀氨水送碳碳胺車間生產產碳胺，由于于部分稀氨水水濃度低，滿滿足不了碳胺胺生產要求，導導致部分稀氨氨水外排。此此次改造由于于取消了銅洗洗工藝，減少少了稀氨水產產生量，杜絕絕了稀氨水外外排，減少廢廢水中氨氮的的含量。此外外，該廠外排排氨氣量較大大，未進行回回收，此次改改造，一是加加大了合成氨氨尾氣氨的回回收力度，二二是對碳胺尾尾氣也進行了了回收，并曾曾上一套稀氨氨水提濃度裝裝置，提濃后后的氨水（氨氨水濃度由1％提濃到18％），回用用于生產。提提濃后的殘液液氨氮濃度小小于80mg//l。2、工程分析結論：：①現(xiàn)有工程廢水排放放量580萬m3/a，噸氨排排水量低于標標準。COD、氨氮、氰氰化物、懸浮浮物、硫化物物的排放濃度度低于排放標標準。改造工工程后廢水排排放量保持不不變，氨氮排排放量減少52%，廢水中各各污染物排放放濃度低于排排放標準。②現(xiàn)有工程燃煤鍋爐爐排放煙塵、SO2的濃度達標標，造氣吹風風氣排放煙塵塵、SO2的濃度、尿尿素的NH3排放速率及及粉塵排放濃濃度均達標。③改造工程后增加主主要噪聲設備備為泵、風機機等，聲級值值85-90ddB(A)。④現(xiàn)有工程廢灰渣作作建筑材料或或鋪路，各類類廢觸媒回收收利用，全部部合理處置。3、環(huán)境境影響分析結結論：本工程采用的改造造工藝為節(jié)能能、降耗、國國內成熟、可可靠、較先進進的工藝，其其投資合理，為為可行的改造造工藝方案。①改造造工程后，廢廢水污染物氨氨氮及廢氣污污染物NH3的排放量明明顯減少，減減輕了對洋河河水體及周圍圍大氣的污染染。②設備備噪聲采用降降噪、減震等等措施后均可可使聲級值小小于85dB(AA)，因此對對周圍環(huán)境不不會造成影響響。改造工程程后污染物總總量控制指標標為：COD855